CN109415147A - 纸板箱及用于其的坯件 - Google Patents

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Abstract

一种纸板箱包括具有多个外壁的管状结构，所述多个外壁限定用于接收一个或多个物品的内部容积。纸板箱包括：主要端部封闭翻板，其铰接到第一外壁；以及次要端部封闭翻板，其铰接到第二外壁。次要端部封闭翻板至少部分地覆在主要端部封闭翻板上面。纸板箱具有自动竖立的物品保持结构，该物品保持结构铰接地连接到主要端部封闭翻板和次要端部封闭翻板。

Description

纸板箱及用于其的坯件
技术领域
本发明涉及纸板箱和用于形成纸板箱的坯件。更具体地，但非排他性地，本发明涉及具有缓冲结构的纸板箱，该缓冲结构用于将物品约束在纸板箱的内部容积内。
背景技术
在包装领域中，已知的是提供纸板箱以携带多个物品。纸板箱在本领域中是众所周知的，且对于使得消费者能够搬运、储存和获取一组物品以供消费是有用的。出于成本和环境的考虑，需要由尽可能少的材料形成这样的纸板箱或承载器并且对形成其的材料造成尽可能少的损耗。另外的考虑是纸板箱的强度及其对保持和运输大重量物品的适用性。期望纸板箱的内容物在纸板箱内是安全的，并且纸板箱密切或紧密配合在内容物周围，以便防止或禁止内容物在纸板箱内移动。
本发明力图提供在通常由纸板等等形成的纸板箱领域的改进。
发明内容
根据本公开的第一方面，提供了一种用于包装一个或多个物品的纸板箱。纸板箱包括具有多个外壁的管状结构，所述多个外壁限定用于接收一个或多个物品的内部容积。多个外壁包括第一外壁和第二外壁并且多个端部封闭翻板用于至少部分地封闭管状结构的敞开端部。多个端部封闭翻板包括第一主要端部封闭翻板和第一次要端部封闭翻板，其中，第一主要端部封闭翻板铰接到第一外壁，以便在敞开位置与封闭位置之间能铰接地移动，在所述敞开位置中，第一主要端部封闭翻板大体位于第一外壁的平面中，在所述封闭位置中，第一主要端部封闭翻板至少部分地封闭敞开端部。第一次要端部封闭翻板铰接到第二外壁，以便在敞开位置与封闭位置之间能铰接地移动，在所述敞开位置中，第一次要端部封闭翻板大体位于第二外壁的平面中，在所述封闭位置中，第一次要端部封闭翻板至少部分地封闭敞开端部，第二外壁安置成邻近于第一外壁。第一次要端部封闭翻板联接到第一主要端部封闭翻板，使得响应于第一主要端部封闭翻板从其敞开位置移动到其封闭位置，第一次要端部封闭翻板从其敞开位置朝向其封闭位置移动。当第一主要端部封闭翻板处于其封闭位置中时，第一次要端部封闭翻板至少部分地覆在第一主要端部封闭翻板上面。第一主要端部封闭翻板在长度尺寸方面大于第一次要端部封闭翻板。第一主要端部封闭翻板和第一次要端部封闭翻板的长度尺寸可由以下两者之间的最大距离限定：第一主要端部封闭翻板和第一次要端部封闭翻板中的相应一个的自由端以及在第一主要端部封闭翻板和第一次要端部封闭翻板中的所述相应一个与多个外壁中的第一主要端部封闭翻板和第一次要端部封闭翻板中的所述相应一个铰接到其的相应一个外壁之间的铰接连接部，使得当第一主要端部封闭翻板和第一次要端部封闭翻板各自处于敞开位置中时，第一主要端部封闭翻板的一部分延伸凸出于第一次要端部封闭翻板。
可选地，多个外壁还包括第三外壁，其中，多个端部封闭翻板还包括第二主要端部封闭翻板，其铰接到第三外壁以便在敞开位置与封闭位置之间能铰接地移动，在所述敞开位置中，第二主要端部封闭翻板大体位于第三外壁的平面中，在所述封闭位置中，第二主要端部封闭翻板至少部分地封闭敞开端部。第三外壁可安置成邻近于第二外壁，当第一主要端部封闭翻板、第一次要端部封闭翻板和第二主要端部封闭翻板分别处于封闭位置中时，第二主要端部封闭翻板覆在第一主要端部封闭翻板和第一次要端部封闭翻板上面，使得第一次要端部封闭翻板安置在第一主要端部封闭翻板与第二主要端部封闭翻板之间。
可选地，多个外壁还包括第四外壁，其中，多个端部封闭翻板还包括第二次要端部封闭翻板，其铰接到第四外壁以便在敞开位置与封闭位置之间能铰接地移动，在所述敞开位置中，第二次要端部封闭翻板大体位于第四外壁的平面中，在所述封闭位置中，第二次要端部封闭翻板至少部分地封闭敞开端部。第四外壁可安置成邻近于第一外壁和第三外壁。第二次要端部封闭翻板联接到第一主要端部封闭翻板，使得响应于第一主要端部封闭翻板从其敞开位置移动到其封闭位置，第二次要端部封闭翻板从其敞开位置朝向其封闭位置移动。当第一主要端部封闭翻板处于其封闭位置中时，第二次要端部封闭翻板至少部分地覆在第一主要端部封闭翻板上面，并且其中，当第二主要端部封闭翻板和第二次要端部封闭翻板分别处于封闭位置中时，第二主要端部封闭翻板覆在第二次要端部封闭翻板上面，使得第二次要端部封闭翻板安置在第一主要端部封闭翻板与第二主要端部封闭翻板之间。
可选地，第一主要端部封闭翻板包括：第一部分，其最接近第一主要端部封闭翻板与第一外壁之间的铰接连接部；以及第二部分，其远离所述铰接连接部。第一部分包括第一宽度尺寸，并且第二部分包括第二宽度尺寸。第一宽度尺寸可基本上等于第一外壁的宽度尺寸，并且第二宽度尺寸小于第一外壁的宽度尺寸。
可选地，第一次要端部封闭翻板通过第一连接面板联接到第一主要端部封闭翻板。
可选地，第二次要端部封闭翻板通过第二连接面板联接到第一主要端部封闭翻板。
可选地，第一连接面板铰接地连接到第一次要端部封闭翻板并且铰接地连接到第一主要端部封闭翻板的第一部分，所述第一部分最接近第一主要端部封闭翻板与第一外壁之间的铰接连接部。
可选地，第二连接面板铰接地连接到第二次要端部封闭翻板并且铰接地连接到第一主要端部封闭翻板的第一部分，所述第一部分最接近第一主要端部封闭翻板与第一外壁之间的铰接连接部。
可选地，第一次要端部封闭翻板包括限定其倒角边缘的第一切除口。第一切除口设置在第一次要端部封闭翻板的第一端部处，所述第一端部与第一次要端部封闭翻板的第一连接面板铰接到其的第二端部相对。
