CN109417278A - 卡扣配合断路器和负载中心系统 - Google Patents

Abstract

一种断路器和面板系统，包括面板，所述面板包括具有多个基盘电连接件的基盘。断路器包括具有多个断路器电连接件的壳体，所述多个断路器电连接件布置成当断路器联接到基盘时接触基盘电连接件。断路器能够经由枢转接头与基盘可旋转地联接，用于根据预定电连接件联接顺序使所述多个基盘电连接件与所述多个断路器电连接件相接合。壳体和基盘中的一个包括突起部，壳体和基盘中的另一个包括对应凹陷部，所述突起部和所述凹陷部在相互接合时将壳体保持在基盘上，以防止断路器相对于基盘反向旋转运动。

Description

卡扣配合断路器和负载中心系统

技术领域

本公开总体涉及断路器和面板系统，并且更特别地涉及这样的断路器和面板系统，其中，断路器卡扣到面板中并且因此被机械地保持到面板，使得断路器不需要由断路器和面板之间的任何电连接件来独自地保持。

背景技术

在传统的配电系统中，来自公用设施的电力可以被馈送到负载中心，该负载中心又馈送一系列分支电路。为了为分支电路提供高级保护，负载中心可以包括主断路器，用以控制从主电源到分支电路的电力供应。为了保护各个分支电路，负载中心可以包括用于每个分支电路的单独的断路器。

传统的断路器通常通过有线和螺钉连接件联接到相关的负载中心。这些连接件将断路器既电联接又机械联接至负载中心。可以理解的是，对于采用大量单独断路器的负载中心而言，将每个断路器连接到负载中心所涉及的时间可能很长。

期望提供一种断路器和负载中心系统，其中断路器可以比当前的螺钉和有线配置更快且更有效地安装。例如，有利的是提供一种减少总布线时间的系统。还期望提供与电连接件分开的机械保持特征件(即，将断路器锁定到负载中心的特征件)。这样的系统也应该是模块化的，以能够使用更小的模块构建多个不同的面板构造。

发明内容

公开了一种断路器和负载中心系统。断路器和负载中心系统可以包括：面板，其包括具有多个基盘电连接件的基盘；具有壳体的断路器，所述壳体包括多个断路器电连接件，所述多个断路器电连接件布置成当所述断路器联接到所述基盘时接触所述多个基盘电连接件中的相应基盘电连接件；其中，断路器通过枢转接头能够可旋转地与基盘相联接，用于根据预定的电连接件联接顺序使多个基盘电连接件与多个断路器电连接件中的相应断路器电连接件接合；并且其中，壳体和基盘中的一个包括突起部，壳体和基盘中的另一个包括对应的凹陷部，当相互接合时，所述突起部和所述凹陷部将壳体保持在基盘上以防止断路器相对于基盘反向旋转运动，所述多个基盘电连接件可以包括负载相电连接件、负载中性电连接件、线路中性电连接件和线路相电连接件；并且所述多个断路器电连接件可以包括负载相电连接件、负载中性电连接件、线路中性电连接件和线路相电连接件。断路器可以围绕枢转接头旋转以呈现多个旋转位置，所述多个旋转位置包括：第一旋转位置，其中断路器负载相电连接件和负载中性电连接件与相应的基盘负载相电连接件和负载中性电连接件建立电接触；第二旋转位置，其中断路器线路中性电连接件与相应的基盘线路中性电连接件建立电接触；和第三旋转位置，其中断路器线路相电连接件与相应的基盘线路相电连接件建立电接触。

这样，在第一旋转位置中，断路器线路中性电连接件和相应的基盘线路中性电连接件彼此不电接触，并且断路器线路相电连接件和相应的基盘线路相电连接件彼此不电接触。在第二旋转位置中，断路器线路中性电连接件与相应的基盘线路中性电连接件建立电接触。断路器负载相电连接件和负载中性电连接件与相应的基盘负载相电连接件和负载中性电连接件电接触。然而，断路器线路相电连接件和相应的基盘线路相电连接件彼此不电接触。在第三旋转位置中，断路器线路相电连接件与相应的基盘线路相电连接件建立电接触。另外，断路器负载相电连接件和负载中性电连接件与相应的基盘负载相电连接件和负载中性电连接件电接触，并且断路器线中性电连接件和相应的基盘线路中性电连接件彼此电接触。

基盘负载相电连接件和负载中性电连接件可以设置在基盘的侧壁上，并且断路器负载相电连接件和负载中性电连接件可以设置在断路器壳体的端表面上。

基盘负载相电连接件和负载中性电连接件包括相应的电线连接部分，该电线连接部分可滑动地接收在基盘的侧壁中的对应形状的凹陷部中，使得基盘负载相电连接件和负载中性电连接件可以可拆卸地连接到基盘。

枢转接头可以包括位于断路器壳体上的凹陷部(例如，钩构件)和设置在基盘的表面上的突起部(例如，对应的肋状件)，使得断路器可通过凹陷部和突起部的接合而相对于基盘旋转地移动。

突起部和凹陷部可以包括机械联接器(例如，卡扣配合连接件)，当断路器在第三旋转位置中与基盘接合时，该机械联接器提供触觉反馈和听觉反馈中的至少一种。

所述多个基盘电连接件中的一个包括具有三角形形状的线路中性电连接件，其用于最小化基盘线路中性电连接件和断路器线路中性电连接件之间的插入力。

壳体可以包括位于其端面上的突起部，并且基盘可以包括位于其侧壁上的凹陷部，该凹陷部设置在基盘的负载中性电连接件和负载相电连接件之间，并且其中突起部可以接收在凹陷部内，以在负载中性电连接件和负载相电连接件之间提供预定的介电屏障。壳体还可以包括位于壳体的底表面上的弧形肋状件，并且基盘可以包括成对应尺寸和形状的弧形垫，用于在断路器旋转成与基盘接合时可滑动地接收弧形肋状件。

公开了一种负载中心。负载中心可以包括：具有多个断路器空间的基盘，每个断路器空间均构造成接收一断路器；和多个基盘电连接件，其设置在每个断路器空间内，所述多个基盘电连接件包括线路相电连接件、线路中性、负载相和负载中性电连接件。基盘线路相电连接件、线路中性电连接件、负载相和负载中性电连接件被布置且构造成当断路器接收在断路器空间内时机械接触和电接触断路器的相应线路相电连接件、线路中性电连接件、负载相和负载中性电连接件。

当断路器未位于断路器空间内时，每个断路器空间内的基盘负载相电连接件和负载中性电连接件中的每个与其它断路器空间内的相应基盘负载相电连接件和负载中性电连接件电隔离。

负载中心还可以包括一个或多个线路相汇流条和一个或多个线路中性汇流条。基盘线路相电连接件可以电联接到线路相汇流条，并且基盘线路中性电连接件可以电联接到线路中性汇流条。

负载中心还可以包括辅助中性汇流条，辅助中性汇流条构造成接收专用分支电路的中性导体。

基盘线路相电连接件和线路中性电连接件可以是阳电连接件。阳电连接件可以选自由闸刀、插销和插脚构成的组。基盘线路中性电连接件可以具有三角形形状。基盘线路相电连接件和线路中性电连接件可以是阴电连接件。阴电连接件可以选自夹紧接头、夹钳、插座和套管构成的组。

每个断路器空间均可以构造成可围绕断路器空间的轴(axis)旋转地接收断路器。每个断路器空间内的基盘线路相电连接件、线路中性电连接件、负载相和负载中性电连接件可以设置在断路器空间内，使得当断路器被可旋转地接收在断路器空间内时顺序地进行与相应的断路器电连接件的电接触。

基盘负载相电连接件和负载中性电连接件可以布置在每个断路器空间内，使得在断路器线路中性电连接件与相应基盘线路中性电连接件建立电接触之前建立与相应断路器负载相电连接件和负载中性电连接件的电接触。

每个断路器空间内的基盘线路中性电连接件可以布置成使得在断路器线路相电连接件与相应基盘线路相电连接件建立电接触之前建立与相应断路器线路中性电连接件的电接触。

基盘负载相电连接件和负载中性电连接件可以定位在基盘的侧壁上。基盘负载相电连接件和负载中性电连接件可以包括相应的电线连接部分。电线连接部分可以可滑动地接收在基盘的侧壁中的对应形状的凹陷部中，使得基盘负载相电连接件和负载中性电连接件能够可拆卸地连接到基盘。

轴可以包括设置在基盘的表面上的突起部，使得断路器可通过断路器和突起部的接合而相对于基盘可旋转地移动。突起部可以是肋状件。

每个断路器空间可以包括机械联接器，当断路器至少部分地接收在断路器空间内时，该机械联接器提供触觉反馈和听觉反馈中的至少一种。机械联接器可以是卡扣配合连接件。

基盘可以包括位于其侧壁上的凹陷部，凹陷部可以设置在基盘负载中性电连接件和负载相电连接件之间。当断路器被接收在断路器空间内时，断路器的一端上的突起部可以被接收在凹陷部内，以在基盘负载中性电连接件和负载相电连接件之间提供介电屏障。

