CN109415859A - 具有低甲醛排放的柔性纤维表面处理制品 - Google Patents

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Abstract

公开的各种实施方案涉及具有低甲醛排放的柔性纤维表面处理制品。在各种实施方案中，本发明提供了柔性纤维表面处理制品，所述制品包括开孔、膨松有弹性的非织造幅材，所述非织造幅材包括纤维。所述柔性纤维表面处理制品还包括涂覆所述非织造幅材的纤维的粘结剂。所述粘结剂包括可固化组合物的固化产物，所述可固化组合物包含胶乳和交联剂。在封闭空间中加热至65℃持续30分钟的所述柔性纤维表面处理制品中，每克所述柔性纤维表面处理制品散发总计少于约6微克气态甲醛。

Description

具有低甲醛排放的柔性纤维表面处理制品
背景技术
膨松有弹性的开孔非织造三维磨料制品可用于清洁和抛光地板和其它表面。目前用于商业地板垫产品中的粘结剂体系通常在制造产品后导致甲醛排放。甲醛具有独特味道并且对所有动物都具有高度毒性。散发的甲醛可以为粘结剂体系的组分或固化的粘结剂体系的副产物。具有较低甲醛排放的另选的粘结剂体系在干燥、潮湿或热条件下遭受降低的物理特性，诸如强度和拉伸模量。
发明内容
在各种实施方案中，本发明提供了柔性纤维表面处理制品，所述制品包括开孔、膨松有弹性的非织造幅材，所述非织造幅材包括纤维。所述柔性纤维表面处理制品还包括涂覆所述非织造幅材的纤维的粘结剂。所述粘结剂为可固化组合物的固化产物，所述可固化组合物包含胶乳和交联剂。在封闭空间中加热至65℃持续30分钟的所述柔性纤维表面处理制品中，每克所述柔性纤维表面处理制品散发总计少于约6微克气态甲醛。
在各种实施方案中，本发明提供了柔性纤维表面处理制品，所述制品包括开孔、膨松有弹性的非织造幅材，所述非织造幅材包括纤维。本发明提供了涂覆非织造幅材的纤维的粘结剂。粘结剂包含可固化组合物的固化产物。所述可固化组合物的约30重量％至约99重量％为羧化苯乙烯丁二烯胶乳，并且所述可固化组合物的约1重量％至约10重量％为氮丙啶交联剂、唑啉交联剂、异氰酸酯交联剂、环氧化物交联剂、碳二亚胺交联剂、锆(IV)交联剂或它们的组合。在封闭空间中加热至65℃持续30分钟的所述柔性纤维表面处理制品中，每克所述柔性纤维表面处理制品散发总计少于约6微克气态甲醛。
在各种实施方案中，本发明提供了柔性纤维表面处理制品，所述制品包括开孔、膨松有弹性的非织造幅材，所述非织造幅材包括纤维。所述柔性纤维表面处理制品包括涂覆所述非织造幅材的纤维的粘结剂。粘结剂包含可固化组合物的固化产物。所述可固化组合物的约30重量％至约99重量％为羧化苯乙烯丁二烯胶乳，并且所述可固化组合物的约1重量％至约10重量％为氮丙啶交联剂、唑啉交联剂、异氰酸酯交联剂、环氧化物交联剂、碳二亚胺交联剂、锆(IV)交联剂或它们的组合。在封闭空间中加热至65℃持续30分钟的所述柔性纤维表面处理制品中，每克所述柔性纤维表面处理制品散发总计约0微克至约0.1微克气态甲醛。所述柔性纤维表面处理制品的干燥1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品在室温下具有约35lbf(15Kgf)至约70lbf(32Kgf)的沿最长尺寸所测量的最大负载。在室温下在水为至少95重量％的清洁组合物中浸泡1小时的所述柔性纤维表面处理制品的1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品，在室温下具有约30lbf(13Kgf)至约60lbf(27Kgf)的沿最长尺寸所测量的最大负载。在暴露于150℉(66℃)5分钟之后，所述柔性纤维表面处理制品的干燥1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品具有约30lbf(13Kgf)至约60lbf(27Kgf)的沿最长尺寸所测量的最大负载。在暴露于150℉(66℃)5分钟之后，所述柔性纤维表面处理制品的干燥1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品具有约180psi(1240KPa)至约300psi(2070KPa)的沿最长尺寸所测量的模量。
在各种实施方案中，本发明提供了使用柔性纤维表面处理制品的方法。所述方法包括用柔性纤维表面处理制品充分清洁或打磨表面，以利用柔性纤维表面处理制品清洁或打磨所述表面。
在各种实施方案中，本发明提供了制备柔性纤维表面处理制品的方法。所述方法包括用可固化组合物涂覆纤维。所述方法还包括使所述可固化组合物固化，以提供所述柔性纤维表面处理制品。
在各种实施方案中，本发明的柔性纤维表面处理制品提供优于其它柔性纤维表面处理制品的某些优点，其中至少一些是预料不到的。例如，虽然当使用本文实施例中所述的方法测试时，常规柔性纤维表面处理制品可释放6.1微克或更多的甲醛每克涂覆样品，但在各种实施方案中，本发明的柔性纤维表面处理制品具有比其它柔性纤维表面处理制品更少的甲醛排放。在各种实施方案中，诸如在干燥条件、加热条件、湿条件(例如，用清洁或抛光溶液浸泡)或它们的组合下，与其它柔性纤维表面处理制品相比，本发明的柔性纤维表面处理制品具有更好的物理特性，诸如更高的最大负载(例如，更强)、更高的拉伸模量(例如，更加刚性)或它们的组合。在各种实施方案中，本发明的柔性纤维表面处理制品具有更低甲醛废气排放与优异的物理特性的组合，这使得其优于其它柔性纤维表面处理制品。
附图说明
附图通常以举例的方式示出，但不受限于本文档中讨论的各种实施方案。
图1示出根据各种实施方案，各种柔性纤维表面处理制品的甲醛排放含量。
图2示出了根据各种实施方案，在室温下各种柔性纤维表面处理制品的最大负载。
图3示出了根据各种实施方案，在室温下各种柔性纤维表面处理制品的拉伸模量。
图4示出了根据各种实施方案，在加热条件下各种柔性纤维表面处理制品的最大负载。
图5示出了根据各种实施方案，在加热条件下各种柔性纤维表面处理制品的拉伸模量。
图6示出了根据各种实施方案，在清洁液体中浸泡后各种柔性纤维表面处理制品的最大负载。
图7示出了根据各种实施方案，在清洁液体中浸泡后各种柔性纤维表面处理制品的拉伸模量。
具体实施方式
现在将详细参照本发明所公开主题的特定实施方案，其示例在附图中说明。虽然本发明所公开的主题将结合所列举的权利要求来描述，但应当理解，示例性主题不旨在将权利要求限制于所公开的主题。
在该文档中，以一个范围格式表达的值应当以灵活的方式解释为不仅包括作为范围的极限明确列举的数值而且还包括涵盖在该范围内的所有单个数值或子范围，如同明确列举了每个数值和子范围一样。例如，范围“约0.1％至约5％”或“约0.1％至5％”应当解释为不仅包括约0.1％至约5％，而且还包括在指示范围内的单个值(例如，1％、2％、3％、和4％)和子范围(例如，0.1％至0.5％、1.1％至2.2％、3.3％至4.4％)。除非另外指明，否则表述“约X至Y”具有与“约X至约Y”相同的含义。同样，除非另外指明，否则表述“约X、Y或约Z”具有与“约X、约Y或约Z”相同的含义。
在该文档中，除非上下文清楚地指明，否则术语“一”、“一个”或“该”用于包括一个或多于一个。除非另外指明，否则术语“或”用于指非排他性的“或”。此外，表述“A和B中的至少一个”具有与“A、B，或者A和B”相同的含义。此外，还应当理解，本文所用且未另外定义的措辞或术语仅出于说明的目的而不具有限制性。部分标题的任何使用均旨在有助于文档的理解且不应当解释为是限制性的；与部分标题相关的信息可在该特定部分内或外出现。
在本文所述的方法中，除了明确列举了时间或操作序列之外，可以任何顺序进行各种行为而不脱离本发明原理。此外，规定的行为可同时进行，除非明确的权利要求语言暗示它们单独地进行。例如，进行X的受权利要求保护的行为和进行Y的受权利要求保护的行为可在单个操作中同时进行，并且所得的过程将落入受权利要求保护的过程的字面范围内。
如本文所用，术语“约”可允许例如数值或范围的一定程度的可变性，例如在所述值或所述范围极限的10％内、5％内或1％内，并且包括确切表述的值或范围。
如本文所用，术语“基本上”是指大部分或大多数，如至少约50％、60％、70％、80％、90％、95％、96％、97％、98％、99％、99.5％、99.9％、99.99％、或至少约99.999％或更多、或100％。
