CN109420729A - 一种机柜构件压铆移动输送台及压铆方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机柜构件压铆移动输送台及压铆方法，属于压铆辅助装置技术领域。本发明的压铆移动输送台包括支撑平台和支撑腿，支撑平台上设置有移动平台，移动平台上设置有多根支撑杆，支撑杆的顶端设置有滚动件。将被铆件放置在滚动件上，在压铆过程中不仅可以平稳地支撑被铆件，而且方便被铆件在水平方向上的移动，便于同一被铆件上不同加工区域的压铆工作；通过改变移动平台的位置，使其靠近或远离压铆机，可方便上料和下料工作，本发明降低了机柜构件压铆过程中的劳动强度，提高了生产效率和产品质量，结构简单，成本较低。

Description

一种机柜构件压铆移动输送台及压铆方法

技术领域

本发明涉及压铆辅助装置技术领域，更具体地说，涉及一种机柜构件压铆移动输送台及压铆方法。

背景技术

机柜一般是由冷轧钢板或合金板材制作而成的用来存放计算机和相关控制设备的柜子，它可以保护存放设备，屏蔽电磁干扰，有序、整齐地排列设备，并方便设备的维护。机柜通常由多块板材或多个构件组装而成，这些构件间的联接方式主要有铆钉联接、焊接、螺栓联接等。由于铆钉联接具有工艺简单、联接可靠、抗振、耐冲击的特点，而且与焊接相比，具有质量更加可控和避免焊伤等优点，与螺栓联接相比，更为经济、重量更轻，适于自动化安装，因此，很多机柜构件是采用铆钉联接的方式进行联接的。

用铆钉将被铆件联接起来的工艺称为压铆，压铆通常通过压铆机来实现。对于尺寸或重量较小的机柜构件，大多情况下采用人工手持的方法将被铆件移动到铆接区域，而后由压铆机完成压铆工艺；但当机柜构件的尺寸或重量较大时，就需要多人协作才能完成该工艺过程，费时费力，劳动效率低，而且在压铆过程中，被铆件容易晃动，导致定位不准、出现误差。因此，设计一种能够方便机柜构件压铆过程中上料、下料和可平稳支撑被铆件的压铆辅助装置，对于降低压铆过程中的劳动强度、提高生产效率和产品质量是非常有必要的。

通过专利检索，发现一些现有的压铆辅助装置，如中国专利申请号：201110417225.3，申请日：2011年12月14日，发明创造名称为：适用于压铆加工的工作台，该申请案包括：加工平台，设置在上述加工平台上的滑轨，设置在上述滑轨上并与之滑动连接的滑动平台，设置在上述加工平台底部的连杆气缸，与上述滑动平台固定连接的导杆；上述滑动平台穿过上述加工平台与连杆气缸的活塞杆固定连接，上述加工平台下板面设有带有供上述导杆通过的通孔的导向块，上述导杆与导向块构成滑动连接。该申请案通过滑动平台和连杆气缸能够在水平方向上平稳地移动需要铆接的中间件；但其不足之处在于，滑动平台仅能沿导杆方向进行移动，活动范围较小，而且采用连杆气缸来驱动滑动平台的前后移动，结构复杂，成本较高。

又如，中国专利申请号：201320190999.1，申请日：2013年4月16日，发明创造名称为：一种钳工压铆辅助工具，该申请案包括主面板，主面板下方安装有支撑腿，主面板中心处开有通孔，升降杆穿过通孔并通过紧固螺母控制升降高度，升降杆上端设置有搭载平台。该申请案可以解决大型或重型工件压铆时需要两人协助工作的问题，结构简单，便于制作；但其不足之处在于，当铆接件上有多处加工区域时，工件在搭载平台上移动不方便，而且该装置不便于上、下料。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服机柜构件压铆过程中上、下料不便及工人劳动强度大的不足，提供了一种机柜构件压铆移动输送台及压铆方法，本发明不仅可以在压铆过程中平稳地支撑被铆件，而且可以方便上、下料和被铆件的移动，降低机柜构件压铆过程中的劳动强度，提高生产效率和产品质量，结构简单，成本较低。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种机柜构件压铆移动输送台，包括支撑平台和支撑腿，所述的支撑平台上设置有移动平台，该移动平台上设置有多根支撑杆，支撑杆的顶端设置有滚动件。