每个断路器空间可以包括弧形垫，弧形垫可以布置和构造成当断路器被可旋转地接收在断路器空间内时可滑动地接收位于断路器的底表面上的对应弧形肋状件。

公开了一种断路器，其包括：壳体，所述壳体具有纵向轴线、顶表面和底表面以及第一端和第二端，壳体还可以包括多个电连接件，用于将负载中心的线路电连接件和负载电连接件联接到断路器，所述多个电连接件包括：设置在所述壳体的第二端附近的负载相电连接件和负载中性电连接件；和设置在壳体的底表面附近的线路中性电连接件和线路相电连接件，该线路相电连接件设置在第一端附近，该线路中性电连接件设置在第一端和第二端之间；所述壳体还包括设置在所述壳体的第二端上的一个或多个钩构件，所述一个或多个钩构件均具有钩轴线，所述钩轴线垂直于壳体的纵向轴线取向；其中所述一个或多个钩构件构造成接合所述负载中心的一个或多个肋状件，使得所述断路器可绕所述钩轴线旋转，以使所述多个断路器电连接件与和负载中心相关联的多个电连接件对准并接合。

第一肩部和第二肩部可以在线路相电连接件的相对两侧上设置在断路器的底表面上，所述第一肩部和第二肩部构造成接合负载中心的表面以将断路器锁定到负载中心。一突起部可以设置在壳体的第二端上，该突起部设置在负载相电连接件和负载中性电连接件之间，该突起部在负载中性电连接件和负载相电连接件之间提供介电屏障。第一和第二弧形肋状件可以设置在壳体的底表面上，所述第一和第二弧形肋状件构造成滑动地接合负载中心的对应弧形表面。所述一个或多个钩构件可以包括在壳体的第二端上分别设置在负载相电连接件和负载中性电连接件上方的第一和第二钩构件。

还公开了一种用于负载中心的模块化基盘。基盘可以包括多个线路相电连接件、多个线路中性电连接件、多个负载中性电连接件以及多个负载相电连接件，用于电联接到位于负载中心内的一个或多个断路器的对应电连接件。基盘可以包括紧固在一起的顶部盘部分和底部盘部分。

模块化基盘还可以包括位于顶部盘部分与底部盘部分之间的一个或多个线路相汇流条和一个或多个线路中性汇流条。所述一个或多个线路相汇流条可以包括所述多个线路相电连接件，并且所述一个或多个线路中性汇流条可以包括所述多个线路中性电连接件。

底部盘部分可以布置和构造成接收所述一个或多个线路相汇流条和所述一个或多个线路中性汇流条，使得所述多个线路相电连接件和所述多个线路中性电连接件位于预定位置中。顶部盘部分可以包括形成在其中的多个开口或孔，用于在其中接收所述多个线路相电连接件和所述多个线路中性电连接件。

顶部盘部分和底部盘部分可以包括多个互锁的突起部和凹陷部，使得顶部盘部分可以卡扣配合到底部盘部分。底部盘部分可以包括在相对的第一和第二侧向侧部上从该底部盘部分向上延伸的多个突起部，用于分别接合形成在顶部盘部分上的对应表面。

底部盘部分可以包括从底部盘部分向上延伸的一排或多排突起部，该一排或多排突起部位于底部盘部分的第一和第二侧向侧部之间。顶部盘部分可以包括多个开口或孔，用于接收所述多个突起部，使得所述多个突起部可以分别接合形成在顶部盘部分上的对应表面。

顶部盘部分可以包括紧固在一起的第一和第二顶部盘模块，底部盘部分包括紧固在一起的第一和第二底部盘模块。第一和第二底部盘模块可以包括互锁的凸起部和凹陷部，用于将第一和第二底部盘模块固定在一起。互锁的凸起部和凹陷部可以位于每个底部盘模块的第一和第二侧向侧部上。第一和第二底部盘模块可以包括重叠部段，使得第一和第二底部盘模块中的一个部分地位于第一和第二底部盘模块中的另一个上。

公开了一种用于将断路器联接到负载中心的方法。该方法可以包括：使断路器的钩构件与负载中心的基盘的肋状件接合；使断路器围绕肋状件旋转以实现第一旋转位置，在所述第一旋转位置中，断路器的负载相电连接件和负载中性电连接件分别与基盘的负载相电连接件和负载中性电连接件建立电接触；使断路器围绕肋状件旋转以实现第二旋转位置，在所述第二旋转位置中，断路器的线路中性电连接件与基盘的线路中性电连接件建立电接触；和使断路器围绕肋状件旋转以实现第三旋转位置，在所述第三旋转位置中，断路器的线路相电连接件与基盘的线路相电连接件建立电接触。

该方法还可以包括：当断路器定位在第三旋转位置时，接合断路器和基盘之间的机械联接器(例如，卡扣配合连接件)以将断路器可旋转地锁定到基盘上。

在第一旋转位置中，断路器负载相电连接件和负载中性电连接件分别与基盘负载相电连接件和负载中性电连接件建立电接触，而断路器线路中性电连接件和基盘线路中性电连接件彼此不电接触，并且断路器线路相电连接件和基盘线路相电连接件彼此不电接触。在第二旋转位置中，断路器线路中性电连接件与基盘线路中性电连接件建立电接触，并且断路器负载相电连接件和负载中性电连接件分别与基盘负载相电连接件和负载中性电连接件电接触，而断路器线路相电连接件和基盘线路相电连接件彼此不电接触。在第三旋转位置中，断路器线路相电连接件与基盘线路相电连接件建立电接触，并且断路器负载相电连接件和负载中性电连接件分别与基盘负载相电连接件和负载中性电连接件电接触，断路器线路中性电连接件和基盘线路中性电连接件彼此电接触。

使断路器围绕肋状件旋转以实现第一旋转位置的步骤包括将断路器的凸起部接收在基盘的凹陷部内并且在基盘的负载相电连接件和负载中性电连接件之间。使断路器围绕肋状件旋转以实现第二旋转位置的步骤可以包括使设置在断路器的底表面上的第一和第二弧形肋状件与基盘的对应弧形形状的第一和第二垫构件接合。使断路器围绕肋状件旋转以实现第三旋转位置的步骤包括使基盘的第一和第二支撑件分别与断路器的负载相开口和负载中性开口接合。

公开了一种负载中心，包括：具有纵向轴线的基盘，所述基盘包括顶部盘部分和底部盘部分以及夹在顶部盘部分与底部盘部分之间的多个汇流条，所述多个汇流条中的每个包括：扁平条部分，其具有平行于基盘的纵向轴线取向的纵向轴线；多个电连接件延伸部分，其垂直于相应汇流条的纵向轴线延伸；其中，所述多个电连接件延伸部分中的每个终止于相应的电连接件中。

所述多个电连接件延伸部分可以与相关联的汇流条的扁平条部分位于相同的平面中。

所述多个汇流条可以包括第一和第二线路相汇流条以及第一和第二线路中性汇流条。在使用中，第一和第二线路中性汇流条可以电联接，而第一和第二线路相汇流条电分离(例如，不电联接)。

顶部盘部分和底部盘部分可以包括机械联接器(例如，卡扣接合特征件)以将顶部盘部分联接到底部盘部分。

每个电连接件延伸部分的电连接件可以垂直于电连接件延伸部分的平面取向。顶部盘部分可以包括多个开口，用于穿过其中接收所述多个电连接件延伸部分的相应电连接件。至少一些电连接件可以包括线路中性电连接件，该线路中性电连接件可以包括三角形形状，以在线路中性电连接件与相对的断路器的线路中性电连接件接合期间减小插入力。

底部盘部分可以包括第一和第二基座构件，用于支撑基盘的负载相电连接件和负载中性电连接件，顶部盘部分包括凹陷部，负载相电连接件和负载中性电连接件的电线接合部分被接收和保持在该凹陷部中。

顶部盘部分可以包括多个顶部盘模块，底部盘部分还可以包括多个底部盘模块，其中每个底部盘模块均具有在一端的带倒钩的凸起部和在相对一端的凹陷部，该带倒钩的凸起部和该凹陷部设置在底部盘模块的相应侧向侧部上，其中所述多个底部盘模块中的第一底部盘模块的带倒钩的凸起部可接收在所述多个底部盘模块中的第二底部盘模块的凹陷部中，以将第一底部盘模块和第二底部盘模块固定在一起。所述多个底部盘模块中的每个均可以构造成容置预定数量的多个电连接件延伸部分。