如本文所用，术语“固化”是指暴露于呈任何形式的辐射、加热，或使其经历导致硬化或粘度增加的物理或化学反应。可流动的热塑性材料可通过将其冷却由此使得材料硬化来固化。热固性材料可通过加热或以其它方式暴露于照射由此使得材料硬化来固化。
柔性纤维表面处理制品。
在各种实施方案中，本发明提供了一种柔性纤维表面处理制品。所述柔性纤维表面处理制品包括开孔、膨松有弹性的非织造幅材，所述非织造幅材包括纤维。所述柔性纤维表面处理制品包括涂覆所述非织造幅材的纤维的粘结剂。所述粘结剂包括可固化组合物的固化产物，所述可固化组合物包含胶乳和交联剂。在封闭空间中加热至65℃持续30分钟的所述柔性纤维表面处理制品中，每克所述柔性纤维表面处理制品可散发总计少于约6微克气态甲醛。
柔性纤维表面处理制品可用于在任何合适的条件下，诸如在干燥条件下或与诸如水或清洁用化学品的流体组合来处理任何合适的表面。柔性纤维表面处理制品可以为食品服务垫、手垫或地板垫。
所述柔性纤维表面处理制品包括开孔、膨松有弹性的非织造幅材，所述非织造幅材包括纤维。纤维可为任何合适的纤维，诸如包括天然纤维(例如，植物纤维诸如大麻、黄麻等；动物毛发纤维，诸如猪的毛发)、聚酰胺(例如，尼龙)、聚酯(例如，聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚间苯二甲酸乙二醇酯)、人造丝、聚乙烯、聚丙烯或它们的组合。所述纤维可具有聚对苯二甲酸乙二醇酯的芯与对苯二甲酸乙二醇酯和间苯二甲酸乙二醇酯的壳。所述纤维可具有任何合适的厚度，诸如3丹尼尔(例如，g/9000m)至约500旦尼尔、或约5丹尼尔至约100旦尼尔、或约3丹尼尔或更小，或小于、等于、或大于约5丹尼尔、6丹尼尔、7丹尼尔、8丹尼尔、9丹尼尔、10丹尼尔、11丹尼尔、12丹尼尔、13丹尼尔、14丹尼尔、15丹尼尔、16丹尼尔、18丹尼尔、20丹尼尔、22丹尼尔、24丹尼尔、26丹尼尔、28丹尼尔、30丹尼尔、32丹尼尔、34丹尼尔、36丹尼尔、38丹尼尔、40丹尼尔、42丹尼尔、44丹尼尔、46丹尼尔、48丹尼尔、50丹尼尔、55丹尼尔、60丹尼尔、65丹尼尔、70丹尼尔、75丹尼尔、80丹尼尔、85丹尼尔、90丹尼尔、100丹尼尔、150丹尼尔、200丹尼尔、250丹尼尔、300丹尼尔、350丹尼尔、400丹尼尔、450丹尼尔、500丹尼尔或更大。所述纤维可包括多种尺寸的纤维的共混物。所述纤维可具有任何合适的长度，例如约1mm至约1,000mm、或约5mm至约100mm、或约1mm或更小，或小于、等于、或大于约2mm、4mm、6mm、8mm、10mm、15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm、55mm、60mm、65mm、70mm、75mm、80mm、85mm、90mm、95mm、100mm、125mm、150mm、175mm、200mm、250mm、500mm、750mm、或约1,000mm或更大。在一些实施方案中，所述纤维可缠结或熔合(例如，熔融粘结)以在涂覆有可固化组合物之前形成预粘结幅材。
所述柔性纤维表面处理制品包括涂覆所述非织造幅材的纤维的粘结剂。所述粘结剂可诸如在纤维彼此接触的点处将非织造幅材的纤维粘结在一起。所述粘结剂可包括可固化组合物的固化产物，所述可固化组合物包含胶乳和交联剂。所述固化产物可以为粘结剂的任何适宜比例，诸如约20重量％至约100重量％、或约50重量％至约100重量％、或约20重量％或更少，或少于、等于或多于约25重量％、30重量％、35重量％、40重量％、45重量％、50重量％、55重量％、60重量％、65重量％、70重量％、75重量％、80重量％、85重量％、90重量％、91重量％、92重量％、93重量％、94重量％、95重量％、96重量％、97重量％、98重量％、99重量％、99.9重量％、99.99重量％、或约100重量％。可固化组合物的固化产物可以为柔性纤维表面处理制品的任何适宜重量％，诸如0.01重量％至约99.99重量％、约5重量％至约50重量％、或约0.01重量％或更少，或少于、等于、或多于约0.1重量％、1重量％、2重量％、3重量％、4重量％、5重量％、6重量％、7重量％、8重量％、9重量％、10重量％、11重量％、12重量％、13重量％、14重量％、15重量％、16重量％、17重量％、18重量％、19重量％、20重量％、21重量％、22重量％、23重量％、24重量％、25重量％、26重量％、28重量％、30重量％、32重量％、34重量％、36重量％、38重量％、40重量％、45重量％、50重量％、55重量％、60重量％、65重量％、70重量％、75重量％、80重量％、85重量％、90重量％、95重量％、96重量％、97重量％、98重量％、99重量％、99.9重量％、或约99.99重量％或更多。
可固化组合物可包含一种胶乳或多于一种胶乳。所述一种或多种胶乳(例如，水中的聚合物分散体，其中聚合物可以处于液态、固态或它们的任何组合，其中所述分散体以为乳液或聚合物在水中的溶液)可以为可固化组合物的任何适宜比例，诸如可固化组合物的约30重量％至约99.99重量％，约50重量％至99.9重量％、约90重量％至约99重量％、或约30重量％或更少，或少于、等于、或多于约35重量％、40重量％、45重量％、50重量％、55重量％、60重量％、65重量％、70重量％、75重量％、80重量％、82重量％、84重量％、86重量％、88重量％、90重量％、91重量％、92重量％、93重量％、94重量％、95重量％、96重量％、97重量％、98重量％、99重量％、99.9重量％、99.99重量％或更多。胶乳的任何合适比例可以为水(例如，其中剩余部分为可固化材料，任选地包括添加剂或不含添加剂)，诸如约10重量％至约90重量％、或约30重量％至约80重量％、或约10重量％或更少，或少于、等于或多于约15重量％、20重量％、25重量％、30重量％、35重量％、40重量％、45重量％、50重量％、55重量％、60重量％、65重量％、70重量％、75重量％、80重量％、85重量％、或约90重量％或更多。
胶乳可包括作为水中分散体的一种可固化材料或多于一种可固化材料。例如，所述胶乳可以为聚丙烯酸酯胶乳、乙烯-丙烯酸酯胶乳、聚醚型聚氨酯胶乳、溴代异丁烯异戊二烯胶乳、聚丁二烯胶乳、氯代异丁烯异戊二烯胶乳、聚氯丁二烯胶乳、氯代磺化聚乙烯胶乳、表氯醇胶乳、乙烯丙烯胶乳、乙烯丙烯二烯单体胶乳、聚醚型聚氨酯胶乳、全氟化碳胶乳、氟化烃胶乳、氟代硅氧烷胶乳、氟碳橡胶胶乳、氢化丁腈胶乳、聚异戊二烯胶乳、异丁烯异戊二烯丁基胶乳、丙烯腈丁二烯胶乳、聚氨酯胶乳、苯乙烯丁二烯胶乳、苯乙烯乙烯丁烯胶乳、聚硅氧烷胶乳、乙烯基甲基硅氧烷胶乳或它们的组合。胶乳可以为苯乙烯丁二烯胶乳、丙烯酸类胶乳、聚氨酯胶乳或它们的组合。胶乳可以为苯乙烯丁二烯胶乳。胶乳可为羧化胶乳。胶乳可以为羧化苯乙烯丁二烯胶乳。
可固化组合物可包含一种交联剂或多于一种交联剂。所述一种或多种交联剂可以为可固化组合物的任何合适比例，诸如可固化组合物的约0.01重量％至约20重量％、约1重量％至约10重量％、或约0.01重量％或更少，或少于、等于或多于约0.1重量％、1重量％、2重量％、3重量％、4重量％、5重量％、6重量％、7重量％、8重量％、9重量％、10重量％、11重量％、12重量％、13重量％、14重量％、15重量％、16重量％、17重量％、18重量％、19重量％、或约20重量％或更多。
交联剂可以为任何适宜的交联剂。交联剂可基本上不含甲醛，或交联剂可包括甲醛。交联剂可基本上不含在固化期间释放甲醛的材料，或可包括在固化期间释放甲醛的材料。所述交联剂可以为氮丙啶交联剂、唑啉交联剂、异氰酸酯交联剂、三聚氰胺交联剂、环氧化物交联剂、碳二亚胺交联剂、硅烷交联剂、锆(IV)交联剂或它们的组合。交联剂可以为碳二亚胺交联剂。在一些实施方案中，胶乳为羧化苯乙烯丁二烯胶乳并且交联剂为碳二亚胺交联剂。
可固化组合物可包含一种或多种添加剂。在一些实施方案中，可固化组合物、柔性纤维表面处理制品或它们的组合，可包括或可基本上不含磨料颗粒、有机溶剂、表面活性剂、乳化剂、分散剂、交联剂、催化剂、流变改性剂、密度调节剂、固化调节剂、自由基引发剂、稀释剂、抗氧化剂、热稳定剂、阻燃剂、增塑剂、填料、抛光助剂、无机颗粒、颜料、染料、增粘剂、抗静电添加剂或它们的组合。在各种实施方案中，某些添加剂的存在或缺乏可降低成本、控制粘度或改善物理特性。
