CN109415884B - 磨损构件 - Google Patents

Abstract

一种磨损构件(100)，该磨损构件用于附接于机器(50)的表面，且该磨损构件包括主体(102)，该主体具有外层(106)和基层(104)。外层(106)包括形成在外表面(105)中的多个通道(120)。基层(104)附接于外层(106)的内表面(107)。基层(104)分成多个基层片(122、124、126)，多个基层片的每个均包括至少一个接合边缘(130、140、142)。多个基层片组装在一起，以使得多个基层片的每个的每个接合边缘与多个基层片的另一个的接合边缘相对，从而在它们之间限定至少一个间隙(160、162)。

Description

磨损构件

技术领域

本发明总体涉及具有地面接合部件的机器，并且更具体地涉及能用于此类地面接合部件的磨损构件。

背景技术

用在建筑、采矿、林业和农业工业中的诸如拖拉机、推土机、反铲、挖掘机、机动平地机和卡车的许多机器具有在作业操作期间频繁地与地面相接触的部件。例如，这些机器中的许多可包括作业器具，该作业器具能由机器使用以执行各种任务，例如包括装载、压实和提升。在执行这些任务的过程中，作业器具可与地面相接触。例如，机器可使用刮铲或铲斗来移动和整平挖掘或装载中的土壤或材料。土方作业刮铲和铲斗常常由于与操作期间遇到的高度磨蚀材料重复接触而经历极度磨损。更换这些作业器具花费昂贵且劳动强度大。

磨损构件可用于帮助机器保护作业器具和其它地面接合部件免于过度磨损。通常，磨损构件是可移除部件，该可移除部件能附接于作业器具或机器的遭遇最大损害以及重复磨蚀和冲击的区域。附接后，磨损构件有助于吸收磨蚀和冲击，且由此保护作业器具。当磨损构件自身经过使用而变得磨损时，该磨损构件可移除并且以合理的成本更换为新的磨损构件，以允许持续地使用该磨损构件。通过利用一个或多个磨损构件来保护器具并且按照合适的间隔更换经磨损的磨损构件，可实现限制成本并节省时间。

一些磨损构件具有会限制它们的通用性的问题。具体地说，如果将磨损构件设计成使得其通用性最大化，以使得该磨损构件能附接于机器上的各个不同表面，则这会是有用的。可能影响磨损构件的通用性的两个因素包括磨损构件可能采取的尺寸和/或构造以及磨损构件适应于弧形表面的能力。例如，可能合乎需求的是，磨损构件能制造成各种不同的尺寸，以使得其可更好地与该磨损构件所要保护的表面的尺寸相匹配。另外，如果磨损构件能弯曲或成弧形以能够附接于弯曲或弧形表面，则这会是有用的。

在美国专利号8,795,828(‘828专利)中公开了一种能用在机器上的磨损构件。‘828专利中公开的磨损构件包括磨损表面和安装表面，其中磨损表面由其中嵌入有预成形陶瓷形状的金属合金构成。磨损表面具有形成在其中的多个通道，而安装表面也具有形成在其中的多个通道，且安装表面上的每个通道平行于磨损表面中的通道延伸。磨损表面和安装表面中沿侧向方向延伸的通道横贯磨损构件的在该磨损构件的最长侧部之间的宽度。由于此种构造，关于可将‘828专利的磨损构件制造成多大尺寸可能存在限制，以及当磨损构件附接于弧形表面时可能存在安装表面开裂或破裂的问题。