可选地，第二次要端部封闭翻板包括限定其倒角边缘的第二切除口。第二切除口设置在第二次要端部封闭翻板的第一端部处，所述第一端部与第二次要端部封闭翻板的第二连接面板铰接到其的第二端部相对。
根据本公开的第二方面，提供了一种用于形成纸板箱的坯件。坯件包括：用于提供管状结构的外壁的多个面板，所述多个面板包括第一面板和第二面板；以及多个端部封闭翻板，其用于至少部分地封闭管状结构的敞开端部。多个端部封闭翻板包括第一主要端部封闭翻板和第一次要端部封闭翻板。第一主要端部封闭翻板铰接到第一面板，使得当管状结构被竖立时，第一主要端部封闭翻板在敞开位置与封闭位置之间能铰接地移动，在所述敞开位置中，第一主要端部封闭翻板大体位于第一面板的平面中，在所述封闭位置中，第一主要端部封闭翻板至少部分地封闭敞开端部。第一次要端部封闭翻板铰接到第二面板，使得当管状结构被竖立时，第一次要端部封闭翻板在敞开位置与封闭位置之间能铰接地移动，在所述敞开位置中，第一次要端部封闭翻板大体位于第二面板的平面中，在所述封闭位置中，第一次要端部封闭翻板至少部分地封闭敞开端部，第二面板安置成邻近于第一面板。第一次要端部封闭翻板联接到第一主要端部封闭翻板，使得响应于第一主要端部封闭翻板从其敞开位置移动到其封闭位置，第一次要端部封闭翻板从其敞开位置朝向其封闭位置移动。当第一主要端部封闭翻板处于其封闭位置中时，第一次要端部封闭翻板至少部分地覆在第一主要端部封闭翻板上面。第一主要端部封闭翻板包括第一长度尺寸，所述第一长度尺寸由以下两者之间的最大距离限定：第一主要端部封闭翻板的自由端以及在第一主要端部封闭翻板与第一面板之间的铰接连接部，并且其中，第一次要端部封闭翻板包括第二长度尺寸。第二长度尺寸可由以下两者之间的最大距离限定：第一次要端部封闭翻板的自由端以及在第一次要端部封闭翻板与第二面板之间的铰接连接部，第一长度尺寸大于第二长度尺寸，使得第一主要端部封闭翻板的一部分从第一次要端部封闭翻板延伸凸出。
根据本公开的第三方面，提供了一种形成纸板箱的方法。纸板箱包括具有多个外壁的管状结构，所述外壁限定用于接收一个或多个物品的内部容积。多个外壁包括第一外壁和第二外壁，以及用于至少部分地封闭管状结构的敞开端部的多个端部封闭翻板，所述多个端部封闭翻板包括第一主要端部封闭翻板和第一次要端部封闭翻板。第一主要端部封闭翻板铰接到第一外壁，以便在敞开位置与封闭位置之间能铰接地移动，在所述敞开位置中，第一主要端部封闭翻板大体位于第一外壁的平面中，在所述封闭位置中，第一主要端部封闭翻板至少部分地封闭敞开端部。第一次要端部封闭翻板铰接到第二外壁，以便在敞开位置与封闭位置之间能铰接地移动，在所述敞开位置中，第一次要端部封闭翻板大体位于第二外壁的平面中，在所述封闭位置中，第一次要端部封闭翻板至少部分地封闭敞开端部，第二外壁安置成邻近于第一外壁。第一次要端部封闭翻板联接到第一主要端部封闭翻板。第一主要端部封闭翻板包括第一长度尺寸，所述第一长度尺寸由以下两者之间的最大距离限定：第一主要端部封闭翻板的自由端以及在第一主要端部封闭翻板与第一面板之间的铰接连接部，并且其中，第一次要端部封闭翻板包括第二长度尺寸。第二长度尺寸可由以下两者之间的最大距离限定：第一次要端部封闭翻板的自由端以及在第一次要端部封闭翻板与第二面板之间的铰接连接部。第一长度尺寸可大于第二长度尺寸，使得第一主要端部封闭翻板的一部分从第一次要端部封闭翻板延伸凸出。该方法包括以下步骤：接合第一主要端部封闭翻板的从第一次要端部封闭翻板延伸凸出的部分；将第一主要端部封闭翻板从其敞开位置朝向其封闭位置移动；响应于第一主要端部封闭翻板的移动步骤，使第一次要端部封闭翻板从其敞开位置朝向其封闭位置自动地移动，使得当第一主要端部封闭翻板移动到其封闭位置时，第一次要端部封闭翻板至少部分地覆在第一主要端部封闭翻板上面。
可选地，多个外壁还包括第三外壁，其中，多个端部封闭翻板还包括第二主要端部封闭翻板，其铰接到第三外壁以便在敞开位置与封闭位置之间能铰接地移动，在所述敞开位置中，第二主要端部封闭翻板大体位于第三外壁的平面中，在所述封闭位置中，第二主要端部封闭翻板至少部分地封闭敞开端部。第三外壁可安置成邻近于第二外壁。该方法还包括以下步骤：使第二主要端部封闭翻板从其敞开位置铰接地移动到其封闭位置，使得第二主要端部封闭翻板覆在第一主要端部封闭翻板和第一次要端部封闭翻板上面并且使得第一次要端部封闭翻板安置在第一主要端部封闭翻板与第二主要端部封闭翻板之间。
根据本公开的第四方面，提供了一种用于包装一个或多个物品的纸板箱，所述纸板箱包括：具有多个外壁的管状结构，所述外壁限定用于接收一个或多个物品的内部容积，多个外壁包括第一外壁、第二外壁和第三外壁；以及多个端部封闭翻板，其用于至少部分地封闭管状结构的敞开端部。多个端部封闭翻板包括第一主要端部封闭翻板、第二主要端部封闭翻板和第一次要端部封闭翻板。第一主要端部封闭翻板铰接到第一外壁，以便在敞开位置与封闭位置之间能铰接地移动，在所述敞开位置中，第一主要端部封闭翻板大体位于第一外壁的平面中，在所述封闭位置中，第一主要端部封闭翻板至少部分地封闭敞开端部。第一次要端部封闭翻板铰接到第二外壁，以便在敞开位置与封闭位置之间能铰接地移动，在所述敞开位置中，第一次要端部封闭翻板大体位于第二外壁的平面中，在所述封闭位置中，第一次要端部封闭翻板至少部分地封闭敞开端部，第二外壁安置成邻近于第一外壁。第二主要端部封闭翻板铰接到第三外壁，以便在敞开位置与封闭位置之间能铰接地移动，在所述敞开位置中，第二主要端部封闭翻板大体位于第三外壁的平面中，在所述封闭位置中，第三主要端部封闭翻板至少部分地封闭敞开端部。第一次要端部封闭翻板联接到第一主要端部封闭翻板，使得响应于第一主要端部封闭翻板从其敞开位置移动到其封闭位置，第一次要端部封闭翻板从其敞开位置朝向其封闭位置移动。当第一主要端部封闭翻板处于其封闭位置中时，第一次要端部封闭翻板至少部分地覆在第一主要端部封闭翻板上面。第一次要端部封闭翻板部分地覆在第一主要端部封闭翻板上面，并且第二主要端部封闭翻板覆在第一主要端部封闭翻板和第一次要端部封闭翻板两者的至少一部分上面，使得第二主要端部封闭翻板直接固定到第一主要端部封闭翻板和第一次要端部封闭翻板中的每一个。
