CN109420389B - 空气净化器 - Google Patents

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Abstract

提供了一种空气净化器。根据示例性实施方式的空气净化器包括主体、鼓风单元、过滤器单元、驱动电机和清洁构件，其中，主体包括空气入口和空气出口；鼓风单元设置在主体内部，鼓风单元配置为将外部空气通过空气入口强制引入主体内部并且将空气排放至空气出口中；过滤器单元可旋转地设置在鼓风单元和空气入口之间；驱动电机配置为旋转过滤器单元；清洁构件可拆卸地连接至真空吸尘器并且设置为接近过滤器单元，以引导粘附至过滤器单元的污染物进入真空吸尘器中。

Description

空气净化器
相关申请的交叉引用
本申请要求于2017年8月28日提交至韩国知识产权局的第10-2017-0108599号韩国专利申请的优先权，该韩国专利申请的公开内容通过引用以其整体并入本文。
技术领域
根据本文所公开的内容的设备和方法涉及空气净化器。
背景技术
空气净化器是用于去除空气中的污染物的设备，并且可去除灰尘、微尘、细菌、病毒、真菌和致使空气中存在气味的化学物质。
通常，空气净化器具有用于净化空气中所存在的污染物的过滤器。吸入到空气净化器中的外部空气穿过过滤器以过滤污染物，并且经净化的空气被再次排放至外部。
设置在空气净化器中的过滤器包括多个过滤器以有效地去除空气中的各种污染物，并且多个过滤器组合以构成过滤器单元。
例如，设置在空气净化器中的过滤器包括：过滤具有相对大的颗粒的灰尘或花粉的前置过滤器、过滤微尘等的灰尘过滤器、用于灭菌的抗菌过滤器、用于除臭的除臭过滤器等。另外，空气净化器包括其中前置过滤器、灰尘过滤器、抗菌过滤器和除臭过滤器顺序地堆叠的过滤器单元。
通常，前置过滤器设置在过滤器单元的最外侧(或最前部分)处，使得空气中的灰尘、花粉等可首先被过滤，其中外部空气从该最外侧(或最前部分)开始通过。
然而，就传统的空气净化器而言，诸如灰尘的污染物积聚在过滤器的表面上，即积聚在设置于过滤器单元的最外侧(或最前部分)的前置过滤器的表面上。因此，由于所积聚的污染物，净化性能可能劣化。
因此，对于传统的空气净化器，需要周期性地去除积聚在过滤器的表面上的污染物或者替换空气净化器的过滤器。
发明内容
示例性实施方式的一方面涉及提供这样一种空气净化器，其通过容易地去除积聚在过滤器上的污染物来提高管理方便性。
根据示例性实施方式，提供了这样一种空气净化器，其包括主体、鼓风单元、过滤器单元、驱动电机和清洁构件，其中，主体包括空气入口和空气出口；鼓风单元设置在主体内部，鼓风单元配置为将外部空气通过空气入口强制引入主体内部并且将空气排放至空气出口中；过滤器单元可旋转地设置在鼓风单元和空气入口之间；驱动电机配置为旋转过滤器单元；清洁构件可拆卸地连接至真空吸尘器并且设置为接近过滤器单元，以引导粘附至过滤器单元的污染物进入真空吸尘器中。
清洁构件可包括主体，所述主体包括吸入流动通道和吸入端口，其中，真空吸尘器的延伸管插入到吸入流动通道的一侧中，吸入端口连接至吸入流动通道的另一侧并且包括沿着过滤器单元的纵向方向敞开的进气端口。
进气端口的直径可从邻近吸入流动通道的一端向邻近过滤器单元的另一端增大。
空气净化器还可包括在其上设置有过滤器单元的过滤器托盘，其中，过滤器单元包括基于旋转轴线可旋转的圆柱过滤器和与过滤器的上表面接合的环形盖，吸入端口与旋转轴线平行地设置成面对过滤器的外圆周表面。
环形盖和过滤器托盘各自可具有比过滤器的外圆周表面更大的直径，以在垂直于旋转轴线的方向上从过滤器的外圆周表面凸出，其中,吸入端口设置在环形盖和过滤器托盘之间并且面对过滤器的外圆周表面。
进气端口可包括主进气端口以及第一辅助进气端口和第二辅助进气端口，其中，主进气端口通向过滤器的外圆周表面，第一辅助进气端口和第二辅助进气端口分别地设置在主进气端口的两个端部并且分别通向环形盖的凸起单元和过滤器托盘的凸起单元。
清洁构件可包括沿着主进气端口的周边设置的耙部分并且配置为耙拢粘附至过滤器的外圆周表面的污染物。
耙部分可通过朝向过滤器的外圆周表面凸出的多个凸起或多个刷状部形成。
主进气端口可包括与过滤器的外圆周表面的纵向方向平行地设置的第一边缘和第二边缘，其中，主进气端口的第一边缘和第二边缘沿着过滤器的旋转方向顺序地设置，多个凸起和多个刷状部设置在第二边缘上。
主体还可包括连接至吸入流动通道的一侧并且延伸管插入到其中的对接单元，其中，清洁构件还包括围绕对接单元的内圆周表面的封装构件。
空气净化器还可包括配置为打开和关闭对接单元的盖。
空气入口可形成为围绕过滤器的外圆周表面的栅格形状。
