CN109415015A - 用于电光元件的电连接 - Google Patents

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Abstract

提供一种后视镜总成，所述后视镜总成包含边框和电光元件，所述电光元件包含界定第一表面和第二表面的第一基本透明衬底。所述第二表面包含第一导电层。第二衬底限定第三表面和第四表面以及在所述第三表面和所述第四表面之间延伸的孔。所述第三表面包含第二导电层。主密封件设置于所述第一衬底和所述第二衬底之间。所述密封件与所述第一衬底和所述第二衬底在其间界定空腔。导电总线靠近所述第二衬底的所述孔定位，并且电光材料设置于所述空腔内。所述边框延伸到所述第二衬底的所述第三表面和所述第四表面中的至少一个上。

Description

用于电光元件的电连接
技术领域
本公开大体上涉及后视镜总成，且更确切地说，涉及与后视镜总成内的电光元件的电连接。
背景技术
在当今的许多镜子产品中，在玻璃形状的边缘与周围的嵌装式边框或外壳之间需要精确且一致的嵌合以产生美观舒适的产品。一致但最小的间隙在边框或外壳与镜元件之间产生平滑的、合意的无缝过渡。在边框与镜子齐平的一些情况下，可能难以提供与电气部件的电连接。与镜元件相结合形成边框的过程可能受益于镜元件与其电驱动电路之间的唯一电路径。
发明内容
根据本公开的一个方面，提供一种后视镜总成，所述后视镜总成包含边框和电光元件，所述电光元件包含界定第一表面和第二表面的第一基本透明衬底。所述第二表面包含第一导电层。第二衬底界定第三表面和第四表面以及在所述第三表面和所述第四表面之间延伸的孔。所述第三表面包含第二导电层。主密封件设置于所述第一衬底和所述第二衬底之间。所述密封件与所述第一衬底和所述第二衬底在其间界定空腔。导电总线位于所述第二衬底的所述孔附近，并且电光材料设置于所述空腔内。所述边框延伸到所述第二衬底的所述第三表面和所述第四表面中的至少一个上。
根据本公开的另一方面，提供一种后视装置，所述后视装置包含外壳。电光元件位于所述外壳中，包含第一基本透明衬底，所述第一基本透明衬底界定第一表面和第二表面，以及围绕所述第一基本透明衬底的周边的至少一部分延伸的第一边缘。所述第二表面具有第一导电层。第二衬底界定第三表面和第四表面。第二边缘围绕所述第二衬底的周边的至少一部分延伸。所述第三表面具有第二导电层。所述第二衬底界定设置于所述第四表面中的孔。主密封件设置于所述第一衬底和所述第二衬底之间。所述密封件与所述第一衬底和所述第二衬底在其间界定空腔，并且电光材料设置于所述空腔内。导电填料设置于所述孔中。
根据本公开的另一方面，提供一种用于后视装置的电光元件，所述电光元件包含界定第一表面和第二表面的第一基本透明衬底。所述第二表面具有第一导电层。第二衬底界定第三表面和第四表面。所述第二衬底界定所述第三表面和所述第四表面之间的孔。所述第三表面具有第二导电层。主密封件设置于所述第一衬底和所述第二衬底之间。所述密封件与所述第一衬底和所述第二衬底在其间界定空腔，并且电光材料设置于所述空腔内。导电填料设置于所述孔内，并且界定与所述第四表面基本上共面的填料表面。
在研究了下面的说明书、权利要求和附图之后，本领域的技术人员将理解和了解本公开的这些和其它方面、目标和特征。还将理解，本文公开的每一实例的特征可以结合其它实例的特征使用或作为后者的替代。
附图说明
在附图中：
图1A是本公开的后视镜总成的正视图；
图1B是图1A的后视镜总成的顶部透视分解视图；
图2A是根据在图1A的线II处获取的一个实例的后视镜总成的截面图的图示；
图2B是根据在图1A的线II处获取的另一实例的后视镜总成的截面图的图示；
图2C是根据在图1A的线II处获取的又另一个实例的后视镜总成的截面图的图示；
图2D是根据在图1A的线II处获取的又另一个实例的后视镜总成的截面图的图示；
图2E是根据在图1A的线II处获取的又另一个实例的后视镜总成的截面图的图示；
图2F是根据在图1A的线II处获取的又另一个实例的后视镜总成的截面图的图示；
图2G是根据在图1A的线II处获取的又另一个实例的后视镜总成的截面图的图示；
图2H是根据又另一个实例的电光元件的侧面的透视图；以及
图2I是根据在图2H的线II-I处获取的又另一个实例的后视镜总成的截面图的图示。
具体实施方式
将在下面的详细描述中阐明本发明的额外特征和优点，且本领域的技术人员将从说明书中显而易见或者通过实践具体实施方式以及权利要求书和附图中所描述的本发明而认识到这些特征和优点。
如本文所使用，当用于两个或更多个项目的列表中时，术语“和/或”意指可以单独采用所列项目中的任一个自身，或可以采用所列项目中的两个或更多个的任何组合。举例来说，如果组合物被描述为含有组分A、B和/或C，那么所述组合物可以含有：仅A；仅B；仅C；A和B的组合；A和C的组合；B和C的组合；或A、B和C的组合。