附图说明

通过举例，现在将参照附图描述所公开的装置的特定实施例，其中：

图1是根据本公开的示例性断路器和负载中心系统的等距视图；

图2是图1的系统的一部分的详细视图；

图3是图1的系统的一部分的另一详细视图；

图4是图1的系统的示例性断路器的前等距视图；

图5是图4的示例性断路器的后等距视图；

图6是图4的示例性断路器的底部后等距视图；

图7是图4的示例性断路器的底部前等距视图；

图8是图4的示例性断路器的底部侧等距视图；

图9是图4的示例性断路器的侧视图；

图10是图1的系统的基盘部分的详细视图；

图11是用于单个断路器的图10的基盘部分的示例性电连接件的详细视图；

图12是图1的断路器和基盘部分之间的卡扣配合接合连接件的等距视图；

图13是图12所示的卡扣配合接合连接件的端视图；

图14是基盘负载相电连接件和负载中性电连接件与断路器负载相电连接件和负载中性电连接件之间的示例性接合的横截面视图；

图15A-17B是一系列等距视图，示出了示例性断路器与示例性基盘接合的顺序位置；

图18是图1的系统的基盘部分的等距视图；

图19是图18的部分拆卸的基盘部分的等距视图；

图19A是负载相电连接件和负载中性电连接件的等距视图；

图20是图18的部分拆卸的基盘部分的另一等距视图；

图21是图18的基盘部分的多个汇流条的等距视图；

图22是包括主断路器和上部汇流条装置的示例性断路器和负载中心系统的等距视图；

图23是可以结合到负载中心系统中的接地/中性链路的透视图；

图24是可以结合到负载中心系统中的附加中性条的透视图；

图25是示例性基盘的前视图，所述基盘包括根据本公开的一个方面的标号；

图26是根据本发明的一个方面的示例性电连接件(例如，端子块)的侧透视图；

图27是联接到基座构件的图26所示的电连接件(例如，端子块)的横截面视图；和

图28是联接到基座构件的图26所示的电连接件(例如，端子块)的顶视图。

具体实施方式

以下公开内容旨在提供所公开的系统和方法的示例性实施例，并且这些示例性实施例不应解释为限制。本领域普通技术人员将理解的是，所公开的步骤和方法可以容易地重新排序和操纵成许多配置，只要它们不相互排斥即可。如本文所使用的“a”和“an”(“一”)可以指单个或多个项目，并且不应排外地解释为单数，除非明确说明。

公开了一种断路器和面板配置，其利用机械连接件用于所有输入和输出电连接。该构思允许面板在没有安装断路器的情况下完全布线。然后断路器可以通过机械连接件与面板接合并由面板保持，使得不需要依靠电连接件来实现断路器稳定或保持。当每个断路器与面板完全接合时，断路器和面板之间的卡扣配合特征件提供听觉反馈和/或触觉反馈。所公开的配置还包括面板和断路器结构中的特征件，这些特征件形成集成式屏障，以在断路器和/或面板结构的负载相电连接件和负载中性电连接件之间形成期望的间距(例如，表面上方间距)。可以理解的是，这种屏障对于防止负载相电连接件和负载中性电连接件之间的电弧放电可能是期望的。

所公开的配置还可以包括安装特征件，其中断路器能够可枢转地联接到面板并且旋转成与面板的电连接件接合。可以利用这种可枢转的连接来确保电连接件之间期望的联接顺序。例如，断路器和面板的电连接件可以布置成使得当断路器旋转成与面板接合时，断路器首先与负载相电连接件和负载中性电连接件接触，然后与线路中性电连接件接触，最后与线路相电连接件接触。可以理解的是，这种配置可以防止安装者错误地安装断路器。

现在参照图1，示出了本公开的示例性断路器和负载中心系统1。系统1可以包括面板2，面板构造成容置基盘4和可拆卸地联接到基盘的多个断路器6。在使用中，基盘4和多个断路器6可以包括互连的电连接件，所述电连接件可以是任何形式，包括例如闸刀端子、螺钉端子、汇流条、柱、电接头、插头等。例如，在一个实施例中，基盘4和多个断路器6可以包括互连的阳电连接件和阴电连接件。阳电连接件可以是例如闸刀、插销、插脚等等的形式，阴电连接件可以是例如夹持接头、夹钳、插座、套管等等的形式。如本文所使用的，互连的电连接件将被称为“电连接件”，但非意图限制。

面板2可以形成大体矩形的围绕物，基盘4和断路器6被容纳在该围绕物内。面板2和基盘4都可以具有纵向轴线A-A，多个断路器6可以邻近该纵向轴线。断路器6可以具有纵向轴线B-B，在所示的实施例中，当安装断路器6时，该纵向轴线垂直于面板2的纵向轴线A-A。

可以为面板提供盖和门，但是为了清楚起见，没有示出盖和门。可以理解的是，断路器和负载中心系统1可以包括其他元件，例如主断路器、辅助汇流条、布线连接件等等。然而，出于本公开的目的，未示出这些元件。此外，尽管该描述将针对单个断路器6及其在对应的断路器空间中与基盘4和面板2机械和电接合的方式进行的，但是应该理解的是，基盘和面板可以构造成以类似的方式接收多个断路器。例如，如图所示，基盘4和面板2可以构造为二十电路面板(例如，能够接收多达20个断路器)。可以想象的是，基盘4和面板2可以构造成接收任何数量的断路器。

图2和3示出了断路器6，其以使断路器的导电电连接件与基盘4的对应导电电连接件对准的方式联接到基盘4的表面特征件。在所示的实施例中，断路器6可以由基盘4接收，使得基盘的负载相、负载中性、线路相和线路中性电连接件与断路器的对应电连接件对准并能够与之接合。应该注意的是，基盘的线路相和线路中性电连接件通常也可以称为汇流条。在本公开中，线路相和线路中性通篇应被称为电连接件，但非意图限制，并且线路相位和线路中性可以是端子、螺钉端子、汇流条、柱等等的形式。

示出了将断路器6的导电电连接件联接至基盘4的负载相、负载中性和线路相电连接件40、42、12。通过线路中性电连接件18在断路器6下方形成基盘4的线路中性电连接件与断路器6的线路中性电连接件之间的连接。

断路器6可以包括壳体14，在壳体内可以安装载流部件、电流感测部件以及跳闸和操作机构。促动器16可以联接到跳闸和操作机构以操作和/或跳闸/重置断路器6。如图所示，促动器16可以是摇臂开关的形式，但是可以想象可以结合任何形式的合适的促动器。载流部件可以包括一个或多个电连接件，这将在后文更详细地描述。电流感测部件以及跳闸和操作机构可以是本领域中已知的任何适当的感测、跳闸和操作机构。

如图2和3可见，基盘4可以包括多个线路相电连接件12和线路中性电连接件18，它们沿着平行于面板2的纵向轴线A-A的线间隔开。可以选择这种线路相电连接件12和线路中性电连接件18的数量以将预定的多个断路器6容置在面板2内。如前所述，断路器和负载中心系统1可以构造成二十电路面板、三十电路面板、四十二电路断路器面板等等。可以看出，断路器6联接到基盘4，使得断路器的纵向轴线B-B垂直于面板2的纵向轴线A-A取向。

断路器6可以是现在已知或以后开发的任何适当类型的断路器。例如，断路器6可以是例如住宅断路器或商用断路器，正如本领域普通技术人员所理解的那样。此外，断路器6可以是单极、双极、三极、双联/串联、三联(2极共用跳闸组合两个独立单极)、四联(两个2极共用跳闸断路器等等)断路器。另外，可以以任何安培数的电流强度提供断路器6。例如，可以以任何安培数提供插入型断路器，直至安装在面板2中的凸耳的极限。因此，在一些实施例中，通过利用用于直接连接的内部凸耳，所公开的面板2可以容置具有高于这些限制的电流强度的断路器6。这样，断路器和负载中心系统1可以容置插入型和内部凸耳型断路器6二者。所公开的面板2还可以容置具有各种中断机构的断路器。各种中断机构的非限制性示例是：热(例如双金属元件)、磁(例如螺线管驱动)、液压磁(例如，用于驱动阻尼流体缸内的柱塞的螺线管)、热磁或其任何合适的组合。同样，所公开的面板2可以容置提供各种保护的断路器。各种保护的非限制性示例是：过电流、GFCI、AFCI、GFCI&AFCI、GFPE、电涌或其任何合适的组合。另外，这种断路器可以包括任何合适的感测元件和/或电路，例如但不限于：电流互感器、电流差传感器、接地中性检测、高频检测或其任何合适的组合。

现在参照图4-9，将更详细地描述根据本公开的示例性断路器6。断路器6可以包括壳体14，所述壳体具有第一侧部20和第二侧部22、第一端24和第二端26、顶表面28和底表面30。在所示的实施例中，断路器6可以包括构造成接合基盘4的表面的特征件，使得壳体的第一端24直接邻近面板2的轴线A-A定位，并且使得壳体的第二端26接合基盘4的侧壁部分。