过滤器托盘可包括在过滤器托盘的底表面上设置成相对于旋转轴线偏心的接合构件，其中，驱动电机包括电机主体和挤压构件，所述电机主体包括电机轴，挤压构件与电机轴接合地旋转、在垂直于电机轴的方向上延伸并且挤压接合构件以允许过滤器托盘旋转。
主体还可包括主壳体和与主壳体可拆卸地接合的滤篮，其中，过滤器单元和清洁构件设置在滤篮中。
滤篮可包括围绕过滤器单元的外圆周表面的栅格。
附图说明
图1是示出根据本公开实施方式的空气净化器的立体图；
图2是示出在其中图1中所示的空气净化器的盖打开的状态的立体图；
图3是示出图2中所示的空气净化器的滤篮从主体分离的状态的分解立体图；
图4是示出图2中所示的空气净化器的内部的主视图；
图5是示出图2中所示的空气净化器的分解立体图；
图6是示出其中的设置有清洁构件的、图4中所示的空气净化器的内部的放大立体图；
图7是图6的主视图；以及
图8是示出图7中所示的空气净化器的内部的剖视图。
具体实施方式
在下文中，将参考附图详细描述本公开的实施方式。下文描述的实施方式将以最适合理解本公开的技术特征的实施方式为基础进行描述，并且本公开的技术特征不受所描述的实施方式限制，且本公开可利用实施方式来实现。
因此，其意图是，本公开覆盖本发明的、在所附权利要求及其等同的范围内提供的修改和变型。为了帮助理解下文将描述的实施方式，在附图中所示的参考标记中，在每个实施方式中具有相同功能的组件之中，相关的组件通过相同或引出线标号来表示。另外，附图未按比例绘制，并且各组件中的一些的尺寸可能被放大以帮助理解本发明。
图1是示出根据本公开实施方式的空气净化器1的立体图，以及图2是示出其中图1中所示的空气净化器1的盖20打开的状态的立体图。
下文描述的根据本公开实施方式的空气净化器1可吸入外部空气以通过过滤器过滤污染物(诸如灰尘、微尘、细菌、病毒、真菌、导致气味的化学物质)，并且将经净化的空气排放至外部。相同的结构可应用于具有空气净化功能的空调或应用于加湿器。
空气净化器1可包括具有空气入口112H和121H以及空气出口111H的主体10，其中主体10可形成空气净化器1的外观。
供外部空气流动通过的空气入口112H和121H可布置在主体10的下部中，以及将通过空气入口112H和121H流到主体10内部的空气排出的空气出口111H可布置在主体10的上部。
如图1和图2所示，主体10可具有大概的球形状。在这种情况下，空气入口112H和121H和空气出口111H可形成具有设置在主体10中的多个缝隙的栅格形状。
主体10可通过空气入口112H和121H有效地将主体10外部的空气吸入到主体10内部，并且通过空气出口111H有效地将经净化的空气驱散和排放至主体10外部。
然而，主体10除球形状之外还可形成为多种形状，诸如六面体形状或圆柱形状，并且空气入口112H和121H和空气出口111H的形状可改变。
显示器30可设置在主体10的顶端处。
显示器30可视觉上显示空气净化器1的操作状态，并且可与主体10组合以作为一个整体形成球形状。
显示器30可包括触摸面板或操作按钮，并且通过用户的触摸输入或操作按钮的挤压接收空气净化器1的操作命令。
空气净化器1可包括控制器31(参见图4)，该控制器31(参见图4)接收显示器30的操作命令并且控制鼓风单元40(参见图4)。空气净化器1可包括通过声音展示空气净化器1的操作状态的扬声器(未示出)。在这种情况下，扬声器可通过控制器31控制。
如图1和图2所示，主体10可包括设置在主体10的一侧上的插入孔122，并且打开和关闭所述插入孔122的盖20可与主体10组合。
插入孔122能可拆卸地连接至真空吸尘器，例如，可拆卸地联接有真空吸尘器的延伸管P(参见图6)。因此，过滤器单元50(参见图3)的清洁可通过扩大真空吸尘器对下面描述的清洁构件90(参见图4)的内部的吸力来执行。
然而，除真空吸尘器的延伸管P之外，插入孔122还能可拆卸地连接至真空吸尘器的、通过真空吸尘器的主体产生的吸力传输至其的吸入单元，诸如延伸软管、把手等。
盖20能可滑动地联接至主体10以打开和关闭插入孔122。盖20还可枢轴地联接至主体10而没有可滑动地联接至主体10，并且能可移除地联接至主体10。
图3是示出图2中所示的空气净化器1的滤篮12与主体10分离的状态的分解立体图。
如图3所示，主体10可包括主壳体11和可拆卸地与主壳体11接合的滤篮12。
主壳体11可包括上壳体111和下壳体112。然而，上壳体111可与下壳体112集成。
滤篮12可联接至主壳体11以形成空气净化器1的外观的一部分。滤篮12可通过插入到下壳体112中或者从下壳体112拉出而联接或分离。
下壳体112可包括朝向一侧敞开使得滤篮12可被接合的接合单元112S。