发明内容

在一个方面中，本发明描述一种磨损构件，该磨损构件用于附接于机器的表面。该磨损构件包括主体，该主体具有一对相对的第一侧部和一对相对的第二侧部。主体的外层具有外表面和内表面。外层包括形成在外表面中的多个通道，这些通道彼此平行并且在主体的第一侧部之间延伸。主体的基层附接于外层的内表面并且适合于附接于机器的表面。基层分成多个基层片，多个基层片的每个均包括至少一个接合边缘。多个基层片组装在一起，以使得多个基层片的每个接合边缘与多个基层片的另一个的接合边缘相对，从而在它们之间限定至少一个间隙。多个基层片的每个的接合边缘构造有至少一个指部和至少一个凹部。多个基层片的每个的接合边缘上的指部和凹部构造成使得当基层片组装在一起时，每个基层片的接合边缘上的指部被接纳在基层片的互补构造的另一个的接合边缘中的凹部内，并且使得多个片之间的至少一个间隙并不平行于外表面中在主体的第一侧部之间的任何通道的整个长度延伸。

在另一方面中，本发明描述一种磨损构件，该磨损构件用于附接于机器的表面。该磨损构件包括主体，该主体具有一对相对的第一侧部和一对相对的第二侧部。主体的外层具有外表面和内表面，该外层包括形成在外表面中的多个通道。通道平行于彼此并且在主体的第一侧部之间延伸。主体的基层附接于外层的内表面并且适合于附接于机器的表面。基层分成多个片，多个片的每个均包括至少一个接合边缘。多个片组装在一起，以使得多个片的每个的每个接合边缘与多个片的另一个的接合边缘相对，从而在它们之间限定至少一个间隙。多个片的每个的接合边缘构造成使得多个片之间的至少一个间隙并不平行于外表面中在主体的第一侧部之间的任何通道的整个长度延伸。

在又一方面中，本发明描述一种磨损构件，该磨损构件用于附接于机器的表面。该磨损构件包括主体，该主体具有一对相对的第一侧部和一对相对的第二侧部。主体的外层具有外表面和内表面。外层包括形成在外表面中的多个通道，这些通道彼此平行并且在主体的第一侧部之间延伸。主体的基层附接于外层的内表面并且适合于附接于机器的表面。基层分成第一端部片、第二端部片和中心片。第一和第二端部片的每个均包括一个接合边缘，且中心片包括第一和第二接合边缘。第一和第二端部片以及中心片组装在一起，以使得第一端部片的接合边缘与中心片的第一接合边缘相对，以在它们之间限定第一间隙，且第二端部片的接合边缘与中心片的第二接合边缘相对以在它们之间限定第二间隙。第一和第二端部片的每个的接合边缘以及中心片的第一和第二接合边缘构造有至少一个指部和至少一个凹部。指部和凹部构造成使得当基层片组装在一起时，第一端部片的接合边缘上的指部接纳在互补构造的中心片的第一接合边缘中的凹部内，且中心片的第一接合边缘上的指部接纳在互补构造的第一端部片的接合边缘中的凹部内，且第二端部片的接合边缘上的指部接纳在互补构造的中心片的第二接合边缘中的凹部内，且中心片的第二接合边缘上的指部接纳在互补构造的第二端部片的接合边缘中的凹部内。

附图说明

图1是根据本发明的包括具有至少一个磨损构件的土方作业器具的示例性机器的示意侧视图。

图2是图1所示土方作业器具的正视图，示出了根据本发明的经附接磨损构件。

图3是根据本发明的磨损构件的一个实施例的透视图。

图4是处于弯曲构造中并且所具有的外层断裂的图3所示磨损构件的透视图。

图5是图3所示磨损构件的俯视图。

图6是图3所示磨损构件的仰视图。

图7是图3所示磨损构件的侧视图。

图8是图3所示磨损构件的基层的端部片的透视图。

图9是图3所示磨损构件的基层的中心片的平面图。

图10是根据本发明的磨损构件的又一实施例的俯视图。

图11是根据本发明的图10所示磨损构件的仰视图。

图12是图10所示磨损构件的基层的端部段的透视图。

图13是图10所示磨损构件的基层的中心部段的透视图。

图14是根据本发明的磨损构件的又一实施例的俯视图。

图15是图14所示磨损构件的仰视图。

图16是图14所示磨损构件的仰视图，示出了基层的替代实施例。

具体实施方式

本发明总体涉及磨损构件，该磨损构件能附接于机器以改进部件的耐磨损性，例如能附接于机器的可经受磨蚀和重复冲击的地面接合器具。参照附图中的图1，示出了呈履带型拖拉机形式的示例性机器50，该机器可包括根据本发明的原理构造的器具磨损构件100的实施例。除了其他用途，履带型拖拉机能用于在各种露天采矿或建筑应用中移动和剥离作业材料。