断路器壳体14的顶表面28可以包括开关促动器16，其定位在用户易于接近的位置。壳体的底表面30可以包括与基盘4的对应特征件协作的表面特征件，以将断路器6引导成与基盘4的期望对准，使得断路器6的电连接件以期望的方式和顺序接合基盘4的电连接件，如后面将更详细描述的那样。

断路器6可以包括多个开口，所述多个开口构造成接收基盘4的不同电连接件。图4示出了线路相电连接件开口32，其设置在壳体14的第一端24的底部部分34中。线路相电连接件开口32可以在第一端24的底部部分34和与第一端24直接相邻的底表面30之间延伸，使得可以通过底表面和第一端接收基盘4的线路相电连接件12中的一个的一部分。这可以在图3清楚地看到，其中线路相电连接件12中的一个的一部分与所安装的断路器6的第一端24接合并且具有远离所安装的断路器的第一端延伸的部分。可以理解的是，这种设计使得两个相邻的断路器6能够与基盘4的单个线路相电连接件12在相反方向上接合。

断路器线路相电连接件36可以设置在线路相电连接件开口32内，使得它可以电接触基盘4的线路相电连接件12中的一个。在所示的实施例中，断路器线路相电连接件36可以是U形夹元件的形式，所述U形夹元件具有彼此成相对关系定位的第一和第二弹簧臂36a、36b，并且第一和第二弹簧臂分开的距离小于基盘4的线路相电连接件12的厚度。因此，当断路器6正确地定位在基盘4内时(如下文将更详细描述的那样)，基盘4的线路相电连接件12中的一个可以被接收在第一和第二弹簧臂36a、36b(图7)之间。断路器线路相电连接件36的弹簧臂36a、36b可以夹靠基盘4的线路电连接件12，从而增强接触以确保在电连接件之间牢固地形成所期望的机械和电连接。

参照图5，负载相电连接件开口38和负载中性电连接件开口39可以设置在壳体14的第二端26中，使得基盘4的相应的负载相电连接件和负载中性电连接件40、42(参见图10)可以直接通过壳体14的第二端26接收。断路器负载相电连接件44可以设置在负载相电连接件开口38内，并且断路器负载中性电连接件46可以设置在负载中性电连接件开口39内，使得电连接件44、46可以电接触基盘4的相应负载相电连接件和负载中性电连接件40、42。

在所示的实施例中，断路器负载相电连接件44和负载中性电连接件46均可以是U形夹元件的形式，所述U形夹元件具有彼此成相对关系定位的第一和第二弹簧臂44a、44b、46a、46b，并且第一和第二弹性臂分开的距离分别小于基盘4的负载相电连接件和负载中性电连接件40、42的厚度。这样布置，当断路器6与基盘4对准时，基盘4的一对负载相电连接件和负载中性电连接件40、42可以被接收在第一和第二弹簧臂44a、44b、46a、46b之间(参见图14)。断路器负载相电连接件和负载中性电连接件44、46的弹簧臂44a、44b、46a、46b可以夹靠基盘4的负载相电连接件和负载中性电连接件40、42，从而增强接触以确保电连接件之间形成所期望的机械和电连接。

图6示出了设置在壳体14的底表面30中的线路中性电连接件开口48，使得可以通过底表面30接收基盘4的线路中性电连接件18中的一个的一部分。断路器线路中性电连接件50可以设置在线路中性电连接件开口48内，使得它可以机械和电接触基盘4的线路中性电连接件18。在所示的实施例中，断路器线路中性电连接件50可以是U形夹元件的形式，所述U形夹元件具有彼此成相对关系定位的第一和第二弹簧臂50a、50b，所述第一和第二弹簧臂分开的距离小于基盘4的线路中性电连接件18的厚度。这样布置，当断路器6与基盘4对准时，基盘4的线路中性电连接件18中的一个可以被接收在第一和第二弹簧臂50a、50b之间。断路器线路中性电连接件50的弹簧臂50a、50b可以夹靠基盘4的线路中性电连接件18，从而增强接触以确保电连接件之间形成所期望的机械和电连接。

可以理解的是，断路器6的线路相电连接件、线路中性电连接件、负载相电连接件和负载中性电连接件36、50、44、46可以全部直接或间接地电联接至设置在壳体14内的电流感测部件以及跳闸和操作机构，使得断路器6可以操作来在感测部件感测到过电流或其他故障状况的情况下中断，从而保护通过面板2接收电力的一个或多个电负载。

如上所述，基盘4和断路器6可以具有一个或多个表面特征件，其协作以使断路器6与基盘4对准，使得断路器6的一个或多个电连接件36、50、44、46以期望的方式与基盘4的一个或多个电连接件12、18、40、42电接触。如后面将更详细讨论的那样，基盘4和断路器6的表面特征件还可用于将断路器6机械地联接到基盘4，使得电连接件不需要执行机械保持或联接功能。此外，基盘4和断路器6的表面特征件可以布置成在断路器6的电连接件36、50、44、46和基盘4的电连接件12、18、40、42之间提供所期望顺序的连接。

在一些实施例中，断路器6和基盘4可以具有使得断路器能够枢转地接合基盘4的特征件，使得断路器6可以“摆动”成与基盘4及其端子12、18、40、42接合。例如，如图5所示，断路器6的壳体14可以包括设置在第二端26的中心区域56中的第一和第二钩构件52、54。在图5所示的取向上，第一钩构件52位于断路器6的负载相电连接件44上方，而第二钩构件54位于断路器6的负载中性电连接件46上方。如图所示，第一和第二钩构件52、54可以是侧向间隔开距离“D”的离散钩元件(参见图6)。可替换地，第一和第二钩构件52、54可以替换为单个钩构件、多于两个钩构件(例如，三个钩构件)或完全具有不同形状的替代接合特征件。因此，应当理解的是，尽管所示的实施例包括第一和第二钩构件52、54，但是可以使用其他机械接合装置来代替钩。

第一和第二钩构件52、54可以取向成使得它们形成相应的第一和第二钩凹陷部58、60，所述第一和第二钩凹陷部朝向壳体14的顶表面28敞口。第一和第二钩构件52、54还可以取向成使得第一和第二钩凹陷部58、60限定钩凹陷部轴线C-C，所述钩凹陷部轴线垂直于断路器6的纵向轴线B-B取向。如后面将更详细描述的那样，第一和第二钩构件52、54的配置可以允许断路器6钩在设置在基盘4的侧壁部分66上的相应的第一和第二肋状件62、64(图10和11)上，使得断路器6可以枢转成与基盘4接合。

为了进一步帮助断路器6与基盘4对准，断路器6的壳体14可以包括第一和第二弧形肋状件68、70，其设置在壳体14的底表面30上、邻近第二端26。第一和第二弧形肋状件68、70的尺寸和形状可以设计成与基盘4的对应弧形支撑表面72、74(图10和11)接触。这样，当断路器6的第一和第二钩构件52与基盘4的第一和第二肋状件62、64接合并且断路器6相对于基盘4沿第一方向旋转时，断路器6的第一和第二弧形肋状件68、70可以沿基盘4的第一和第二弧形支撑表面72、74滑动。

如上所述，可能希望在断路器6接合基盘4时限制断路器6的运动范围。也可能希望一旦断路器6与基盘4完全接合便牢固地支撑断路器6。因此，如图10和11所示，基盘4可以包括另外的引导特征件，以确保实现断路器6和基盘4的相应电连接件之间的期望的对准和接合。在一些实施例中，基盘4的每个弧形支撑表面72、74可以具有侧壁76、78，该侧壁构造成接合壳体14的第一和第二弧形肋状件68、70的相应侧表面80、82。因此，当断路器6旋转成与基盘4接合时，基盘4的侧壁76、78可以接合并限制其间的断路器6的侧表面80、82，以防止断路器6在面板2的纵向轴线A-A的方向上运动。

为了提供额外的稳定性，基盘4还可以包括第一和第二侧向支撑件84、86，其位于基盘4的侧壁部分66上且位于负载相电连接件40和线路负载中性电连接件42正下方。当断路器6与基盘4完全接合时，第一和第二侧向支撑件84、86可以定位和构造成被至少部分地接收在壳体14的第二端26中的负载相电连接件开口38和负载中性电连接件开口39内。应当理解的是，当第一和第二侧向支撑件84、86被接收在壳体14的负载相电连接件和负载中性电连接件开口38、39内时，第一和第二侧向支撑件84、86可以防止断路器的第二端26在平行于面板2的纵向轴线A-A的方向上运动。