插入孔122可形成在滤篮12的一侧上，并且打开和关闭插入孔122的盖20可与滤篮12接合。
上壳体111可具有大概的半球形状，并且联接有滤篮12的下壳体112也可具有大概的半球形状。
如图3所示，下壳体112和滤篮12可包括供外部空气进入其中的空气入口112H和121H，并且下壳体112的空气入口112H和滤篮12的空气入口121H各自可设置为形成下壳体112和滤篮12的外观的栅格形状。
上壳体111可包括将通过空气入口112H和121H进入主体10内部的空气排放出的空气出口111H，并且上壳体111的空气出口111H可设置为形成上壳体111的外观的栅格形状。
然而，空气出口111H以及空气入口112H和121H的形状可改变以具有多个圆形孔或预定图案。
如图3所示，过滤器单元50可布置在滤篮12内。
过滤器单元50可设置在滤篮12内，特别是设置在布置为在滤篮12内部可旋转的过滤器托盘501上。过滤器单元50可连同滤篮12一起与主壳体11接合或者从主壳体11分离。
因此，当需要更换过滤器单元50时，在将滤篮12从下壳体112拉出之后，通过分离设置在过滤器托盘501上的过滤器单元50，可易于被更换过滤器单元50。
如上所述，滤篮12可通过插入到下壳体112的接合单元112S中与主壳体11接合。
下壳体112可包括用于引导滤篮12的接合的多个引导构件1120。
引导构件1120可以是与插入到接合单元112S中的滤篮12的形状对应的凸起，并且可相对于下壳体112的底表面凸出。引导构件1120可包括形成在下壳体112的底表面的中央处的第一引导凸起1121和形成在下壳体112的底表面的两侧的第二引导凸起1122。
滤篮12可包括与引导构件1120的形状对应的引导凹槽1230(参见图5)。
引导凹槽1230可包括与第一引导凸起1121对应的第一引导凹槽1231(参见图5)和与第二引导凸起1122对应的第二引导凹槽1232(参见图5)。
滤篮12可在被插入到接合单元112S中时通过引导构件1120引导，并且通过引导构件1120与主壳体11精确地接合。
用于使联接有过滤器单元50的过滤器托盘501旋转的驱动电机60可布置在下壳体112的底表面上。
驱动电机60可包括电机主体61和挤压构件63，所述电机主体61包括电机轴62，挤压构件63与电机轴62接合地旋转并且在垂直于电机轴62的方向上延伸。
当挤压构件63在其上设置有过滤器单元50的滤篮12联接至主壳体11的状态下旋转时，过滤器托盘501的接合构件5012(参见图4)可被挤压构件63挤压使得过滤器单元50可旋转。
过滤器单元50可包括圆柱形过滤器51、与过滤器51的上表面511(参见图7)接合的环形盖52以及联接至过滤器51的下表面512(参见图7)的下盖53(参见图5)。
过滤器单元50可设置在过滤器托盘501上并且可连同过滤器托盘501一起旋转，其中所述过滤器托盘501布置为在滤篮12中可旋转。下文将描述过滤器单元50的详细结构。
图4是示出图2中所示的空气净化器1的内部的主视图，以及图5是示出图2中所示的空气净化器1的分解立体图。
参照图3至图5，下文将对空气净化器1的结构进行详细描述。
空气净化器1可包括主体10、盖20、显示器30、鼓风单元40、过滤器单元50、过滤器托盘501、驱动电机60、辅助过滤器70、阻挡构件80和清洁构件90，其中，主体10形成空气净化器1的外观；盖20用于打开和关闭插入孔122；鼓风单元40布置在主体10内部；过滤器单元50布置在鼓风单元40与空气入口112H和121H之间；过滤器单元50设置在过滤器托盘501上；驱动电机60用于旋转过滤器托盘501；辅助过滤器70布置在过滤器单元50和鼓风单元40之间；阻挡构件80设置在上壳体111和下壳体112之间。
如上所述，形成空气净化器1的外观的主体10可包括上壳体111、下壳体112以及可拆卸地联接至下壳体112的滤篮12。
阻挡构件80可布置在上壳体111和下壳体112之间。
阻挡构件80可以是在中央处包括贯穿孔80H的圆形板，并且可封闭上壳体111和下壳体112之间的空间，其中该下壳体112联接至滤篮12。
通过空气入口112H和121H进入与滤篮12接合的下壳体112内部的空气可通过穿过阻挡构件80的贯穿孔80H而移动至上壳体111内部。
如上所述，滤篮12能可拆卸地联接至下壳体112，并且过滤器托盘501可设置在滤篮12内部。
过滤器单元50可包括基于旋转轴线X可旋转的圆柱过滤器51、与过滤器51的上表面511接合的环形盖52以及与过滤器51的下表面512接合的下盖53。
过滤器51可具有圆柱形状，并且可包括穿过过滤器51的内部的贯穿孔51H，且与过滤器51的上表面511接合的环形盖52可包括与过滤器51的贯穿孔51H对应的孔。