在此文档中，例如，第一和第二、顶部和底部等关系术语可以仅用于区分一个实体或动作与另一个实体或动作，而不必需要或意指此类实体或动作之间的任何实际此类关系或次序。术语“包括(comprises、comprising)”或其任何其它变化意图涵盖非排他性的包含物，使得包括一系列元件的过程、方法、物品或设备并不仅包含那些元件，而是可以包含并未明确地列出的或并非此类过程、方法、物品或设备固有的其它元件。在没有更多约束的情况下，在“包括…一个”前面的元件并不排除包括所述元件的过程、方法、物品或设备中的额外相同元件的存在。
现在参考图1A至图2B，参考数字10一般表示后视装置或后视镜总成，所述后视装置或后视镜总成包含外壳14、边框18和电光元件22。电光元件22包含界定第一表面30和第二表面34的第一基本透明衬底26。第二表面34包含第一导电层38。第二衬底42界定第三表面46和第四表面50。第二衬底42还界定在第三表面46与第四表面50之间延伸的孔54。第三表面46包含第二导电层58。主密封件62设置于第一衬底26与第二衬底42之间。主密封件62以及第一衬底26和第二衬底42在其间界定空腔66。导电总线124靠近第二衬底42的孔54定位。电光材料70设置于空腔66内。
现在参考图1A和1B的所描绘实例，所说明的后视镜总成10可以是位于车辆内部的内部后视总成。当后视镜总成10是内部后视总成时，后视镜总成10可以连接到支架82，所述支架适用于安装在车辆内侧，靠近车辆前挡风玻璃或在车辆前挡风玻璃上的位置中。应注意，本公开同样适用于外部镜子，以及位于边框和/或外壳内的其它光学总成。第一衬底26可以包含在电磁波谱的可见区中透明的各种透明材料，包括碱石灰浮法玻璃、玻璃、碱土铝硅铝酸玻璃、大猩猩°玻璃(GORILLA°glass)、碱金属铝硅酸盐玻璃、化学钢化玻璃、绝缘玻璃、钢化玻璃、蓝宝石、光学晶体、金刚石、石英、陶瓷、聚合物或塑料。第二衬底42可以包含与第一衬底26相同的材料，但是不需要为透明的，因此可以包含聚合物、金属、玻璃、陶瓷和/或复合材料。边框18可以由热固性聚合物(例如，适合反应注塑成型(RIM)的聚合物、适合增强型RIM的聚合物、适合结构RIM的聚合物、可浇注聚合物及其组合)和/或热塑性聚合物(例如，聚碳酸酯、尼龙、丙烯酸系物、其组合等)形成。在一些实例中，边框18可以包含透明聚合材料。边框18可以通过机械加工、铸造、树脂传递成型、反应注塑成型、注塑成型和/或压缩注塑成型而形成。第一衬底26界定第一边缘26A，并且第二衬底42界定第二边缘42A。第一边缘26A和第二边缘42A围绕相应的第一衬底26和第二衬底42周向地延伸。第一边缘26A和第二边缘42A可以与边框18直接接触，如下文更详细地描述。第一衬底26和第二衬底42可以具有约0.1mm到约3.0mm之间、约0.5mm到约2.2mm之间或约0.8mm到约1.6mm之间的厚度。在一些实例中，第一衬底26和第二衬底42的厚度可以彼此不同。此外，取决于电光元件22的类型，反射材料可以位于第二衬底42的第三表面46(图2A)或第四表面50上。
后视镜总成10还包含电路板92和承载板96。承载板96可以位于电光元件22后方，并且使电路板92连接到其上。如果后视镜总成10是内部后视总成，那么承载板96通常固定在外壳14内的适当位置。后视镜总成10的承载板96可以用于维持电光元件22的位置和/或承载电路板92。转让给镜泰公司(Gentex Corporation)的发明名称为“具有内部支撑板的镜子(MIRROR WITH INTERNAL SUPPORT PLATE)”的第6,239,899号美国专利中公开了包含承载板和电路板的内部后视总成的实例，所述美国专利的全部内容在此通过引用方式并入本文中。在后视镜总成10中，承载板96有助于将电光元件22维持在外壳14内的适当位置。转让给镜泰公司(Gentex Corporation)的发明名称为“用于后视镜的反射元件固持器(REFLECTIVE ELEMENT HOLDER FOR REARVIEW MIRROR)”的第2005/0152054号美国专利申请公开案中可以找到外壳14、边框18、承载板96、电路板92及其互连件的实例，所述美国专利申请公开案的全部内容通过引用方式并入本文中。然而，预期后视镜总成10可以从后视镜总成10省略边框、电路板和/或承载板。