柔性纤维表面处理制品具有低甲醛排放，使得所述柔性纤维表面处理制品诸如在加热、冷却或室温条件下散发少量甲醛气体。如本文所用，甲醛排放是指在已经制造柔性纤维表面处理制品之后散发的甲醛，而不是在固化过程中散发的甲醛。在如下情况下，可认为已经制备了柔性纤维表面处理制品：当产品被包装或准备用于包装时；在用于固化可固化组合物的加热循环之后(例如，在产品已冷却之后)；可固化组合物的固化过程完成后(例如，在约100重量％，或等于或大于约99重量％、98重量％、96重量％、94重量％、92重量％、90重量％、95重量％、80重量％、85重量％、80重量％、75重量％或约70重量％的可固化组合物已固化之后)；在固化过程完成以形成可固化组合物的固化产物的1个月内(例如，在固化完成的1天、1周、1天、或1小时内)；在固化完成后的小于、等于或大于1个月，在固化完成后的2个月、6个月、1年、2年、5年，或诸如在产品寿命结束时；或它们的组合。例如，当在封闭的空间中加热到至65℃并持续30分钟时，柔性纤维表面处理制品可散发总计少于约6微克气态甲醛每克柔性纤维表面处理制品，总计约0微克至约40微克气态甲醛每克，总计约0至约20、约0至约10、约0至约5、约0至约1、约0微克至约0.1微克气态甲醛每克，或约0.0001微克或更少每克，或少于、等于或多于约0.001微克每克，总计0.005、0.01、0.05、0.1、0.5、1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、22、24、26、28、30、32、34、36、约38或约40微克气态甲醛每克柔性纤维表面处理制品或更多。
柔性纤维表面处理制品的干燥1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品在室温下具有以下沿最长尺寸测量的最大负载：20lbf(9Kgf)至约100lbf(45Kgf)、或约35lbf(16Kgf)至约70lbf(32Kgf)、约50lbf至约60lbf、或约20lbf(9Kgf)或更小，或小于、等于或大于约25lbf、30、35、40、42、44、46、48、50、51、52、53、54、55、56、57、58、59、60、62、64、66、68、70、75、80、85、90、95lbf、或约100lbf(45Kgf)或更大。
柔性纤维表面处理制品的干燥1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品在室温下具有以下沿最长尺寸测量的模量：约50psi(345KPa)至约600psi(4140KPa)、约250psi(1720KPa)至约450psi(3105KPa)、约325psi至约450psi、或约50psi(345KPa)或更小，或小于、等于或大于约75、100、150、200、250、300、310、320、330、340、350、360、362、364、366、368、370、371、372、373、374、375、376、377、378、379、380、381、382、383、384、385、386、387、388、389、390、392、394、396、398、400、410、420、430、440、450、475、500、550或约600psi(4140KPa)或更大。
在室温下在水为至少95重量％的清洁组合物中浸泡1小时的柔性纤维表面处理制品的1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品在室温下具有以下沿最长尺寸测量的最大负载：约10lbf(4Kgf)至约90lbf(21Kgf)、或约30lbf(13Kgf)至约60lbf(27Kgf)、约30lbf至约45lbf、或约10lbf(4Kgf)或更小，或小于、等于或大于约12、14、16、18、20、22、24、26、28、30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、42、43、44、45、46、48、50、55、60、65、70、75、80、85lbf、或约90lbf(21Kgf)或更大。
在室温下在水为至少95重量％的清洁组合物中浸泡1小时的柔性纤维表面处理制品的1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品，在室温下具有以下沿最长尺寸测量的模量：约50psi(345KPa)至约400psi(2760KPa)、或约200psi(1380KPa)至约400psi(2760KPa)、约200psi至约300psi、或约50psi(345KPa)或更小，或小于、等于或大于约75、100、125、150、175、200、210、220、230、232、234、236、238、240、241、242、243、244、245、246、247、248、249、250、251、252、253、254、255、256、257、258、259、260、262、264、266、268、270、280、290、300、325、350、375psi或约400psi(2760KPa)或更大。
在暴露于150℉(66℃)5分钟之后，柔性纤维表面处理制品的干燥1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品在150℉(66℃)下具有以下沿最长尺寸测量的最大负载：10lbf(4.5Kgf)至约60lbf(27Kgf)、或约30lbf(13Kgf)至约60lbf(27Kgf)、约35lbf至约45lbf、或约10lbf(4.5Kgf)或更小，或小于、等于或大于约15lbf、20、25、26、28、30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、42、43、44、45、46、48、50、55lbf、或约60lbf(27Kgf)或更大。
在暴露于150℉(66℃)5分钟之后，柔性纤维表面处理制品的干燥1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品具有以下沿最长尺寸测量的模量：约30psi(205KPa)至约300psi(2070KPa)、或约180psi(1240KPa)至约300psi(2070KPa)、约190psi至约240psi、或约30psi(205KPa)或更小，或小于、等于或大于约40psi、50、75、100、125、150、160、170、180、185、190、192、194、196、198、200、201、202、203、204、205、206、207、208、209、210、211、212、213、214、215、216、217、218、219、220、225、230、240、250、275psi或约300psi(2070KPa)或更大。
使用柔性纤维表面处理制品的方法。
在各种实施方案中，本发明提供了使用柔性纤维表面处理制品的方法。该方法可以为使用本文所述的柔性纤维表面处理制品的实施方案的任何合适的方法。
例如，所述方法可包括用柔性纤维表面处理制品充分清洁或打磨表面，以利用柔性纤维表面处理制品清洁或打磨所述表面。所述方法可包括诸如使用旋转清洁机，使柔性纤维表面处理制品在所述接触期间旋转。所述方法可包括以轨道运动移动柔性纤维表面处理制品。所述表面可以为任何合适的表面，例如地板。接触表面可以是干燥的，或可包括蜡、剥离剂、清洁剂或它们的组合。
制备柔性纤维表面处理制品的方法。
在各种实施方案中，本发明提供了制备柔性纤维表面处理制品的方法。所述方法可以为形成本文所述的柔性纤维表面处理制品的实施方案的任何合适的方法。
例如，所述方法可包括用可固化组合物涂覆纤维。在涂覆之前，纤维可以为布置在预粘结幅材中的熔融-熔合纤维。所述方法可包括使所述可固化组合物固化，以提供所述柔性纤维表面处理制品。