如图1中所示，机器50可包括主体52，该主体具有舱室54来容纳机器操作者。机器50还可包括臂系统56，该臂系统在一个端部处可枢转地连接于主体52或底盘，且在相对远侧端部处支承土方作业器具组件60。在某些实施例中，器具组件60可包括诸如土方作业刮铲的任何合适器具或者任何其它类型的合适装置。所说明的机器50还包括松土机组件62，该松土机组件具有与器具组件60相对的松土机64。松土机64能用于切割通过并且打碎作业材料来用于移除。控制系统能容纳在舱室54中，该控制系统能适合于允许机器操作者操纵和铰接器具组件60和/或松土机组件62，用于挖凿、挖掘或任何其它合适的用途。

图2示出器具组件60的实施例。参照图2，器具组件60可包括土方作业刮铲66，该土方作业刮铲适合于接合地面或其它挖掘或作业表面。所说明的刮铲包括下边缘68和相对的侧边缘72，这些侧边缘设置在刮铲66的相对侧壁70上。在该情形中，刮铲66的侧边缘72的每个具有附接于其的一个或多个磨损构件100。如下文进一步讨论的是，磨损构件100可由诸如焊接的任何合适方式附接于侧边缘72，以保护表面免受磨蚀和/或冲击。随着时间推移，磨损构件100可经受磨损并且最终可更换，以允许进一步使用器具组件60。

虽然图2示出附接于刮铲66的侧边缘72的磨损构件100，但应理解的是，这仅仅是磨损构件100的安装位置的一个示例。磨损构件100也可设置在刮铲66和器具组件60的其它表面上。此外，虽然图1和2说明根据本发明的原理构造的磨损构件的某些实施例的与履带型拖拉机的刮铲一起使用，但许多其它类型的器具和采矿、土方作业、农业、建筑和其它类型的机器也能受益于使用这里描述的磨损构件。应理解的是，在其它实施例中，根据本发明的原理构造的磨损构件能用在各种其它器具和/或机器中，例如包括各种类型的采矿、土方作业、农业和建筑机器中。

现参照图3-7，提供磨损构件100的示例性实施例的各个视图。如图3和4中所示，磨损构件100可包括主体102，该主体具有基层104和外层106，该基层适合于附接于所要保护的表面，且该外层的外表面105露出并且背离由磨损构件100保护的表面。基层104可由任何合适的方法连接于外层106的内表面107。可使用的一种方法是钎焊，且钎焊材料108(参见图7)设置在外层106和基层104之间。在所说明的实施例中，磨损构件100具有基本上矩形构造，但应意识到的是，磨损构件100也可具有不同于附图中示出形状的形状。如图3-6中所示，磨损构件100的主体102可具有一对相对的第一纵向侧部110，该对相对的第一纵向侧部在该情形中平行于彼此延伸。主体102还可具有一对相对的第二侧向侧部112，该对相对的第二侧向侧部在该情形中也平行于彼此延伸。由于磨损构件100的矩形构造，第一纵向侧部110比第二侧向侧部112相对较长，但如上文所注意到的是，如果磨损构件100具有不同形状，这些侧部可具有不同的相对长度，包括基本上相等的长度。

由于磨损构件100的外层106暴露于磨蚀和/或冲击，因而其可由相对硬质的耐磨蚀材料制成。用于外层106的合适材料的一个示例是白口铸铁。然而，外层106并不限于此种材料。可用于外层106的其它材料的示例包括陶瓷、金属陶瓷复合材料、耐磨蚀钢合金、包括嵌入式钨的金属合金。可能被认为相对较硬的范围可取决于磨损构件所要使用的应用而改变，但在一个示例中，相对较硬的材料是具有至少约HV＝1300的维氏硬度的那些材料。