一旦断路器6已经旋转成与基盘4完全接合，可能希望将断路器6强制保持在完全接合位置，使得其与基盘4的电连接不会受到损害。因此，断路器6和基盘4可以具有额外的互补特征件，其提供断路器6与基盘4的机械联接。在一些实施例中，该机械联接可以通过断路器6和基盘4之间的卡扣配合连接件提供。

图12和13示出了用于断路器6和基盘4的示例性卡扣配合接合特征件。在所示的实施例中，基盘4可以包括第一和第二突起部90、92，所述第一和第二突起部在基盘4的每个线路相电连接件12的相对两侧上从基盘4向外延伸。第一和第二突起部90、92可以朝向断路器6延伸并且可以在断路器6与基盘4接合时与断路器6的壳体14的底表面30上的相应肩部94、96接合。在所示的实施例中，肩部94、96设置在壳体14的底表面30上并且直接相邻于壳体14的第一端24，使得它们位于壳体14的线路相电连接件开口32的相对两侧上。第一和第二突起部90、92均可以具有设置在其远端的唇部90a、92a。在一些实施例中，唇部90a、92a可以包括倒钩，该倒钩取向成接合断路器6的壳体14的肩部94、96。

如此布置，当断路器6被压成与基盘4接合使得断路器6的线路相电连接件36电接触基盘4的线路相电连接件12时，壳体14的底表面30可以接合第一和第二突起部90、92，使得随着底表面30朝向基盘4移动，突起部90、92侧向向外弯曲。随着断路器6接近与基盘4的完全接合，唇部90a、92a越过肩部94、96，从而允许第一和第二突起部90、92随着唇部90a、92a与肩部94、96接合而向后侧向向内弯曲。在接合位置中，唇部90a、92a覆盖肩部94、96，从而防止断路器6相对于基盘4反向运动。

除了防止断路器6相对于基盘4意外反向运动之外，应当理解的是，第一和第二突起部90、92还可以防止断路器6的第一端24在平行于面板2的纵向轴线A-A的方向上运动。

还应当理解的是，尽管所示的实施例包括基盘4上的突起部90、92，所述突起部能够与断路器6上的肩部94、96接合，但是该配置可以颠倒，使得突起部可以设置在断路器上，而肩部可以设置在基盘上。

如将理解的那样，在断路器6和面板2上的负载相电连接件和负载中性电连接件之间保持最小介电间距可能是重要的。利用所公开的配置，屏障构件88(图5和图14)可以设置在壳体14的第二端26上并且位于负载相电连接件开口38和负载中性电连接件开口39之间。因此，该屏障构件88定位在断路器6的负载相电连接件44和负载中性电连接件46之间。屏障构件88还可以用于在基盘4的负载相电连接件40和负载中性电连接件42之间提供期望的介电间距。因此，在一些实施例中，基盘4可以包括凹陷部98，该凹陷部设置在基盘4的侧壁66上并且位于基盘4的负载相电连接件40和负载中性电连接件42之间。凹陷部98的尺寸可以设计成当断路器6与基盘4接合时将屏障构件88接收在其中。

图14示出了屏障构件88在基盘4的负载相电连接件40和负载中性电连接件42之间的插置。可以选择屏障构件88的宽度、高度和厚度，以保持期望的介电间距，并根据适用的规定要求保持适当的空中距离和表面上方距离。

现在参照图15A-17B，将更详细地描述断路器6和基盘4之间的接合顺序。如图15A和15B可见，断路器6的第一和第二钩构件52、54可以初始与设置在基盘4的侧壁部分66上的第一和第二肋状件62、64接合。在该初始接合位置中，断路器6可以定位成使得其纵向轴线B-B相对于由基盘4形成的平面(例如，相对于面板2的后表面)形成一倾斜角度α1。从该初始接合位置，断路器6可围绕第一和第二肋状件62、64(即，围绕钩凹陷部轴线C-C)旋转，以实现第一旋转位置或构造(这里统称位置，但非意图限制)，在该第一旋转位置中，断路器6的负载相电连接件和负载中性电连接件44、46电接触基盘4的负载相电连接件和负载中性电连接件40、42。尽管图15A，15B中未示出，但是设置在断路器6的第二端26上的屏障构件88被接收在基盘4的负载相电连接件和负载中性电连接件40、42之间的基盘4的凹陷部98中。在该位置中，断路器6的第一和第二弧形肋状件68、70接触基盘4的对应第一和第二弧形支撑表面72、74并沿着该对应第一和第二弧形支撑表面滑动。在该位置中，仅有断路器6的负载相电连接件和负载中性电连接件44、46分别与基盘4的负载相电连接件和负载中性电连接件40、42电接触。断路器6的线路相电连接件和线路中性电连接件36、50尚未分别与基盘4的线路相电连接件和线路中性电连接件12、18电接触。

断路器6可以进一步围绕第一和第二肋状件62、64(即，轴线C-C)旋转以实现第二旋转位置，在所述第二旋转位置中，断路器6的线路中性电连接件50与基盘4的线路中性电连接件18建立电接触。在图16A、16B中示出了该位置。可以看出，在该第二旋转位置中，断路器6的纵向轴线B-B与基盘4形成的平面之间形成的角度α2小于第一旋转位置的角度α1。还可以看出，断路器6和基盘4的线路相电连接件36、12在该第二旋转位置中尚未电接触。

断路器6可以进一步围绕第一和第二肋状件62、64(即，轴线C-C)旋转以实现第三旋转位置，在所述第三旋转位置中，断路器6的线路相电连接件36与基盘4的线路相电连接件12建立电接触。在图17A、17B中示出了该位置。可以看出，在该第三旋转位置中，断路器6的纵向轴线B-B平行于由基盘4形成的平面。还可以看出，当断路器6位于第三旋转位置时，断路器6和基盘4之间完成了卡扣配合连接，从而将断路器6可旋转地联接到基盘4。因此，在第三旋转位置中，基盘4的第一和第二突起部90、92接合断路器6的壳体14的底表面30上的第一和第二肩部94、96。最后，尽管在图17A和17B中不可见，但是在第三旋转位置中，基盘4的第一和第二支撑件84、86分别与断路器的负载相电连接件开口38和负载中性电连接件开口39接合。

在第三旋转位置中，断路器6机械地联接到基盘4，并且断路器6和基盘4之间的所有电连接件都已接合。此外，如应理解的那样，所公开的系统的机械互连特征需要用户遵循预定的电连接件联接顺序，其中，基盘4和断路器6的线路相电连接件12、36是最后要连接的电连接件。这确保了安全的联接顺序，其中线路相电连接件仅在已经建立所有其他电连接之后才连接。

现在参照图18-21，将更详细地描述所公开的基盘4的示例性特征。如前所述，基盘4可以包括多个用于接合多个断路器6并将所述多个断路器保持到其上的特征件。基盘4还可以包括多个线路相电连接件12、线路中性电连接件18、负载相电连接件40和负载中性电连接件42，用于以前述方式电联接到多个断路器6的对应电连接件。

在所示的实施例中，基盘4可以包括顶部盘部分102和底部盘部分104，其间夹有第一和第二线路相汇流条106、108以及第一和第二线路中性汇流条110、112。第一和第二线路相汇流条106、108可以包括所述多个线路相电连接件12，而第一和第二线路中性汇流条110、112可以包括所述多个线路中性电连接件18。

底部盘部分104可以构造成接收第一和第二线路相汇流条106、108以及第一和第二线路中性汇流条110、112，以将相应的线路相电连接件和线路中性电连接件12、18定位在用于接合将与基盘4接合的断路器6的期望位置。

该夹层结构在图19和20中清楚地示出。在图19中，顶部盘部分102的一部分或模块已经被移除，以更好地示出底部盘部分104的模块104b、第一和第二线路相汇流条106、108以及第一和第二线路中性汇流条110、112。在图20中，顶部盘部分102和底部盘部分104二者的部分或模块已经被移除，以更好地示出第一和第二线路相汇流条106、108以及第一和第二线路中性汇流条110、112。这种模块化配置使得待构建的系统能够用于容置预定数量的断路器6。因此，可以容置更多或更少数量的断路器6，这取决于所安装的盘部分模块102a、104a、104等等的数量。例如，在一个实施例中，可以构造8个断路器模块和12个断路器模块。在使用中，如果需要二十个面板断路器，则主断路器模块将连接到8个断路器模块104a和12个断路器模块104b。8个断路器模块和12个断路器模块仅仅是示例性的而非限制性的，可以使用其他尺寸的模块，例如，5个断路器模块、10个断路器模块等等。