所述固化可以为任何合适的固化，诸如使热固性可固化组合物暴露于足够的辐射，以引起组合物的固化，诸如热、紫外光或红外光、电子束照射或γ-射线照射。固化可包括将涂覆的纤维加热至以下温度：约200℉(90℃)至约500℉(260℃)、约300℉(145℃)至约400℉(204℃)、或约200℉或更低，或低于、等于、或高于约220℉、240、260、270、280、290、300、310、320、330、340、350、360、370、380、390、400、410、420、440、460、约480℉、或约500℉或更高。加热可进行任何合适的时间，诸如约0.01分钟至约1,000分钟、约5分钟至约60分钟、或约0.01分钟或更少，或少于、等于、或多于约10秒、20秒、30秒、40秒、50秒、1分钟、2分钟、3分钟、4分钟、5分钟、10分钟、15分钟、20分钟、25分钟、30分钟、35分钟、40分钟、45分钟、50分钟、55分钟、60分钟、70分钟、80分钟、90分钟、100分钟、120分钟、140分钟、160分钟、180分钟、200分钟、250分钟、300分钟、350分钟、400分钟、450分钟、500分钟、600分钟、700分钟、800分钟、约900分钟、或约1,000分钟或更多。
实施例
通过参考以举例说明的方式提供的以下实施例，可更好地理解本发明的各种实施方案。本发明不限于本文给出的实施例。
表1：材料。
实施例1：制备地板垫
使用常规幅材制造机(商品名“Rando Webber”)形成幅材。形成的幅材是纤维的共混物，所述纤维包括75重量％卷曲的聚对苯二甲酸乙二醇酯(“PET”)短纤维(50丹尼尔，58mm长)和25重量％卷曲的皮芯型可熔融粘结聚酯短纤维(15丹尼尔，58mm长；具有聚对苯二甲酸乙二醇酯的芯和为对苯二甲酸乙二醇酯和间苯二甲酸乙二醇酯的共聚物的皮)。将形成的幅材在320℉(160℃)下在对流烘箱中加热约3分钟，以在相交点处将可熔融粘结的纤维熔合在一起以形成预粘结幅材。预粘结幅材重量为大约400克每平方米。
将预粘结幅材的样品在横维方向上切割成1×7英寸的尺寸(即，其中在其制造时长尺寸侧向运行横穿幅材，而不是纵维)。将样品浸入如表2中所述的可固化组合物中，然后通过橡胶辊以挤出过量的涂覆溶液。将样品在350℉(177℃)下在对流实验室烘箱中干燥15分钟，然后在进一步测试之前，使其冷却至室温，以提供样品1(A-F)、2(A-F)、3(A-F)、4(A-F)和5(A-F)。进行涂覆使得固化的涂层组合物为基础纤维重量的大约130％。
表2：制备地板垫。“CL”是指交联剂。“PB”是指预粘结。
实施例2：甲醛排放。
测量实施例1中制备的样品的甲醛排放。通过与2,4-二硝基苯肼[DNPH]反应以形成相应的腙来测量排放，所述腙由液相色谱容易且灵敏地检测。将包含浸渍有2,4-DNPH的硅胶的取样管置于体积为44mL的加热微室装置(Marks微室)上，在非织造样品完成固化并准备包装后约1天至1周，将涂覆的非织造样品放入其中。将样品加热至65℃(150℉)并持续30分钟，其中氦气流以50mL/min通过样品室并进入收集管。然后将管切开并用5mL乙腈解吸，并通过HPLC运行萃取溶液。由标准校准曲线测定甲醛-DNPH含量，并且甲醛浓度由甲醛-DNPH结果乘以甲醛与甲醛-DNPH的分子量比(其为30.03/210.15＝0.143)来计算。结果以微克甲醛每克原始样品来表示。
为了制备标准品，将得自色谱科公司(Supelco)的5.23mg甲醛-2,4-DNPH溶于50mL乙腈中。将该原液用乙腈进一步稀释成一系列标准品，范围从12.55到0.05μg/mL。
通过HPLC-UV分析上述标准品和样品萃取物。所用的仪器是安捷伦1100型高效液相色谱仪(Agilent 1100HPLC)，其具有Zorbax Eclipse的XDB-C8 150mm×4.6mm柱，介质大小为5μ，流量为0.5mL/min，洗脱液A＝H2O+0.1％磷酸，并且洗脱液B＝乙腈，使用以下梯度：0min 50％B，15min 100％B，20min 1005B，停留时间为5min，温度为40℃，进样量为5微升，并且检测波长使用UV@355nm，且参照为550nm。
以微克甲醛每克涂覆的样品计的甲醛废气含量在表3中给出，其中表3b示出了其它柔性纤维表面处理制品中的甲醛废气含量。图1示出了来自表3的样品的甲醛排放含量。
表3：甲醛废气含量，以微克甲醛每克涂覆的样品计。
实施例3：室温下的物理特性。
在室温下测量实施例1中制备的样品的最大负载和拉伸模量。利用蓝山(Bluehill)3分析软件，在英斯特朗试验机(型号59CP)上进行拉伸表征。在10英寸/分钟的狭口流速下测定最大负载和模量。样品测试一式三份进行。
样品的最大负载和拉伸模量在表4中给出。表5描述了与不含交联剂的条件相比，由交联剂造成的最大负载的变化。图2示出了室温下样品的最大负载。
表4：室温下样品的最大负载和拉伸模量。
表5：由交联剂造成的室温下样品最大负载的变化。
表6描述了与不含交联剂的条件相比，由交联剂造成的拉伸模量的变化。图3示出了室温下样品的拉伸模量。
表6：由交联剂造成的室温下样品的拉伸模量的变化。
实施例4：在加热条件下的物理特性。
在样品已经在150℉(66℃)下加热5分钟之后，在150℉(66℃)的温度下测量实施例1中制备的样品的最大负载和拉伸模量。在测试时，样品具有150℉(66℃)的温度。根据实施例3中所述的程序。
加热样品的最大负载和拉伸模量在表7中给出。表8描述了与不含交联剂的条件相比，由交联剂造成的最大负载的变化。图4示出了在加热条件下样品的最大负载。
表7：在加热条件下的样品的最大负载和拉伸模量。
胶乳 XL 平均最大负载(lbf) 平均模量(psi)
Trinseo XU31570 V02-L2 40.3 208
Trinseo XU31570 CX-100 43.9 230
Trinseo XU31570 Joncryl FLX-CL1 51.1 243
Rovene 5900 Resimene 747 39.7 93
Rovene 5900 V02-L2 28.9 68
Rovene 5900 CX-100 41.2 93
Rovene 5900 Joncryl FLX-CL1 34.4 74
Rhoplex HA-16 Resimene 747 35.6 92
Rhoplex HA-16 V02-L2 35.4 101
Rhoplex HA-16 CX-100 44.9 100
Rhoplex HA-16 Joncryl FLX-CL1 32.7 74
Rhoplex HA-16 无 21.5 58
PU U6150 Resimene 747 22.3 63
PU U6150 V02-L2 38.1 93
PU U6150 CX-100 38.6 89
PU U6150 Joncryl FLX-CL1 35.1 100
PU U6150 无 24.4 105
Rhoplex GL-618 Resimene 747 30.6 70
Rhoplex GL-618 V02-L2 33.4 69
Rhoplex GL-618 CX-100 43.6 85
Rhoplex GL-618 Joncryl FLX-CL1 31.6 66
Rhoplex GL-618 无 24.6 49
Rhoplex GL-618 PZ-33 41.0 103
Trinseo XU31570 PZ-33 43.6 221
Rovene 5900 PZ-33 30.1 66
PU U6150 PZ-33 42.0 102
Trinseo XU31570 无 31.3 190
Rovene 5900 无 24.2 53
表8：在加热条件下由交联剂造成的样品最大负载的变化。
表9描述了与不含交联剂的条件相比，由交联剂造成的拉伸模量的变化。图5示出了在加热条件下样品的拉伸模量。
表9：在加热条件下由交联剂造成的样品的拉伸模量变化。
实施例5：在清洁液体中浸泡后的物理特性。
在清洁液(3M Twist N型填充通用清洁剂8号)中浸泡(浸渍)一小时后，在室温下测量实施例1中制备的样品的最大负载和拉伸模量。根据实施例3中所述的程序。
经清洁液体浸泡的样品的最大负载在表10中给出。表11描述了与不含交联剂的条件相比，由交联剂造成的最大负载的变化。图6示出在浸泡于清洁液体中之后，样品的最大负载。
表10：在浸泡于清洁液体中之后，样品的最大负载和拉伸模量。
表11：在浸泡于清洁液体中之后，由交联剂造成的样品最大负载的变化。
表12描述了与不含交联剂的条件相比，由交联剂造成的拉伸模量的变化。图7示出了在浸泡于清洁液体中之后样品的拉伸模量。
