CN109422317A - 一种表面自除盐的光热蒸发系统及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种表面自除盐的光热蒸发系统及其制备方法。所述光热蒸发系统包括吸水性海绵和轻质材料,所述吸水性海绵包括横向吸水性海绵和与所述横向吸水性海绵垂直设置的竖向吸水性海绵,所述横向吸水性海绵负载有光热转换材料,所述竖向吸水性海绵纵向贯穿于所述轻质材料中。本发明设计的一种新型光热蒸发系统,该系统在蒸发过程中,通过吸水材料不断向蒸发表层补充盐浓度较低的海水,同时,表层吸水材料中的浓盐水由于密度比下方稀盐水大,因此浓盐水将向下沉降并脱离吸水材料体系。这样的机制使得这类蒸发系统在长时间海水淡化作业后依然不会有固体盐颗粒沉积在表面或者内部孔洞中,达到表面自清洁的效果,实现稳定、高效的光热海水淡化。
Description
技术领域
本发明涉及水处理技术领域,尤其涉及一种表面自除盐的光热蒸发系统及其制备方法。
背景技术
直接使用太阳能蒸发海水而产生淡水由于效率低下而限制了其在工业化生产上的运用。人们提出局部加热的方法以提高能量利用效率,这类局部加热的方法通常将光热材料与水体隔离,通过在光热材料底部添加亲水隔热的材料以限制热量散失于水体中,实现将热量限制于蒸发表层进而高效快速蒸发。然而,这种局部加热的模式在海水淡化过程中将会出现盐分沉积于蒸发表面或者内部孔洞中,这将削弱光热材料对太阳能的吸收,大大降低光热转换效率。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种表面自除盐的光热蒸发系统及其制备方法,旨在解决现有局部加热的模式在海水淡化过程中将会出现盐分沉积于蒸发表面或者内部孔洞中,这将削弱光热材料对太阳能的吸收,大大降低光热转换效率的问题。
本发明的技术方案如下:
一种光热蒸发系统,其中,包括吸水性海绵和轻质材料,所述吸水性海绵包括横向吸水性海绵和与所述横向吸水性海绵垂直设置的竖向吸水性海绵,所述横向吸水性海绵负载有光热转换材料,所述竖向吸水性海绵纵向贯穿于所述轻质材料中。
所述的光热蒸发系统,其中,所述光热转换材料为碳材料、贵金属纳米粒子、铁系光热材料、半导体光热材料和有机光热材料中的一种。
所述的光热蒸发系统,其中,所述吸水性海绵为三聚氰胺海绵、聚氨酯海绵、PVP(聚乙烯吡咯烷酮)海绵和脱脂棉中的一种。
所述的光热蒸发系统,其中,所述轻质材料为疏水海绵、泡沫和木材中的一种。
所述的光热蒸发系统,其中,所述横向吸水性海绵的厚度为3-5mm。
所述的光热蒸发系统,其中,所述竖向吸水性海绵的高度为2-3cm。
一种本发明所述的光热蒸发系统的制备方法,其中,包括:
步骤(1)、提供块状吸水性海绵和轻质材料;
步骤(2)、在所述块状吸水性海绵上沉积光热转换材料;
步骤(3)、将未负载光热转换材料的吸水性海绵部分切成柱状吸水性海绵;
步骤(4)、将所述柱状吸水性海绵纵向贯穿于所述轻质材料中,形成所述光热蒸发系统。
所述的光热蒸发系统的制备方法,其中,在所述块状吸水性海绵上沉积光热转换材料的方法包括步骤:将块状吸水性海绵吸取含氯金酸和柠檬酸钠的溶液,通过加热,在块状吸水性海绵上生长出金纳米颗粒。
所述的光热蒸发系统的制备方法,其中,所述吸水性海绵为三聚氰胺海绵、聚氨酯海绵和PVP(聚乙烯吡咯烷酮)海绵中的一种。
所述的光热蒸发系统的制备方法,其中,所述轻质材料为疏水海绵、泡沫和木材中的一种。