在本申请的范围内，设想和预期的是可独立地或以其任何组合来采用在前面段落、权利要求和/或以下描述及附图中所陈述的各个方面、实施例、示例、特征和替代方式。例如，结合一个实施例描述的特征可应用于所有实施例，除非特征不兼容。
附图说明
现将参考附图来描述本发明的示例性实施例，其中：
图1是根据第一实施例的用于形成纸板箱的坯件的俯视平面图；
图2是由图1的坯件组装成的纸板箱的透视图；以及
图3A至图4B是由图1的坯件组装成图2的纸板箱的阶段的透视图。
具体实施方式
本文中公开了包装、坯件和纸板箱的特定实施例的详细描述。将理解，所公开的实施例仅仅是能够实施本发明的某些方面的方式的示例，且并不表示可体现本发明的所有方式的详尽列表。如本文中所使用的，词语“示例性”在广泛意义上被使用以指代用作说明、样本、模型或样式的实施例。实际上，将理解，可以以各种和替代形式来体现本文中所描述的包装、坯件和纸板箱。诸图未必按比例绘制，并且一些特征可能被夸大或最小化以示出具体部件的细节。众所周知的部件、材料或方法未必非常详细地描述，以便避免模糊本公开。本文中所公开的任何特定结构和功能细节将不被解释为限制性的，而是仅仅作为权利要求的基础和作为教导本领域技术人员以各种方式采用本发明的代表性基础。
参考图1，示出了能够形成纸板箱或承载器90（如图2中所示）的坯件10的平面图，所述纸板箱或承载器用于容纳和携带一组主要产品，诸如但不限于瓶子或罐，下文中称为物品B。坯件10形成用于包装至少一个主要产品容器或包装的二次包装。
在本文中详述的实施例中，出于说明本发明的各种特征的非限制性目的，术语“纸板箱”和“承载器”指代用于接合和携带物品（诸如主要产品容器）的容器。预期本发明的教导能够应用于各种产品容器，所述产品容器可以是或可以不是逐渐变细的和/或筒形的。示例性容器包括瓶子（例如，金属瓶、玻璃瓶或塑料瓶）、罐（例如，铝罐）、锡器、袋子、小包等等。
坯件10由一片合适的基板形成。将理解，如本文中所使用的，术语“合适的基板”包括各种各样的能折叠片材，诸如纸板、瓦楞纸板、硬纸板、塑料、其组合等等。应认识到，在适当的情况下，可采用一个或其他数目的坯件，例如以提供下文更详细地描述的承载器结构。
在所说明的实施例中，坯件10被构造成形成用于包装示例性物品B的示例性布置的纸板箱或承载器90。在所说明的实施例中，所述布置是2 x 3矩阵或阵列；在所说明的实施例中，提供两排各三个物品且物品B是饮料罐。替代地，坯件10能够被构造成形成用于包装其他类型、数目和大小的物品和/或用于包装呈不同布置或构型的物品的承载器。
参考图1，坯件10包括用于形成纸板箱承载器90（见图2）的外壁的多个主面板12、14、16、18。多个主面板12、14、16、18包括第一侧面板12。第一侧面板12通过铰接连接部（诸如，折线13）铰接到第一端部面板14。第一端部面板14通过铰接连接部（诸如，折线15）铰接到第二侧面板16。第二侧面板16通过铰接连接部（诸如，折线17）铰接到第二端部面板18。第一侧面板12通过铰接连接部（诸如，折线19）铰接到固定面板20。多个主面板12、14、16、18限定所竖立的纸板箱90中的管状结构。
坯件10包括用于形成纸板箱90的基底壁的至少一个端部封闭面板。可选地，坯件10包括：第一基底面板22，其通过铰接连接部（诸如，折线21）铰接到第一侧面板12；以及第二基底面板24，其通过铰接连接部（诸如，折线23）铰接到第二侧面板16。
可选地，第一基底面板22和第二基底面板24包括多个第一孔口A1以便于纸板箱90的组装。第一孔口A1的形状可为基本上三角形，并且可通过包装装置接合以便于在组装过程期间第一基底面板22和第二基底面板24两者的对准和紧固。
可选地，第一基底面板22和第二基底面板24包括互补锁定机构。第一基底面板22包括互补锁定机构的第一部分。第一部分包括从第一基底面板22冲压的一个或多个阳型突出部M。第二基底面板24包括互补锁定机构的第二部分。第二部分包括用于接收所述一个或多个阳型突出部M中的相应一个的一个或多个开口。所述开口可至少部分地由从第二基底面板24冲压的阴型突出部F限定。在替代性实施例中，第一基底面板22和第二基底面板24可通过替代性固定构件被固定在一起，诸如但不限于，胶水或其他粘合剂处理或者诸如U形钉的机械器件。在又其他实施例中，复合基底面板可由四个基底面板形成，每个基底面板均铰接到多个主面板12、14、16、18中的相应一个；这四个基底面板可布置成自立式的，以在纸板箱从扁平折叠状态竖立成管状形式时封闭纸板箱90的下端部。
坯件10包括用于形成纸板箱90的复合顶壁的多个端部封闭面板26、28、30、32。坯件10包括：第一顶部面板26，其通过铰接连接部（诸如，折线25）铰接到第一侧面板12；第二顶部面板28，其通过铰接连接部（诸如，折线27）铰接到第一端部面板14；第三顶部面板30，其通过铰接连接部（诸如，折线29）铰接到第二侧面板16；以及第四顶部面板32，其通过铰接连接部（诸如，折线31）铰接到第二端部面板18。
第二顶部面板28通过第一连接面板40铰接地连接到第三顶部面板30。第一连接面板40通过第一折线41铰接地连接到第二顶部面板28，并且通过第二折线43铰接地连接到第三顶部面板30。第一释放孔口A3部分地由第一连接面板40、第二顶部面板28的一部分和第三顶部面板30的一部分限定。可选地，第一释放孔口A3的形状为基本上三角形，并且第一释放孔口A3的拐角可中断折线15与折线27、29之间的交叉。