所说明的电光元件22具有位于第一衬底26与第二衬底42之间的电光材料70。在一些实施例中，电光材料70可以是电致变色材料。在此类实例中，电光材料70可以是液相，如共同转让给镜泰公司(Gentex Corporation)的发明名称为“单室、自擦、液相电致变色装置、其中使用的溶液以及其用途(SINGLE-COMPARTMENT,SELF-ERASING,SOLUTION-PHASEELECTROCHROMIC DEVICES,SOLUTIONS FOR USE THEREIN,AND USES THEREOF)”的第4,902,108号美国专利以及发明名称为“有色液相电致变色镜子(TINTED SOLUTION-PHASEELECTROCHROMIC MIRRORS)”的第5,278,693号美国专利中所公开，这两个美国专利的全部内容在此全文并入本文中。在其它实例中，电光材料70可以处于固态。另外，还设想其中电光材料70的一部分是固态且一部分是液相的混合系统。液相材料由于其液态或可流动特性而不像完全固态的电光材料70那样可以将第一衬底26和第二衬底42刚性地接合在一起。电光材料70可以具有约1微米与约1000微米之间的厚度。
电光元件22的柔韧性可以取决于各种因素，包含第一衬底26和第二衬底42的厚度、电光材料70的类型(例如，液相或固态)，以及电光元件22的整体厚度。例如，在具有固态电光材料70的后视镜总成10的实例中，将第一衬底26和第二衬底42接合在一起，其接合方式使得所述衬底在其整体厚度上能像一个物件一样弯曲。相反，具有液相电光材料70的电光元件22以复杂的方式弯曲，其中第一衬底26和第二衬底42同时但是独立地弯曲。另外，液相电光材料70可能会随应力的变化而有所波动。最终结果是，在具有液相电光材料70的实例中，电光元件22往往比具有固态相电光材料70的电光元件22更柔韧，即使在第一衬底26和第二衬底42具有相同厚度和其它属性的情况下。
第一衬底26和第二衬底42可以在各种工艺中成型。在一个实例中，使用刻痕和折断技术成型第一衬底26和第二衬底42。在另一实例中，可以使用磨轮或高压水射流切割第一衬底26和第二衬底42。在又另一实例中，可以使用激光器切割第一衬底26和第二衬底42。转让给镜泰公司(Gentex Corporation)的发明名称为“具有激光诱导通道边缘的设备、方法和过程(APPARATUS,METHOD,AND PROCESS WITH LASER INDUCED CHANNEL EDGE)”的第8,842,358号美国专利以及发明名称为“激光系统及其方法(LASER SYSTEM AND METHODTHEREOF)”的第2014/0034616号美国专利申请公开案中描述了激光系统和激光切割的实例，所述专利在此以全文引用的方式并入本文中。
在传统上，边框18或外壳14围绕电光元件22的设计考虑了电光元件22以及边框18和外壳14中使用的材料的热膨胀系数(“CTE”)差。聚合材料通常具有比玻璃、陶瓷或金属部件更大的CTE。这表示随着后视镜总成10的温度改变，后视镜总成10的不同材料以不同的速率膨胀和收缩。如果不适当地考虑，则后视镜总成10的部件的差别膨胀可能导致总成10内应力的产生。在汽车应用的情况下，典型温度测试在约-40℃到约105℃之间的范围内进行。传统边框由坚固且极其刚性的工程塑料制成，例如聚丙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/聚碳酸酯、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯，并且具有比玻璃、陶瓷和金属大得多的热膨胀系数。此膨胀差异随着传统边框在冷温度下围绕玻璃和金属元件缩小而可能形成环向应力。因此，传统边框可能具有肋条或较大的间隙，以适应边框/外壳与镜子之间的不同热尺寸改变。
边框18可以包含具有足够低CTE的聚合材料，使得边框18中的温度变化不会导致边框18围绕电光元件22的过度收缩以及导致应力形成。在各种实例中，边框18和外壳14的聚合材料的CTE可以小于约70ppm、小于约60ppm、小于约50ppm、小于约40ppm、小于约30ppm、小于约25ppm，以及小于约20ppm。示例性低CTE聚合物可以包含聚醚酰亚胺、填充聚醚酰亚胺、液晶聚合物、填充液晶聚合物、尼龙、填充尼龙、填充聚碳酸酯、填充丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚酰胺-酰亚胺、填充聚酰胺-酰亚胺、填充聚苯硫醚、高密度聚乙烯、聚苯乙烯，以及具有低于约50ppm的CTE的其它聚合物。应注意，边框18可以包含低CTE聚合物的组合以及低CTE聚合物与普通CTE聚合物的组合。另外，边框18可以包含被配置成进一步减小边框18的CTE的一种或多种填料。示例性填充材料可以包含玻璃、金属、矿物、有机材料或陶瓷，其可以降低聚合物的总体CTE。填充材料可以呈粉末、片状和纤维形式。示例性纤维可以包含玻璃纤维和/或碳纤维。边框18的填充材料的体积分率可以大于约10％、大于约20％、大于约30％、大于约40％以及大于约50％。在具体实例中，边框18可以包含具有按体积计大致30％的玻璃填料的尼龙。在一些实例中，边框18可以具有聚合物或填充材料的不同局部组成，以便局部地将边框18的CTE最小化。例如，边框18的拐角或顶部和底部处的长部分可以包含与边框18的其它部分不同的聚合物或比边框18的其它部分具有更高体积分率的填充材料的聚合物。应理解，在后视镜总成10不包含边框18的实例中，外壳14可以替代地包含结合边框18所描述的上述材料。