有益效果:本发明设计的一种新型表面自除盐的光热蒸发系统,该系统在蒸发过程中,通过竖向吸水性海绵不断向横向吸水性海绵补充盐浓度较低的海水,同时,横向吸水性海绵表层的浓盐水由于密度比下方稀盐水大,因此浓盐水将向下沉降并脱离吸水海绵材料体系。这样的机制使得这类蒸发系统在长时间海水淡化作业后依然不会有固体盐颗粒沉积在表面或者内部孔洞中,达到表面自清洁的效果,实现稳定、高效的光热海水淡化。
附图说明
图1为本发明提供的一种光热蒸发系统的结构示意图。
具体实施方式
本发明提供一种表面自除盐的光热蒸发系统及其制备方法,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
现有技术中,通常在材料上设计毫米级孔洞(类似蜂窝煤那样),使结晶后的盐颗粒能自动掉落于水体中,不在蒸发表面长久停留。但这种方法存在问题:较多的孔洞减少了光吸收的面积,减少了单位占地面积内对光的吸收进而降低了单位占地面积的蒸发效率。现有技术中,也有通过设计亲水和疏水的双层结构材料,蒸发时,盐分只在两层材料的界面上沉积,并逐渐溶于水中。但这种方法也存在问题:疏水吸光材料与水分不直接接触,仅在两层材料界面发生热交换,使热量不能有效地传递给水进行蒸发,热损失较大。
本发明提供一种光热蒸发系统,如图1所示,包括吸水性海绵和轻质材料3,所述吸水性海绵包括横向吸水性海绵1和与所述横向吸水性海绵垂直设置的竖向吸水性海绵2,所述横向吸水性海绵1负载有光热转换材料,所述竖向吸水性海绵2纵向贯穿于所述轻质材料3中。本发明所述横向吸水性海绵1为负载有光热转换材料的吸水海绵,所述竖向吸水性海绵2为未负载光热转换材料的吸水海绵,所述竖向吸水性海绵2作为盐水交换通道,具体所述光热蒸发系统的工作机理如下:
本发明设计的新型光热蒸发系统,当光照射在负载有光热转换材料的横向吸水性海绵表面时,表层水迅速蒸发,表层海绵内的盐水浓度增大,浓盐水的密度要高于底层稀盐水,这使得浓盐水由于重力作用自发向下移动,并逐渐脱离海绵体系进入水体中。而当浓盐水脱离海绵体系后,造成海绵体系内局部吸水不饱和,因此,由于毛细作用,水体中的淡盐水又能不断补充至海绵体系中,这样实现了横向吸水性海绵与竖向吸水性海绵间的盐浓度自动平衡,进而使得横向吸水性海绵具有抗盐的效果。
也就是说,本发明设计的新型光热蒸发系统,该系统在蒸发过程中,淡盐水在毛细作用下通过竖向吸水性海绵不断流向负载有光热转换材料的横向吸水性海绵,同时,负载有光热转换材料的横向吸水性海绵中的浓盐水由于密度比下方稀盐水大,因此浓盐水在重力作用下将向下沉降并脱离海绵体系。这样的机制使得这类蒸发系统在长时间海水淡化作业后依然不会有固体盐颗粒沉积在海绵表面或者内部孔洞中,达到表面自清洁的效果,实现稳定、高效的光热海水淡化。与现有蒸发系统盐分沉积于蒸发表面或者内部孔洞相比,本发明的光热蒸发系统,在不降低蒸发效率的前提下,实现了横向吸水性海绵与竖向吸水性海绵间的盐浓度自动平衡,进而使得横向吸水性海绵具有抗盐的效果。
优选地,所述光热转换材料为碳材料、贵金属纳米粒子、铁系光热材料、半导体光热材料和有机光热材料等一系列可以附着在基底材料(如吸水性海绵)上的光热材料中的一种。更优选地,所述碳材料为石墨烯或碳黑等不限于此;所述贵金属纳米粒子为金、银或铂等不限于此;所述铁系光热材料为普鲁士蓝或四氧化三铁等不限于此;所述半导体光热材料为二氧化钛或硫化铜等不限于此;所述有机光热材料为吲哚菁绿、聚苯胺或聚吡咯等不限于此。