第三顶部面板30通过第二连接面板42铰接地连接到第四顶部面板32。第二连接面板42通过第三折线45铰接地连接到第三顶部面板30，并且通过第四折线47铰接地连接到第四顶部面板32。第二释放孔口A4部分地由第二连接面板42、第四顶部面板32的一部分和第三顶部面板30的一部分限定。可选地，第二释放孔口A4的形状为基本上三角形，并且第二释放孔口A4的拐角可中断折线17与折线29、31之间的交叉。
第二顶部面板28和第四顶部面板32形成次要顶部面板（本文中也分别称为第一次要端部封闭翻板和第二次要端部封闭翻板）或防尘翻板。
第一顶部面板26和第三顶部面板30形成主要顶部面板（本文中也分别称为第二主要端部封闭翻板和第一主要端部封闭翻板），并且一起基本上封闭由多个主面板12、14、16、18限定的管状结构的第一上端部。
可选地，第一顶部面板26和第三顶部面板30各自分别包括手柄结构H1、H2的部分。手柄结构H1的第一部分包括限定在第一顶部面板26中的一对第一手柄开口。第一手柄开口中的每一个分别至少部分地由缓冲翻板T1、T2限定。第一缓冲翻板T1通过呈折线形式的铰接连接部37A铰接到第一顶部面板26。第一缓冲翻板T1部分地由切割线或分割线34限定。第一缓冲翻板T1可包括一对可选的折线37B、37C，每个折线37B、37C在折线37A与分割线34之间延伸。第二缓冲翻板T2通过呈折线形式的铰接连接部39A铰接到第一顶部面板26。第二缓冲翻板T2部分地由切割线或分割线36限定。第二缓冲翻板T2可包括一对可选的折线39B、39C，每个折线39B、39C在折线39A与分割线36之间延伸。
手柄结构H2的第二部分包括限定在第三顶部面板30中的一对第二手柄开口A2。所述一对第二手柄开口A2中的每一个布置成当处于竖立状态时与第一顶部面板26中的所述一对第一手柄开口中的相应一个垂直对齐。
所述一对第二手柄开口A2中的每一个被构造成接收第一缓冲翻板T1和第二缓冲翻板T2中的相应一个。当手柄结构在使用中时，第一缓冲翻板T1和第二缓冲翻板T2中的至少一个从第一顶部面板26的平面中折叠出来，并且至少部分地穿过所述一对第二手柄开口A2中的相应一个以便延伸穿过第三顶部面板30。
可选地，第二顶部面板28包括最接近第一顶部面板26并远离第三顶部面板30的切除口C1。切除口C1被构造成限定与第二顶部面板28和第一端部面板14之间的铰接连接部27相对的倒角自由边缘。
可选地，第四顶部面板32包括远离第三顶部面板30的切除口C2。切除口C2被构造成限定与第四顶部面板32和第二端部面板18之间的铰接连接部31相对的倒角自由边缘。
第二侧面板16具有等于第一宽度尺寸d2的宽度。第三顶部面板30包括最接近第二侧面板16的第一部分。第一部分与最接近折线29的第二侧面板16的宽度基本上相同。第一部分是逐渐变细的，以便将宽度从第一宽度尺寸d2减小到第二宽度尺寸d1。第三顶部面板30包括通过第一部分与第二侧面板16间隔开的第二部分。第二部分具有等于第二宽度尺寸d1的基本上均匀的宽度。当纸板箱90的顶端部在组装期间被封闭时，第三顶部面板30的第二部分的减小的宽度可防止或至少降低第三顶部面板30撞上第二顶部面板28和第四顶部面板32（或者换句话说，被禁止折叠）的可能性。
第一连接面板40和第二连接面板42中的每一个可沿其第一侧边缘和第二侧边缘铰接到第三顶部面板30的第一部分。第一部分的第一侧边缘和第二侧边缘可相对于彼此会聚地布置。第三顶部面板30的第一部分的第一侧边缘和第二侧边缘分别部分地由折线43、45限定。
第三顶部面板30包括限定在折线29与第三顶部面板30的相对的自由端边缘之间的第一长度尺寸l 2 。
第四顶部面板28包括限定在折线31与第四顶部面板32的相对的自由端边缘之间的第二长度尺寸l 1 。第二顶部面板28包括限定在折线27与第二顶部面板28的相对的自由端边缘之间的长度尺寸，该长度尺寸等于第二长度尺寸l 1 。
以这种方式，第三顶部面板30延伸凸出于第二顶部面板28和第四顶部面板32。参考图3A，能够看出，第三顶部面板30矗立凸出于第二顶部面板28和第四顶部面板32，这便于纸板箱90的机械化组装，例如第三顶部面板30的矗立凸出于第二顶部面板28和第四顶部面板32的部分能够容易地通过包装机装置（诸如但不限于静态导向件或其他面板折叠装置）接合。
转向由坯件10建构承载器90，可在直线机中通过一系列顺序折叠操作来形成承载器90，使得可不需要倒转承载器90以完成其构造。
关于折线13折叠坯件10，以便使第一侧面板12与第一端部面板14和第二侧面板16成面接触关系；使固定面板20与第二侧面板16成面接触关系。
将胶水或其他粘合剂处理施用于固定面板20的外表面。在其他实施例中，将胶水或其他粘合剂处理施用于第二端部面板18的内表面。
然后，关于折线17折叠坯件10，以便使第二端部面板18与固定面板20成面接触关系。第二端部面板18被固定到固定面板20。
在替代性实施例中，可通过替代性固定构件（例如但不限于，U形钉或其他机械固定构件）将第二端部面板18固定到固定面板20。
能够以这种形式将坯件10装运或配送到转换厂，在转换厂处使坯件10围绕一组物品B竖立。
可通过使第一侧面板12与第二侧面板16分离将扁平折叠的纸板箱竖立成管状结构。这可例如通过关于折线17使第二端部面板18相对于第二侧面板16展开来实现。
纸板箱90在处于其敞开端部的管状形式的情况下可通过敞开端部中的一者装载物品B。将了解，在其他实施例中，可封闭纸板箱90的敞开端部中的一者（例如，第一或下端部），之后通过剩下的敞开端部向纸板箱90装载物品B。
一旦纸板箱90装满物品B，就封闭管状结构的端部。
通过分别关于折线21、23折叠第一基底面板22和第二基底面板24来封闭管状结构的第一、下端部。