为了有助于磨损构件100适应于非平坦形状，磨损构件100的外层106可在其外表面中具有多个通道120。这些通道120可便于当磨损构件100装配到非平坦表面中时外层106在某些预选位置、即通道120的位置处断裂(例如，参照图4，其中，在磨损构件100的中心中的三个通道120断裂)。在该情形中，通道120可在磨损构件100的第一纵向侧部110之间平行于彼此延伸。通道120可彼此等距地隔开。此外，通道120可从外层106的外表面105向内延伸小于外层106的整个厚度的距离。因此，在一个实施例中，外层106中的通道120不应延伸通过外层106的整个厚度。外层106中通道120的数量、间隔和深度并不限于图3-7中示出的数量、间隔和深度，并且可取决于磨损构件100的构造和/或该磨损构件所要使用的应用而改变。例如，取决于磨损构件100的尺寸，可提供相对更多或相对更少的通道120。此外，如果在给定尺寸的磨损构件100上期望更多或更少的潜在断裂位置，通道120可相对紧靠在一起地隔开(具有更多总体通道)或者更加分开地隔开(具有较少总体通道)。

如上所述，基层104可构造成用于附接于机器的表面。根据一个实施例，这可通过用能焊接于金属表面的材料构造基层104来实现。用作基层104的合适可焊接材料的一个示例是软钢合金，例如具有大致0.05％至大致0.15％的碳含量的钢。当然，基层104还可由可允许将基层104焊接于机器的表面的其它材料制成。

基层104可分成多个基层片，且多个片组装在一起，以在这些片之间限定基层104中的间隙。更确切地说，基层的多个片的每个可构造成使得这些片之间的间隙均不平行于磨损构件100的外层106中的任何一个通道120的整个长度延伸。换言之，相对于所说明的实施例，多个基层片可构造成使得这些片之间的间隙均不平行于外层106中的其中一个通道120而一直在磨损构件100的第一纵向侧部110之间延伸。此外，多个基层片可构造成使得如果多个片之间的间隙的任何部段平行于外层106的其中一个通道120延伸，则其对于相应通道120的小于整个长度进行延伸。

在图6中示出根据本发明的多片式基层104的一个实施例。图6的基层104分成三个片，包括第一和第二端部片122、124(其中一个个别地在图8中示出)和中心片126(个别地在图9中示出)。基层104的第一和第二端部片122、124可各自包括第一边缘128和相对的第二接合边缘130，该第一边缘在该情形中与磨损构件100的第二侧向侧部112的一个重合，且该第二接合边缘构造有至少一个指部132和至少一个凹部136，该至少一个指部沿第一方向远离第一边缘128向外延伸，且该至少一个凹部沿与第一方向相反的方向朝向第一边缘128向内延伸。在所说明的实施例中，第一和第二端部片122、124的每个的接合边缘130包括第一指部132和第二指部134，当多个片122、124、126如图6中所示组装在一起时，该第一指部和第二指部两者均沿磨损构件100的纵向方向延伸。所说明的第一和第二端部片122、124的每个的接合边缘130还包括第一和第二凹部136、138。应理解的是，例如取决于磨损构件100的尺寸，端部片122、124的接合边缘130可具有不同数量的指部和凹部。

如图9中最佳示出的是，中心片126可构造有相对的第一和第二接合边缘140、142，这些接合边缘的每个均构造有至少一个指部144和至少一个凹部148，该至少一个指部沿第一方向远离相对接合边缘向外延伸，且该至少一个凹部沿与第一方向相反的方向朝向相对的接合边缘向内延伸。类似于所说明实施例中的第一和第二端部片122、124，中心片126的第一和第二接合边缘140、142的每个包括第一指部144和第二指部146，当多个片如图6中所示组装在一起时，该第一指部和第二指部两者均沿磨损构件100的纵向方向延伸。类似地，所说明中心片126的第一和第二接合边缘140、142还包括第一和第二凹部148、150。再者，如同端部片那样，例如取决于磨损构件100的尺寸，中心片126的第一和第二接合边缘140、142可具有不同数量的指部和凹部。