下盖53可覆盖贯穿孔51H的与过滤器51的下表面512接合的一侧。
过滤器托盘501可包括朝向下盖53向上凸出的接合凸起5011，并且下盖53可包括与接合凸起5011对应的向上伸出的接合凹槽531。
当过滤器托盘501的接合凸起5011插入到下盖53的接合凹槽531中时，过滤器51可与过滤器托盘501接合。
当过滤器托盘501旋转时，设置在过滤器托盘501上的过滤器单元50可旋转。由于过滤器单元50可拆卸地与过滤器托盘501的接合凸起5011接合，所以过滤器单元50可易于更换。
过滤器51、环形盖52和下盖53可整体地成形。过滤器单元50和过滤器托盘501可集成。过滤器51、环形盖52、下盖53和过滤器托盘501可集成。
另外，过滤器51可通过细孔材料形成使得空气可穿过过滤器51。
已经通过空气入口112H和121H进入主体10内部的空气可进入过滤器51的外圆周表面513中，可穿过过滤器51的内部，并且可从过滤器51的内圆周表面514排放至过滤器51的贯穿孔51H中。在这个过程期间，污染物可被去除。
过滤器51可包括用于过滤灰尘或花粉的前置过滤器和用于过滤微尘等的灰尘过滤器。另外，过滤器51可具有其中前置过滤器和灰尘过滤器堆叠的结构，其中，前置过滤器相对于旋转轴线X设置在过滤器51的外侧上，灰尘过滤器设置在过滤器51的内侧上。
例如，通过空气入口112H和121H进入主体10中的空气可首先穿过设置在过滤器51外侧上的前置过滤器，穿过设置在过滤器51内侧上的灰尘过滤器，顺序地通过过滤器51的贯穿孔51H和阻挡构件80的贯穿孔80H，并且移动至上壳体111。
然而，过滤器51可包括除上述的前置过滤器和灰尘过滤器之外的多种过滤器，或者可以是复合过滤器(其是具有多个过滤器的组合过滤器)。在下文中，为便于说明，具有在其中前置过滤器和灰尘过滤器组合的结构的复合过滤器将共同地称作过滤器51。
期望空气入口112H和121H布置为环绕过滤器51的外圆周表面513，使得进入空气入口112H和121H中的空气可容易地进入过滤器51的外圆周表面513中。
滤篮12的空气入口121H和下壳体112的空气入口112H可设置为栅格形状，使得当滤篮12与下壳体112接合时滤篮12可环绕过滤器51的外圆周表面513。
主体10周围的外部空气可通过空气入口112H和121H在主体10的360度的方向上进入主体10中，进入主体10内部的空气可容易地进入过滤器51的外圆周表面513的全部区域中并且可穿过过滤器51，使得污染物可被有效地去除。
如上所述，使联接有过滤器单元50的过滤器托盘501旋转的驱动电机60可布置在下壳体112的底表面上，并且驱动电机60可包括电机主体61和挤压构件63，所述挤压构件63与电机轴62接合地旋转并且在垂直于电机轴62的方向上延伸。
滤篮12可包括形成在设置有过滤器托盘501的底表面上的贯穿孔12H，并且滤篮12的贯穿孔12H可具有比过滤器托盘501更小的直径。过滤器托盘501可设置在滤篮12的底表面上。
过滤器托盘501可包括接合构件5012，该接合构件5012设置在过滤器托盘501的下表面上使得其相对于过滤器单元50的旋转轴线X偏心。
当过滤器托盘501设置在滤篮12中时，接合构件5012可从过滤器托盘501的下表面向下凸出，并且可布置在滤篮12的贯穿孔12H内部。
当滤篮12与下壳体112接合时，驱动电机60的挤压构件63也可设置在滤篮12的贯穿孔12H内部。因此，挤压构件63可定位在与接合构件5012相同的平面上。
当驱动电机60在其上设置过滤器托盘501的滤篮12与下壳体112接合的状态下操作时，挤压构件63可连同电机轴62一起基于旋转轴线X旋转。
当过滤器托盘501的接合构件5012在一侧被旋转的挤压构件63挤压时，过滤器托盘501可基于旋转轴线X旋转。
因此，与过滤器托盘501接合的过滤器51可基于旋转轴线X旋转，并且过滤器单元50可基于旋转轴线X旋转。
期望电机轴62和过滤器单元50的旋转轴线X同轴布置。
设置在过滤器托盘501的下表面上的接合构件5012可相对于旋转轴线X偏心地设置，并且挤压构件63可在垂直于电机轴62的方向上延伸，其中电机轴62布置在与过滤器单元50的旋转轴线X相同的线上。因此，由于旋转的挤压构件63挤压接合构件5012，所以过滤器单元50可在过滤器单元50和驱动电机60之间没有任意单独的联接结构的情况下，基于旋转轴线X旋转。
另外，在其上放置有过滤器单元50的滤篮12从下壳体112拆除和重新附接的过程中，挤压构件63可布置在滤篮12的贯穿孔12H内部以旋转过滤器单元50，且因此，驱动电机60可在不具有与过滤器单元50结合的单独的组合结构的情况下，利用简单的结构旋转过滤器单元50。