如应理解的那样，顶部盘部分和底部盘部分102、104可以使用任何适当的紧固技术紧固在一起，包括胶合、焊接、机械紧固件等等。在所示的实施例中，顶部盘部分和底部盘部分102、104包括机械紧固配置，其中多个突起部114在每个底部盘部分104的相对的第一侧向侧部和第二侧向侧部116、118上从底部盘部分104向外延伸。可附加地和/或可替代地，底部盘部分104可以包括从底部盘部分104向外延伸的多排突起部114，其位于第一侧向侧部和第二侧向侧部116、118之间。突起部114可以朝向相对的顶部盘部分102延伸并且可以延伸穿过形成在顶部盘部分102中的对应开口115，使得当顶部盘部分102与底部盘部分104接合时，突起部114可以与顶部盘部分102上的相应唇部120或其他表面特征件接合。在一些实施例中，突起部114可以包括倒钩122，该倒钩取向成接触顶部盘部分102的唇部120。

底部盘部分104的相邻部分或模块104a还可以包括特征件，使得底部盘部分104的相邻部分或模块104a、104b可以彼此接合。可以使用任何适当的紧固技术，包括胶合、焊接、机械紧固件等等。在一个实施例中，部分或模块104a、104b可以包括类似于上述的用于将顶部盘部分和底部盘部分102、104紧固在一起的机械紧固配置。因此，第一部分或模块104a可以设置有凸起部124，而第二模块104b可以设置有对应的凹陷部126。这些凸起部124和凹陷部126可以设置在每个底部盘部分104的第一侧向侧部和第二侧向侧部116、118上。可替代地和/或可附加地，模块104a、104b可以包括重叠部段105(图19)，使得例如，底部盘部分104b可以坐置于底部盘部分104上。因此，通过将一个模块104a的凸起部124与相邻模块104b的凹陷部126接合，可以将底部盘部分104的模块卡扣在一起。另外，突出凸片和接收凹部123(图19A)可以设置在各个部分上，以将载流构件彼此隔离开以及将其与接地/不接地的金属表面隔离开，以根据适用的规定要求保持适当的空中距离和表面上方距离。

可以看出，底部盘部分104可以包括套环构件128，该套环构件接合并对准所述多个线路相电连接件12中的各个线路相电连接件。在所示的实施例中，这些套环构件128可以延伸穿过顶部盘部分102中的对应开口130。这些套环构件128的尺寸和形状可以设计成将载流构件彼此隔离开以及将其与接地/未接地的金属表面隔离开，以根据适用的规定要求保持适当的空中距离和表面上方距离。例如，套环构件128可以将第一和第二线路相汇流条106、108彼此隔离开。

底部盘部分104还可以具有用于对准第一和第二线路中性汇流条110、112和所述多个线路中性电连接件18的特征件。另外，顶部盘部分102可以包括开口132，所述多个线路中性电连接件18突出穿过该开口。

底部盘部分104还可以为负载相电连接件和负载中性电连接件40、42提供支撑。参照图19A，在所示的实施例中，底部盘部分104可以包括第一和第二基座构件134、136，负载相电连接件和负载中性电连接件40、42坐置于所述第一和第二基座构件上。在所示的实施例中，第一和第二基座构件134、136可以直接定位在第一和第二侧向支撑件84、86上方(图10和11)。顶部盘部分102的对应特征件还可以接合负载相电连接件和负载中性电连接件40、42以将电连接件夹持在适当位置。可以在图19A中看到负载相电连接件和负载中性电连接件40、42的捕获配置，其中负载相电连接件和负载中性电连接件的电线接合部分40a、42a被接收在形成于基盘4的侧壁部分66中的对应形状的凹陷部138、140中。在所示的实施例中，电线接合部分40a、42a是正方形的，而凹陷部138、140也是正方形的。应当理解的是，该形状不是限制性的，电线接合部分40a、42a和凹陷部138、140可以具有非正方形形状。在一些实施例中，负载相电连接件和负载中性电连接件40、42的后部可以具有凸缘，该凸缘卡扣到顶部盘部分102中以保持电连接件的对准。

所公开的设计使得基盘4的负载相电连接件和负载中性电连接件40、42能够为可替换的。在电线接合部分已经卡扣到基盘4的凹陷部138、140中之后，可以使用电线和螺钉连接到电线接合部分40a、42a。此外，在一些实施例中，可以选择第一和第二基座构件134、136，使之具有足以在金属面板2与负载相电连接件和负载中性电连接件40、42之间提供期望的最小预定间距(即，气隙)的高度，以防止电连接件和面板之间发生电弧放电。

图21示出了汇流条106、108、110、112，这些汇流条与顶部盘部分和底部盘部分102、104分开，但仍然相对于彼此定位。如看到的那样，汇流条106、108、110、112中的每个均包括大体扁平条部分106a、108a、110a、112a，所述扁平条部分具有各自的纵向轴线，当安装时，所述纵向轴线平行于面板2和基盘4的纵向轴线A-A(参见图1)取向。汇流条106、108、110、112中的每个还可以包括多个电连接件延伸部分106b、108b、110b、112b，这些电连接件延伸部分垂直于相应汇流条的纵向轴线延伸，但与扁平条部分106a、108a、110a、112a处于相同的平面内。所述多个电连接件延伸部分106b、108b、110b、112b中的每个均可以终止于相应的线路相电连接件12(用于线路相汇流条106、108)或相应的线路中性电连接件18(用于线路中性汇流条110、112)中。可以看出，线路相电连接件12和线路中性电连接件18中的每个均可以垂直于相关联的电连接件延伸部分106b、108b、110b、112b所在的平面取向。因此，线路相电连接件12和线路中性电连接件18取向成通过顶部盘部分102中的前述开口130、132(图19)而被接收。

可以看出，当从线路中性汇流条110、112的纵向轴线向下观察时，线路相电连接件12的暴露部分可以为大体矩形的，而当从侧面观察时，线路中性电连接件18的暴露部分可以为大体三角形的。线路中性电连接件18的三角形形状可以减小与基盘4的线路中性电连接件18和断路器6的线路中性电连接件50的接合相关的插入力。线路中性电连接件18的暴露部分的三角形形状可以构造成使得它不会不利地影响与断路器6的线路中性电连接件50的电连接。

为了组装基盘4，可以将汇流条106、108、110、112卡扣到底部盘部分(多个底部盘部分)104中或者以其他方式与底部盘部分(多个底部盘部分)接合，接着可以将顶部盘部分(多个顶部盘部分)卡扣到底部盘部分(多个底部盘部分)和汇流条上。然后，可以将组装的基盘4螺钉连接到面板2上。在一些实施例中，基盘4将具有凸片144，该凸片可以包括螺钉孔，用于接收用于将基盘4固定到面板2上的螺钉。在图19中可清楚地看到该凸片144，其中，它们设置在底部盘部分104的第一侧向侧部和第二侧向侧部116、118上。

应当理解的是，对于一些断路器(例如，高于50安培)，可以使用有关图4-9的断路器6描述的类似机械连接方案。线路相电连接件和线路中性电连接件也可以与有关图4-9的断路器6描述的线路相电连接件和线路中性电连接件相同。然而，负载相电连接件和负载中性电连接件可以通过传统的有线连接来制成。

图22示出了组装的示例性断路器和负载中心系统1，其包括主断路器145和上部汇流条装置146。在一些实施例中，连接左、右中性汇流条的中性条借助于保护“桥”跨越线路电连接件，所述保护“桥”将中性汇流条与相汇流条隔离开，以根据适用的规定要求保持期望的空中距离和表面上方距离。在一些实施例中，参照图23，可以提供接地/中性链接160。如果面板2用作服务入口，则接地/中性链接160用于将中性汇流条接地。如果面板2用作子面板，则移除接地/中性链接160以便将中性汇流条与接地隔离。可以理解的是，上部汇流条是可选配件。参照图24，在一些情况下，附加的中性条165可以设置在面板内部的底部处，并且该附加的中性条可以附接到延伸的中性汇流条。在另一个实施例中，还可以包括附加的接地条。

参照图25，顶部盘部分102可以布置和构造成接收标号或标记300。以这种方式，顶部盘部分102可以包括诸如制造商名称、型号、断路器编号等等的信息。另外，这种标号300可以指示特定断路器位置的可选使用。例如，如果用户需要，可以向用户指示应该连接发电机的位置。标号300可以通过任何手段、例如激光刻蚀形成在顶部盘部分102中。

如前所述，基盘包括负载相电连接件和负载中性电连接件40、42。参照图26-28，负载相电连接件和负载中性电连接件40、42可以是端子块350的形式。参照图26，端子块350可以包括：主体360；端子部分362，用于接触形成在断路器6中的电连接件；和用于将端子部分362联接到主体360的臂364。主体360还可以包括延伸穿过其中的通道370，所述通道用于接收电线(未示出)。主体360还可以包括螺纹孔，该螺纹孔大体横向于通道370延伸，用于接收固定螺钉372。以这种方式，每个端子块350均提供用于接收电线的连接机构。在一个实施例中，臂364可以布置和构造成在主体360和端子部分362之间提供开口366。以这种方式，在使用期间，可以提供可视通路，以帮助用户观察电线何时已经完全插入。此外，臂364/端子部分362可以构造成提供止动表面263，用于防止电线插入太远。