基层104的第一和第二端部片122、124的接合边缘130上的凹部136、138和指部132、134以及中心片126的第一和第二接合边缘140、142的凹部148、150和指部144、146可互补地构造。更具体地说，当组装在一起以形成基层104时，第一和第二端部片122、124上的每个指部132、134可接纳在中心片126的接合边缘140、142的相应一个上的互补构造凹部148、150中，且中心片126的第一和第二接合边缘140、142的每个上的每个指部144、146可接纳在第一和第二端部片122、124的相应一个的接合边缘130中的互补成形凹部136、138中。因此，当组装在一起以形成基层104时，第一和第二端部片122、124和中心片126可利用交迭指部具有互锁关系。

第一和第二端部片以及中心片的接合边缘上的突出指部和凹部的侧部可成角度。更具体地说，中心片126上的指部144、146和凹部148、150的侧部152可成角度，以使得在指部和凹部远离中心片的中心线延伸时，这些指部缩窄且这些凹部扩张。附加地，第一和第二片122、124上的指部132、134和凹部136、138的侧部156可成角度，以使得在指部和凹部沿远离相应端部片的第一边缘128的方向延伸时，这些指部缩窄且这些凹部扩张。此种成角度构造能便于在形成基层104时第一和第二端部片122、124与中心片126嵌套，且由此简化组装过程。应意识到的是，指部和凹部的侧部的构造可与附图中示出的构造不同。例如，指部和凹部的侧部可处于不同的角度或者平行于彼此延伸。

当组装在一起以形成基层104时，第一和第二端部片122、124和中心片126可设置成使得间隙形成在这些片的接合边缘之间。确切地说，第一间隙160可限定在第一端部片122的接合边缘130和中心片126的第一接合边缘140之间。确切地说，第二间隙162可限定在第二端部片124的接合边缘130和中心片126的第二接合边缘142之间。如图9中所示，可通过间隔件突部164来便于这些第一和第二间隙160、162的形成，该间隔件突部可设置在中心片126的第一和第二接合边缘140、142的每个上的突出第一和第二指部144、146的至少一个的端部上。当形成基层104时，这些间隔件突部164可邻抵于第一和第二端部片122、124的相应一个的接合边缘130，以确保间隙设置在这些接合边缘之间。这样，第一和第二间隙160、162的宽度可至少部分地由间隔件突部164的长度所限定。

第一和第二端部片122、124和中心片1126的接合边缘130、140、142可构造成使得第一和第二间隙160、162的每个形成在磨损构件100的纵向侧部110之间延伸的之字形图案。此外，第一和第二端部片122、124以及中心片126可构造成使得第一和第二间隙160、162的每个可包括至少一个第一间隙部段166，该至少一个第一间隙部段平行于磨损构件100的外层106中的其中一个通道120的一部分延伸。在图5的俯视图中最佳地示出这些间隙部段相对于磨损构件100的外层106中的通道120的相对位置，其中，以虚线示出基层104的片之间的第一和第二间隙160、162。在所说明的实施例中，第一和第二间隙160、162的每个包括四个这样的第一间隙部段166，包括平行于外层106中最靠近磨损构件的相应第二侧向侧部112的第一或第五通道120a、120e的相应一个的部段延伸的一个第一间隙部段166a，以及均平行于外层106中最靠近磨损构件的中心的第二或第四通道120b、120d的相应一个延伸的两个第一间隙部段166b和166c。第一和第二间隙160、162的每个的另一第一间隙部段166d在该情形中平行于磨损构件100的外层106中的中心第三通道120c延伸。第一和第二间隙160、162的平行于外层106中的其中一个通道120延伸的这些第一间隙部段166a-d可通过将第一和第二端部片122、124以及中心片126的接合边缘130、140、142中的指部132、134、144、146和凹部136、138、148、150的端部构造成线性区段而形成。