真空吸尘器延伸管P可通过连接至插入孔122而可拆卸地联接至滤篮12内部并且可设置为接近过滤器单元50，使得清洁构件90可被布置成用于通过真空吸尘器的吸力将粘附至过滤器单元50的污染物排放至真空吸尘器中。
下文将对如何通过清洁构件90执行过滤器单元50的清洁进行描述。
鼓风单元40可布置在上壳体111内部，其中该鼓风单元40通过空气入口112H和121H强制将外部空气吸到主体10内部并且将所述空气排放至空气出口111H中。
鼓风单元40可包括鼓风风扇41和用于旋转鼓风风扇41的风扇电机42。
鼓风风扇41可包括多翼风扇、离心风扇等。鼓风风扇41可以是将外部空气吸入一侧且接着将所述空气排放至另一侧的典型的进气风扇。
当鼓风风扇41通过风扇电机42旋转时，外部空气可通过空气入口112H和121H进入联接有滤篮12的下壳体112内部，并且进入下壳体112和滤篮12中的空气可穿过过滤器51使得污染物可被去除。
经净化的空气可穿过过滤器51的贯穿孔51H、穿过阻挡构件80的贯穿孔80H、移至上壳体111的内部、穿过鼓风风扇41并且通过空气出口111H被排放至上壳体111的外部。
辅助过滤器70可与阻挡构件80的贯穿孔80H接合。
不同于基于旋转轴线X旋转的过滤器51，辅助过滤器70可固定地布置在阻挡构件80的贯穿孔80H内部，并且可额外过滤通过过滤器51净化的空气中存在的污染物。
辅助过滤器70可包括用于灭菌的抗菌过滤器、用于除臭的除臭过滤器和光催化过滤器中的至少之一，并且可包括多种类型的过滤器。
通过空气入口112H和121H进入的空气可首先通过布置在过滤器51外部的前置过滤器过滤，使得诸如灰尘的污染物可附着至过滤器51的外圆周表面513。污染物可附着在环形盖52和过滤器托盘501上。
当污染物积聚在过滤器单元50的表面上时，用户可通过插入孔122将真空吸尘器延伸管P与清洁构件90结合，通过真空吸尘器的吸力去除粘附至过滤器单元50的污染物，并且将所述污染物排放至真空吸尘器中。
在通过真空吸尘器的吸力去除粘附至过滤器单元50的污染物的过程中，驱动电机60可进行操作并且过滤器单元50可旋转，使得粘附至过滤器单元50的全部区域的污染物可有效地被去除。
图6是示出图4中所示的空气净化器1的内部的放大立体图，其中清洁构件90设置在空气净化器1的内部中；图7是图6的主视图；以及图8是示出图7中所示的空气净化器1的内部的剖视图。图8还示出与清洁构件90接合的真空吸尘器延伸管P。
在下文中，参照图6至图8，将对如何通过清洁构件90去除过滤器单元50的污染物进行描述。
清洁构件90可联接至滤篮12的内部并且布置为接近过滤器单元50，并且连接至滤篮12的插入孔122。
具体地，清洁构件90可包括主体910，所述主体910包括吸入流动通道911和吸入端口912，其中，真空吸尘器延伸管P插入到吸入流动通道911的一侧911A，吸入端口912包括进气端口912H，该进气端口912H连接至吸入流动通道911的另一侧911B并且沿着过滤器单元50的纵向方向(高度方向)敞开。
真空吸尘器延伸管P能可拆卸地连接至吸入流动通道911的一侧911A。
当真空吸尘器在真空吸尘器延伸管P连接至吸入流动通道911的一侧911A的状态下操作时，粘附至过滤器单元50的表面的污染物可通过连接至吸入流动通道911的另一侧911B的吸入端口912被吸入到真空吸尘器中。
吸入端口912可沿着过滤器51的外圆周表面513的纵向方向(过滤器51的高度)延长，并且与过滤器单元50的旋转轴线X平行地设置成面对过滤器51的外圆周表面513。
吸入端口912的进气端口912H可面对过滤器51的外圆周表面513敞开，且因此吸入端口912可通过进气端口912H有效地吸入粘附至过滤器51的外圆周表面513的污染物。
吸入端口912的进气端口912H可在过滤器单元50基于旋转轴线X旋转时面对过滤器51的外圆周表面513的全部区域，并且可通过真空吸尘器的吸力将积聚在过滤器51的外圆周表面513的全部区域上的污染物吸入。
环形盖52的外径和过滤器托盘501的外径各自可具有比过滤器51的外圆周表面513更大的直径。
与过滤器51的外圆周表面513相比，环形盖52和过滤器托盘501可在垂直于旋转轴线X的方向上凸出。
环形盖52的过滤器托盘501可牢固地支撑旋转的过滤器51。
吸入端口912可设置在环形盖52和过滤器托盘501之间，并且面对过滤器51的外圆周表面513。
参照图7，吸入端口912可设置在环形盖52的凸起5201和过滤器托盘501的凸起5010之间，并且可面对过滤器51的外圆周表面513。
