CN109411991A - 一种高效剥除线缆绝缘层的剥线器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高效剥除线缆绝缘层的剥线器，包括相对设置的两夹块，两夹块相对的一侧设有纵向延伸的凹槽，两凹槽之间形成过线孔；两夹块相对的一侧设有绝缘层切割刀，绝缘层切割刀的下方设有绝缘层分离装置，绝缘层分离装置包括第一滑动腔，过线孔设有连通第一滑动腔的第一滑槽，第一滑槽中活动安装有绝缘层夹片，绝缘层夹片的外侧固定安装有第一滑动块，第一滑动块与第一滑动腔之间设有使第一滑动块靠近绝缘层切割刀的第一弹簧；夹块的外侧设有夹板，夹板的上端铰接在夹块，夹板与滑动块间铰接有倾斜杆。本发明的绝缘层切割刀将线缆的绝缘层切断的同时绝缘层夹片将切断的线缆的绝缘层夹住并从线缆拽下，效率较高。

Description

一种高效剥除线缆绝缘层的剥线器

技术领域

本发明涉及一种高效剥除线缆绝缘层的剥线器。

背景技术

随着我国经济的发展，城市用电量逐步增加，电力设备的需求量也逐步增 加。在电力设备施工过程中需要布设大量电缆线，现有技术中施工人员通常用 美工刀，电工刀，尖嘴钳等简易工具剥线缆，劳动强度高，工作效率低下。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高效剥除线缆绝缘层的剥线器，有 效降低劳动强度，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种高效剥除线缆绝缘层的 剥线器，包括相对设置的两夹块，两所述夹块的上端由铰链连接，两所述夹块 相对的一侧设有纵向延伸的凹槽，两所述凹槽之间形成过线孔；两所述夹块相 对的一侧相对固定安装有两绝缘层切割刀，所述绝缘层切割刀相对的一侧沿横 向分布有多个尺寸不同的弧形刃口；所述绝缘层切割刀的下方设有绝缘层分离 装置；将线缆从上方伸入过线孔，根据线缆的直径将线缆的放在绝缘层切割刀 合适的弧形刃口间，合并压两夹块使两绝缘层切割刀或绝缘层夹片闭合，使线 缆的绝缘层被切断，绝缘层分离装置可将被切断的线缆的绝缘层拽下，使用方 便，降低了劳动强度，效率较高。

作为优选的技术方案，所述绝缘层分离装置包括所述夹块内设有竖直的第 一滑动腔，所述过线孔设有连通所述第一滑动腔的第一滑槽，所述第一滑槽中 活动安装有绝缘层夹片，所述绝缘层夹片的内侧设有多个与所述绝缘层切割刀 尺寸不同的刃口相匹配的弧形槽，所述绝缘层夹片的外侧固定安装有滑动块， 所述第一滑动块活动安装在所述第一滑动腔，所述第一滑动块与所述第一滑动 腔之间设有使所述第一滑动块靠近所述绝缘层切割刀的第一弹簧；所述夹块的 外侧设有夹板，所述夹板的上端铰接在所述夹块，所述夹块的外侧设有连通所 述第一滑动腔的长条形槽，所述长条形槽中设有倾斜杆，所述倾斜杆的上端铰 接在所述夹板上，所述倾斜杆的下端铰接在所述第一滑动块；夹板可通过倾斜杆带动第一滑动块在第一滑动腔内移动，带动绝缘层夹片将被切断的绝缘层从 线缆拽下。

