CN109410805A - 一种显示面板检测系统 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种显示面板检测系统。该显示面板检测系统包括:三维移动装置、图像采集装置以及处理器;所述三维移动装置用于调节所述图像采集装置与多个待测显示面板的相对位置,所述图像采集装置用于依次获取多个待测显示面板的显示图像;所述处理器与所述图像采集装置连接,用于接收所述图像采集装置获取的待测显示面板的显示图像,并根据所述显示图像确定所述待测显示面板是否显示异常。本发明实施例的方案提高了高温老化试验中显示面板检测的准确性。

Description

一种显示面板检测系统
技术领域
本发明实施例涉及检测技术,尤其涉及一种显示面板检测系统。
背景技术
显示面板的老化试验是模仿显示面板长时间在不同环境条件下是否会出现显示异常的过程,老化试验是显示面板可靠性检测的重要保证,也是产品出厂前必不可少的阶段。现有技术中在进行老化检测时,将显示面板置于老化设备内,在显示面板点亮的情况下对其进行检测,以判断问题缺陷。
显示面板在进行高温老化试验的过程中,生产人员要定时在高温老化设备外部巡视检查显示面板在老化设备中的显示状态。然而,由于生产人员在高温老化设备外部(约100cm外)直接通过肉眼观察显示面板的显示状态,因此不能对所有的不良点进行准确的判定,且故障问题仅通过人工统计分析,容易出现误差,导致检测准确性低。
因此,鉴于以上问题,有必要提出一种新型的检测系统,以解决人员作业的所有不确定性,大幅提高检测的准确度和数据统计分析精确性。
发明内容
本发明提供一种显示面板检测系统,以提高高温老化试验中显示面板的检测的准确性。
第一方面,本发明实施例提供了一种显示面板检测系统,该系统包括:
三维移动装置、图像采集装置以及处理器;
所述三维移动装置用于调节所述图像采集装置与多个待测显示面板的相对位置;
所述图像采集装置用于依次获取多个待测显示面板的显示图像;
所述处理器与所述图像采集装置连接,用于接收所述图像采集装置获取的待测显示面板的显示图像,并根据所述显示图像确定所述待测显示面板是否显示异常。
可选的,所述三维移动装置用于控制所述图像采集装置沿第一方向运动,以调节所述图像采集装置与所述待测显示面板沿第一方向的垂直距离;并控制所述图像采集装置沿第二方向和/或第三方向运动;其中,所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向相互垂直,所述第一方向与所述显示面板的显示面垂直。
可选的,多个所述待测显示面板设置于载具架的载具层上;所述载具架包括多个载具层;
所述三维移动装置还用于控制所述载具层沿第二方向或第三方向运动。
可选的,所述三维移动装置包括第一驱动结构、第二驱动结构和第三驱动结构;
所述第一驱动结构用于控制所述图像采集装置沿所述第一方向运动;所述第二驱动结构用于控制所述图像采集装置沿所述第二方向运动;所述第三驱动结构用于控制所述图像采集装置沿所述第三方向运动;
所述第一驱动结构、所述第二驱动结构和所述第三驱动结构安装于所述载具架上。
可选的,所述图像采集装置包括图像采集器和冷却装置;
所述图像采集器用于采集待测显示面板的显示图像,所述冷却装置用于为所述图像采集器提供冷却环境。
可选的,所述冷却装置包括冷却壳体、进气管和出气管;
所述图像采集器设置于所述冷却壳体内部;
所述进气管与所述冷却壳体的进气口连接,用于向所述冷却壳体内部输入冷却气体;
所述出气管与所述冷却壳体的出气口连接,用于输出气体。
可选的,所述冷却外壳包括由内向外依次层叠的内层保温棉、盒体以及外层保温棉。
可选的,所述冷却壳体包括多个进气口;
所述进气管包括进气主管和与所述进气主管连接的多个进气支管,所述多个进气支管与所述多个进气口一一对应连接。
可选的,所述进气主管上依次设置有气动三联件、电磁阀和节流阀。
可选的,该系统还包括:
高温老化装置,用于为所述待测显示面板提供高温老化环境。
本发明实施例通过三维移动装置调节图像采集装置与待测显示面板之间的相对位置,使图像采集装置能够依次获取多个待测显示面板的显示图像,处理器通过对显示图像的分析确定待测显示面板是否显示异常,实现对多个待测显示面板巡检。本实施例的方案相对于现有技术中人工肉眼对显示面板的检查,图像采集装置采集的显示图像更为精确,处理器的分析结果更为准确,因此显示面板的检测结果准确度更高。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种显示面板检测系统的示意图;