现在参考图2A至2I，所描绘的是已经与边框18一体成型的第一衬底26和第二衬底42的各种配置。在美学上，边框18与第一衬底26的第一边缘26A之间的间隙可能由后视镜总成10的观看者看起来不雅观。因此，如果边框18的聚合物实例填充有足够载量的CTE降低填料(例如，玻璃纤维或碳纤维)，则边框18可以一体成型到第一衬底26和第二衬底42。在一体成型的实例中，边框18可以直接层压到第一衬底26和/或第二衬底42，或边框18可以围绕第一衬底26和/或第二衬底42注塑成型，使得不存在间隙或间隙可以减小到不可见尺寸(例如，小于约25微米、小于约15微米、小于约10微米，或小于约5微米)。可以通过类似于如日本东京千代田区的Asahi Glass有限公司开发的SURFICTM的方法，和/或由日本东京墨田区的Yoshida Technoworks有限公司执行的玻璃嵌入成型来实现将边框18层压到第一衬底26或第二衬底42的示例性方法。使用SURFICTM或上文描述的其它一体化成型技术会将第一衬底26和/或第二衬底42与边框18之间的间隙尺寸减小到接近零并且产生美观舒适的后视镜总成10。从结构角度来看，使边框18与第一衬底26和第二衬底42两者接触可以在边框18与第一衬底26和第二衬底42之间提供更稳固且安全的连接。通过此设计可以实现各种优点，例如，易于制造(例如，工艺和/或模具关闭)以及通过增加表面区域接触而增强衬底26、42与边框18之间的粘合。
在一些实例中，第二边缘42A位于第一边缘26A的内侧，或相对于第一边缘26A的边框18的向内方向上。此实例可以通过使用相对于第一衬底26较小尺寸的第二衬底42，或通过定位第一衬底26和第二衬底42来实现。在另一实例中，第二边缘42A位于第一边缘26A的外侧，或相对于第一边缘26A的向外方向上。此实例可以通过使用相对于第二衬底42较小尺寸的第一衬底26，或通过定位第一衬底26和第二衬底42来实现。可以通过此实例实现的示例性优点包含：由于配置的三维方面而形成的结构“锁”(例如，其可以增加后视总成10的结构刚度)，以及可能美观舒适的尺寸减小的边框18(例如，更薄、更小和/或更紧凑)。在又另一实例中，第二边缘42A与第一边缘26A基本上齐平或基本上对齐定位。第一26A和第二42A可以是平坦的以及相对于第一表面30和第四表面50成90度角，或相对于表面30、50成90度之外的角度。第一边缘26A和第二边缘42A也可以成形，例如，半圆形或铅笔边缘或例如具有台阶、槽或凹口的波形。取决于所需的边缘外观，第一边缘26A和第二边缘42A的纹理可以是平滑的或粗糙的。
为了促进边框18与第一衬底26和/或第二衬底42之间的粘合，可以将一种或多种粘合促进剂包含在边框18的材料中，包含在预先施加到第一衬底26和第二衬底42，和/或直接施加到第一26和/或第二衬底42的树脂粗涂层中。示例性粘合促进剂包含硅烷偶联剂，例如，DowZ-6121和/或DowXiameter OF S-6032和/或可以蚀刻衬底26、42的溶剂基有机溶液，例如底漆。应理解，尽管本文提供若干实例，但是在不脱离本公开的精神的情况下，可以使用其它粘合促进剂、蚀刻剂或表面处理，以及粘合促进剂和/或蚀刻剂或表面处理的组合。所使用的粘合促进剂可以至少部分地基于边框18和衬底26、42的材料来选择，以便实现期望的粘合水平。第一边缘26A和第二边缘42A还可以涂覆有弹性体树脂，以有助于缓解可以在后视总成10中产生的机械或热应力。
现在参考图2A，第一导电层38和第二导电层58可以各自界定剥蚀区域104。第一导电层38的剥蚀区域104将第一导电层38拆分成第一部分108和第二部分112。第二导电层58的剥蚀区域104将第二导电层58拆分成第三部分116和第四部分120。导电总线124位于主密封件62的外侧端部上。当形成边框18时，导电总线124可以充当边框18的材料的关断部分。导电总线124可以包含充满金属的环氧树脂(例如，银环氧树脂)、导电金属、导电聚合物，或其组合。在各种实例中，导电总线124可以具有小于约1欧姆的电阻。在所描绘的实例中，导电总线124位于第一边缘26A的内侧，并且与第一导电层38电连通。第二衬底42界定在第三表面46与第四表面50之间延伸的一个或多个孔54。