CN109411267B - 一种用于纠正表带触指装配公差的装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及高压电器开关领域,提供了一种用于纠正表带触指装配公差的装置及方法,解决表带触指反复试装导致触指部凸起高度不一致从而划伤零件的问题。一种用于纠正表带触指装配公差的装置,所述装置包括基座,基座上设有用于固定表带触指的固定结构,所述装置还包括用于沿固定在基座上的表带触指的延伸方向导向运动的滚轮或压块,所述滚轮或压块与所述基座间距可调以调整滚轮或压块对表带触指的顶压量。将表带触指固定在基座上,使用滚轮或压块来对表带触指进行辊压,来保证触指凸起高度保持一致,避免了需要多次试装的情况,减少了高度不一致的触指对其他零件的划擦。

Description

一种用于纠正表带触指装配公差的装置及方法
技术领域
本发明涉及高压电器开关领域,具体涉及一种用于纠正表带触指装配公差的装置及方法。
背景技术
表带触指用于高压电器开关中,因为接触性能小,压降小,允许通过电流密封高而被广泛运用于连接件,其中,表带触指由触指部和连接部组成,在将表带触指安装到动静触头的过程中,需要进行多次试装来保证表带触指部与触头为面接触。技术人员在进行装配之前要对表带触指进行表面去毛刺处理,但在实际生产中发现触指部仍有毛刺,解体后发现与表带触指配合的滑动动触头外表面普遍有划伤现象,究其原因,装配前,表带触指的触指部会出现高度不一致的情况,技术人员需要反复试装使触指部的凸起高度一致,来保证触指的接触面积,在装配过程中有些表面高点出现尖锐棱边,凸起毛刺,在装配时会划伤其他零件,也会造成摩擦力增大,影响到动静触头的配合动作,在装配完成后,有些毛刺在一些钳工无法对其进行钳修的位置,在触头工作过程中,这些毛刺会引发尖端放电,加剧了触头和触指的电弧烧蚀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于纠正表带触指装配公差的装置及方法,解决表带触指的触指部凸起高度不一致从而划伤零件的问题。
为实现上述目的,本发明中用于纠正表带触指装配公差的装置采用如下技术方案:
技术方案1:一种用于纠正表带触指装配公差的装置,所述装置包括基座,基座上设有用于固定表带触指的固定结构,所述装置还包括用于沿固定在基座上的表带触指的延伸方向导向运动的滚轮或压块,所述滚轮或压块与所述基座间距可调以调整滚轮或压块对表带触指的顶压量。其有益效果在于:使用滚轮或压块对表带触指进行辊压,得到得表带触指表面质量好,滚轮或压块与基座间距可调,使其对触指部进行辊压时,可以得到高度一致的触指部。同时基座上的固定结构对表带触指进行了固定,有利于对表带触指进行纠正操作,在表带触指装配前就能纠正其装配公差,避免了需要多次试装的情况,减少了高度不一致的触指对其他零件的划擦,并且效率高,可进行大批量作业。
技术方案2:根据技术方案1所述的用于纠正表带触指装配公差的装置,所述基座上设置有沿表带触指的延伸方向布置的导轨,所述导轨上导向移动装配有导向架,所述滚轮或压块设置在导向架上。其有益效果在于:使用导向架与导轨配合来引导滚轮或压块运动,形成了具有规律的运动方式,便于控制表带触指的表面质量。
技术方案3:根据技术方案2所述的用于纠正表带触指装配公差的装置,其所述导轨为设置在基座两侧表面的凹槽,所述导向架通过固定在导向架上的轴承与导轨配合,其有益效果在于:槽形导轨结构简单,接触面好,使轴承在导轨内运动平稳,使滚轮或压块辊压的表带触指表面质量更好,也保证了触指凸起高度的一致性,同时轴承与槽形导轨进行配合,增加了滚轮或压块对表带触指的挤压力,便于纠正其表面装配公差。