将第一和第二间隙160、162的第一间隙部段166设置成与磨损构件100的外层106中的通道120的一部分平行地对准能有助于确保当磨损构件100弯曲以适应于例如图4中所示表面时外层106在期望位置中断裂。在图4中，磨损构件100的外层106在磨损构件104的中心中的三个通道120b、c和d的每个处断裂。图4仅仅说明当磨损构件100成弧形时外层106可能如何断裂的一个示例，并且在其它情形中，磨损构件可在一个或多个不同的通道处断裂。外层106的断裂位置进一步通过将第一和第二间隙160、162的这些第一间隙部段166构造成使得它们仅仅平行于相应通道120延伸小于通道的整个长度来控制。此外，就第一和第二间隙160、162包括平行于外层中同一通道120延伸的多个第一间隙部段166而言，这些间隙部段由基层104的并不包括平行于该通道120的第一间隙部段166的各部分而沿着相应通道120的长度在横向或侧向方向上彼此隔开。例如，在所说明的实施例中，第一和第二间隙160、162的每个的第一间隙部段166a和166d平行于同一通道(第二通道120b或第四通道120d)延伸。然而，这些第一间隙部段166a、166d由中心片126的指部和相应第一或第二端部片122或124的指部而沿基层104的横向或侧向方向隔开，以使得第一和第二间隙160、162并不分别平行于这些区域中的第一和第四通道120a、120d延伸。第一和第二间隙160、162并不分别平行于第一和第四通道120a、120d延伸的这些跨距提供附加的强度，该强度能有助于防止磨损构件100在其施加于弧形表面时破裂成多个片。在所说明的实施例中，第一和第二间隙160、162的第一间隙部段166a-d的每个由第二间隙部段168a-c隔开，这些第二间隙部段并不平行于磨损构件100的外层106中的任何通道120延伸。根据一个实施例，第一和第二间隙160、162的平行于外层106中的通道120延伸的第一间隙部段166a-d的每个具有小于所平行于的通道的整个长度的约25％的长度。

应意识到的是，取决于磨损构件100的尺寸和构造以及通道120在外层106中的位置，基层104的多个片之间的间隙可具有除了例如在图6中示出构造以外的构造。例如，基层104可分成仅仅两个片，以使得仅仅限定单个间隙，或者基层104可分成三个以上的片，这可产生两个以上的间隙。附加地，如果或多或少的指部和凹部或者不同构造的指部或凹部(例如，具有平直侧部的指部和凹部)设置在基层104的片的接合边缘上，则间隙的构造可以是不同的。

在图10-13中示出具有多片式基层204的磨损构件200的又一实施例。在该实施例中，赋予与图3-9所示实施例相同或类似的元件相同的附图标记，但以200’表示。图10-13的实施例类似于图3-9的实施例，除了基层204的第一和第二端部片222、224以及中心片226具有略微不同的构造以考虑外层206中通道220的不同构造以外。具体地说，图10-13的实施例的外层206具有八个通道220，这些通道比图3-9的实施例的外层206的通道220相对较为紧密靠在一起地隔开。考虑到通道220的不同间隔，基层204的第一和第二端部片222、224以及中心片226的接合边缘230、240、242上的指部232、234、244、246和凹部236、238、248、250具有不同于图3-9的实施例中的构造。更确切地说，互补的指部和凹部沿磨损构件200的纵向方向略微较小。除此之外，图10-13的实施例的构造关于如下方面是基本上相同的：第一和第二间隙260、262的每个包括平行于外层206中的其中一个通道220的一部分延伸的四个第一间隙部段266，且平行于同一通道220延伸的部段沿磨损构件200的侧向或横向方向彼此隔开。