参照图26-28，端子块350还可以包括多个特征件，用于与基座构件134、136相互作用，所述多个特征件坐置于基座构件134、136上以确保端子块350不会移动、能够承受更高的扭矩、以及接收多个不同的电线尺寸。例如，主体360可以包括形成在其底表面380中的凹陷部382，用于接收从基座构件134、136延伸的凸起部384。通过将凸起部384插入到形成在端子块350中的凹陷部382中，可以提供增大的支承表面，从而在施加扭矩期间降低表面压力。另外，主体360可以包括沿主体360的顶表面390形成的一个或多个表面392，用于接触形成在基座构件134、136上的对应表面或壁394，以防止端子块350前后移动。此外，主体360还可以包括从底表面380沿其后表面延伸的凸起部400，用于接合形成在基座构件134、136中的凹陷部402。凸起部400和凹陷部402之间的相互作用有助于将端子块350固定就位，同时使得能够移除端子块350，例如在需要更换的时候。在一个实施例中，凸起部400可以通过对应的钩或卡扣部404保持在凹陷部402中。另外，臂364和主体360的第一和第二侧壁410、412可以布置和构造成与形成在基座构件134、136中的壁415相互作用，以在端子块350的最小化运动中提供额外的支撑。另外，当将端子块350定位成水平彼此相邻时，形成在基座构件134、136中的壁415可以用于提供额外的空中介电间距和表面上方介电间距。

本公开的断路器和负载中心系统提供许多优点。本公开的一个方面在于，断路器和负载中心系统使得安装者能够将相和中性有线连接到每个独立断路器附近的端子块，而不是将中性全部有线连接到中性汇流条。本公开的另一方面涉及双极断路器。在双极断路器的情况下，双极断路器位于多组端子块(每个都具有相和中性端子块)附近。然而，虽然双极断路器需要连接到两个相端子块，但是双极断路器仅需要连接到一个中性端子块。因此，为了减少所需的介电间距量，本实施例中的双极断路器联接到第一组端子块中的相和中性端子块两者并且仅联接到第二组端子块中的相端子块(不连接到第二组端子块中的中性端子块)。可替代地，双极断路器可以仅联接到第一组端子块中的相端子块并且联接到第二组端子块中的相和中性端子块两者(不连接到第一组端子块中的中性端子块)。

在前述说明书或附图中公开的特征以其特定形式或者依据用于执行所公开的功能的装置或用于实现所公开的结果的方法或工艺进行了表述，这些特征视情况可以单独地或者以这些特征的任何组合地使用以便以其各种形式实现本发明。

Claims (52)

1.一种负载中心，包括：

基盘，所述基盘具有多个断路器空间，每个断路器空间构造成接收断路器；和

多个基盘电连接件，所述多个基盘电连接件设置在每个断路器空间内，所述多个基盘电连接件包括线路相电连接件、线路中性电连接件、负载相电连接件和负载中性电连接件；

其中，所述基盘的线路相电连接件、线路中性电连接件、负载相电连接件和负载中性电连接件布置和构造成当所述断路器被接收在所述断路器空间内时机械和电接触所述断路器的相应线路相电连接件、线路中性电连接件、负载相电连接件和负载中性电连接件。

2.根据权利要求1所述的负载中心，其中，当所述断路器没有位于所述断路器空间中时，所述断路器空间中的每个断路器空间内的所述基盘的负载相电连接件和负载中性电连接件中的每个均与其它断路器空间内的所述基盘的相应负载相电连接件和负载中性电连接件电隔离。

3.根据权利要求1所述的负载中心，还包括：

一个或多个线路相汇流条；和

一个或多个线路中性汇流条；

其中，所述基盘的线路相电连接件电联接到所述一个或多个线路相汇流条，并且所述基盘的线路中性电连接件电联接到所述一个或多个线路中性汇流条。

4.根据权利要求1所述的负载中心，还包括辅助中性汇流条，所述辅助中性汇流条构造成接收专用分支电路的中性导体。

5.根据权利要求1所述的负载中心，其中，所述基盘的线路相电连接件和线路中性电连接件是阳电连接件。

6.根据权利要求5所述的负载中心，其中，所述阳电连接件选自由闸刀、插销和插脚构成的组。

7.根据权利要求5所述的负载中心，其中，所述基盘的线路中性电连接件具有三角形形状。

8.根据权利要求1所述的负载中心，其中，所述基盘的线路相电连接件和线路中性电连接件是阴电连接件。

9.根据权利要求8所述的负载中心，其中，所述阴电连接件选自由夹持接头、夹钳、插座和套管构成的组。

10.根据权利要求1所述的负载中心，其中，所述断路器空间中的每个构造成能围绕所述断路器空间的轴旋转地接收所述断路器。

11.根据权利要求10所述的负载中心，其中，每个断路器空间内的所述基盘的线路相电连接件、线路中性电连接件、负载相电连接件和负载中性电连接件设置在所述断路器空间内，使得当所述断路器能旋转地接收在所述断路器空间内时顺序地进行与相应断路器电连接件的电接触。

12.根据权利要求11所述的负载中心，其中，所述基盘的负载相电连接件和负载中性电连接件布置在每个断路器空间内，使得在所述断路器的线路中性电连接件与所述基盘的相应线路中性电连接件建立电接触之前建立与所述断路器的相应负载相电连接件和负载中性电连接件的电接触。

13.根据权利要求12所述的负载中心，其中，每个断路器空间内的所述基盘的线路中性电连接件布置成使得在所述断路器的线路相电连接件与所述基盘的相应线路相电连接件建立电接触之前建立与所述断路器的相应线路中性电连接件的电接触。

14.根据权利要求13所述的负载中心，其中，所述基盘的负载相电连接件和负载中性电连接件定位在所述基盘的侧壁上。

15.根据权利要求14所述的负载中心，其中，所述基盘的负载相电连接件和负载中性电连接件具有相应的电线连接部分，所述电线连接部分能够滑动地接收在所述基盘的所述侧壁中的对应形状的凹陷部中，使得所述基盘的负载相电连接件和负载中性电连接件能够可拆卸地连接到所述基盘。

16.根据权利要求10所述的负载中心，其中，所述轴包括设置在所述基盘的表面上的突起部，使得所述断路器能够经由所述断路器和所述突起部的接合而相对于所述基盘旋转地移动。

17.根据权利要求16所述的负载中心，其中，所述突起部包括肋状件。

18.根据权利要求1所述的负载中心，其中，每个断路器空间包括机械联接器，当所述断路器被至少部分地接收在所述断路器空间内时，所述机械联接器提供触觉反馈和听觉反馈中的至少一种。

19.根据权利要求18所述的负载中心，其中，所述机械联接器包括卡扣配合连接件。

20.根据权利要求1所述的负载中心，其中，所述基盘包括位于其侧壁上的凹陷部，所述凹陷部设置在所述基盘的负载中性电连接件和负载相电连接件之间，并且位于所述断路器的一端上的突起部能够接收在所述凹陷部中，以在所述断路器被接收在所述断路器空间内时提供所述基盘的负载中性电连接件和负载相电连接件之间的介电屏障。

21.根据权利要求1所述的负载中心，其中，每个断路器空间包括弧形垫，所述弧形垫布置和构造成在所述断路器被可旋转地接收在所述断路器空间内时能够滑动地接收位于所述断路器的底表面上的对应弧形肋状件。

22.一种断路器，包括：

壳体，所述壳体具有纵向轴线、顶表面和底表面以及第一端和第二端，所述壳体还包括多个电连接件，用于将负载中心的线路电连接件和负载电连接件联接到所述断路器，所述多个电连接件包括：

负载相电连接件和负载中性电连接件，所述负载相电连接件和负载中性电连接件设置在所述壳体的所述第二端附近；和

线路中性电连接件和线路相电连接件，所述线路中性电连接件和线路相电连接件设置在所述壳体的所述底表面附近，所述线路相电连接件位于所述第一端附近，所述线路中性电连接件设置在所述第一端和所述第二端之间；

所述壳体还包括设置在所述壳体的所述第二端上的一个或多个钩构件，所述一个或多个钩构件均具有垂直于所述壳体的纵向轴线取向的钩轴线；

其中，所述一个或多个钩构件构造成接合所述负载中心的一个或多个肋状件，使得所述断路器能够围绕绕所述钩轴线旋转，以使所述断路器的所述多个电连接件与和所述负载中心相关联的多个电连接件对准并接合。