图2是本发明实施例提供的一种显示面板检测系统的结构图;
图3是本发明实施例提供的又一种显示面板检测系统的结构图;
图4是本发明实施例提供的又一种显示面板检测系统的示意图;
图5是本发明实施例提供的一种冷却装置的示意图;
图6是本发明实施例提供的冷却壳体的整体示意图;
图7是本发明实施例提供的一种冷却壳体的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
本实施例提供了一种显示面板检测系统,图1是本发明实施例提供的一种显示面板检测系统的示意图,参考图1,该系统包括:
三维移动装置10、图像采集装置20以及处理器30;
三维移动装置10用于调节图像采集装置20与多个待测显示面板的相对位置;
图像采集装置20用于依次获取多个待测显示面板的显示图像;
处理器30与图像采集装置20连接,用于接收图像采集装置20获取的待测显示面板的显示图像,并根据显示图像确定待测显示面板是否显示异常。
其中,图像采集装置20可以包括相机,三维移动装置10可以调节图像采集装置20与待测显示面板沿三个相互垂直的方向之间的相对位置,使图像采集装置能够依次获取多个待测显示面板的显示图像,处理器30通过对显示图像的分析确定待测显示面板是否显示异常,实现对多个待测显示面板自动巡检。本实施例的方案相对于现有技术中人工肉眼对显示面板的检查,图像采集装置20采集的显示图像更为精确,处理器30的分析结果更为准确,因此显示面板的检测结果准确度更高。
示例性的,处理器30可以通过AOI检测算法对显示图像进行处理,判断显示图像中有无坏点,从而判断待测显示面板是否异常。可以将显示图像划分为多个区域,分别计算各区域的平均亮度,判断各区域的平均亮度是否存在较大差别,例如与其他区域亮度差异超过一设定阈值的区域即为显示异常的区域,同时可以根据各区域的亮度判断待测显示面板的显示均一性。
另外,显示面板检测系统中还包括高温老化装置,用于为待测显示面板提供高温老化环境。具体的,待测显示面板置于高温老化装置内,高温老化装置根据老化需求升温到特定温度,对待测显示面板进行高温环境下的异常检测,其中,该设定的检测温度可以为70-90度。由于待测显示面板所处的温度较高,为避免图像采集装置受高温损坏,且保证图像采集装置可以近距离的拍摄待测显示面板的显示图像,可以将图像采集装置置于一冷却装置内,或者图像采集装置可以选择耐高温的图像采集器(相机)。
图2是本发明实施例提供的一种显示面板检测系统的结构图,参考图2,三维移动装置10用于控制图像采集装置20沿第一方向Z运动,以调节图像采集装置20与待测显示面板40沿第一方向Z的垂直距离;并控制图像采集装置20沿第二方向X和/或第三方向Y运动,以获取多个待测显示面板40的显示图像;其中,第一方向Z、第二方向X和第三方向Y相互垂直,第一方向Z与显示面板40的显示面垂直。
具体的,通过三维移动装置10调节图像采集装置20与待测显示面板40沿第一方向Z的垂直距离,使得待测显示面板40位于图像采集装置20的物距范围内,保证图像采集精度。通过三维移动装置10带动图像采集装置沿第二方向X和第三方向Y运动,完成对多个待测显示面板40的图像采集。本实施例中,待测显示面板40位置固定,通过移动图像采集装置20完成对多个待测显示面板40的图像采集,由于图像采集装置体积较小,移动时可保证整个设备具有较高的稳定性,提高了获取的显示图像的准确性,从而进一步提高了显示面板的检测精度。
可选的,参考图2,多个待测显示面板40设置于载具架50上;载具架50包括多个载具层51,每一层载具层51设置多个待测显示面板40,其中,待测显示面板40通过屏载具52放置于载具层51上。具体待测显示面板40的检测过程可以为:三维移动装置10控制图像采集装置20移动到待检测的载具层51,调节图像采集装置20沿第一方向Z、第二方向X和第三方向Y的初始位置,然后控制图像采集装置20沿第二方向X(第三方向Y)运动,依次采集一行(列)待测显示面板40的显示图像,然后图像采集装置20沿第三方向Y(第二方向X)运动,移动到下一行(列),依次采集下一行(列)待测显示面板40的图像,实现对一层待测显示面板40的检测。然后三维移动装置10控制图像采集装置20移动到下一层待检测的载具层51,重复上述过程,依次类推,实现对所有待检测显示面板40的检测。
图3是本发明实施例提供的又一种显示面板检测系统的结构图,参考图3,三维移动装置10还用于控制载具层51沿第二方向X或第三方向Y运动。