优选地,所述吸水性海绵为三聚氰胺海绵、聚氨酯海绵、PVP(聚乙烯吡咯烷酮)海绵和脱脂棉等可以吸水的多孔材料中的一种。
优选地,所述轻质材料为疏水海绵、泡沫和木材等中的一种。所述轻质材料用于提供浮力。
优选地,所述横向吸水性海绵1的厚度为3-5mm,太薄比如2mm时光透过率会比较高,降低太阳光利用率;太厚蓄水量较大导致升温较慢热量损失较多。经测试发现更优选的厚度为4mm,4mm的时候光透过率基本为零,又能使表层吸水量适当,蒸发速度较快。
需说明的是,本发明可以不切成细柱状来获得所述竖向吸水性海绵2,切成细柱状只是为了减少与水体接触面积,减少传热,保证高效蒸发。竖向吸水性海绵2太宽会使得水体热量交换变大造成热损失,太窄会导致向表层补水能力不足,影响材料蒸发性能和抗盐性能。
本发明所述竖向吸水性海绵2高度理论上比提供浮力的轻质材料高一点即可,即能保证和水体接触就行,太长浪费材料且不会起到有益的作用,太短没法和水体接触无法补水。
本发明还提供一种如上所述的光热蒸发系统的制备方法,其中,包括:
步骤(1)、提供块状吸水性海绵和轻质材料;
步骤(2)、在所述块状吸水性海绵上沉积光热转换材料;
步骤(3)、将未负载光热转换材料的吸水性海绵部分切成柱状吸水性海绵;
步骤(4)、将所述柱状吸水性海绵纵向贯穿于所述轻质材料中,形成所述光热蒸发系统。
本发明依靠光热转换材料和水体进行可溶物溶液的自动交换,来阻止可溶物在蒸发表面沉积。将未负载光热转换材料的吸水性海绵部分切成较细的柱状,目的是减小接触面积,减少热量传递至水体中。需说明的是,所述未负载光热转换材料的吸水性海绵部分可以不切成较细的柱状,而是整体固定于轻质材料中,漂浮于水上,也能达到蒸发表面自动去除可溶性固体的目的。需说明的是,溶液体系不仅包括水溶液体系,还包括乙醇等溶剂的溶液体系,均可用本发明系统蒸发提纯。
所述步骤(1)具体包括:提供块状吸水性海绵和轻质材料,将所述块状吸水性海绵裁剪为所需尺寸,备用。
所述步骤(2)具体包括:在吸水性海绵表层纤维上原位合成或者负载光热转换材料,制得具有光热转换特性的吸水性海绵。例如,本发明可以在吸水性海绵表层纤维上直接吸附深色染料如黑色墨水等作为光热转换材料。本发明也可以在吸水性海绵表层纤维上原位合成金纳米粒子,具体是将合成金纳米粒子的前体柠檬酸钠和氯金酸按一定比例混合,然后用吸水性海绵表层纤维吸取混合液,最后将吸水性海绵表层纤维放入烘箱加热,即可在吸水性海绵表层纤维上生长出金纳米颗粒。
所述步骤(3)具体包括:将具有光热转换特性的吸水性海绵的底部空白海绵(即未负载光热转换材料的吸水性海绵部分)切成较细的柱状,用作吸水并向蒸发表层(即具有光热转换特性的横向吸水性海绵)补充水分。
所述步骤(4)具体包括:将所述柱状吸水性海绵纵向贯穿于轻质材料中,即可漂浮在水面上进行蒸发。结合图1所示,当蒸发开始后,蒸发表层(即具有光热转换特性的横向吸水性海绵1)的盐水浓度逐渐变浓,与下端水体形成浓度差。较浓的盐水由于密度较大开始沿着空白海绵柱(即未负载光热转换材料的竖向吸水性海绵2)下沉,蒸发开始后蒸发表层开始处于水分不饱和状态,在毛细作用下通过空白海绵柱补充水分至蒸发表层。这样,蒸发表层始终处于湿润且盐水浓度动态平衡状态,不会有盐颗粒在表层或者内部孔洞中凝结,可以长时间保持高效蒸发而不需要添加额外的清洗装置。
下面通过实施例对本发明进行详细说明。