首先折叠第二基底面板24；然后，折叠第一基底面板22以便至少部分地叠置第二基底面板24。
在具有互补锁定机构的实施例中，阳型突出部M中的每一个与阴型突出部F中的相应一个以垂直对齐的方式对准。阳型突出部M向纸板箱90内部移出第一基底面板22的平面。阳型突出部M中的每一个与阴型突出部F中的一个相互作用，从而使阴型突出部F中的所述一个向纸板箱90内部移出第二基底面板24的平面，以便在第二基底面板24中形成开口。阳型突出部M中的每一个穿过第二基底面板24中的相应开口。阳型突出部M包括用于将阳型突出部M保持在所述开口内的肩部。阳型突出部M可在穿过开口时变形或折叠，并且一旦插入到纸板箱90中就可至少部分地展开。
如由方向箭头D1所指示，通过关于折线29折叠第三顶部面板30（见图3B）来封闭管状结构的第二、上端部。
响应于折叠第三顶部面板30，分别关于折线27、31自动地折叠第二顶部面板28和第四顶部面板32。
第二顶部面板28和第四顶部面板32被折叠以便与第三顶部面板30部分地叠置。第二顶部面板28和第四顶部面板32安置在第三顶部面板30上方或上面。以这种方式，第三顶部面板30安置在最里面。
可将胶水G或其他粘合剂处理施用于第二顶部面板28、第三顶部面板30和第四顶部面板32的外表面，如图4A中所示。
然后，如由图4B中的方向箭头D4所指示，关于折线25折叠第一顶部面板26，以与第二顶部面板28、第三顶部面板30和第四顶部面板32接触并固定到第二顶部面板28、第三顶部面板30和第四顶部面板32。
有利地，不需要单独地折叠第二顶端部封闭面板28和第四顶端部封闭面板32。响应于折叠第三顶部面板30，可至少部分地折叠第二顶端部封闭面板28和第四顶端部封闭面板32。
在一些实施例中，响应于折叠第三顶部面板30来部分地折叠第二顶端部封闭面板28和第四顶端部封闭面板32。可通过将第一顶部面板26折叠在第二顶端部封闭面板28和第四顶端部封闭面板32上方来完成对第二顶端部封闭面板28和第四顶端部封闭面板32的折叠。在这样的实施例中，可将胶水或其他粘合剂处理施用于第一顶部面板26的内表面。
切除口C1、C2可便于纸板箱90的构造，从而允许第一顶部面板26在接触第二顶端部封闭面板28和第四顶端部封闭面板32之前被折叠，该折叠程度大于在第二顶端部封闭面板28和第四顶端部封闭面板32包括方形拐角代替切除口C1、C2的情况下的折叠程度。
在其他实施例中，第二顶端部封闭面板28和第四顶端部封闭面板32折叠成基本上垂直于它们分别被铰接到的第一端部面板14或第二端部面板18。
在一些实施例中，顶部面板26、28、30、32中的一个或多个可在组装之前被预折叠。例如但不限于，第三顶部面板30可在被向内折叠以封闭纸板箱90的顶端部之前向外折叠。
在其他实施例中，折线25、27、29、31可被构造成使得对顶部面板26、28、30、32的预折叠是不必要的。折线25、27、29、31可容易地被折叠，并且可被构造成针对折叠提供弱的或减小的阻力。这可通过使用穿孔、短狭缝、半切口、部分深度切口或上述特征的任何组合来实现。
图2中示出了已组装的纸板箱90。第二顶端部封闭面板28和第四顶端部封闭面板32安置在第一顶端部封闭面板26与第三顶端部封闭面板30之间。
本公开教导了提供管状纸板箱90-一种自动或自立式端部封闭结构。更具体地，纸板箱90包括能够同时或自动折叠的多个端部封闭面板。多个端部封闭面板中的第一个联接到至少一个相邻地安置的端部封闭面板，使得响应于折叠多个端部封闭面板中的所述第一个来折叠所述至少一个相邻地安置的端部封闭面板。所述至少一个相邻地安置的端部封闭面板与多个端部封闭面板中的所述第一个折叠成至少部分地上覆盖状态。纸板箱可包括另外的端部封闭面板，所述另外的端部封闭面板与多个端部封闭面板中的所述第一个和所述至少一个相邻地安置的端部封闭面板两者安置成处于上覆盖状态。所述另外的端部封闭面板可被确定尺寸以基本上完全封闭管状结构的端部，以便基本上隐藏多个端部封闭面板中的所述第一个和其下面的所述至少一个相邻地安置的端部封闭面板两者。本公开还教导了一种组装管状纸板箱90的方法。
本公开还教导了提供一种用于包装一个或多个物品的纸板箱，所述纸板箱包括：具有多个外壁的管状结构，所述外壁限定用于接收一个或多个物品的内部容积；以及多个端部封闭翻板，其用于至少部分地封闭管状结构的敞开端部。多个外壁包括第一外壁和第二外壁，并且多个端部封闭翻板包括第一主要端部封闭翻板和第一次要端部封闭翻板。第一主要端部封闭翻板铰接到第一外壁，以便在敞开位置与封闭位置之间能铰接地移动，在所述敞开位置中，第一主要端部封闭翻板大体位于第一外壁的平面中，在所述封闭位置中，第一主要端部封闭翻板至少部分地封闭敞开端部。第一次要端部封闭翻板铰接到第二外壁，以便在敞开位置与封闭位置之间能铰接地移动，在所述敞开位置中，第一次要端部封闭翻板大体位于第二外壁的平面中，在所述封闭位置中，第一次要端部封闭翻板至少部分地封闭敞开端部，第二外壁安置成邻近于第一外壁。第一次要端部封闭翻板联接到第一主要端部封闭翻板，使得响应于第一主要端部封闭翻板从其敞开位置移动到其封闭位置，第一次要端部封闭翻板从其敞开位置朝向其封闭位置移动。当第一主要端部封闭翻板处于其封闭位置中时，第一次要端部封闭翻板至少部分地覆在第一主要端部封闭翻板上面。第一主要端部封闭翻板在长度尺寸方面大于第一次要端部封闭翻板，第一主要端部封闭翻板和第一次要端部封闭翻板的长度尺寸由以下两者之间的最大距离限定：第一主要端部封闭翻板和第一次要端部封闭翻板中的相应一个的自由端以及在第一主要端部封闭翻板和第一次要端部封闭翻板中的所述相应一个与多个外壁中的第一主要端部封闭翻板和第一次要端部封闭翻板中的所述相应一个铰接到其的相应一个外壁之间的铰接连接部，使得当第一主要端部封闭翻板和第一次要端部封闭翻板各自处于敞开位置中时，第一主要端部封闭翻板的一部分延伸凸出于第一次要端部封闭翻板。本公开还教导了提供一种用于形成前述纸板箱的坯件。
