CN109413771B - 六自由度并联石英灯自适应复杂曲面加热装置 - Google Patents

六自由度并联石英灯自适应复杂曲面加热装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种六自由度并联石英灯自适应复杂曲面加热装置，包括墙体和变位器底座，墙体的底部嵌设有第一并联杆组底座，第一并联杆组底座的底部均匀焊接有固连推杆球铰。本发明中，该装置在使用的时候，可以通过调整并联杆组调整推杆，使得石英灯模块发生位置的变化，改变石英灯模块照射的方向，对于不同的复杂曲面的部件，均可以进行均匀的照射，能够提升该装置的照射范围，保障能够对不同复杂曲面的部件，进行全方位的加工处理，在该装置内的变位器中设置有竖直旋转轴和水平旋转轴，可以通过竖直旋转轴和水平旋转轴的相互控制，实现对试验工件的移动，能够增强该装置对试验工件的加工处理的效果。

Description

六自由度并联石英灯自适应复杂曲面加热装置
技术领域
本发明属于石英灯装置领域，特别涉及一种六自由度并联石英灯自适应复杂曲面加热装置。
背景技术
石英灯是以耐高温石英玻璃为灯体材料制成的耐高温的灯具，通常作为灯源上的反光部件，制成杯碗形状并镀上反射银膜。一般常使用的射灯就是这种灯具。在大型飞行器等加工过程中，需要使用石英灯，进行复杂曲面的加热处理，以便加工生产出良好的部件。
但是，现有技术中，由于大型飞行器的加工过程中，需要使用到石英灯，石英灯采用固定的方式，无法进行位置的移动，造成不同复杂曲面的加热受热不均匀，产品容易毁坏，影响生产效果，增加使用成本，同时，自身设备内部部件会受到加热，容易毁坏自燃，无法满足企业对于复杂曲面部件的加工处理要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种六自由度并联石英灯自适应复杂曲面加热装置。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为(适用于一般申请)或本发明采用技术方案的基本思路是(适用于合案申请中)，六自由度并联石英灯自适应复杂曲面加热装置，包括墙体和变位器底座，所述墙体的底部嵌设有第一并联杆组底座，所述第一并联杆组底座的底部均匀焊接有固连推杆球铰，且固连推杆球铰转动连接有并联杆组调整推杆，并且并联杆组调整推杆的另一端通过固连推杆球铰焊接有第二并联杆组底座，所述第二并联杆组底座远离并联杆组调整推杆的另一端通过固连推杆球铰转动连接有石英灯姿态调整推杆，且石英灯姿态调整推杆的另一端通过固连推杆球铰焊接有石英灯模块，所述石英灯模块的下方设置有变位器底座，所述变位器底座的顶部中心处焊接有变位器，所述变位器的顶部位于述石英灯模块的下方卡合连接有试验工件。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述变位器的中心处沿宽度方向嵌设有竖直旋转轴，所述变位器底座的底部沿竖直中心嵌设有水平旋转轴。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述试验工件、变位器底座和变位器内均嵌设有热电偶检测点位。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述变位器底座的一侧设置有冷却水箱和冷却气箱，所述冷却水箱通导线与变位器底座相电性连接，所述冷却气箱通过管线分别与并联杆组调整推杆和变位器底座相连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述石英灯模块内转动设置有滑杆球形铰链。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述冷却水箱和冷却气箱的输出端均与外界电源电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述变位器的竖直截面为工形结构。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，该装置在使用的时候，可以通过调整并联杆组调整推杆，使得石英灯模块发生位置的变化，改变石英灯模块照射的方向，对于不同的复杂曲面的部件，均可以进行均匀的照射，能够提升该装置的照射范围，保障能够对不同复杂曲面的部件，进行全方位的加工处理。
2、本发明中，在该装置内的变位器中设置有竖直旋转轴和水平旋转轴，可以通过竖直旋转轴和水平旋转轴的相互控制，实现对试验工件的移动，能够增强该装置对试验工件的加工处理的效果。
附图说明
图1为六自由度并联石英灯自适应复杂曲面加热装置的整体的结构示意图；
图2为六自由度并联石英灯自适应复杂曲面加热装置的A处放大的结构示意图；
图3为六自由度并联石英灯自适应复杂曲面加热装置的石英灯模块的结构示意图。
图中：1、墙体；2、第一并联杆组底座；3、并联杆组调整推杆；4、第二并联杆组底座；5、石英灯模块；6、试验工件；7、热电偶检测点位；8、变位器底座；9、变位器；10、竖直旋转轴；11、水平旋转轴；12、冷却水箱；13、冷却气箱；14、固连推杆球铰；15、石英灯姿态调整推杆；16、滑杆球形铰链。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