换句话说，第四表面50可以界定一个或多个孔54。孔54可以是圆形、正方形、矩形(例如，槽状)、三角形或其它形状。孔54可以具有在约0.1mm与约10mm之间的直径，或最长截面尺寸(例如，直径)。孔54可以使用常规机械过程(例如，用钻头钻孔)形成，或可以通过化学蚀刻或激光切割形成。并入到电光元件中的孔的实例在转让给镜泰公司(Gentex Corporation)的发明名称为“成形后视总成(SHAPEDREARVIEW ASSEMBLY)”的第8,864,322号美国专利中公开，所述专利的全部内容由此通过引用方式并入本文中。一个或多个孔54可以靠近第二衬底42的第二边缘42A定位或形成。一个或多个孔54可以位于或形成于第二衬底42的内侧位置中。例如，孔54中的一个或多个可以在第二边缘42A内侧约0.1mm至约10cm处定位。
导电填料128可以设置于孔54内。填料128可以包含金属管(例如，如多核Copperset通孔电镀系统的通孔)、导电聚合物、焊膏、单片金属、热固化环氧树脂，或其组合。任何填料128可以在其外部部分上包含电绝缘部分，以将电导与第三表面46或第四表面50上发现的导电部分隔离。任选地，在安装导电填料之前，单独的绝缘构件可以插入到孔54中。在此方法中使用的绝缘体将用于将电导从第四表面50带到第二表面34。此外，导电总线124的任何材料可以用作填料128，并且填料128的任何材料可以用作导电总线124。在形成边框18之前，填料128可以在组装电光元件22时放置于孔54内。填料128可以与第三表面46齐平或形成突出连接器。填料128可以与第四表面50齐平或形成突出连接器。在填料128与第三表面46和/或第四表面50齐平的实例中，填料128可以界定距第三表面46和/或第四表面50约0.01mm到约0.2mm的距离的表面。根据各种实例，填料128可以界定部分地、基本上或完全地与第三表面46和/或第四表面50平行的表面(例如，填料表面)。根据各种实例，填料128的表面与第三表面46和/或第四50共面。填料128可以部分或完全由边框18覆盖。取决于实例，填充材料128可以使用粘合剂材料(例如，热或紫外线固化)固定在适当位置。填料128与导电总线124和第二导电层58电连接，由此提供与第一导电层38和第二导电层58两者的电连接。填料128可以通过导电总线124固化以形成单个连续的电连接。剥蚀区域104的使用允许孔54与第一部分108和第三部分116，或第二部分112和第四120电连接，使得电光元件22未跨越第二导电层58短路。在边框18层压或形成到电光元件22之后，电路板92(图1B)可以电连接到电光元件22。在一个实例中，导线可以与填料128电接触(例如，插入金属管中或焊接)，以提供电连接。在其它实例中，填料128可以省略，并且导线与导电总线124和/或第二导电层58电连接。在又其它实例中，导线可以放置于孔54以及用于导电地固定连接的填料128中。
现在参考图2B的所描绘实例，导电总线124可以位于第一边缘26A的外侧。在此实例中，孔54可以类似地位于第一边缘26A的外侧且位于导电总线124下方。在此实例中，导电涂层136可以设置于第一边缘26A上且包覆到第二表面34上。导电涂层136可以包含导电油墨、真空沉积金属、透明导体(例如，氧化铟锡)、碳(石墨烯和/或石墨)、导电金属箔片、导电胶带、溅射金属以及其组合中的至少一者。导电涂层136与导电总线124以及第一导电层38的第一部分108电连通。此实例可以是有利的，因为可以在已形成并固化主密封件62之后进行导电总线124的电连接。
现在参考图2C的所描绘实例，导电构件148围绕第二边缘42A设置。导电构件148可以与第一导电层38电连通并且可以与边框18物理接触。导电构件148可以从第四表面50围绕第二边缘42A延伸，并且延伸到第三表面46上以与第二导电层58进行电接触。导电构件148可以包含导电油墨、导电胶带、热塑性聚合物、热固性聚合物(例如，填充金属，例如银环氧树脂)、柔性电路、导电金属箔片、导电胶带、金属部件(例如，“J形夹”或“L形夹”)以及其组合中的至少一个。在所描绘的实例中，电光元件22包含导电总线124，但是可以不脱离本文所提供的教示。在不利用导电总线124的实例中，导电构件148可以向上延伸以与导电涂层136电气地和物理地接触。此外，导电构件148可以被配置成以弹簧状方式弹性地偏转，使得实现导电构件148与导电涂层136之间的足够电连接。根据各种实例，导电构件148可以充当边框18的成型的关断部分。在此类实例中，导电构件148可以由在室温下为固体，但尚未固化的“预浸料”材料形成。预浸料可以是固体树脂和固体固化剂，其已混合以形成柔韧混合物。此外，预浸料可以与导电材料混合以使预浸料导电。预浸料的柔韧性可以是有用的，因为预浸料可以在室温下从第四表面50包裹到第三表面46，并且在高温下，固化剂可以激活以固化预浸料来形成导电构件148。应理解，预浸料的一个或多个组分也可以在不脱离本文所提供的教示的情况下进行熔融。如所描绘，边框18可以基本上覆盖导电涂层136和导电构件148。