作为优选的技术方案，所述夹块的下部设有向外延伸并穿透所述夹块的导 向孔，所述导向孔内活动安装有支撑柱，所述支撑柱一端活动连接在所述夹板， 所述支撑柱的另一端与所述导向孔之间设有第二弹簧；所述夹块设有第一安装 腔，所述第一安装腔设有连通所述第一导向孔的通孔，所述通孔内活动安装有 锁紧销，所述支撑柱设有与所述锁紧销相匹配的锁紧槽，所述锁紧销的尾部固 定安装有挡板，所述挡板的外端固定安装有拉柄，所述挡板与所述第一安装腔 之间设有使所述锁紧销的头部卡入所述锁紧槽的第三弹簧；所述夹块内设有第 二滑动腔，所述第二滑动腔的延伸方向平行于所述第一导向孔，所述第二滑动 腔设有向内延伸并穿透所述夹块的第二导向孔，所述第二导向孔内活动安装有 按钮，所述按钮一端固定安装有第二滑动块，所述第二滑动块活动安装在所述 第二滑动腔，所述第二滑动块与所述第二滑动腔之间设有使所述按钮伸出所述 第二导向孔的第四弹簧；所述夹块设有连通所述第二滑动腔和所述第一安装腔 的第二安装腔，所述第二安装腔内设有连接杆，所述连接杆一端铰接在所述拉 柄，所述连接杆的另一端向外倾斜铰接在所述第二滑动块；只有当两夹块合并， 两绝缘层切割刀或绝缘层夹片闭合，绝缘层切割刀将线缆的绝缘层切断、绝缘 层夹片将被切断的绝缘层夹住时，按钮被顶入第二导向孔内，夹板才能通过倾 斜杆带动第一滑动块移动，使绝缘层夹片将被切断的绝缘层从线缆拽下。

作为进一步的改进，所述绝缘层夹片的弧形槽内固定安装有刺钉。

作为进一步的改进，所述夹板的外侧设有把手。

作为另进一步的改进，两所述夹块上的按钮交错设置。

本发明的有益效果：

由于采用了上述技术方案，可使用绝缘层切割刀将线缆的绝缘层切断后， 由绝缘层夹片将切断的线缆的绝缘层夹住并从线缆拽下。将线缆从上方伸入过 线孔，根据线缆的直径将线缆的放在绝缘层切割刀合适的弧形刃口或绝缘层夹 片的弧形槽之间，合并两夹块使两绝缘层切割刀或绝缘层夹片闭合，使线缆的 绝缘层被切断，同时绝缘层夹片将被切断的线缆的绝缘层夹住，向内挤压两夹 板带动绝缘层夹片远离绝缘层切割刀，绝缘层夹片将被切断的绝缘层从线缆拽 下，使用方便，降低了劳动强度，效率较高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施 例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述 中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付 出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例底部的结构示意图；

图3是图2中Ⅰ部分的局部放大图；

图4是本发明实施例单个夹块底部的结构示意图；

图5是图4中Ⅱ部分的局部放大图；

图6是本发明实施例中绝缘层切割刀的俯视图；

图7是本发明实施例中绝缘层夹片的俯视图。

图中：1-夹块；2-过线孔；3-绝缘层切割刀；4-第一滑动腔；5-第一滑槽； 6-绝缘层夹片；7-第一滑动块；8-第一弹簧；9-夹板；10-长条形槽；11-倾斜 杆；12-导向孔；13-支撑柱；14-第二弹簧；15-第一安装腔；16-通孔；17-锁 紧销；18-锁紧槽；19-挡板；20-拉柄；21-第三弹簧；22-第二滑动腔；23-第 二导向孔；24-按钮；25-第二滑动块；26-第四弹簧；27-第二安装腔；28-连接 杆；29-把手。

具体实施方式

如图1所示的一种高效剥除线缆绝缘层的剥线器，包括相对设置的两夹块1， 两所述夹块1的上端由铰链连接，两所述夹块1相对的一侧设有纵向延伸的凹 槽，两所述凹槽之间形成过线孔2；两所述夹块1相对的一侧相对固定安装有两 绝缘层切割刀3，所述绝缘层切割刀3相对的一侧沿横向分布有多个尺寸不同的 弧形刃口；所述绝缘层切割刀3的下方设有绝缘层分离装置。