本公开还教导了提供一种纸板箱，所述纸板箱具有用于至少部分地封闭管状结构的敞开端部的多个端部封闭翻板。多个端部封闭翻板包括第一主要端部封闭翻板、第二主要端部封闭翻板和第一次要端部封闭翻板。第一主要端部封闭翻板铰接到第一外壁，以便在敞开位置与封闭位置之间能铰接地移动，在所述敞开位置中，第一主要端部封闭翻板大体位于第一外壁的平面中，在所述封闭位置中，第一主要端部封闭翻板至少部分地封闭敞开端部。第一次要端部封闭翻板铰接到第二外壁，以便在敞开位置与封闭位置之间能铰接地移动，在所述敞开位置中，第一次要端部封闭翻板大体位于第二外壁的平面中，在所述封闭位置中，第一次要端部封闭翻板至少部分地封闭敞开端部，第二外壁安置成邻近于第一外壁。第二主要端部封闭翻板铰接到第三外壁，以便在敞开位置与封闭位置之间能铰接地移动，在所述敞开位置中，第二主要端部封闭翻板大体位于第三外壁的平面中，在所述封闭位置中，第三主要端部封闭翻板至少部分地封闭敞开端部。第一次要端部封闭翻板联接到第一主要端部封闭翻板，使得响应于第一主要端部封闭翻板从其敞开位置移动到其封闭位置，第一次要端部封闭翻板从其敞开位置朝向其封闭位置移动。当第一主要端部封闭翻板处于其封闭位置中时，第一次要端部封闭翻板至少部分地覆在第一主要端部封闭翻板上面。第一次要端部封闭翻板布置成部分地覆在第一主要端部封闭翻板上面。第二主要端部封闭翻板布置成覆在第一主要端部封闭翻板和第一次要端部封闭翻板两者的至少一部分上面，使得第二主要端部封闭翻板能够直接固定（例如，使用胶水或其他粘合剂处理）到第一主要端部封闭翻板和第一次要端部封闭翻板中的每一个。
将认识到，如本文中所使用的，方向参考（诸如“顶部”、“底部”、“基底”、“前部”、“后部”、“端部”、“侧”、“内”、“外”、“上”和“下”）未必将相应面板限制到此类定向，而是可能仅用来使这些面板彼此区分开。
如本文中所使用的，术语“铰接连接部”和“折线”指代限定坯件的铰接特征、便于坯件的多个部分相对于彼此折叠、或以其他方式指示用于坯件的最佳面板折叠位置的各种各样的线。对“铰接连接部”的任何引用不应被解释为必定是指仅单个折线；实际上，铰接连接部能够由两个或更多个折线形成，其中，两个或更多个折线中的每一个的形状可以是直线的/线性的或者弯曲的/曲线的。当线性折线形成铰接连接部时，它们可安置成彼此平行或相对于彼此稍微成角度。当曲线折线形成铰接连接部时，它们可彼此交叉以在被所述曲线折线包围的区域内限定成形面板。此类铰接连接部的典型示例可包括一对弓形或弧形折线，它们在两个点处交叉使得它们限定其间的椭圆形面板。铰接连接部可由一个或多个线性折线和一个或多个曲线折线形成。此类铰接连接部的典型示例可包括线性折线和弓形或弧形折线的组合，所述折线在两个点处交叉使得它们限定在其间的半月形面板。
如本文中所使用的，术语“折线”可指以下各者中的一者：刻痕线、凸纹线、凹入线、一行穿孔、一行短狭缝、一行半切口、单个半切口、中断的切割线、一行对准的狭缝、一行刻痕、以及上述选项的任何组合。
应理解，铰接连接部和折线能够各自包括形成于坯件的基板中的元件，包括穿孔、一行穿孔、一行短狭缝、一行半切口、单个半切口、切割线、中断的切割线、狭缝、刻痕、其任何组合等等。这些元件能够被确定尺寸并布置成提供期望的功能。例如，一行穿孔能够被确定尺寸或设计有薄弱度以限定折线和/或分割线。该行穿孔能够被设计成便于折叠且抵抗断裂，便于折叠且便于通过更多的努力使其断裂，或便于通过很少的努力使其断裂。
如本文中所使用的短语“与……对齐”指代在竖立的纸板箱中两个或更多个元件（诸如，形成于两个叠置面板中的第一个中的孔口，和形成于两个叠置面板中的第二个中的第二孔口）的对准。彼此对齐的那些元件可在叠置面板的厚度方向上彼此对准。例如，当第一面板中的孔口与第二面板（其放置成与第一面板成叠置布置）中的第二孔口“对齐”时，所述孔口的边缘可沿第二孔口的边缘的至少一部分延伸，且可在第一面板和第二面板的厚度方向上与第二孔口对准。
如本文中所使用的，术语“主要端部封闭翻板”和“次要端部封闭翻板”各自指代通过铰接连接部连接到相应的纸板箱壁的所有端部封闭翻板。在本申请中，一个或多个主要端部封闭翻板和一个或多个次要端部封闭翻板可一起形成端部封闭壁，该端部封闭壁封闭了管状纸板箱结构的端部的至少一部分。在此类端部封闭壁中，主要端部封闭翻板和次要端部封闭翻板各自可提供最内层、最外层或甚至夹在最内层与最外层之间的中间层。此外，在本申请中，主要端部封闭翻板和次要端部封闭翻板各自可具有长度尺寸，该长度尺寸大体等于或小于相应的端部封闭翻板连接到其的母纸板箱壁和与该母纸板箱壁相对的另一个纸板箱壁之间的距离。如本文中所使用的术语“长度尺寸”指代由以下两者之间的最大距离限定的尺寸：相应的端部封闭翻板的自由端以及在该相应的端部封闭翻板与该相应的端部封闭翻板连接到其的其母纸板箱壁之间的铰接连接部。

Claims (14)

1.一种用于包装一个或多个物品的纸板箱，所述纸板箱包括：
具有多个外壁的管状结构，所述多个外壁限定用于接收一个或多个物品的内部容积，所述多个外壁包括第一外壁和第二外壁；以及
用于至少部分地封闭所述管状结构的敞开端部的多个端部封闭翻板，所述多个端部封闭翻板包括第一主要端部封闭翻板和第一次要端部封闭翻板，
其中，所述第一主要端部封闭翻板铰接到所述第一外壁，以便在敞开位置与封闭位置之间能铰接地移动，在所述敞开位置中，所述第一主要端部封闭翻板大体位于所述第一外壁的平面中，在所述封闭位置中，所述第一主要端部封闭翻板至少部分地封闭所述敞开端部，
其中，所述第一次要端部封闭翻板铰接到所述第二外壁，以便在敞开位置与封闭位置之间能铰接地移动，在所述敞开位置中，所述第一次要端部封闭翻板大体位于所述第二外壁的平面中，在所述封闭位置中，所述第一次要端部封闭翻板至少部分地封闭所述敞开端部，所述第二外壁安置成邻近于所述第一外壁，