现在参考图2D的所描绘实例，导电插入件156可以设置成与第二衬底42的第二边缘42A接触。导电插入件156可以与第二衬底42的第三表面46和第一衬底26的第二表面34中的至少一个电连通。导电插入件156可以在层压和或边框18到电光元件22的形成期间充当关断部分。导电插入件156可以是金属、导电聚合物、导电环氧树脂、柔性电路或其它导电材料。导电插入件156可以延伸到第三表面46上并且与第二导电层58电连通。插入件156可以界定接触表面156A，电路板92(图1B)或其它电连接可以耦合到所述接触表面。接触表面156A可以与第二衬底42的第四表面50齐平。导电插入件156和接触表面156A可以在形成或层压边框18之后部分暴露(即，部分覆盖)，或可以被掩埋(即，完全覆盖)，使得后处理(例如，通过边框18的一部分钻孔或清除边框18的一部分)用于暴露导电表面156A。应理解，类似过程可以用于填料128由边框18(基本上或部分地)覆盖的实例。在具体实例中，插入件156可以是一个或多个电磁或射频干扰屏蔽件。屏蔽件可以包含一个或多个金属部件。在实例中，屏蔽件可以用于替换与第一导电层38和第二导电层58中的一个或多个连接的导电总线124(图2A)。此外，屏蔽件可以从边框18延伸并且提供电连接触点来为电光元件22供电。
现在参考图2E的所描绘实例，边框18可以界定孔口160。在此实例中，边框18可以延伸到第二衬底42的第四表面50上。孔口160可以在形成边框18之后形成到边框18中(例如，通过机械钻孔、激光烧蚀、蚀刻等)，以暴露电触点(例如，孔54/填料128(图1)、导电构件148(图2C)、电光元件22的其它电触点)。应理解，孔口160可以填充有导电材料(例如，填料128)，或保持开放以允许电接触(例如，通过导线)。
现在参考图2F的所描绘实例，边框18可以包含位于边框18内的导电部件168。导电部件168可以与边框18共成型(例如，在成型/层压期间插入并且具有围绕其形成的边框18)，或者可以在后处理中添加(例如，通过钻孔并插入导电部件168，或通过加热导电部件168并将其陷入边框18的材料中)。导电部件168可以是金属、导电聚合物、导线或其它导电材料。导电部件168可以与电光元件22上的触点(例如，孔54/填料128(图1)、导电构件148(图2C)、电光元件22的其它电触点)电连通，从而为电光元件22供电。
现在参考图2G，边框18可以包含装饰膜176。装饰膜176可以在形成边框18之前放置在模具中，使得装饰膜176位于边框18的A表面上或外部。装饰膜176可以用于通过提供平滑表面和/或一个或多个装饰(例如，金属化层、图案等)来增强边框18的外观。柔性电路180和电连接器184可以位于装饰膜176的B表面上(例如，在边框18内)。应理解，另外或替代地，柔性电路180可以是被配置成传输电的金属箔、导电涂层、导电聚合物，和/或其组合。电连接器184被配置成在第二导电层58与柔性电路180之间进行电连接。在所描绘的实例中，电连接器184是弹簧，但是可以是能够弹性变形的任何其它导电部件。当电光元件22与装饰膜176一起放置于模具中时，电连接器184的弹性变形确保与第二导电层58的牢固连接。电连接器184与柔性电路180之间的电连接允许通过柔性电路180与电光元件22电连通。应理解，在不脱离本文所提供的教示的情况下，柔性电路180可以与装饰膜176组合或由装饰膜176替换。
现在参考图2H和2I，第二衬底42可以界定在第四表面50与第三表面46之间延伸的凹口192。与孔54不同，凹口192不完全由第二衬底42包围。凹口192与孔54可以用相同的填料128填充。填料128可以与第二导电层58接触，并且靠近第四表面50形成电触点。填料128可以与第三表面46和第四表面50齐平。在将边框18成型或层压到电光元件22期间，凹口192可以用模具的一部分填充以防止边框18的聚合物流入凹口192中。在另一实例中，凹口192可以用填料128预填充，使得填料128充当关断部分，并且凹口192不用边框18的聚合材料填充(图2A至2C)。
应理解，尽管本文已描述多个单独实例，但是预期实例的组合。例如，在不脱离本文所提供的教示的情况下，孔54可以与利用凹口192、导电涂层136和导电构件148、导电插入件156、孔口160、导电部件168以及装饰膜176的实例一起使用。类似地，所提供的任何实例可以与所提供的任何其它实例一起使用。