技术方案4:根据技术方案3所述的用于纠正表带触指装配公差的装置,凹槽一端封闭,另一端设有供导向架上轴承进出导轨的开口。其有益效果在于:带有开口结构的导轨便于技术人员进行装配,将导向架安装到导轨上。
技术方案5:根据技术方案3所述的用于纠正表带触指装配公差的装置,所述导向架上设有丝杠和供滚轮或压块安装的安装座,所述安装座沿丝杠的轴向导向移动设置在导向架上,所述丝杠、安装座和导向架形成用于在丝杠转动时驱动安装座动作以调整滚轮或压块与所述基座的间距的螺纹传动结构。其有益效果在于:使用螺纹传动机构进行传动,摩擦力小,精度高,带动安装座从而实现带动滚轮或压块上下直动来改变滚轮或压块与表带触指的间距,每次调节的变化量较小,便于技术人员进行控制装配公差。
技术方案6:根据技术方案5所述的用于纠正表带触指装配公差的装置,所述导向架的侧面设置有沿丝杠轴向延伸的限位长孔,所述安装座上设有与限位长孔的孔壁在丝杠轴向上导向移动配合的导向滑块。其有益效果在于:使用限位长孔和导向滑块配合来限制安装座的轴向转动,避免在旋转丝杠时,丝杠带动安装座转动,影响滚轮或压块对表带处置的辊压效果,从而影响装配公差。
技术方案7:根据技术方案1-6任意一项所述的用于纠正表带触指装配公差的装置,所述固定结构为开设在基座上端面的供表带触指定位卡设的卡槽。其有益效果在于:设在基座端面的卡槽为凹槽,不会影响导向架在基座上的运动,便于技术人员进行装配,也保证了卡槽对表带触指的定位卡设,通过滚轮或压块对具有延展性的触指部进行辊压,卡槽也起到了模具的作用,使表带触指达到要求的安装尺寸。
技术方案8:根据技术方案1所述的用于纠正表带触指装配公差的装置,所述导向架上安装有用于移动导向架的手柄。其有益效果在于:使用手柄便于技术人员使用本装置,方便对导向架进行推拉,提高了工作效率,同时通过使用手柄,避免了技术人员直接对导向架进行挤压,保证了安装在基座内表带触指的表面质量。
为实现上述目的,本发明中一种表带触指的装配方法采用如下技术方案:
技术方案1:一种表带触指的装配方法,包括将表带触指装配到触头上的步骤,在将表带触指装配到触头上之前,该方法还包括通过沿表带触指的延伸方向导向移动设置的滚轮或压块对触指部进行施压以使各触指部的高度彼此一致的步骤。其有益效果在于:在表带触指装配前就对触指部的高度进行纠正,采用滚轮或压块进行辊压来得到高度一致的触指部,不必进行反复试装,减少了工序,同时也提高了设备的使用寿命。
技术方案2:根据技术方案1所述的表带触指的装配方法,所述滚轮或压块设置在导向架上,所述导向架设置在具有用于固定表带触指的固定结构的基座上,所述滚轮或压块通过基座与导向架的配合沿表带触指的延伸方向导向移动设置。其有益效果在于:使用的装置简单,便于进行大批量作业,且纠正效果好。
技术方案3:根据技术方案2所述的表带触指的装配方法,所述滚轮或压块与所述基座间距可调以调整滚轮或压块对表带触指的顶压量,该方法还包括调节滚轮或压块与表带触指的间距的步骤。其有益效果在于:技术人员根据不同工况来调整顶压量,便于得到高度一致的触指部,另外在纠正装配误差的过程中,不必拆装表带触指就可进行调节,操作方便。
附图说明
图1为本发明实施例1中用于纠正表带触指装配公差装置的正视图;
图2为本发明实施例1中用于纠正表带触指装配公差装置的俯视图;
图3为本发明实施例1中用于纠正表带触指装配公差装置的剖视图;
图4为本发明实施例1中用于纠正表带触指装配公差装置的中基座的结构示意图;
图5为本发明实施例2中用于纠正表带触指装配公差装置的部分结构示意图;
图6为本发明实施例3中用于纠正表带触指装配公差装置中压块与表带触指的配合示意图。
图中:1.导向架;2.基座;201.卡槽;202.导轨;3.丝杠;4.安装座;5.滚轮;6.固定轴;7.限位长孔;8.导杆;9.固定杆;10.滚动轴承;11.手柄;12.表带触指;13.卡圈;14.限位件;15.压块。