23.根据权利要求22所述的断路器，还包括第一肩部和第二肩部，所述第一肩部和第二肩部在所述线路相电连接件的相对两侧上设置在所述断路器的所述底表面上，所述第一肩部和第二肩部构造成接合所述负载中心的表面以将所述断路器锁定到所述负载中心。

24.根据权利要求22所述的断路器，还包括设置在所述壳体的所述第二端上的突起部，所述突起部设置在所述负载相电连接件和负载中性电连接件之间，所述突起部在所述负载中性电连接件和所述负载相电连接件之间提供介电屏障。

25.根据权利要求22所述的断路器，还包括设置在所述壳体的所述底表面上的第一弧形肋状件和第二弧形肋状件，所述第一弧形肋状件和第二弧形肋状件构造成可滑动地接合所述负载中心的对应弧形表面。

26.根据权利要求22所述的断路器，其中，所述一个或多个钩构件包括在所述壳体的所述第二端上分别设置在负载相电连接件和负载中性电连接件上方的第一钩构件和第二钩构件。

27.一种断路器和负载中心系统，包括：

面板，所述面板包括具有多个基盘电连接件的基盘；

断路器，所述断路器具有壳体，所述壳体包括多个断路器电连接件，所述多个断路器电连接件布置成当所述断路器联接到所述基盘时接触所述多个基盘电连接件中的相应基盘电连接件；

其中，所述断路器通过枢转接头能够可旋转地与所述基盘联接，用于根据预定电连接件联接顺序使所述多个基盘电连接件与所述多个断路器电连接件中的相应断路器电连接件接合；并且

其中，所述壳体和所述基盘中的一个包括突起部，所述壳体和所述基盘中的另一个包括对应的凹陷部，当相互接合时，所述突起部和所述凹陷部将所述壳体保持在所述基盘上，以防止所述断路器相对于所述基盘反向旋转运动。

28.根据权利要求1所述的断路器和面板系统，其中，所述多个基盘电连接件包括负载相电连接件、负载中性电连接件、线路中性电连接件和线路相电连接件；并且所述多个断路器电连接件包括负载相电连接件、负载中性电连接件、线路中性电连接件和线路相电连接件；并且

其中，所述断路器能够围绕所述枢转接头旋转以呈现多个旋转位置，所述多个旋转位置包括：

第一旋转位置，在所述第一旋转位置中，所述断路器的负载相电连接件和负载中性电连接件与所述基盘的相应负载相电连接件和负载中性电连接件建立电接触；

第二旋转位置，在所述第二旋转位置中，所述断路器的线路中性电连接件与所述基盘的相应线路中性电连接件建立电接触；和

第三旋转位置，在所述第三旋转位置中，所述断路器的线路相电连接件与所述基盘的相应线路相电连接件建立电接触。

29.根据权利要求28所述的断路器和面板系统，其中，在所述第一旋转位置中，所述断路器的线路中性电连接件和所述基盘的相应线路中性电连接件彼此不电接触，并且所述断路器的线路相电连件和所述基盘的相应线路相电连接件彼此不电接触。

30.根据权利要求28所述的断路器和面板系统，其中，在所述第二旋转位置中，所述断路器的负载相电连接件和负载中性电连接件与所述基盘的相应负载相电连接件和负载中性电连接件电接触，而所述断路器的线路相电连接件和所述基盘的相应线路相电连接件彼此不电接触。

31.根据权利要求28所述的断路器和面板系统，其中，在所述第三旋转位置中，所述断路器的负载相电连接件和负载中性电连接件与所述基盘的相应负载相电连接件和负载中性电连接件电接触，并且所述断路器的线路中性电连接件和所述基盘的相应线路中性电连接件彼此电接触。

32.根据权利要求28所述的断路器和面板系统，其中，所述基盘的负载相电连接件和负载中性电连接件定位在所述基盘的侧壁上，所述断路器的负载相电连接件和负载中性电连接件定位在所述断路器的壳体的端表面上。

33.根据权利要求32所述的断路器和面板系统，其中，所述基盘的负载相电连接件和负载中性电连接件包括相应的电线连接部分，所述电线连接部分能够滑动地接收在所述基盘的所述侧壁中的对应形状的凹陷部中，使得所述基盘的负载相电连接件和负载中性电连接件能够可拆卸地连接到所述基盘。

34.根据权利要求27所述的断路器和面板系统，其中，所述枢转接头包括位于所述断路器的壳体上的凹陷部和设置在所述基盘的表面上的突起部，使得所述断路器能够经由所述凹陷部和所述突起部的接合而相对于所述基盘可旋转地移动。

35.根据权利要求34所述的断路器和面板系统，其中，所述凹陷部包括钩构件，所述突起部包括对应的肋状件。

36.根据权利要求28所述的断路器和面板系统，其中，所述突起部和所述凹陷部包括机械联接器，当所述断路器在所述第三旋转位置中与所述基盘接合时，所述机械联接器提供触觉反馈和听觉反馈中的至少一种。

37.根据权利要求36所述的断路器和面板系统，其中，所述机械联接器包括卡扣配合连接件。

38.根据权利要求37所述的断路器和面板系统，其中，所述多个基盘电连接件中的一个包括具有三角形形状的线路中性电连接件，用于最小化所述基盘的线路中性电连接件和所述断路器的线路中性电连接件之间的插入力。

39.根据权利要求27所述的断路器和面板系统，其中，所述壳体包括位于其端面上的突起部，所述基盘包括位于其侧壁上的凹陷部，所述凹陷部设置在所述基盘的负载中性电连接件和负载相电连接件之间，并且所述突起部能够接收在所述凹陷部内，以在所述基盘的负载中性电连接件和负载相电连接件之间提供预定的介电屏障。

40.根据权利要求27所述的断路器和面板系统，其中，所述壳体还包括位于所述壳体的底表面上的弧形肋状件，所述基盘包括对应尺寸和形状的弧形垫，用于在所述断路器旋转成与所述基盘接合时能够滑动地接收所述弧形肋状件。

41.一种用于负载中心的模块化基盘，所述模块化基盘包括：

多个线路相电连接件、多个线路中性电连接件、多个负载中性电连接件以及多个负载相电连接件，用于电联接到位于所述负载中心内的一个或多个断路器的对应电连接件；

其中，所述模块化基盘包括紧固在一起的顶部盘部分和底部盘部分。

42.根据权利要求41所述的模块化基盘，还包括位于所述顶部盘部分和底部盘部分之间的一个或多个线路相汇流条和一个或多个线路中性汇流条，所述一个或多个线路相汇流条包括所述多个线路相电连接件，所述一个或多个线路中性汇流条包括所述多个线路中性电连接件。

43.根据权利要求42所述的模块化基盘，其中，所述底部盘部分布置和构造成接收所述一个或多个线路相汇流条和所述一个或多个线路中性汇流条，使得所述多个线路相电连接件和所述多个线路中性电连接件位于预定位置中。

44.根据权利要求43所述的模块化基盘，其中，所述顶部盘部分包括形成在其中的多个孔，用于在其中接收所述多个线路相电连接件和所述多个线路中性电连接件。

45.根据权利要求41所述的模块化基盘，其中，所述顶部盘部分和底部盘部分包括多个互锁的突起部和凹陷部，使得所述顶部盘部分能够卡扣配合至所述底部盘部分。

46.根据权利要求45所述的模块化基盘，其中，所述底部盘部分包括在相对的第一侧向侧部和第二侧向侧部上从所述底部盘部分向上延伸的多个突起部，用于分别接合形成在所述顶部盘部分上的对应表面。

47.根据权利要求45所述的模块化基盘，其中，所述底部盘部分包括从所述底部盘部分向上延伸的一排或多排突起部，所述一排或多排突起部位于所述底部盘部分的第一侧向侧部和第二侧向侧部之间。

48.根据权利要求47所述的模块化基盘，其中，所述顶部盘部分包括多个孔，用于接收所述多个突起部，使得所述多个突起部能够分别接合形成在所述顶部盘部分上的对应表面。

49.根据权利要求41所述的模块化基盘，其中，所述顶部盘部分包括紧固在一起的第一顶部盘模块和第二顶部盘模块，所述底部盘部分包括紧固在一起的第一底部盘模块和第二底部盘模块。

50.根据权利要求49所述的模块化基盘，其中，所述第一底部盘模块和第二底部盘模块包括用于将所述第一底部盘模块和第二底部盘模块固定在一起的互锁的凸起部和凹陷部。

51.根据权利要求50所述的模块化基盘，其中，所述互锁的凸起部和凹陷部位于每个底部盘模块的第一侧向侧部和第二侧向侧部上。

52.根据权利要求50所述的模块化基盘，其中，所述第一底部盘模块和第二底部盘模块包括重叠部段，使得所述第一底部盘模块和第二底部盘模块中的一个部分地位于所述第一底部盘模块和第二底部盘模块中的另一个上。