如图1所示，所述绝缘层分离装置包括所述夹块1内设有竖直的第一滑动 腔4，所述过线孔2设有连通所述第一滑动腔4的第一滑槽5，所述第一滑槽5 中活动安装有绝缘层夹片6，所述绝缘层夹片6的内侧设有多个与所述绝缘层切 割刀3尺寸不同的刃口相匹配的弧形槽，所述绝缘层夹片6的外侧固定安装有 第一滑动块7，所述第一滑动块7活动安装在所述第一滑动腔4，所述第一滑动 块7与所述第一滑动腔4之间设有使所述第一滑动块7靠近所述绝缘层切割刀3 的第一弹簧8；所述夹块1的外侧设有夹板9，所述夹板9的上端铰接在所述夹 块1，所述夹块1的外侧设有连通所述第一滑动腔4的长条形槽10，所述长条 形槽10中设有倾斜杆11，所述倾斜杆11的上端铰接在所述夹板9上，所述倾 斜杆11的下端铰接在所述第一滑动块7。

如图2图3以及图4图5所示，所述夹块1的下部设有向外延伸并穿透所 述夹块1的导向孔12，所述导向孔12内活动安装有支撑柱13，所述支撑柱13 一端活动连接在所述夹板9，所述支撑柱13的另一端与所述导向孔12之间设有 第二弹簧14；所述夹块1设有第一安装腔15，所述第一安装腔15设有连通所 述第一导向孔12的通孔16，所述通孔16内活动安装有锁紧销17，所述支撑柱 13设有与所述锁紧销17相匹配的锁紧槽18，所述锁紧销17的尾部固定安装有 挡板19，所述挡板19的外端固定安装有拉柄20，所述挡板19与所述第一安装 腔15之间设有使所述锁紧销17的头部卡入所述锁紧槽18的第三弹簧21；所述 夹块1内设有第二滑动腔22，所述第二滑动腔22的延伸方向平行于所述第一导 向孔12，所述第二滑动腔22设有向内延伸并穿透所述夹块1的第二导向孔23， 所述第二导向孔23内活动安装有按钮24，所述按钮24一端固定安装有第二滑 动块25，所述第二滑动块25活动安装在所述第二滑动腔22，所述第二滑动块 25与所述第二滑动腔22之间设有使所述按钮24伸出所述第二导向孔23的第四 弹簧26；所述夹块1设有连通所述第二滑动腔22和所述第一安装腔15的第二安装腔27，所述第二安装腔27内设有连接杆28，所述连接杆28一端铰接在所 述拉柄20，所述连接杆28的另一端向外倾斜铰接在所述第二滑动块25。

所述绝缘层夹片6的弧形槽内固定安装有刺钉。

所述夹板9的外侧设有把手29。

两所述夹块1上的按钮24交错设置。

使用方法：使用时首先拉动夹板9上的把手29带动夹块1使两绝缘层切割 刀3以及两绝缘层夹板9分离，此时绝缘层夹板9位于滑槽5的最上端，夹板9 与夹块1之间的开合角度最大，锁紧销17位于支撑柱13的锁紧槽18内，按钮 24从第二导向孔23伸出，如图4和图5所示，此时夹块1和夹板9无法相对移 动，在此状态下将线缆从上方伸入过线孔2，根据线缆的直径将线缆的放在绝缘 层切割刀3合适的弧形刃口或绝缘层夹板9的弧形槽之间，握住把手29使绝缘 层切割刀3或绝缘层夹板9闭合，线缆的绝缘层被绝缘层切割刀3切断，同时绝缘层夹板9将被切断的绝缘层夹住，与此同时，两夹块1将按钮24顶入第二 导向孔23内，按钮24带第二滑动块25向两夹块1的外侧移动，第二滑动块25 通过连接杆28带动锁紧销17使锁紧销17从锁紧槽18脱离，如图2和图3所 示，在此状态下，继续向内挤压夹板9，使支撑柱13向第一导向孔12的内侧运 动，夹板9与夹块1之间的角度变小，同时夹板9通过倾斜杆11带动第一滑动 块7在第一滑动腔4内向下移动，第一滑动块7带动绝缘层夹板9远离绝缘层 切割刀3，绝缘层夹板9夹住被切断的绝缘层并将被切断的绝缘层从线缆拽下， 绝缘层夹板9的弧形槽内固定安装有刺钉，在绝缘层夹板9夹住被切断的绝缘 层时，刺钉可刺入绝缘层内，将绝缘层从线缆拽下时效果更好。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业 的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中 描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明 还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本 发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高效剥除线缆绝缘层的剥线器，其特征在于：包括相对设置的两夹块(1)，两所述夹块(1)的上端由铰链连接，两所述夹块(1)相对的一侧设有纵向延伸的凹槽，两所述凹槽之间形成过线孔(2)；两所述夹块(1)相对的一侧相对固定安装有两绝缘层切割刀(3)，所述绝缘层切割刀(3)相对的一侧沿横向分布有多个尺寸不同的弧形刃口；所述绝缘层切割刀(3)的下方设有绝缘层分离装置。