吸入端口912可有效地去除粘附至过滤器51的外圆周表面513的污染物。
吸入端口912可设置在环形盖52的凸起5201和过滤器托盘501的凸起5010之间，使得当吸入端口912吸入污染物时，环形盖52的凸起5201和过滤器托盘501的凸起5010可防止污染物散落到主体10中。
参照图6，吸入端口912的进气端口912H可包括主进气端口9120以及第一辅助进气端口9121和第二辅助进气端口9122，其中，主进气端口9120通向过滤器51的外圆周表面513，第一辅助进气端口9121和第二辅助进气端口9122分别地布置在主进气端口9120的两侧并且分别通向环形盖52的凸起5201和过滤器托盘501的凸起5010。
主进气端口9120、第一辅助进气端口9121和第二辅助进气端口9122可整体地设置为形成吸入端口912的进气端口912H，所述进气端口912H沿着过滤器单元50的纵向方向敞开。
主进气端口9120可布置为接近过滤器51的外圆周表面513面对过滤器51的外圆周表面513，并且有效地吸入粘附至过滤器51的外圆周表面513的污染物。
第一辅助进气端口9121可布置为接近环形盖52的凸起5201，并且可吸入粘附至环形盖52的凸起5201的污染物。
当空气净化器1操作时，积聚在过滤器单元50上的污染物可通过重力掉落到过滤器托盘501的凸起5010上，并且大量的污染物可能积聚在过滤器托盘501的凸起5010上。
第二辅助进气端口9122可布置为接近过滤器托盘501的凸起5010的上侧，并且通向过滤器托盘501的凸起5010以有效地吸入积聚在过滤器托盘501的凸起5010上的污染物。
过滤器托盘501可包括相对于径向方向向上凸出的壁5013。
第二辅助进气端口9122可设置成在过滤器托盘501的壁5013和过滤器51的外圆周表面513之间增大从第二辅助进气端口9122施加到过滤器托盘501的凸起5010处的吸力。第二辅助进气端口9122可有效地吸入积聚到过滤器托盘501的凸起5010上的污染物。
参照图8，吸入端口912的进气端口912H的直径可从邻近吸入流动通道911的一端向邻近过滤器单元50的另一端增大。如图8所示，通过真空吸尘器延伸管P施加到清洁构件90内部的吸力通过箭头表示。
例如，邻近吸入流动通道911的进气端口912H的一端的直径d1可与吸入流动通道911的直径相同，以及邻近过滤器单元50的进气端口912H的另一端的直径d2可大于进气端口912H的所述一端的直径d1。
真空吸尘器的吸力可通过穿过吸入流动通道911经由进气端口912H有效地施加到过滤器单元50。
清洁构件90可沿着主进气端口9120的周边布置，并且可包括用于将粘附至过滤器51的外圆周表面513的污染物耙拢的耙部分913。
参照图6至图8，耙部分913可包括朝向过滤器51的外圆周表面513凸出的多个凸起，且包括多个凸起的耙部分913可布置成邻近过滤器51的外圆周表面513并且可去除粘附至基于旋转轴线X旋转的过滤器51的外圆周表面513的污染物。
除了多个凸起之外，耙部分913可另行地或替代地包括多个刷状部。
耙部分913可布置为接近过滤器51的外圆周表面513以耙拢粘附至过滤器51的外圆周表面513的污染物，但与过滤器51的外圆周表面513间隔开以不接触过滤器51的外圆周表面513，从而防止损坏过滤器51。
参照图6，主进气端口9120可包括沿着过滤器51的外圆周表面513的纵向方向彼此平行地布置的第一边缘91201和第二边缘91202。
主进气端口9120的第一边缘91201和第二边缘91202可根据过滤器51的旋转方向R顺序地布置，且包括多个凸起和/或多个刷状部的耙部分913可布置在第二边缘91202上。
其上布置有耙部分913的第二边缘91202可凸出成布置为比第一边缘91201更接近过滤器51的外圆周表面513，并且由于过滤器51沿着旋转方向R旋转，所以耙部分913可耙拢粘附至过滤器51的外圆周表面513的污染物。
参照图6，过滤器单元50的旋转方向R可设定为以当从上方观察时基于过滤器单元50的顺时针方向。
因此，当过滤器单元50在旋转方向R上旋转时，粘附至过滤器51的外圆周表面513的污染物可通过布置在第二边缘91202上的耙部分913被去除。具体说来，粘附至过滤器51的外圆周表面513的污染物可在耙部分913的接近主进气端口9120的一侧上被去除，因此污染物可容易地进入主进气端口9120中。
主体910还可包括连接至吸入流动通道911的一侧911A的对接单元914，并且真空吸尘器延伸管P可插入到对接单元914中并且与对接单元914接合。
盖20可打开和关闭插入孔122和对接单元914。
清洁构件90还可包括围绕对接单元914的内圆周表面的封装构件920。