表12：在浸泡于清洁液体中之后，由交联剂造成的样品的拉伸模量变化。
尽管将已采用的术语和表达用作描述而非限制术语，并且不旨在使用此类术语和表达排除所示和所描述的特征或其部分的任何等同物，但是已经认识到，在本发明实施方案的范围内的各种修改是可以的。因此，应当理解，尽管本发明已通过具体实施方案和任选的特征而具体公开，但是本领域普通技术人员可推出本文所公开的概念的修改和变型，并且此类修改和变型被认为在本发明的实施方案的范围内。
附加实施方案
本发明提供了以下示例性实施方案，其编号不应当被解释为指定重要程度：
实施方案1提供一种柔性纤维表面处理制品，其包括：
包含纤维的开孔、膨松有弹性的非织造幅材；和
涂覆非织造幅材的纤维的粘结剂，所述粘结剂包含可固化组合物的固化产物，所述可固化组合物包含胶乳和交联剂；
其中在封闭空间中加热至65℃持续30分钟的所述柔性纤维表面处理制品中，每克所述柔性纤维表面处理制品散发总计少于约6微克气态甲醛。
实施方案2提供根据实施方案1所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述粘结剂将所述非织造幅材的纤维粘结在一起。
实施方案3提供根据实施方案1-2中任一项所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述粘结剂在所述纤维彼此接触的点处将所述纤维粘结在一起。
实施方案4提供根据实施方案1-3中任一项所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述纤维包括天然纤维、聚酰胺、聚酯、人造丝、聚乙烯、聚丙烯或它们的组合。
实施方案5提供根据实施方案1-4中任一项所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述纤维包含聚对苯二甲酸乙二醇酯。
实施方案6提供根据实施方案1-5中任一项所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述可固化组合物的固化产物为所述柔性纤维表面处理制品的约0.01重量％至约99.99重量％。
实施方案7提供根据实施方案1-6中任一项所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述可固化组合物的固化产物为所述柔性纤维表面处理制品的约5重量％至约50重量％。
实施方案8提供根据实施方案1-7中任一项所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述胶乳为所述可固化组合物的约30重量％至约99.99重量％。
实施方案9提供根据实施方案1-8中任一项所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述胶乳为所述可固化组合物的约50重量％至约99重量％。
实施方案10提供根据实施方案1-9中任一项所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述胶乳的约10重量％至约90重量％为水。
实施方案11提供根据实施方案1-10中任一项所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述胶乳的约30重量％至约80重量％为水。
实施方案12提供根据实施方案1-11中任一项所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述胶乳为羧化胶乳。
实施方案13提供根据权利要求1-12中任一项所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述胶乳为聚丙烯酸酯胶乳、乙烯-丙烯酸酯胶乳、聚醚型聚氨酯胶乳、溴代异丁烯异戊二烯胶乳、聚丁二烯胶乳、氯代异丁烯异戊二烯胶乳、聚氯丁二烯胶乳、氯代磺化聚乙烯胶乳、表氯醇胶乳、乙烯丙烯胶乳、乙烯丙烯二烯单体胶乳、聚醚型聚氨酯胶乳、全氟化碳胶乳、氟化烃胶乳、氟代硅氧烷胶乳、氟碳橡胶胶乳、氢化丁腈胶乳、聚异戊二烯胶乳、异丁烯异戊二烯丁基胶乳、丙烯腈丁二烯胶乳、聚氨酯胶乳、苯乙烯丁二烯胶乳、苯乙烯乙烯丁烯胶乳、聚硅氧烷胶乳、乙烯基甲基硅氧烷胶乳或它们的组合。
实施方案14提供根据实施方案1-13中任一项所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述胶乳为苯乙烯丁二烯胶乳、丙烯酸类胶乳、聚氨酯胶乳或它们的组合。
实施方案15提供根据实施方案1-14中任一项所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述胶乳为苯乙烯丁二烯胶乳。
实施方案16提供根据实施方案1-15中任一项所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述胶乳为羧化苯乙烯丁二烯胶乳。
实施方案17提供根据实施方案1-16中任一项所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述交联剂为所述可固化组合物的约0.01重量％至约20重量％。
实施方案18提供根据实施方案1-17中任一项所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述交联剂为所述可固化组合物的约1重量％至约10重量％。
实施方案19提供根据实施方案1-18中任一项所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述交联剂基本上不含甲醛。
实施方案20提供根据实施方案1-19中任一项所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述交联剂为氮丙啶交联剂、唑啉交联剂、异氰酸酯交联剂、三聚氰胺交联剂、环氧化物交联剂、碳二亚胺交联剂、硅烷交联剂、锆(IV)交联剂或它们的组合。
实施方案21提供根据实施方案1-20中任一项所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述交联剂为碳二亚胺交联剂。
实施方案22提供根据实施方案1-21中任一项所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述胶乳为羧化苯乙烯丁二烯胶乳并且所述交联剂为碳二亚胺交联剂。
实施方案23提供根据实施方案1-22中任一项所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述可固化组合物还包含磨料颗粒、有机溶剂、表面活性剂、乳化剂、分散剂、交联剂、催化剂、流变改性剂、密度调节剂、固化调节剂、自由基引发剂、稀释剂、抗氧化剂、热稳定剂、阻燃剂、增塑剂、填料、抛光助剂、无机颗粒、颜料、染料、增粘剂、抗静电添加剂或它们的组合。
实施方案24提供根据实施方案1-23中任一项所述的柔性纤维表面处理制品，其中在封闭空间中加热至65℃持续30分钟的所述柔性纤维表面处理制品中，每克所述柔性纤维表面处理制品散发总计约0微克至约6微克气态甲醛。
实施方案25提供根据实施方案1-24中任一项所述的柔性纤维表面处理制品，其中在封闭空间中加热至65℃持续30分钟的所述柔性纤维表面处理制品中，每克所述柔性纤维表面处理制品散发总计约0微克至约0.1微克气态甲醛。
实施方案26提供根据实施方案1-25中任一项所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述柔性纤维表面处理制品的干燥1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品在室温下具有约20lbf(9Kgf)至约100lbf(45Kgf)的沿最长尺寸所测量的最大负载。
实施方案27提供根据实施方案1-26中任一项所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述柔性纤维表面处理制品的干燥1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品在室温下具有约35lbf(16Kgf)至约70lbf(32Kgf)的沿最长尺寸所测量的最大负载。