具体的,由于图像采集装置20具有一定的拍摄物距,即要求图像采集装置20在获取待测显示面板40的显示图像时,与待测显示面板40沿第一方向Z的距离满足该物距。通过三维移动装置10控制载具层51沿第二方向X或第三方向Y运动,使得载具层51可以沿第二方向X或第三方向Y移动到载具架50外侧,使得图像采集装置20可以在载具架50外侧获取待测显示面板40的图像。相较于将图像采集装置移动到载具架50内部获取显示图像而言,载具架50的各载具层51之间沿第一方向Z的间距无需满足图像采集装置20的物距要求,可以设置的更小,使得检测系统可以同时对更多的待测显示面板进行高温老化试验,提高检测效率。
另外,有些高温老化检测系统中载具架50的各载具层51设置为流水线形式,即载具层51每隔预设时间向前移动一定距离,更新载具层51上的待测显示面板,则三维移动装置10可以设置为控制载具层51中的部分区域沿第二方向X或第三方向Y运动。示例性的,参考图3,载具层51每隔预设时间沿第三方向Y移动预设距离,则三维移动装置10可以控制虚线框圈出的检测区域53沿第二方向X运动。此时具体检测过程可以为:载具层51上的待测显示面板40更新后,三维移动装置10控制图像采集装置20移动至该层载具层51,调节图像采集装置20与该层载具层51的相对位置,三维移动装置10控制载具层51的检测区域53沿第三方向X运动,直至整个区域到达载具架50外侧,图像采集装置20采集该区域的待测显示面板40的显示图像,三维移动装置10控制检测区域53回到载具架50内部。然后,三维移动装置10控制图像采集装置20沿第一方向Z移动到下一层载具层51,下一层载具层51的检测区域53沿第二方向X移动至载具架50外侧进行检测,直至检测完所有载具层51中检测区域53的待测显示面板40。
其中,检测区域53的大小可以与载具层51中每次移动时更新待检测显示面板40的区域大小相同。另外,图像采集装置20对检测区域53进行检测时,若检测区域53较小,可以通过图像采集装置20一次完成对检测区域53中多个待测显示面板40的图像获取;若检测区域53较大可以通过沿第二方向X和第三方向Y移动图像采集装置20实现对整个检测区域53的检测。
另外,在上述实施方式的基础上,可选的,检测系统包括多个图像采集装置20,多个图像采集装置20分别获取不同区域的待测显示面板40的显示图像,提高图像获取效率,从而提高检测效率。
可选的,三维移动装置10包括第一驱动结构11、第二驱动结构12和第三驱动结构13;
第一驱动结构11用于控制图像采集装置20沿第一方向Z运动;第二驱动结构12用于控制图像采集装置20沿第二方向X运动;第三驱动结构13用于控制图像采集装置20沿第三方向Y运动;
第一驱动结构11、第二驱动结构12和第三驱动结构13安装于载具架50上。
具体的,图像采集装置20安装于三维移动装置10的上。第一驱动结构11、第二驱动结构12和第三驱动结构13安装于载具架50上,可有效减小整个系统的体积。其中,第一驱动结构11、第二驱动结构12和第三驱动结构13可以分别包括相应的导轨以及驱动电机等。
图4是本发明实施例提供的又一种显示面板检测系统的示意图,参考图4,图像采集装置20包括图像采集器21和冷却装置22;
图像采集器21用于采集待测显示面板的显示图像,冷却装置22用于为图像采集器21提供一冷却环境。
具体的,通过设置冷却装置22,使得图像采集器21近距离获取待测显示面板的显示图像时,可以避免高温对图像采集器21产生破坏,提高显示图像采集精度,从而提高显示面板检测精度。其中,冷却环境可以为常温环境,也可以为任意适合图像采集器工作的环境。
图5是本发明实施例提供的一种冷却装置的示意图,可选的,参考图5,冷却装置22包括冷却壳体221、进气管222和出气管223;
图像采集器21设置于冷却壳体221内部;
进气管222与冷却壳体221的进气口连接,用于向冷却壳体221内部输入冷却气体;
出气管223与冷却壳体221的出气口连接,用于输出气体。
其中,冷却气体可以为25度的空气,进气管222向冷却壳体221内输入25度空气,对图像采集器21进行冷却,空气由出气管223输出,带走热量,使图像采集器21始终处于较低的温度,通过采用空气对图像采集器21进行冷却,成本低且无污染。需要说明的是,冷却气体也可以采用其他气体,如氮气等,冷却气体的温度也可以为其他温度,如20度等,只要冷却气体能对图像采集器21起到降温作用即可。
图6是本发明实施例提供的冷却壳体的整体示意图,图7是本发明实施例提供的一种冷却壳体的剖面示意图,参考图5-图7,可选的,冷却外壳221包括由内向外依次层叠的内层保温棉61、盒体以及外层保温棉63。