作为本发明更进一步的改进，所述的支撑平台上方设置有导轨，所述的移动平台下方设置有滑块，支撑平台与移动平台通过滑块和导轨滑动连接。

作为本发明更进一步的改进，所述的移动平台由多个相互独立的移动子平台组成，每个移动子平台的下方均设置有滑块，且在支撑平台上设置有与滑块位置相对应的导轨。

作为本发明更进一步的改进，所述的移动子平台间设置有连接件，该连接件可将相邻的移动子平台连接为一体，该连接件为插销、挂钩或磁铁。

作为本发明更进一步的改进，所述的支撑杆的顶端和底端均设置有螺孔，该支撑杆分别通过螺栓拧入螺孔中，与滚动件和移动平台相连接。

作为本发明更进一步的改进，所述的支撑杆为机械式伸缩杆，其在移动平台上呈矩形阵列分布或环形分布。

作为本发明更进一步的改进，所述的滚动件为万向球或万向轮。

作为本发明更进一步的改进，所述的支撑腿为伸缩杆，该伸缩杆为机械式伸缩杆或液压式伸缩杆，支撑腿的底端设置有脚座，该脚座为带刹车结构的万向轮。

作为本发明更进一步的改进，所述的支撑平台和移动平台的一侧设置有U型槽。

一种机柜构件压铆方法，采用所述的压铆移动输送台作为压铆辅助装置，压铆步骤为：

步骤一、调节支撑腿和/或支撑杆的高度，将被铆件置于滚动件上，根据压铆机工作台的高度，调节并固定支撑腿和/或支撑杆；并根据被铆件的形状、尺寸利用连接件将移动子平台连接为一体；

步骤二、推动支撑平台，使其靠近压铆机工作台；再推动移动平台，将被铆件送入压铆加工区；

步骤三、推动或转动被铆件，使其加工区域对准压铆机铆头，打开压铆机开关，进行压铆；

步骤四、压铆机铆头复位后，推动移动平台，使其远离压铆机工作台；

步骤五、推动或转动被铆件，将其从滚动件上取下。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本发明的一种机柜构件压铆移动输送台，其支撑平台上设置有移动平台，移动平台上设置有多根支撑杆，支撑杆的顶端设置有滚动件，将被铆件放置在滚动件上，在压铆过程中不仅可以平稳地支撑被铆件，而且可方便被铆件在水平方向上的移动，从而便于同一被铆件上不同加工区域的压铆工作；通过改变移动平台的位置，使其靠近或远离压铆机，可方便上料和下料工作；

(2)本发明的一种机柜构件压铆移动输送台，其移动平台可由多个相互独立的移动子平台组成，每个移动子平台均与支撑平台滑动连接，且相邻的移动子平台可通过连接件连接为一体，当加工小型的被铆件时，可在单个移动子平台上进行，当加工大型的被铆件时，可将多个移动子平台连接为一体，从而稳定地支撑被铆件；

(3)本发明的一种机柜构件压铆移动输送台，其支撑平台和移动平台的一侧设置有U型槽，工作时可使压铆机工作台位于U型槽内，使得被铆件加工区域的两侧始终位于滚动件上，稳定性好，可避免因被铆件的晃动或变形而导致的定位不准、出现误差等问题；

(4)本发明的一种机柜构件压铆移动输送台，其支撑杆和支撑腿均采用伸缩杆，从而使得输送台的高度可调，不仅便于上料和下料，而且方便不同形状、不同尺寸的被铆件的压铆工作；