实施方案28提供根据实施方案1-27中任一项所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述柔性纤维表面处理制品的干燥1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品在室温下具有约50psi(345KPa)至约600psi(4140KPa)的沿最长尺寸所测量的模量。
实施方案29提供根据实施方案1-28中任一项所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述柔性纤维表面处理制品的干燥1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品在室温下具有约250psi(1720KPa)至约450psi(3105KPa)的沿最长尺寸所测量的模量。
实施方案30提供根据实施方案1-29中任一项所述的柔性纤维表面处理制品，其中在室温下在水为至少95重量％的清洁组合物中浸泡1小时的所述柔性纤维表面处理制品的1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品，在室温下具有约10lbf(4Kgf)至约90lbf(21Kgf)的沿最长尺寸所测量的最大负载。
实施方案31提供根据实施方案1-30中任一项所述的柔性纤维表面处理制品，其中在室温下在水为至少95重量％的清洁组合物中浸泡1小时的所述柔性纤维表面处理制品的1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品，在室温下具有约30lbf(13Kgf)至约60lbf(27Kgf)的沿最长尺寸所测量的最大负载。
实施方案32提供根据实施方案1-31中任一项所述的柔性纤维表面处理制品，其中在室温下在水为至少95重量％的清洁组合物中浸泡1小时的所述柔性纤维表面处理制品的1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品，在室温下具有约50psi(345KPa)至约400psi(2760KPa)的沿最长尺寸所测量的模量。
实施方案33提供根据实施方案1-32中任一项所述的柔性纤维表面处理制品，其中在室温下在水为至少95重量％的清洁组合物中浸泡1小时的所述柔性纤维表面处理制品的1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品，在室温下具有约200psi(1380KPa)至约400psi(2760KPa)的沿最长尺寸所测量的模量。
实施方案34提供根据实施方案1-33中任一项所述的柔性纤维表面处理制品，其中在暴露于150℉(66℃)5分钟之后，所述柔性纤维表面处理制品的干燥1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品在150℉(66℃)下具有约10lbf(4.5Kgf)至约60lbf(27Kgf)的沿最长尺寸所测量的最大负载。
实施方案35提供根据实施方案1-34中任一项所述的柔性纤维表面处理制品，其中在暴露于150℉(66℃)5分钟之后，所述柔性纤维表面处理制品的干燥1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品在150℉(66℃)下具有约30lbf(13Kgf)至约60lbf(27Kgf)的沿最长尺寸所测量的最大负载。
实施方案36提供根据实施方案1-35中任一项所述的柔性纤维表面处理制品，其中在暴露于150℉(66℃)5分钟之后，所述柔性纤维表面处理制品的干燥1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品具有约30psi(205KPa)至约300psi(2070KPa)的沿最长尺寸所测量的模量。
实施方案37提供根据实施方案1-36中任一项所述的柔性纤维表面处理制品，其中在暴露于150℉(66℃)5分钟之后，所述柔性纤维表面处理制品的干燥1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品具有约180psi(1240KPa)至约300psi(2070KPa)的沿最长尺寸所测量的模量。
实施方案38提供根据实施方案1-37中任一项所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述柔性纤维表面处理制品为地板垫。
实施方案39提供一种使用根据实施方案1-38中任一项所述的柔性纤维表面处理制品的方法，所述方法包括：
用根据实施方案1-38中任一项所述的柔性纤维表面处理制品充分清洁或打磨表面，以利用所述柔性纤维表面处理制品清洁或打磨所述表面。
实施方案40提供根据实施方案39所述的方法，还包括使根据实施方案1-38中任一项所述的柔性纤维表面处理制品在接触期间旋转。
实施方案41提供根据实施方案39-40中任一项所述的方法，还包括使用旋转清洁机使根据实施方案1-38中任一项所述的柔性纤维表面处理制品在所述接触期间旋转。
实施方案42提供根据实施方案39-41中任一项所述的方法，其中所述表面为地板。
实施方案43提供根据实施方案39-42中任一项所述的方法，其中接触的表面包含蜡、剥离剂、清洁剂或它们的组合。
实施方案44提供一种制备根据实施方案1-38中任一项所述的柔性纤维表面处理制品的方法，包括：
用所述可固化组合物涂覆所述纤维；以及
使所述可固化组合物固化，以提供根据实施方案1-38中任一项所述的柔性纤维表面处理制品。
实施方案45提供根据实施方案44所述的方法，其中固化包括加热。
实施方案46提供根据实施方案45所述的方法，其中所述加热包括加热至约200℉(90℃)到约500℉(260℃)。
实施方案47提供根据实施方案45-46中任一项所述的方法，其中所述加热包括加热至约300℉(145℃)到约400℉(204℃)。
实施方案48提供根据实施方案45-47中任一项所述的方法，其中所述加热包括加热约0.01分钟至约1,000分钟。
实施方案49提供根据实施方案45-48中任一项所述的方法，其中所述加热包括加热约5分钟至约60分钟。
实施方案50提供了一种柔性纤维表面处理制品，其包括：
包含纤维的开孔、膨松有弹性的非织造幅材；和
涂覆所述非织造幅材的纤维的粘结剂，所述粘结剂包含可固化组合物的固化产物，其中所述可固化组合物的约30重量％至约99重量％为羧化苯乙烯丁二烯胶乳，并且所述可固化组合物的约1重量％至约10重量％为氮丙啶交联剂、唑啉交联剂、异氰酸酯交联剂、环氧化物交联剂、碳二亚胺交联剂、锆(IV)交联剂或它们的组合；
其中
在封闭空间中加热至65℃持续30分钟的所述柔性纤维表面处理制品中，每克所述柔性纤维表面处理制品散发总计少于约6微克气态甲醛。
实施方案51提供了一种柔性纤维表面处理制品，其包括：
包含纤维的开孔、膨松有弹性的非织造幅材；和
涂覆所述非织造幅材的纤维的粘结剂，所述粘结剂包含可固化组合物的固化产物，其中所述可固化组合物的约30重量％至约99重量％为羧化苯乙烯丁二烯胶乳，并且所述可固化组合物的约1重量％至约10重量％为氮丙啶交联剂、唑啉交联剂、异氰酸酯交联剂、环氧化物交联剂、碳二亚胺交联剂、锆(IV)交联剂或它们的组合；
其中
在封闭空间中加热至65℃持续30分钟的所述柔性纤维表面处理制品中，每克所述柔性纤维表面处理制品散发总计约0微克至约0.1微克气态甲醛，
所述柔性纤维表面处理制品的干燥1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品在室温下具有约35lbf(15Kgf)至约70lbf(32Kgf)的沿最长尺寸所测量的最大负载，
在室温下在水为至少95重量％的清洁组合物中浸泡1小时的所述柔性纤维表面处理制品的1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品，在室温下具有约30lbf(13Kgf)至约60lbf(27Kgf)的沿最长尺寸所测量的最大负载，
在暴露于150℉(66℃)5分钟之后，所述柔性纤维表面处理制品的干燥1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品具有约30lbf(13Kgf)至约60lbf(27Kgf)的沿最长尺寸所测量的最大负载，并且