具体实施方式
如图1~4所示为本发明中纠正表带触指装配公差装置的实施例1:本装置用于纠正表带触指的装配公差,其中包括滚轮和基座2,在本实施例中选用采用塑胶材料的滚轮5沿表带触指的延伸方向进行导向运动,并且设置导向架1与滚轮5连接,以此来实现对表带触指进行辊压以得到凸起高度一致的触指。其中,导向架1能与基座2做相对运动,并在基座2上开设有固定结构,用于固定待加工的表带触指12,本实施例中选用的固定结构为设置在基座2上端面的卡槽201,卡槽201的尺寸与表带触指12所需安装尺寸相同,依靠卡槽201的侧壁能够对表带触指12进行固定。同时在导向架1上设置有安装座4,用于连接滚轮5并带动滚轮5运动,从而实现对表带触指12的挤压。安装座4设置在滚轮5的上方,并通过安装在安装座4上的固定轴6与滚轮5配合。在安装座4的上端面开设有光孔,丝杠3伸入光孔内,且其下端设有丝杠固定卡槽,安装座4内部与丝杠固定卡槽对应的位置,设有安装座固定卡槽,在两个卡槽配合形成的环形空间中安装有卡圈13来进行配合,卡圈13与固定卡槽的上下两个端面进行了挡止配合。在导向架1上设有与丝杠3适配的螺纹结构,以此形成带动安装座动作的螺纹传动机构。
在安装座4上下运动时,为避免安装座4绕轴向转动,所以在导向架1的侧面设置有竖直方向的限位长孔7,安装座4上设有与限位长孔7的孔壁在丝杠3的轴向上导向移动配合的导向滑块,本实施例中导向滑块由导杆8形成,每侧有两支。基座2上沿导向架1运动方向开设有导向结构,本实施例中选择在基座2两侧面设置槽形的导轨202,导向架1通过设置在导向架1内腔的滚动轴承10来与导轨202配合运动,其中滚动轴承10通过固定杆9安装在导向架1内腔的两侧,与导轨202能进行装配,并且导轨202一端为开口,便于导向架1与基座2的装配。另外,在导向架上安装有手柄11,便于技术人员推拉导向架1来进行操作。
使用本发明时,将待纠正的表带触指12放于已经确定好尺寸的卡槽201中,其尺寸为表带触指12的安装尺寸,使用手柄11推拉导向架1,使其置于表带触指12的一端,并旋动丝杠3来带动安装座4和滚轮5移动位置,由于限位长孔7和导杆8的配合,导杆8连接着安装座4,使安装座4和滚轮5在丝杠旋转时只能做上升或下降的直线运动,同时,丝杠3端部的卡圈13通过与固定卡槽的两个端面实现挡止配合,从而实现丝杠3带动安装座4上下直动,丝杠3和限位长孔7保证了滚轮5的同轴度。确定好滚轮5与表带触指12的间隙后,慢慢旋转丝杠3来实现滚轮5与零件紧密接触。滚轮5为塑料件,不会划伤表带触指12的表面,并且会对表带触指12有一定的压紧力。推拉手柄11,滚动轴承10在基座2上的导轨202做直线运动,滚动轴承10通过固定杆9带动导向架1在导轨基座2的上端面做直线运动,滚轮5对放置在卡槽201内的表带触指12进行往复直线辊压,使表带触指12实现微量变形,调整触指的凸起高度,使其一致,直至满足装配尺寸,在此过程中,滚轮5也能够对表带触指12的表面进行修整,压平毛刺和尖锐棱边,提高了表带触指的表面精度。通过使用本发明,使表带触指在进行装配前就能控制好触指凸起高度的一致性,避免了需要多次试装的情况,减少了高度不一致的触指对其他零件的划擦,提高了产量和效率。
一种表带触指的装配方法的一个实施例包括将表带触指装配到触头上的装配步骤,还包括将表带触指装配到触头上之前,通过沿表带触指的延伸方向导向移动设置的滚轮或压块对触指部进行施压以使各触指部的高度彼此一致的整形步骤,以及使用上述装置的步骤。