其中,盒体包括盒体前盖621、盒体后盖622以及盒身623。通过设置内层保温棉61和外层保温棉63可以更好的保持冷却壳体内的温度,使图像采集器21始终处于较低的温度,提高图像采集精度。另外,冷却壳体221还包括透明视窗66,图像采集器21的采集镜设置于冷却壳体221具有透明视窗66的一侧。
可选的,参考图5-图7,冷却壳体221包括多个进气口64;
进气管222包括进气主管71和与进气主管71连接的多个进气支管72,多个进气支管72与多个进气口64一一对应连接。
具体的,通过设置多个进气口64,使得冷却气体可以均匀的进入冷却壳体221内部,可以对图像采集器21进行均匀冷却,保证图像采集器21的冷却效率。示例性的,参考图5,可以设置4个进气口,进气主管71与4个进气支管72通过五通接口76连接。
另外,多个进气口64可以均匀排布于冷却壳体221的某一个面,也可以均匀排布于冷却壳体221未设置出气口65的多个面,本实施例并不做具体限定,只需保证图像采集器21具有较高的冷却效率即可。另外,进气口64的个数可以设置为3个、4个或多个,本实施例亦不做具体限定。此外,也可以设置冷却壳体221具有多个出气口65。
可选的,参考图5,进气主管71上依次设置有气动三联件73、电磁阀74和节流阀75。
其中,气动三联件73用于对冷却气体进行过滤,去除冷却气体中的油雾以及杂质等,避免含有油雾和杂质的冷却气体进入冷却壳体221内对图像采集器21的镜头造成污染,影响图像采集精度。气动三联件73还用于对冷却气体进行减压。电磁阀74起开关作用,用于根据设备的工作状态,控制冷却气体是否输入。节流阀75用于调节冷却气体的流量,从而保证较高的冷却效率。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种显示面板检测系统,其特征在于,包括:
三维移动装置、图像采集装置以及处理器;
所述三维移动装置用于调节所述图像采集装置与多个待测显示面板的相对位置;
所述图像采集装置用于依次获取多个待测显示面板的显示图像;
所述处理器与所述图像采集装置连接,用于接收所述图像采集装置获取的待测显示面板的显示图像,并根据所述显示图像确定所述待测显示面板是否显示异常。
2.根据权利要求1所述的检测系统,其特征在于:
所述三维移动装置用于控制所述图像采集装置沿第一方向运动,以调节所述图像采集装置与所述待测显示面板沿第一方向的垂直距离;并控制所述图像采集装置沿第二方向和/或第三方向运动;其中,所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向相互垂直,所述第一方向与所述显示面板的显示面垂直。
3.根据权利要求2所述的检测系统,其特征在于:
多个所述待测显示面板设置于载具架上;所述载具架包括多个载具层;
所述三维移动装置还用于控制所述载具层沿第二方向或第三方向运动。
4.根据权利要求3所述的检测系统,其特征在于:
所述三维移动装置包括第一驱动结构、第二驱动结构和第三驱动结构;
所述第一驱动结构用于控制所述图像采集装置沿所述第一方向运动;所述第二驱动结构用于控制所述图像采集装置沿所述第二方向运动;所述第三驱动结构用于控制所述图像采集装置沿所述第三方向运动;
所述第一驱动结构、所述第二驱动结构和所述第三驱动结构安装于所述载具架上。
5.根据权利要求1所述的检测系统,其特征在于:
所述图像采集装置包括图像采集器和冷却装置;
所述图像采集器用于采集待测显示面板的显示图像,所述冷却装置用于为所述图像采集提供冷却环境。
6.根据权利要求5所述的检测系统,其特征在于:
所述冷却装置包括冷却壳体、进气管和出气管;
所述图像采集器设置于所述冷却壳体内部;
所述进气管与所述冷却壳体的进气口连接,用于向所述冷却壳体内部输入冷却气体;
所述出气管与所述冷却壳体的出气口连接,用于输出气体。
7.根据权利要求6所述的检测系统,其特征在于:
所述冷却外壳包括由内向外依次层叠的内层保温棉、盒体以及外层保温棉。
8.根据权利要求6所述的检测系统,其特征在于:
所述冷却壳体包括多个进气口;
所述进气管包括进气主管和与所述进气主管连接的多个进气支管,所述多个进气支管与所述多个进气口一一对应连接。
9.根据权利要求8所述的检测系统,其特征在于:
所述进气主管上依次设置有气动三联件、电磁阀和节流阀。
10.根据权利要求5所述的检测系统,其特征在于,还包括:
高温老化装置,用于为所述待测显示面板提供高温老化环境。
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