2.按照权利要求1所述的一种高效剥除线缆绝缘层的剥线器，其特征在于：所述绝缘层分离装置包括所述夹块(1)内设有竖直的第一滑动腔(4)，所述过线孔(2)设有连通所述第一滑动腔(4)的第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)中活动安装有绝缘层夹片(6)，所述绝缘层夹片(6)的内侧设有多个与所述绝缘层切割刀(3)尺寸不同的刃口相匹配的弧形槽，所述绝缘层夹片(6)的外侧固定安装有第一滑动块(7)，所述第一滑动块(7)活动安装在所述第一滑动腔(4)，所述第一滑动块(7)与所述第一滑动腔(4)之间设有使所述第一滑动块(7)靠近所述绝缘层切割刀(3)的第一弹簧(8)；所述夹块(1)的外侧设有夹板(9)，所述夹板(9)的上端铰接在所述夹块(1)，所述夹块(1)的外侧设有连通所述第一滑动腔(4)的长条形槽(10)，所述长条形槽(10)中设有倾斜杆(11)，所述倾斜杆(11)的上端铰接在所述夹板(9)上，所述倾斜杆(11)的下端铰接在所述第一滑动块(7)。

3.按照权利要求2所述的一种高效剥除线缆绝缘层的剥线器，其特征在于：所述夹块(1)的下部设有向外延伸并穿透所述夹块(1)的导向孔(12)，所述导向孔(12)内活动安装有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)一端活动连接在所述夹板(9)，所述支撑柱(13)的另一端与所述导向孔(12)之间设有第二弹簧(14)；所述夹块(1)设有第一安装腔(15)，所述第一安装腔(15)设有连通所述第一导向孔(12)的通孔(16)，所述通孔(16)内活动安装有锁紧销(17)，所述支撑柱(13)设有与所述锁紧销(17)相匹配的锁紧槽(18)，所述锁紧销(17)的尾部固定安装有挡板(19)，所述挡板(19)的外端固定安装有拉柄(20)，所述挡板(19)与所述第一安装腔(15)之间设有使所述锁紧销(17)的头部卡入所述锁紧槽(18)的第三弹簧(21)；所述夹块(1)内设有第二滑动腔(22)，所述第二滑动腔(22)的延伸方向平行于所述第一导向孔(12)，所述第二滑动腔(22)设有向内延伸并穿透所述夹块(1)的第二导向孔(23)，所述第二导向孔(23)内活动安装有按钮(24)，所述按钮(24)一端固定安装有第二滑动块(25)，所述第二滑动块(25)活动安装在所述第二滑动腔(22)，所述第二滑动块(25)与所述第二滑动腔(22)之间设有使所述按钮(24)伸出所述第二导向孔(23)的第四弹簧(26)；所述夹块(1)设有连通所述第二滑动腔(22)和所述第一安装腔(15)的第二安装腔(27)，所述第二安装腔(27)内设有连接杆(28)，所述连接杆(28)一端铰接在所述拉柄(20)，所述连接杆(28)的另一端向外倾斜铰接在所述第二滑动块(25)。

4.按照权利要求2所述的一种高效剥除线缆绝缘层的剥线器，其特征是：所述绝缘层夹片(6)的弧形槽内固定安装有刺钉。

5.按照权利要求2所述的一种高效剥除线缆绝缘层的剥线器，其特征是：所述夹板(9)的外侧设有把手(29)。

6.按照权利要求3所述的一种高效剥除线缆绝缘层的剥线器，其特征是：两所述夹块(1)上的按钮(24)交错设置。