封装构件920可由橡胶或具有弹性的合成树脂制成。
封装构件920可在气密状态中覆盖插入到封装构件920的贯穿孔920H中的真空吸尘器延伸管P，并且真空吸尘器延伸管P的吸力可无损失地施加到吸入流动通道911。
吸入流动通道911、吸入端口912、耙部分913和对接单元914可以是主体910的部分，并且可在主体910被配备时形成。
然而，吸入流动通道911、吸入端口912、耙部分913和对接单元914可以没有整体地形成在主体910中，而是作为单独的组成元件分别地与主体910接合。
在下文中，将详细描述根据本公开实施方式的空气净化器1在空气净化模式中的操作过程以及在过滤器清洁模式中的操作过程。
当空气净化器1在空气净化模式中操作时，控制器31可操作鼓风单元40，且鼓风风扇41可通过风扇电机42旋转，从而将外部空气通过空气入口112H和121H吸入到主体10内部。
通过空气入口112H和121H进入的空气可穿过过滤器51使得污染物可被滤除。
当空气净化器1在空气净化模式中操作时，控制器31可控制驱动电机60不进行操作，因此过滤器单元50的位置可固定而不旋转。
穿过过滤器51的空气可穿过过滤器51的贯穿孔51H和布置在阻挡构件80的贯穿孔80H中的辅助过滤器70，使得可进一步地去除细菌、病毒、真菌、化学物质等。
已经通过穿过辅助过滤器70被净化的空气可通过穿过设置在上壳体111内部的鼓风风扇41，而经由空气出口111H排放至外部。
空气净化器1可在过滤器清洁模式中操作以去除粘附至过滤器单元50的污染物。
当用户操作显示器30的触摸面板或操作按钮时，空气净化器1可在过滤器清洁模式中操作。
当空气净化器1在空气净化模式中操作时控制器31可测量时间，并且当空气净化器1在空气净化模式中操作预定时间或更久时，控制器31可通过显示器30指导用户进行过滤器清洁模式。
用户可打开盖20并且将真空吸尘器延伸管P插入到主体10的插入孔122中，将真空吸尘器延伸管P连接至清洁构件90，操作真空吸尘器，并且将空气净化器1的模式变为过滤器清洁模式。
当过滤器清洁模式开始时，控制器31可控制驱动电机60使得驱动电机60的挤压构件63可旋转。
当空气净化器1在过滤器清洁模式中操作时，控制器31可控制鼓风单元40不操作，从而防止外部空气通过空气入口112H和121H进入主体10的内部中。
接合构件5012可通过旋转的挤压构件63旋转，并且随着过滤器托盘501旋转，设置在过滤器托盘501内部的过滤器单元50可基于旋转轴线X旋转。
吸入端口912的主进气端口9120可吸入粘附至旋转的过滤器51的外圆周表面513的污染物。
第一辅助进气端口9121和第二辅助进气端口9122可进一步地吸入环形盖52的凸起5201和过滤器托盘501的凸起5010上的污染物。
布置在第二边缘91202上的耙部分913可耙拢粘附至旋转的过滤器51的外圆周表面513的污染物，容易地去除粘附至过滤器51的外圆周表面513的污染物，并且所去除的污染物可涌动通过进气端口912H。
涌动通过吸入端口912的进气端口912H的污染物可通过穿过吸入流动通道911而进入至真空吸尘器延伸管P中，并且排放至真空吸尘器中。
空气净化器1可通过经由另外的传感器(未示出)检测盖20是打开或是关闭而在过滤器清洁模式或空气净化模式中操作。
例如，当通过传感器感测到盖20打开时，控制器31可停止鼓风单元40的运行，并且控制驱动电机60使得驱动电机60的挤压构件63可旋转。
用户可将真空吸尘器延伸管P插入至主体10的插入孔122，将真空吸尘器延伸管P连接至清洁构件90并且操作真空吸尘器，从而去除过滤器单元50和过滤器托盘501的污染物。
另外，在主体10的插入孔122中或者在对接单元914的内圆周表面上可布置有感测真空吸尘器延伸管P的插入的另外的传感器(未示出)。
感测真空吸尘器延伸管P的插入的传感器可朝向插入孔122的内圆周表面或对接单元914的内圆周表面凸出，并且可包括可被真空吸尘器延伸管P挤压的挤压传感器或可包括杠杆传感器。
因此，当真空吸尘器延伸管P插入到主体10的插入孔122中时，控制器31可通过传感器感测真空吸尘器延伸管P的插入，并且在过滤器清洁模式中操作空气净化器1。因此，控制器31可停止鼓风单元40的操作，并且可控制驱动电机60以允许驱动电机60的挤压构件63旋转。
用户可通过操作真空吸尘器来去除过滤器单元50和过滤器托盘501的污染物。
空气净化器1可包括感测盖20是打开或是关闭的传感器或者感测真空吸尘器延伸管P的插入的传感器，从而在没有额外的用户输入的情况下自动地在过滤器清洁模式中操作。