其中，所述第一次要端部封闭翻板联接到所述第一主要端部封闭翻板，使得响应于所述第一主要端部封闭翻板从其敞开位置移动到其封闭位置，所述第一次要端部封闭翻板从其敞开位置朝向其封闭位置移动，
其中，当所述第一主要端部封闭翻板处于其封闭位置中时，所述第一次要端部封闭翻板至少部分地覆在所述第一主要端部封闭翻板上面，并且
其中，所述第一主要端部封闭翻板在长度尺寸方面大于所述第一次要端部封闭翻板，所述第一主要端部封闭翻板和第一次要端部封闭翻板的长度尺寸由以下两者之间的最大距离限定：所述第一主要端部封闭翻板和所述第一次要端部封闭翻板中的相应一个的自由端以及在所述第一主要端部封闭翻板和所述第一次要端部封闭翻板中的所述相应一个与所述多个外壁中的所述第一主要端部封闭翻板和所述第一次要端部封闭翻板中的所述相应一个铰接到其的相应一个外壁之间的铰接连接部，使得当所述第一主要端部封闭翻板和所述第一次要端部封闭翻板各自处于敞开位置中时，所述第一主要端部封闭翻板的一部分延伸凸出于所述第一次要端部封闭翻板。
2.根据权利要求1所述的纸板箱，其中，所述多个外壁还包括第三外壁，其中，所述多个端部封闭翻板还包括第二主要端部封闭翻板，其铰接到所述第三外壁以便在敞开位置与封闭位置之间能铰接地移动，在所述敞开位置中，所述第二主要端部封闭翻板大体位于所述第三外壁的平面中，在所述封闭位置中，所述第二主要端部封闭翻板至少部分地封闭所述敞开端部，所述第三外壁安置成邻近于所述第二外壁，当所述第一主要端部封闭翻板、所述第一次要端部封闭翻板和所述第二主要端部封闭翻板分别处于封闭位置中时，所述第二主要端部封闭翻板覆在所述第一主要端部封闭翻板和所述第一次要端部封闭翻板上面，使得所述第一次要端部封闭翻板安置在所述第一主要端部封闭翻板与所述第二主要端部封闭翻板之间。
3.根据权利要求2所述的纸板箱，其中，所述多个外壁还包括第四外壁，其中，所述多个端部封闭翻板还包括第二次要端部封闭翻板，其铰接到所述第四外壁以便在敞开位置与封闭位置之间能铰接地移动，在所述敞开位置中，所述第二次要端部封闭翻板大体位于所述第四外壁的平面中，在所述封闭位置中，所述第二次要端部封闭翻板至少部分地封闭所述敞开端部，所述第四外壁安置成邻近于所述第一外壁和所述第三外壁，其中，所述第二次要端部封闭翻板联接到所述第一主要端部封闭翻板，使得响应于所述第一主要端部封闭翻板从其敞开位置移动到其封闭位置，所述第二次要端部封闭翻板从其敞开位置朝向其封闭位置移动，并且其中，当所述第一主要端部封闭翻板处于其封闭位置中时，所述第二次要端部封闭翻板至少部分地覆在所述第一主要端部封闭翻板上面，并且其中，当所述第二主要端部封闭翻板和所述第二次要端部封闭翻板分别处于封闭位置中时，第二主要端部封闭翻板覆在所述第二次要端部封闭翻板上面，使得所述第二次要端部封闭翻板安置在所述第一主要端部封闭翻板与所述第二主要端部封闭翻板之间。
4.根据权利要求1所述的纸板箱，其中，所述第一主要端部封闭翻板包括：第一部分，其最接近所述第一主要端部封闭翻板与所述第一外壁之间的铰接连接部；以及第二部分，其远离所述铰接连接部，其中，所述第一部分包括第一宽度尺寸，并且所述第二部分包括第二宽度尺寸，所述第一宽度尺寸基本上等于所述第一外壁的宽度尺寸，并且其中，所述第二宽度尺寸小于所述第一外壁的所述宽度尺寸。
5.根据权利要求1所述的纸板箱，其中，所述第一次要端部封闭翻板通过第一连接面板联接到所述第一主要端部封闭翻板。
6.根据权利要求3所述的纸板箱，其中，所述第二次要端部封闭翻板通过第二连接面板联接到所述第一主要端部封闭翻板。
7.根据权利要求5所述的纸板箱，其中，第一连接面板铰接地连接到所述第一次要端部封闭翻板并且铰接地连接到所述第一主要端部封闭翻板的第一部分，所述第一部分最接近所述第一主要端部封闭翻板与所述第一外壁之间的铰接连接部。
8.根据权利要求6所述的纸板箱，其中，第二连接面板铰接地连接到所述第二次要端部封闭翻板并且铰接地连接到所述第一主要端部封闭翻板的第一部分，所述第一部分最接近所述第一主要端部封闭翻板与所述第一外壁之间的铰接连接部。
9.根据权利要求5所述的纸板箱，其中，所述第一次要端部封闭翻板包括限定其倒角边缘的第一切除口，并且其中，所述第一切除口被设置在所述第一次要端部封闭翻板的第一端部处，所述第一端部与所述第一次要端部封闭翻板的所述第一连接面板铰接到其的第二端部相对。
10.根据权利要求6所述的纸板箱，其中，所述第二次要端部封闭翻板包括限定其倒角边缘的第二切除口，并且其中，所述第二切除口被设置在所述第二次要端部封闭翻板的第一端部处，所述第一端部与所述第二次要端部封闭翻板的所述第二连接面板铰接到其的第二端部相对。
11.一种用于形成纸板箱的坯件，所述坯件包括：
用于提供管状结构的外壁的多个面板，所述多个面板包括第一面板和第二面板；以及
用于至少部分地封闭所述管状结构的敞开端部的多个端部封闭翻板，所述多个端部封闭翻板包括第一主要端部封闭翻板和第一次要端部封闭翻板，
其中，所述第一主要端部封闭翻板铰接到所述第一面板，使得当所述管状结构被竖立时，所述第一主要端部封闭翻板在敞开位置与封闭位置之间能铰接地移动，在所述敞开位置中，所述第一主要端部封闭翻板大体位于所述第一面板的平面中，在所述封闭位置中，所述第一主要端部封闭翻板至少部分地封闭所述敞开端部，
其中，所述第一次要端部封闭翻板铰接到所述第二面板，使得当所述管状结构被竖立时，所述第一次要端部封闭翻板在敞开位置与封闭位置之间能铰接地移动，在所述敞开位置中，所述第一次要端部封闭翻板大体位于所述第二面板的平面中，在所述封闭位置中，所述第一次要端部封闭翻板至少部分地封闭所述敞开端部，所述第二面板安置成邻近于所述第一面板，