本实施例的光热蒸发系统,如图1所示,包括吸水性海绵和轻质材料3,所述吸水性海绵包括横向吸水性海绵1和与所述横向吸水性海绵垂直设置的竖向吸水性海绵2,所述横向吸水性海绵1负载有光热转换材料,所述竖向吸水性海绵2纵向贯穿于所述轻质材料3中。所述横向吸水性海绵1的长为4cm,宽为4cm,高度(厚度)为3cm;所述竖向吸水性海绵2的长为1cm,宽为1cm,高度(厚度)为3cm。
本实施例的光热蒸发系统的制备方法,包括以下步骤:
(1)、取吸水性较好的三聚氰胺海绵并吸取一定量的含氯金酸和柠檬酸钠的溶液,在所述三聚氰胺海绵表层合成纳米金颗粒;
(2)、合成完毕后洗净烘干,并将底部未负载纳米金颗粒的三聚氰胺海绵切成细柱状;
(3)、将上述细柱状的三聚氰胺海绵纵向贯穿于普通疏水泡沫中,将其漂浮于水面上进行蒸发;
(4)、该光热蒸发系统可以在10倍太阳光和20wt%浓盐水下保持超过20h的稳定蒸发,蒸发表层不出现盐分结晶,蒸发效率几乎不变。
综上所述,本发明提供的一种新型光热蒸发系统及其制备方法,该系统在蒸发过程中,通过吸水材料(即竖向吸水性海绵)不断向蒸发表层(即负载有光热转换材料的横向吸水性海绵)补充盐浓度较低的海水,同时,表层吸水材料中的浓盐水由于密度比下方稀盐水大,因此浓盐水将向下沉降并脱离吸水材料体系。这样的机制使得这类蒸发系统在长时间海水淡化作业后依然不会有固体盐颗粒沉积在表面或者内部孔洞中,达到表面自清洁的效果,实现稳定、高效的光热海水淡化。
应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种光热蒸发系统,其特征在于,包括吸水性海绵和轻质材料,所述吸水性海绵包括横向吸水性海绵和与所述横向吸水性海绵垂直设置的竖向吸水性海绵,所述横向吸水性海绵负载有光热转换材料,所述竖向吸水性海绵纵向贯穿于所述轻质材料中。
2.根据权利要求1所述的光热蒸发系统,其特征在于,所述光热转换材料为碳材料、贵金属纳米粒子、铁系光热材料、半导体光热材料和有机光热材料中的一种。
3.根据权利要求1所述的光热蒸发系统,其特征在于,所述吸水性海绵为三聚氰胺海绵、聚氨酯海绵和PVP海绵中的一种。
4.根据权利要求1所述的光热蒸发系统,其特征在于,所述轻质材料为疏水海绵、泡沫和木材中的一种。
5.根据权利要求1所述的光热蒸发系统,其特征在于,所述横向吸水性海绵的厚度为3-5mm。
6.根据权利要求1所述的光热蒸发系统,其特征在于,所述竖向吸水性海绵的高度为2-3cm。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的光热蒸发系统的制备方法,其特征在于,包括:
步骤(1)、提供块状吸水性海绵和轻质材料;
步骤(2)、在所述块状吸水性海绵上沉积光热转换材料;
步骤(3)、将未负载光热转换材料的吸水性海绵部分切成柱状吸水性海绵;
步骤(4)、将所述柱状吸水性海绵纵向贯穿于所述轻质材料中,形成所述光热蒸发系统。
8.根据权利要求7所述的光热蒸发系统的制备方法,其特征在于,在所述块状吸水性海绵上沉积光热转换材料的方法包括步骤:将块状吸水性海绵吸取含氯金酸和柠檬酸钠的溶液,通过加热,在块状吸水性海绵上生长出金纳米颗粒。
9.根据权利要求7所述的光热蒸发系统的制备方法,其特征在于,所述吸水性海绵为三聚氰胺海绵、聚氨酯海绵和PVP海绵中的一种。
10.根据权利要求7所述的光热蒸发系统的制备方法,其特征在于,所述轻质材料为疏水海绵、泡沫和木材中的一种。
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