实施例2如图5所示:与实施例1的不同之处在于:使用安装有限位件14的丝杠3连接安装座来实现安装座的上下直动,丝杠3穿过导向架1的通孔连接安装座4,其中,丝杠3与安装座4螺纹连接。在调整滚轮或压块与触指的间距时,旋转丝杠3,丝杠3受到限位件14的限制,不能沿轴向上下直动仅能绕轴向旋转,此时,在下方连接的安装座4受到导杆8与限位长孔7的限制,不能绕轴向旋转仅能沿轴向直动,安装座4带动滚轮或压块上下运动,以此实现调节间距的作用。
实施例3如图6所示,本发明中滚轮也可以更换其他形式,例如使用压块15来对表带触指12表面进行辊压,以此来实现各触指部高度一致。
在其他实施例中滚轮的调整也可以通过其他形式实现,例如安装座与导向架的连接结构还可以依靠设置顶压杆与拉紧弹簧配合的形式实现,使用顶压杆顶住安装座,而安装座与导向架之间连接有拉紧弹簧,在工作状态时,拉紧弹簧总是处于拉伸状态,弹簧所产生的拉紧力使安装座往上移动,而顶压杆对安装座有向下的顶压力以实现安装座在轴向受到拉紧力时不能位移,从而实现了安装座在轴向位置的确定,并且在此过程中,没有对安装座的旋转力矩,从而保证了对触指部的加工质量。
在其他实施例中,安装座也可以通过其他形式导向移动装配在导向架上,例如可以将导向架设置上有滑槽,安装座整体设置为压块,压块连接在导向架上,直接滑动导向架,就可实现压块对触指部的辊压。

Claims (6)

1.一种用于纠正表带触指装配公差的装置,其特征在于:所述装置包括基座,基座上设有用于固定表带触指的固定结构,所述装置还包括用于沿固定在基座上的表带触指的延伸方向导向运动的滚轮或压块,所述滚轮或压块与所述基座间距可调以调整滚轮或压块对表带触指的顶压量,所述基座上设置有沿表带触指的延伸方向布置的导轨,所述导轨上导向移动装配有导向架,所述滚轮或压块设置在导向架上,所述导向架上设有丝杠和供滚轮或压块安装的安装座,所述安装座沿丝杠的轴向导向移动设置在导向架上,所述丝杠、安装座和导向架形成用于在丝杠转动时驱动安装座动作以调整滚轮或压块与所述基座的间距的螺纹传动结构,所述导向架的侧面设置有沿丝杠轴向延伸的限位长孔,所述安装座上设有与限位长孔的孔壁在丝杠轴向上导向移动配合的导向滑块。
2.根据权利要求1所述的用于纠正表带触指装配公差的装置,其特征在于:所述导轨为设置在基座的两侧表面上的凹槽,所述导向架通过固定在导向架上的轴承与导轨配合。
3.根据权利要求2所述的用于纠正表带触指装配公差的装置,其特征在于:凹槽的一端封闭,另一端设有供导向架上的轴承进出导轨的开口。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的用于纠正表带触指装配公差的装置,其特征在于:所述固定结构为开设在基座上端面的供表带触指定位卡设的卡槽。
5.根据权利要求1所述的用于纠正表带触指装配公差的装置,其特征在于:所述导向架上安装有用于移动导向架的手柄。
6.一种表带触指的装配方法,包括将表带触指装配到触头上的步骤,其特征在于:在将表带触指装配到触头上之前,该方法还包括通过沿表带触指的延伸方向导向移动设置的滚轮或压块对触指部进行施压以使各触指部的高度彼此一致的步骤;所述滚轮或压块设置在导向架上,所述导向架设置在具有用于固定表带触指的固定结构的基座上,所述滚轮或压块通过基座与导向架的配合沿表带触指的延伸方向导向移动设置;所述滚轮或压块与所述基座间距可调以调整滚轮或压块对表带触指的顶压量,该方法还包括调节滚轮或压块与表带触指的间距的步骤;所述导向架上设有丝杠和供滚轮或压块安装的安装座,所述安装座沿丝杠的轴向导向移动设置在导向架上,所述丝杠、安装座和导向架形成用于在丝杠转动时驱动安装座动作以调整滚轮或压块与所述基座的间距的螺纹传动结构,所述导向架的侧面设置有沿丝杠轴向延伸的限位长孔,所述安装座上设有与限位长孔的孔壁在丝杠轴向上导向移动配合的导向滑块。
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