在暴露于150℉(66℃)5分钟之后，所述柔性纤维表面处理制品的干燥1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品具有约180psi(1240KPa)至约300psi(2070KPa)的沿最长尺寸所测量的模量。
实施方案52提供了根据实施方案1-51中任一项或任何组合所述的柔性纤维表面处理制品或方法，其任选地被构造成使得所列举的所有元件或选项可供使用或选择。

Claims (51)

1.一种柔性纤维表面处理制品，其包括：
包含纤维的开孔、膨松有弹性的非织造幅材；和
涂覆所述非织造幅材的纤维的粘结剂，所述粘结剂包含可固化组合物的固化产物，所述可固化组合物包含胶乳和交联剂；
其中在封闭空间中加热至65℃持续30分钟的所述柔性纤维表面处理制品中，每克所述柔性纤维表面处理制品散发总计少于约6微克气态甲醛。
2.根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述粘结剂将所述非织造幅材的纤维粘结在一起。
3.根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述粘结剂在所述纤维彼此接触的点处将所述纤维粘结在一起。
4.根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述纤维包括天然纤维、聚酰胺、聚酯、人造丝、聚乙烯、聚丙烯或它们的组合。
5.根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述纤维包含聚对苯二甲酸乙二醇酯。
6.根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述可固化组合物的固化产物为所述柔性纤维表面处理制品的约0.01重量％至约99.99重量％。
7.根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述可固化组合物的固化产物为所述柔性纤维表面处理制品的约5重量％至约50重量％。
8.根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述胶乳为所述可固化组合物的约30重量％至约99.99重量％。
9.根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述胶乳为所述可固化组合物的约50重量％至约99重量％。
10.根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品，其中约10重量％至约90重量％的胶乳为水。
11.根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品，其中约30重量％至约80重量％的胶乳为水。
12.根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述胶乳为羧化胶乳。
13.根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述胶乳为聚丙烯酸酯胶乳、乙烯-丙烯酸酯胶乳、聚酯型聚氨酯胶乳、溴代异丁烯异戊二烯胶乳、聚丁二烯胶乳、氯代异丁烯异戊二烯胶乳、聚氯丁二烯胶乳、氯代磺化聚乙烯胶乳、表氯醇胶乳、乙烯丙烯胶乳、乙烯丙烯二烯单体胶乳、聚醚型聚氨酯胶乳、全氟化碳胶乳、氟化烃胶乳、氟代硅氧烷胶乳、氟碳橡胶胶乳、氢化丁腈胶乳、聚异戊二烯胶乳、异丁烯异戊二烯丁基胶乳、丙烯腈丁二烯胶乳、聚氨酯胶乳、苯乙烯丁二烯胶乳、苯乙烯乙烯丁烯胶乳、聚硅氧烷胶乳、乙烯基甲基硅氧烷胶乳或它们的组合。
14.根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述胶乳为苯乙烯丁二烯胶乳、丙烯酸类胶乳、聚氨酯胶乳或它们的组合。
15.根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述胶乳为苯乙烯丁二烯胶乳。
16.根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述胶乳为羧化苯乙烯丁二烯胶乳。
17.根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述交联剂为所述可固化组合物的约0.01重量％至约20重量％。
18.根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述交联剂为所述可固化组合物的约1重量％至约10重量％。
19.根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述交联剂基本上不含甲醛。
20.根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述交联剂为氮丙啶交联剂、唑啉交联剂、异氰酸酯交联剂、三聚氰胺交联剂、环氧化物交联剂、碳二亚胺交联剂、硅烷交联剂、锆(IV)交联剂或它们的组合。
21.根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述交联剂为碳二亚胺交联剂。
22.根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述胶乳为羧化苯乙烯丁二烯胶乳，并且所述交联剂为碳二亚胺交联剂。
23.根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述可固化组合物还包含磨料颗粒、有机溶剂、表面活性剂、乳化剂、分散剂、交联剂、催化剂、流变改性剂、密度调节剂、固化调节剂、自由基引发剂、稀释剂、抗氧化剂、热稳定剂、阻燃剂、增塑剂、填料、抛光助剂、无机颗粒、颜料、染料、增粘剂、抗静电添加剂或它们的组合。
24.根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品，其中在封闭空间中加热至65℃持续30分钟的所述柔性纤维表面处理制品中，每克所述柔性纤维表面处理制品散发总计约0微克至约6微克气态甲醛。
25.根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品，其中在封闭空间中加热至65℃持续30分钟的所述柔性纤维表面处理制品中，每克所述柔性纤维表面处理制品散发总计约0微克至约0.1微克气态甲醛。
26.根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述柔性纤维表面处理制品的干燥1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品在室温下具有约20lbf(9Kgf)至约100lbf(45Kgf)的沿最长尺寸所测量的最大负载。
27.根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述柔性纤维表面处理制品的干燥1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品在室温下具有约35lbf(16Kgf)至约70lbf(32Kgf)的沿最长尺寸所测量的最大负载。
28.根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述柔性纤维表面处理制品的干燥1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品在室温下具有约50psi(345KPa)至约600psi(4140KPa)的沿最长尺寸所测量的模量。
29.根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述柔性纤维表面处理制品的干燥1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品在室温下具有约250psi(1720KPa)至约450psi(3105KPa)的沿最长尺寸所测量的模量。