在图14和15中示出具有多片式基层304的磨损构件300的又一实施例。在该实施例中，赋予与图3-9所示实施例相同或类似的元件相同的附图标记，但以300’表示。图14和15的实施例包括外层306，该外层具有与图3-9的实施例中构造基本上相同的构造。然而，与互锁指部设计不同，图14和15的基层304的片构造成限定第一和第二间隙360、362，这些间隙沿磨损构件300的纵向或纵长方向在相对的第二侧向侧部312之间延伸。为此，基层304可分成三个基本上矩形的片，包括两个外部片322、324和中心片326，每个片均具有基本上与磨损构件300的纵向长度相同的纵向长度以及小于磨损构件300的侧向宽度的侧向宽度。在该情形中，基层304的两个外部片322、324和中心片326的每个具有基本上相同的尺寸，但应理解的是，三个片可具有不同的尺寸，只要它们的宽度之和对应于磨损构件300的宽度即可。附加地，在所说明的实施例中，两个外部片322、324的接合边缘330以及中心片326的第一和第二接合边缘340、342都基本上是平直的，从而产生基本上平直且垂直于外层306上通道320的第一和第二间隙360、362。然而，在其它实施例中，接合边缘330、340、342可具有包括一个或多个互补指部和凹部的非平直构造。不同于图3-9和10-13的实施例，图14-15的实施例中的第一和第二间隙360、362并不包括平行于外层306中其中一个通道320的一部分延伸的任何部段。然而，基层304的片可构造有接合边缘，例如包括互补的直边指部和凹部，这会提供一个或多个这样的部段。

可用于图14所示外层的基层404的替代实施例在图16中示出。图16的基层404类似于图15的基层，除了该基层分成两个基本上等同尺寸的矩形片470、472而非三个以外。两个矩形片470、472的每个局部基本上平直的接合边缘430，该接合边缘产生单个基本上平直间隙460，该单个基本上平直间隙沿垂直于外层中通道的方向在磨损构件的第二侧向侧部412之间延伸。再者，如上文结合图14所示基层所讨论的是，两个片470、472的接合边缘430可具有除了确切示出的包括一个或多个互补指部和凹部的构造以外的构造。附加地，两个片也可具有不同的尺寸。还应意识到的是，基层可分成比图14中所示三个片更多的片。

工业实用性

本发明的磨损构件可适用于可能经受磨损的任何类型表面，并且具体地适用于频繁地与地面或其它作业材料相接触的机器的表面。例如，本发明能适用于利用土方作业器具来用于挖凿、刮削、整平、挖掘或者包含接合地面或其它作业材料的任何其它合适应用的任何机器。因此，本发明能适用于许多不同的机器和环境。本发明的磨损构件的一个示例性使用可以是在采矿应用中，其中，机器器具能通常用于长时间且在具有较少停工时间的情形下切割、刮削、挖凿或清除包括岩石、砂砾、沙子、污垢和其它的各种作业材料。

本发明的磨损构件可具有可提供更为通用用途的一个或多个特征。例如，设置在基层的多个片之间的间隙可增大在钎焊过程期间向基层和外层之间的钎焊材料的热量传递。在钎焊期间，尤其是在磨损构件的中心部分中，对钎焊材料充分地加热的难度会导致磨损构件的尺寸方面有所限制。这些间隙可允许附加的热量到达钎焊材料(包括磨损构件的中心中的钎焊材料)，以允许磨损构件具有相对较大的尺寸，同时维持基层和外层之间的良好粘附。

基层的多个片之间的间隙也可有助于防止磨损构件由于用在基层和外层中的不同材料的不同膨胀和收缩率而引起的卷曲。将基层分成多个片能允许这些片相对于彼此移动并且由此减小否则可能导致整个磨损构件卷曲的一些应力。基层的各片片的接合边缘通过各部段平行于外层中通道的各部分延伸的布置也可构造成有助于控制当磨损构件弯曲到机器的弧形表面上时外层会断裂的位置。