其中，所述第一次要端部封闭翻板联接到所述第一主要端部封闭翻板，使得响应于所述第一主要端部封闭翻板从其敞开位置移动到其封闭位置，所述第一次要端部封闭翻板从其敞开位置朝向其封闭位置移动，
其中，当所述第一主要端部封闭翻板处于其封闭位置中时，所述第一次要端部封闭翻板至少部分地覆在所述第一主要端部封闭翻板上面，并且
其中，所述第一主要端部封闭翻板包括第一长度尺寸，所述第一长度尺寸由以下两者之间的最大距离限定：所述第一主要端部封闭翻板的自由端以及在所述第一主要端部封闭翻板与所述第一面板之间的铰接连接部，并且其中，所述第一次要端部封闭翻板包括第二长度尺寸，所述第二长度尺寸由以下两者之间的最大距离限定：所述第一次要端部封闭翻板的自由端以及在所述第一次要端部封闭翻板与所述第二面板之间的铰接连接部，
所述第一长度尺寸大于所述第二长度尺寸，使得所述第一主要端部封闭翻板的一部分从所述第一次要端部封闭翻板延伸凸出。
12.一种形成纸板箱的方法，所述纸板箱包括：
具有多个外壁的管状结构，所述多个外壁限定用于接收一个或多个物品的内部容积，所述多个外壁包括第一外壁和第二外壁；以及
用于至少部分地封闭所述管状结构的敞开端部的多个端部封闭翻板，所述多个端部封闭翻板包括第一主要端部封闭翻板和第一次要端部封闭翻板，
其中，所述第一主要端部封闭翻板铰接到所述第一外壁，以便在敞开位置与封闭位置之间能铰接地移动，在所述敞开位置中，所述第一主要端部封闭翻板大体位于所述第一外壁的平面中，在所述封闭位置中，所述第一主要端部封闭翻板至少部分地封闭所述敞开端部，
其中，所述第一次要端部封闭翻板铰接到所述第二外壁，以便在敞开位置与封闭位置之间能铰接地移动，在所述敞开位置中，所述第一次要端部封闭翻板大体位于所述第二外壁的平面中，在所述封闭位置中，所述第一次要端部封闭翻板至少部分地封闭所述敞开端部，所述第二外壁安置成邻近于所述第一外壁，
其中，所述第一次要端部封闭翻板联接到所述第一主要端部封闭翻板，
并且其中，所述第一主要端部封闭翻板包括第一长度尺寸，所述第一长度尺寸由以下两者之间的最大距离限定：所述第一主要端部封闭翻板的自由端以及在所述第一主要端部封闭翻板与所述第一面板之间的铰接连接部，并且其中，所述第一次要端部封闭翻板包括第二长度尺寸，所述第二长度尺寸由以下两者之间的最大距离限定：所述第一次要端部封闭翻板的自由端以及在所述第一次要端部封闭翻板与所述第二面板之间的铰接连接部，
所述第一长度尺寸大于所述第二长度尺寸，使得所述第一主要端部封闭翻板的一部分从所述第一次要端部封闭翻板延伸凸出，
所述方法包括以下步骤：
接合所述第一主要端部封闭翻板的从所述第一次要端部封闭翻板延伸凸出的所述部分；
将所述第一主要端部封闭翻板从其敞开位置朝向其封闭位置移动；
响应于所述第一主要端部封闭翻板的移动步骤，使所述第一次要端部封闭翻板从其敞开位置朝向其封闭位置自动地移动，使得当所述第一主要端部封闭翻板移动到其封闭位置时，所述第一次要端部封闭翻板至少部分地覆在所述第一主要端部封闭翻板上面。
13.根据权利要求12所述的方法，其中，所述多个外壁还包括第三外壁，其中，所述多个端部封闭翻板还包括第二主要端部封闭翻板，其铰接到所述第三外壁以便在敞开位置与封闭位置之间能铰接地移动，在所述敞开位置中，所述第二主要端部封闭翻板大体位于所述第三外壁的平面中，在所述封闭位置中，所述第二主要端部封闭翻板至少部分地封闭所述敞开端部，所述第三外壁安置成邻近于所述第二外壁，所述方法还包括以下步骤：使所述第二主要端部封闭翻板从其敞开位置铰接地移动到其封闭位置，使得第二主要端部封闭翻板覆在所述第一主要端部封闭翻板和第一次要端部封闭翻板上面并且使得所述第一次要端部封闭翻板安置在所述第一主要端部封闭翻板与第二主要端部封闭翻板之间。
14.一种用于包装一个或多个物品的纸板箱，所述纸板箱包括：
具有多个外壁的管状结构，所述多个外壁限定用于接收一个或多个物品的内部容积，所述多个外壁包括第一外壁、第二外壁和第三外壁；以及
用于至少部分地封闭所述管状结构的敞开端部的多个端部封闭翻板，所述多个端部封闭翻板包括第一主要端部封闭翻板、第二主要端部封闭翻板和第一次要端部封闭翻板，
其中，所述第一主要端部封闭翻板铰接到所述第一外壁，以便在敞开位置与封闭位置之间能铰接地移动，在所述敞开位置中，所述第一主要端部封闭翻板大体位于所述第一外壁的平面中，在所述封闭位置中，所述第一主要端部封闭翻板至少部分地封闭所述敞开端部，
其中，所述第一次要端部封闭翻板铰接到所述第二外壁，以便在敞开位置与封闭位置之间能铰接地移动，在所述敞开位置中，所述第一次要端部封闭翻板大体位于所述第二外壁的平面中，在所述封闭位置中，所述第一次要端部封闭翻板至少部分地封闭所述敞开端部，所述第二外壁安置成邻近于所述第一外壁，
其中，所述第二主要端部封闭翻板铰接到所述第三外壁，以便在敞开位置与封闭位置之间能铰接地移动，在所述敞开位置中，所述第二主要端部封闭翻板大体位于所述第三外壁的平面中，在所述封闭位置中，所述第三主要端部封闭翻板至少部分地封闭所述敞开端部，
其中，所述第一次要端部封闭翻板联接到所述第一主要端部封闭翻板，使得响应于所述第一主要端部封闭翻板从其敞开位置移动到其封闭位置，所述第一次要端部封闭翻板从其敞开位置朝向其封闭位置移动，
其中，当所述第一主要端部封闭翻板处于其封闭位置中时，所述第一次要端部封闭翻板至少部分地覆在所述第一主要端部封闭翻板上面，
并且其中，所述第一次要端部封闭翻板部分地覆在所述第一主要端部封闭翻板上面，并且所述第二主要端部封闭翻板覆在所述第一主要端部封闭翻板和所述第一次要端部封闭翻板两者的至少一部分上面，使得所述第二主要端部封闭翻板直接固定到所述第一主要端部封闭翻板和所述第一次要端部封闭翻板中的每一个。
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