(5)本发明的一种机柜构件压铆移动输送台，结构设计合理，原理简单，成本较低，便于推广使用。

附图说明

图1为本发明的一种机柜构件压铆移动输送台的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、支撑平台；2、支撑腿；3、滚动件；4、脚座；5、支撑杆；6、移动平台。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。

实施例1

结合图1，本实施例的一种机柜构件压铆移动输送台，包括支撑平台1和支撑腿2，所述的支撑平台1上设置有移动平台6，该移动平台6上设置有多根支撑杆5，支撑杆5的顶端设置有滚动件3。本实施例中，支撑平台1上方设置有导轨，移动平台6下方设置有滑块，支撑平台1与移动平台6通过滑块和导轨滑动连接；推动移动平台6，改变其在支撑平台1上的位置，使其靠近或远离压铆机，从而可方便地进行上料和下料，降低工人的劳动强度。为了更加方便和有效地使用该压铆移动输送台，本实施例中移动平台6由两个相互独立的移动子平台组成，每个移动子平台的下方均设置有滑块，且在支撑平台1上设置有与滑块位置相对应的导轨，每个移动子平台均可在支撑平台1上进行滑动，而且移动子平台间设置有连接件，该连接件可将相邻的移动子平台连接为一体，本实施例中连接件为插销；当加工小型的被铆件时，可在单个移动子平台上进行，当加工大型的被铆件时，首先将两个移动子平台用插销连接为一体，然后进行使用。支撑杆5的顶端和底端均设置有螺孔，该支撑杆5分别通过螺栓拧入螺孔中，与滚动件3和移动平台6相连接，当支撑杆5或滚动件3出现故障时，采用该连接方式可以方便地进行更换。

本实施例中，支撑杆5为机械式伸缩杆，可方便调节支撑杆5的高度，从而适应不同形状、不同尺寸的被铆件的压铆工作；支撑杆5在移动平台6上呈矩形阵列分布，可稳定地支撑被铆件，尤其适用于方形被铆件；滚动件3为万向球，该结构使得被铆件能够被顺畅地推动或转动，便于同一被铆件上不同加工区域的压铆工作，不仅提高了生产效率，而且也可避免被铆件表面受到磨损。支撑腿2为伸缩杆，本实施例中，该伸缩杆为机械式伸缩杆，可方便调节支撑平台1的高度，增加了输送台的高度调节范围，支撑腿2的底端设置有脚座4，该脚座4为带刹车结构的万向轮，该结构可方便对输送台进行移动，可使得该输送台用来运送工件，进一步降低工人的劳动强度，提高生产效率。

实施例2

本实施例的一种机柜构件压铆方法，采用实施例1所述的压铆移动输送台作为压铆辅助装置，进行工件压铆的操作步骤为：

步骤一、调节支撑腿2和支撑杆5的高度，将被铆件置于滚动件3上，根据压铆机工作台的高度，调节并固定支撑腿2和支撑杆5；并根据被铆件的形状、尺寸利用连接件将移动子平台连接为一体；

步骤二、推动支撑平台1，使其靠近压铆机工作台；再推动移动平台6，将被铆件送入压铆加工区；

步骤三、推动或转动被铆件，使其加工区域对准压铆机铆头，打开压铆机开关，进行压铆；

步骤四、压铆机铆头复位后，推动移动平台6，使其远离压铆机工作台；

步骤五、推动或转动被铆件，将其从滚动件3上取下。

实施例3

本实施例的一种机柜构件压铆移动输送台，基本同实施例1，其不同之处在于：本实施例中的支撑平台1和移动平台6的一侧设置有U型槽，工作时可使压铆机工作台位于U型槽内，使得被铆件加工区域的两侧始终位于滚动件3上，稳定性好，可避免因被铆件的晃动或变形而导致的定位不准、出现误差等问题；或者工作时，操作人员位于U型槽内，从而方便对输送台及工件进行操纵控制。