根据本文所提供的各种实例，第二衬底42的第四表面50可以基本上齐平或平坦(即，填料128、导电总线124、导电涂层136、导电构件148、导电插入件156、柔性电路180和/或电连接器184可以基本上齐平或不延伸到第四表面50上)。第四表面50的此齐平实例在形成边框18期间可以是有用的。例如，在边框18的注塑成型实例中，第四表面50可以充当注塑成型机的模具的表面以在形成边框18期间压靠。具体来说，可以在主密封件62附近提供压力。在包含电触点的第四表面50另外不齐平的实例中，用于形成边框18的成型设备可以施加不相等压力，这样可能导致电光元件22损坏。在此类实例中，可能需要精确地机械加工模具以考虑此变化，使得可以施加均匀压力。因此，通过形成如本文所公开的齐平第四表面50，边框50可以以节约成本的方式形成。
使用本公开可提供若干个优点。首先，本公开的使用允许形成后视镜总成10和具有边框18的其它结构，以包含具有低可见性电触点的电气部件。第二，本公开的使用允许形成后视镜总成10，所述后视镜总成具有低剖面和美观舒适的设计。第三，本公开的使用可以允许减小隐藏结构(例如，光谱滤器、铬环等)的宽度，所述隐藏结构用于隐蔽导电总线124、主密封件或位于电光元件22的边缘处的其它不雅观部件。例如，通过将电触点(例如，导电总线124、导电涂层136、导电构件148、导电插入件156、柔性电路180和/或电连接器184)埋入边框18内，隐藏结构可能不需要如此宽。更薄隐藏结构可以有利于减少制造隐藏结构所需的时间和资金。第四，通过将电触点定位在边框18内和/或第二衬底42内，第四表面50可以变成齐平(即，平坦或基本上没有高度变化)。齐平第四表面50可以允许在形成边框18期间将均匀反压力施加到电光元件22。另外，齐平第四表面50可以允许边框18更均匀地形成于第四表面50上。
本领域的技术人员以及制作或使用本公开的技术人员可以想到对本公开的修改。因此，应理解，在图式中所示出且在上文所描述的实施例仅用于说明性目的，且并非旨在限制本公开的范围，本公开的范围由根据专利法原则(包含等同原则)解释的所附权利要求书限定。
本领域一般技术人员应理解，所描述的公开内容和其它部件的构造不限于任何具体材料。除非在本文中另外描述，否则本文中所公开的本公开的其它示例性实施例可以由广泛多种材料形成。
出于本公开的目的，术语“连接(coupled)”(以其所有形式：couple、coupling、coupled等)通常意味着两个部件(电气的或机械的)彼此直接或间接接合。此接合在本质上可以静止或在本质上可移动。此接合可以通过两个部件(电气的或机械的)以及彼此或与所述两个部件一体地形成为单一主体的任何额外中间构件来实现。除非另外说明，否则此接合在本质上可以是永久性的，或在本质上可移除或可释放。
还值得注意的是，如在各个示例性实施例中示出的本公开的元件的构造和布置仅仅是说明性的。尽管已在本公开中详细地描述了本创新的仅仅几个实施例，但查阅本公开的本领域技术人员将容易了解，在不实质性地脱离所述主题的新颖教示和优点的情况下，可能有许多修改(例如，各种元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、参数值、安装布置、材料的使用、色彩、定向等的变化)。举例来说，示出为一体地形成的元件可以由多个部分构造而成，或示出为多个部分的元件可以一体地形成，可以颠倒或以其它方式改变接口的操作，可以改变结构的长度或宽度和/或系统的构件或连接器或其它元件，可以改变在元件之间提供的调节位置的性质或数目。应注意，系统的元件和/或组件可以由提供足够强度或耐久性的广泛多种材料中的任一个构成，且可以呈广泛多种色彩、纹理和组合中的任一个。因此，所有这些修改预期包含在本创新的范围内。可以在不脱离本创新的精神的情况下在所要和其它示例性实施例的设计、操作条件和布置方面进行其它替代、修改、改变和省略。
应理解，任何所描述的过程或所描述过程内的步骤可以与公开的其它过程或步骤组合以形成在本公开的范围内的结构。本文所公开的示例性结构和过程用于说明性目的，而不应理解为具有限制性。
还应理解，在不脱离本公开的概念的情况下，可以对上述结构和方法做出变化和修改，且另外应理解，此类概念预期由所附权利要求涵盖，除非这些权利要求的措辞明确说明并非如此。此外，所附权利要求书并入到此具体实施方式中并且构成此具体实施方式的一部分。
如本文所使用的术语“约”意指量、尺寸、配方、参数和其它数量和特征不是准确的且无需为准确的，但可以是近似的和/或按需要更大或更小，反映公差、换算系数、舍入、测量误差等和本领域的技术人员已知的其它因素。当术语“约”用于描述范围的值或端点时，本公开应理解为包含参考的具体值或端点。无论说明书中的范围的数值或端点是否引用“约”，范围的数值或端点预期包含两个实施例：一个由“约”修饰且一个不由“约”修饰。应进一步应理解，无论与另一个端点相关还是与另一个端点不相关，每一个范围的端点都是有意义的。