根据本公开实施方式的空气净化器1可在过滤器清洁模式中旋转过滤器单元50，并且通过吸入端口912的进气端口912H将粘附至过滤器单元50的污染物引导成进入真空吸尘器中，从而容易地去除粘附至过滤器单元50的污染物。
清洁构件90还可包括可耙拢粘附至过滤器51的外圆周表面513的污染物的耙部分913，从而容易地去除粘附至过滤器51的外圆周表面513的污染物。
虽然已经参照本发明的示例性实施方式具体示出和描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施方式。
如上所述，已经单独地描述了本公开的各实施方式，但是要理解，所述实施方式并非必须单独实施。每个示例性实施方式的配置和操作可与至少一个其他示例性实施方式组合地实施。
虽然已经示出和描述了示例性实施方式，但是本领域技术人员应意识到，在不脱离本公开的原理和精神的情况下，可以对这些示例性实施方式进行改变。因此，本公开的范围不解释为局限于所描述的示例性实施方式，而是由所附权利要求以及其等同限定。

Claims (11)

1.空气净化器，包括：
主体，包括空气入口、空气出口以及接合单元；
鼓风单元，设置在所述主体的内部，所述鼓风单元配置为将外部空气通过所述空气入口强制引入所述主体的内部中并且将空气排放至所述空气出口中；
滤篮，配置为与所述主体的接合单元联接或分离；
其中，所述滤篮包括：
过滤器托盘，设置在所述滤篮中并能够基于旋转轴线旋转；
过滤器单元，设置在所述过滤器托盘上，并且包括圆柱的过滤器、以及与所述过滤器的上表面接合的环形盖；以及
清洁构件，可拆卸地连接至真空吸尘器并且设置为接近所述过滤器单元，以引导粘附至所述过滤器单元的污染物进入所述真空吸尘器中，并且包括吸入端口，所述吸入端口包括进气端口，所述进气端口沿着过滤器单元的纵向方向敞开，以及
驱动电机，设置在所述过滤器托盘下方，并配置为使所述过滤器托盘旋转，
其中，所述环形盖和所述过滤器托盘各自具有比所述过滤器的外圆周表面更大的直径，以在垂直于所述旋转轴线的方向上从所述过滤器的外圆周表面凸出，
所述过滤器托盘包括从外径向上凸出的壁，
所述吸入端口与所述旋转轴线平行地设置在所述环形盖和所述过滤器托盘之间，以面对所述过滤器的外圆周表面，
所述进气端口包括：主进气端口，通向所述过滤器的外圆周表面；以及第一辅助进气端口和第二辅助进气端口，分别地设置在所述主进气端口的两个端部上，并且分别通向所述环形盖的凸起单元和所述过滤器托盘的凸起单元，以及
第二辅助进气端口布置在所述壁与所述过滤器的外圆周表面之间，并且接近所述过滤器托盘的凸起单元的上侧，以及
其中，所述主进气端口、所述第一辅助进气端口和所述第二辅助进气端口整体地设置为形成所述进气端口。
2.如权利要求1所述的空气净化器，其中，所述清洁构件包括主体，所述主体包括：
吸入流动通道，所述真空吸尘器的延伸管插入所述吸入流动通道的一侧中；以及
所述吸入端口连接至所述吸入流动通道的另一侧。
3.如权利要求2所述的空气净化器，其中，所述进气端口的直径从邻近所述吸入流动通道的一端向邻近所述过滤器单元的另一端增大。
4.如权利要求1所述的空气净化器，其中，所述清洁构件包括耙部分，所述耙部分沿着所述主进气端口的周边设置并且配置为耙拢粘附至所述过滤器的外圆周表面的污染物。
5.如权利要求4所述的空气净化器，其中，所述耙部分通过朝向所述过滤器的外圆周表面凸出的多个凸起或多个刷状部形成。
6.如权利要求5所述的空气净化器，其中，
所述主进气端口包括沿着所述过滤器的外圆周表面的纵向方向平行地设置的第一边缘和第二边缘，
所述第一边缘和所述第二边缘沿着所述过滤器的旋转方向顺序地设置，以及
所述多个凸起和所述多个刷状部设置在所述第二边缘上。
7.如权利要求2所述的空气净化器，其中，所述主体还包括：
对接单元，连接至所述吸入流动通道的一侧，并且所述延伸管插入所述对接单元中，
其中，所述清洁构件还包括围绕所述对接单元的内圆周表面的封装构件。
8.如权利要求7所述的空气净化器，还包括：
盖，配置为打开和关闭所述对接单元。
9.如权利要求1所述的空气净化器，其中，所述空气入口形成为围绕所述过滤器的外圆周表面的栅格形状。
10.如权利要求1所述的空气净化器，其中，所述过滤器托盘包括在所述过滤器托盘的底表面上相对于所述旋转轴线偏心地设置的接合构件，以及
其中，所述驱动电机包括：
电机主体，包括电机轴，以及
挤压构件，与所述电机轴接合地旋转，在垂直于所述电机轴的方向上延伸，并且挤压所述接合构件以允许所述过滤器托盘旋转。
11.如权利要求1所述的空气净化器，其中，所述滤篮包括围绕所述过滤器单元的外圆周表面的栅格。
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