实施例4

本实施例的一种机柜构件压铆移动输送台，基本同实施例3，其不同之处在于：本实施例中的移动平台6由三个相互独立的移动子平台组成，U型槽设置在中间的移动子平台上，如图1所示。

实施例5

本实施例的一种机柜构件压铆移动输送台，基本同实施例3，其不同之处在于：本实施例中的支撑腿2为液压式伸缩杆，使得支撑平台1的高度调节更加方便。

实施例6

本实施例的一种机柜构件压铆移动输送台，基本同实施例3，其不同之处在于：本实施例通过挂钩将相邻的移动子平台连接为一体，支撑杆5在移动平台6上呈环形分布。

实施例7

本实施例的一种机柜构件压铆移动输送台，基本同实施例3，其不同之处在于：本实施例通过磁铁将相邻的移动子平台连接为一体，滚动件3为万向轮。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种机柜构件压铆移动输送台，包括支撑平台(1)和支撑腿(2)，其特征在于：所述的支撑平台(1)上设置有移动平台(6)，该移动平台(6)上设置有多根支撑杆(5)，支撑杆(5)的顶端设置有滚动件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种机柜构件压铆移动输送台，其特征在于：所述的支撑平台(1)上方设置有导轨，所述的移动平台(6)下方设置有滑块，支撑平台(1)与移动平台(6)通过滑块和导轨滑动连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种机柜构件压铆移动输送台，其特征在于：所述的移动平台(6)由多个相互独立的移动子平台组成，每个移动子平台的下方均设置有滑块，且在支撑平台(1)上设置有与滑块位置相对应的导轨。

4.根据权利要求3所述的一种机柜构件压铆移动输送台，其特征在于：所述的移动子平台间设置有连接件，该连接件可将相邻的移动子平台连接为一体，该连接件为插销、挂钩或磁铁。

5.根据权利要求1或2所述的一种机柜构件压铆移动输送台，其特征在于：所述的支撑杆(5)的顶端和底端均设置有螺孔，该支撑杆(5)分别通过螺栓拧入螺孔中，与滚动件(3)和移动平台(6)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种机柜构件压铆移动输送台，其特征在于：所述的支撑杆(5)为机械式伸缩杆，其在移动平台(6)上呈矩形阵列分布或环形分布。

7.根据权利要求6所述的一种机柜构件压铆移动输送台，其特征在于：所述的滚动件(3)为万向球或万向轮。

8.根据权利要求7所述的一种机柜构件压铆移动输送台，其特征在于：所述的支撑腿(2)为伸缩杆，该伸缩杆为机械式伸缩杆或液压式伸缩杆，支撑腿(2)的底端设置有脚座(4)，该脚座(4)为带刹车结构的万向轮。

9.根据权利要求8所述的一种机柜构件压铆移动输送台，其特征在于：所述的支撑平台(1)和移动平台(6)的一侧设置有U型槽。

10.一种机柜构件压铆方法，其特征在于：采用权利要求1-9中任一项所述的压铆移动输送台作为压铆辅助装置，压铆步骤为：

步骤一、调节支撑腿(2)和/或支撑杆(5)的高度，将被铆件置于滚动件(3)上，根据压铆机工作台的高度，调节并固定支撑腿(2)和/或支撑杆(5)；并根据被铆件的形状、尺寸利用连接件将移动子平台连接为一体；

步骤二、推动支撑平台(1)，使其靠近压铆机工作台；再推动移动平台(6)，将被铆件送入压铆加工区；

步骤三、推动或转动被铆件，使其加工区域对准压铆机铆头，打开压铆机开关，进行压铆；

步骤四、压铆机铆头复位后，推动移动平台(6)，使其远离压铆机工作台；

步骤五、推动或转动被铆件，将其从滚动件(3)上取下。