30.根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品，其中在室温下在水为至少95重量％的清洁组合物中浸泡1小时的所述柔性纤维表面处理制品的1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品，在室温下具有约10lbf(4Kgf)至约90lbf(21Kgf)的沿最长尺寸所测量的最大负载。
31.根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品，其中在室温下在水为至少95重量％的清洁组合物中浸泡1小时的所述柔性纤维表面处理制品的1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品，在室温下具有约30lbf(13Kgf)至约60lbf(27Kgf)的沿最长尺寸所测量的最大负载。
32.根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品，其中在室温下在水为至少95重量％的清洁组合物中浸泡1小时的所述柔性纤维表面处理制品的1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品，在室温下具有约50psi(345KPa)至约400psi(2760KPa)的沿最长尺寸所测量的模量。
33.根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品，其中在室温下在水为至少95重量％的清洁组合物中浸泡1小时的所述柔性纤维表面处理制品的1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品，在室温下具有约200psi(1380KPa)至约400psi(2760KPa)的沿最长尺寸所测量的模量。
34.根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品，其中在暴露于150℉(66℃)5分钟之后，所述柔性纤维表面处理制品的干燥1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品在150℉(66℃)下具有10lbf(4.5Kgf)至约60lbf(27Kgf)的沿最长尺寸所测量的最大负载。
35.根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品，其中在暴露于150℉(66℃)5分钟之后，所述柔性纤维表面处理制品的干燥1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品在150℉(66℃)下具有约30lbf(13Kgf)至约60lbf(27Kgf)的沿最长尺寸所测量的最大负载。
36.根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品，其中在暴露于150℉(66℃)5分钟之后，所述柔性纤维表面处理制品的干燥1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品具有约30psi(205KPa)至约300psi(2070KPa)的沿最长尺寸所测量的模量。
37.根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品，其中在暴露于150℉(66℃)5分钟之后，所述柔性纤维表面处理制品的干燥1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品具有约180psi(1240KPa)至约300psi(2070KPa)的沿最长尺寸所测量的模量。
38.根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品，其中所述柔性纤维表面处理制品为地板垫。
39.一种使用根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品的方法，所述方法包括：
用根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品充分清洁或打磨表面，以利用所述柔性纤维表面处理制品清洁或打磨所述表面。
40.根据权利要求39所述的方法，还包括使根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品在接触期间旋转。
41.根据权利要求39所述的方法，还包括使用旋转清洁机使根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品在所述接触期间旋转。
42.根据权利要求39所述的方法，其中所述表面为地板。
43.根据权利要求39所述的方法，其中接触的表面包含蜡、剥离剂、清洁剂或它们的组合。
44.一种制备根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品的方法，包括：
用所述可固化组合物涂覆所述纤维；以及
使所述可固化组合物固化，以提供根据权利要求1所述的柔性纤维表面处理制品。
45.根据权利要求44所述的方法，其中固化包括加热。
46.根据权利要求45所述的方法，其中所述加热包括加热至约200℉(90℃)到约500℉(260℃)。
47.根据权利要求45所述的方法，其中所述加热包括加热至约300℉(145℃)到约400℉(204℃)。
48.根据权利要求45所述的方法，其中所述加热包括加热约0.01分钟至约1,000分钟。
49.根据权利要求45所述的方法，其中所述加热包括加热约5分钟至约60分钟。
50.一种柔性纤维表面处理制品，其包括：
包含纤维的开孔、膨松有弹性的非织造幅材；和
涂覆所述非织造幅材的纤维的粘结剂，所述粘结剂包含可固化组合物的固化产物，其中所述可固化组合物的约30重量％至约99重量％为羧化苯乙烯丁二烯胶乳，并且所述可固化组合物的约1重量％至约10重量％为氮丙啶交联剂、唑啉交联剂、异氰酸酯交联剂、环氧化物交联剂、碳二亚胺交联剂、锆(IV)交联剂或它们的组合；其中
在封闭空间中加热至65℃持续30分钟的所述柔性纤维表面处理制品中，每克所述柔性纤维表面处理制品散发总计少于约6微克气态甲醛。
51.一种柔性纤维表面处理制品，其包括：
包含纤维的开孔、膨松有弹性的非织造幅材；和
涂覆所述非织造幅材的纤维的粘结剂，所述粘结剂包含可固化组合物的固化产物，其中所述可固化组合物的约30重量％至约99重量％为羧化苯乙烯丁二烯胶乳，并且所述可固化组合物的约1重量％至约10重量％为氮丙啶交联剂、唑啉交联剂、异氰酸酯交联剂、环氧化物交联剂、碳二亚胺交联剂、锆(IV)交联剂或它们的组合；其中
在封闭空间中加热至65℃持续30分钟的所述柔性纤维表面处理制品中，每克所述柔性纤维表面处理制品散发总计约0微克至约0.1微克气态甲醛，
所述柔性纤维表面处理制品的干燥1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品在室温下具有约35lbf(15Kgf)至约70lbf(32Kgf)的沿最长尺寸所测量的最大负载，
在室温下在水为至少95重量％的清洁组合物中浸泡1小时的所述柔性纤维表面处理制品的1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品，在室温下具有约30lbf(13Kgf)至约60lbf(27Kgf)的沿最长尺寸所测量的最大负载，
在暴露于150℉(66℃)5分钟之后，所述柔性纤维表面处理制品的干燥1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品具有约30lbf(13Kgf)至约60lbf(27Kgf)的沿最长尺寸所测量的最大负载，并且
在暴露于150℉(66℃)5分钟之后，所述柔性纤维表面处理制品的干燥1英寸×7英寸(2.5cm×17.8cm)横幅样品具有约180psi(1240KPa)至约300psi(2070KPa)的沿最长尺寸所测量的模量。
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