本文使用的术语“基本上(substantial/substantially)”以及其变型预期指示所描述特征等于或大致等于值或描述。例如，“基本上平面”表面预期表示平面的或大致平面的表面。此外，“基本上”预期表示两个值相等或大致相等。在一些实施例中，“基本上”可以表示彼此的约10％内的值，例如，在彼此的约5％内，或在彼此的约2％内。

Claims (20)

1.一种后视装置，包括：
边框；以及
电光元件，所述电光元件包括：
第一基本透明衬底，所述第一基本透明衬底界定第一表面和第二表面，其中所述第二表面包括第一导电层；
第二衬底，所述第二衬底界定第三表面和第四表面，所述第二衬底界定在所述第三表面和所述第四表面之间延伸的孔，其中所述第三表面包括第二导电层；
主密封件，所述主密封件设置于所述第一衬底和所述第二衬底之间，其中所述
密封件与所述第一衬底和所述第二衬底在其间界定空腔；
导电总线，所述导电总线靠近所述第二衬底的所述孔定位；以及
电光材料，所述电光材料设置于所述空腔内，
其中所述边框延伸到所述第二衬底的所述第三表面和所述第四表面中的至少一个上。
2.根据权利要求1所述的后视装置，其中填料设置于所述孔内，所述填料包括金属管、导电聚合物、焊膏和单片金属中的至少一个。
3.根据权利要求2所述的后视装置，且进一步其中所述填料与所述第四表面齐平。
4.根据权利要求2所述的后视装置，其中所述填料基本上由所述边框覆盖。
5.根据权利要求2所述的后视装置，其进一步包括：
插入件，所述插入件设置于所述边框内并且与所述填料电连通。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的后视装置，其中所述边框延伸到所述第二衬底的所述第四表面上。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的后视装置，其中所述边框界定靠近所述第二衬底的所述孔的孔口。
8.根据权利要求7所述的后视装置，其中所述孔口用导电部件填充。
9.一种后视装置，包括：
外壳；以及
电光元件，所述电光元件位于所述外壳中，所述电光元件包括：
第一基本透明衬底，所述第一基本透明衬底界定第一表面和第二表面以及围绕所述第一基本透明衬底的周边的至少一部分延伸的第一边缘，其中所述第二表面包括第一导电层；
第二衬底，所述第二衬底界定第三表面和第四表面以及围绕所述第二衬底的周边的至少一部分延伸的第二边缘，其中所述第三表面包括第二导电层，进一步其中所述第二衬底界定设置于所述第四表面中的孔；
主密封件，所述主密封件设置于所述第一衬底和所述第二衬底之间，其中所述密封件与所述第一衬底和所述第二衬底在其间界定空腔；
电光材料，所述电光材料设置于所述空腔内；以及
导电填料，所述导电填料设置于所述孔中。
10.根据权利要求9所述的后视装置，其中所述导电填料包括焊膏和单片金属中的至少一个。
11.根据权利要求9所述的后视装置，其中所述导电填料包括金属管和导电聚合物中的至少一个。
12.根据权利要求9至11中任一项所述的后视装置，其中所述导电填料与所述第四表面基本上齐平。
13.根据权利要求9至12中任一项所述的后视装置，其中所述导电填料的表面与所述第四表面之间的距离在约0.01mm到约0.2mm。
14.根据权利要求9至13中任一项所述的后视装置，其中所述导电填料的表面与所述第四表面基本上平行。
15.一种用于后视装置的电光元件，包括：
第一基本透明衬底，所述第一基本透明衬底界定第一表面和第二表面，其中所述第二表面包括第一导电层；
第二衬底，所述第二衬底界定第三表面和第四表面，所述第二衬底界定在所述第三表面和所述第四表面之间延伸的孔，其中所述第三表面包括第二导电层；
主密封件，所述主密封件设置于所述第一衬底和所述第二衬底之间，其中所述密封件与所述第一衬底和所述第二衬底在其间界定空腔；
电光材料，所述电光材料设置于所述空腔内；以及
导电填料，所述导电填料设置于所述孔内并且界定与所述第四表面基本上共面的填料表面。
16.根据权利要求15所述的元件，其中所述导电填料包括焊膏和单片金属中的至少一个。
17.根据权利要求15所述的元件，其中所述导电填料包括金属管和导电聚合物中的至少一个。
18.根据权利要求15至17中任一项所述的元件，其中所述导电填料与所述第二导电层电连通。
19.根据权利要求15至18中任一项所述的元件，其中所述导电填料与所述第一导电层电连通。
20.根据权利要求15至19中任一项所述的元件，其中所述孔具有从约0.1mm至约10mm的截面直径。
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