本发明提供的六自由度并联石英灯自适应复杂曲面加热装置，包括墙体1和变位器底座8，墙体1的底部嵌设有第一并联杆组底座2，第一并联杆组底座2的底部均匀焊接有固连推杆球铰14，且固连推杆球铰14转动连接有并联杆组调整推杆3，通过调整并联杆组调整推杆3，能够使得石英灯模块5发生照射方向的变化，均匀的对试验工件6进行加工处理，并且并联杆组调整推杆3的另一端通过固连推杆球铰14焊接有第二并联杆组底座4，第二并联杆组底座4远离并联杆组调整推杆3的另一端通过固连推杆球铰14转动连接有石英灯姿态调整推杆15，且石英灯姿态调整推杆15的另一端通过固连推杆球铰14焊接有石英灯模块5，石英灯姿态调整推杆15可以调整石英灯模块5，石英灯模块5的下方设置有变位器底座8，变位器底座8的顶部中心处焊接有变位器9，变位器9的顶部位于述石英灯模块5的下方卡合连接有试验工件6。
进一步的，变位器9的中心处沿宽度方向嵌设有竖直旋转轴10，变位器底座8的底部沿竖直中心嵌设有水平旋转轴11。
进一步的，试验工件6、变位器底座8和变位器9内均嵌设有热电偶检测点位7，可以通过热电偶检测点位7，实现对石英灯模块5的照射加热情况进行控制。
进一步的，变位器底座8的一侧设置有冷却水箱12和冷却气箱13，冷却水箱12和冷却气箱13能够对该装置内的部件进行温度的控制，防止自身零部件受热而毁坏，冷却水箱12通导线与变位器底座8相电性连接，冷却气箱13通过管线分别与并联杆组调整推杆3和变位器底座8相连接。
进一步的，石英灯模块5内转动设置有滑杆球形铰链16，可以通过滑杆球形铰链16实现石英灯模块5的转动。
进一步的，冷却水箱12和冷却气箱13的输出端均与外界电源电性连接。
进一步的，变位器9的竖直截面为工形结构。
工作原理：该装置内的冷却水箱12和冷却气箱13均与外界电源电性连接，使用该装置时，可以将试验工件6放置到变位器9上，打开该装置内部件的电源开关，石英灯模块5会运行，对试验工件6进行加热处理，热电偶检测点位7能够检测到试验工件6所受到的热量情况，能够防止热量过大或者受热不均，造成试验工件6的毁坏，可以通过石英灯姿态调整推杆15的长度和位置变化，实现石英灯模块5的位置变化，从而改变石英灯模块5的指向方位，达到变更石英灯模块5照射角度的变化，使得复杂曲面的试验工件6能够均匀的进行加热处理，同时，可以通过水平旋转轴11和竖直旋转轴10的共同作用，能够改变试验工件6的位置，达到更好的处理效果。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.六自由度并联石英灯自适应复杂曲面加热装置，其特征在于，包括墙体(1)和变位器底座(8)；其中，
所述墙体(1)的底部嵌设有第一并联杆组底座(2)，所述第一并联杆组底座(2)的底部均匀焊接有固连推杆球铰(14)，且固连推杆球铰(14)转动连接有并联杆组调整推杆(3)，并且并联杆组调整推杆(3)的另一端通过固连推杆球铰(14)焊接有第二并联杆组底座(4)，所述第二并联杆组底座(4)远离并联杆组调整推杆(3)的另一端通过固连推杆球铰(14)转动连接有石英灯姿态调整推杆(15)，且石英灯姿态调整推杆(15)的另一端通过固连推杆球铰(14)焊接有石英灯模块(5)，所述石英灯模块(5)的下方设置有变位器底座(8)，所述变位器底座(8)的顶部中心处焊接有变位器(9)，所述变位器(9)的顶部位于上述石英灯模块(5)的下方卡合连接有试验工件(6)；所述变位器(9)的中心处沿宽度方向嵌设有竖直旋转轴(10)，所述变位器底座(8)的底部沿竖直中心嵌设有水平旋转轴(11)；试验工件(6)、变位器底座(8)和变位器(9)内均嵌设有热电偶检测点位(7)；变位器底座(8)的一侧设置有冷却水箱(12)和冷却气箱(13)，所述冷却水箱(12)通过导线与变位器底座(8)相电性连接，所述冷却气箱(13)通过管线分别与并联杆组调整推杆(3)和变位器底座(8)相连接；石英灯模块(5)内转动设置有滑杆球形铰链(16)；冷却水箱(12)和冷却气箱(13)的输出端均与外界电源电性连接；变位器(9)的竖直截面为工形结构；
该装置内的冷却水箱(12)和冷却气箱(13)均与外界电源电性连接，使用该装置时，将试验工件(6)放置到变位器(9)上，打开该装置内部件的电源开关，石英灯模块(5)运行，对试验工件(6)进行加热处理，热电偶检测点位(7)能够检测到试验工件(6)所受到的热量情况，能够防止热量过大或者受热不均，造成试验工件(6)的毁坏，通过石英灯姿态调整推杆(15)的长度和位置变化，实现石英灯模块(5)的位置变化，从而改变石英灯模块(5)的指向方位，达到变更石英灯模块(5)照射角度的变化，使得复杂曲面的试验工件(6)能够均匀的进行加热处理，同时，通过水平旋转轴(11)和竖直旋转轴(10)的共同作用，能够改变试验工件(6)的位置。
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