本发明包括适用的法律所允许的所附权利要求书中列举的主题的所有修改和等同物。此外，除非本文另有指示或者与上下文另有明显矛盾，上述元件以其所有可能变化的任何组合均在本发明涵盖范围内。

Claims (9)

1.一种磨损构件(100)，所述磨损构件用于附接于机器(50)的表面，且所述磨损构件(100)包括：

主体(102)，所述主体具有一对相对的第一侧部(110)和一对相对的第二侧部(112)；

所述主体的外层(106)，所述外层具有外表面(105)和内表面(107)，所述外层包括形成在所述外表面中的多个通道(120)，所述通道平行于彼此并且在所述主体的所述第一侧部之间延伸；以及

所述主体的基层(104)，所述基层附接于所述外层(106)的所述内表面(107)并且适合于附接于所述机器的所述表面，且所述基层(104)分成多个基层片(122、124、126)，所述多个基层片的每个包括至少一个接合边缘(130、140、142)，所述多个基层片组装在一起以使得所述多个基层片中的每个基层片的每个接合边缘与所述多个基层片的另一个的接合边缘相对，从而在它们之间限定至少一个间隙(160、162)；

其中，所述多个基层片(122、124、126)的每个的所述接合边缘(130、140、142)构造有至少一个指部(132、134、144、146)和至少一个凹部(136、138、148、150)，所述多个基层片中的每个基层片的所述接合边缘上的所述指部和所述凹部构造成使得当所述基层片组装在一起时，每个基层片的所述接合边缘上的所述指部(132、134、144、146)接纳在所述基层片的互补构造的另一个的所述接合边缘中的所述凹部(136、138、148、150)中，并且使得所述多个基层片之间的所述至少一个间隙(160、162)并不平行于所述外表面中在所述主体的所述第一侧部之间的所述通道(120)的任何一个的整个长度延伸。

2.根据权利要求1所述的磨损构件(100)，其中，所述基层片(122、124、126)之间的所述至少一个间隙(160、162)具有多个第一间隙部段(166)，所述多个第一间隙部段平行于所述外层中的一个通道(120)的一部分延伸，且所述多个第一间隙部段(166)由第二间隙部段(168)彼此隔开，所述第二间隙部段并不平行于所述外层中的任何通道的任何部分延伸。

3.根据权利要求2所述的磨损构件(100)，其中，所述第一间隙部段(166)由所述基层片的所述接合边缘(130、140、142)中的所述指部(132、134、144、146)和所述凹部(136、138、148、150)的纵向端部所限定。

4.根据权利要求3所述的磨损构件(100)，其中，所述第二间隙部段(168)由所述基层片(122、124、126)的所述接合边缘(130、140、142)中的所述指部和所述凹部的侧部(152、156)所限定。

5.根据权利要求4所述的磨损构件(100)，其中，所述多个基层片(122、124、126)的每个的所述接合边缘(130、140、142)中的所述至少一个指部(132、134、144、146)和所述至少一个凹部(136、138、148、150)沿由所述主体(102)的所述第二侧部所限定的纵向方向延伸。

6.根据权利要求5所述的磨损构件(100)，其中，所述基层(104)通过钎焊材料(108)附接于所述外层。

7.根据权利要求6所述的磨损构件(100)，其中，所述多个基层片(122、124、126)包括至少三个基层片，所述至少三个基层片组装在一起，以在它们之间形成至少两个间隙(160、162)。

8.根据权利要求7所述的磨损构件(100)，其中，所述多个基层片(122、124、126)的每个的所述接合边缘(130、140、142)包括多个指部(132、134、144、146)和多个凹部(136、138、148、150)。

9.根据权利要求8所述的磨损构件(100)，其中，突部(164)设置在所述基层片(122、124、126)的一个的所述至少一个指部(132、134、144、146)或所述至少一个凹部(136、138、148、150)上，以限定所述至少一个间隙(160、162)的宽度。

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