CN109405387A - 一种工业用循环冷却水系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及循环冷却水系统领域，具体的说是一种工业用循环冷却水系统，包括支撑架、过滤结构、风机、排水管、存储箱、冷却结构、连接管和收纳结构；用于过滤热水水流中的废屑的过滤结构通过支撑架固定于冷却结构；冷却结构通过另一个连接管与用于存储冷却水的存储箱导通；存储箱的顶端设有用于收纳检修过程中的水流的收纳结构；存储箱的侧壁设有用于对冷却结构降温的风机。本发明的冷却结构配合存储箱的使用，降低了水流的速度，增大了水流的换热面积，使水流的冷却效果更好，同时大大提高了空间利用效率，使冷却结构的检修维护效率更高；过滤结构与冷却结构之间通过连接管进行连接，便于在热水流进行换热冷却前过滤水流中的废屑。
Description
技术领域
本发明涉及循环冷却水系统领域，具体的说是一种工业用循环冷却水系统。
背景技术
冷却水循环系统是指冷却水换热并经降温，再循环使用的给水系统，包括敞开式和密闭式两种类型，封闭式冷却水循环系统采用封闭式冷却设备，循环水在管中流动，管外通常用风散热，降低了冷却水的蒸发速度，冷却水循环系统起了节约大量工业用水的作用。
然而传统的循环冷却水系统通过冷却管对水源进行风冷的方式提供冷却水，水流在冷却管中水流速度块，换热效果差，且在使用过程中对冷却管的安装检修不方便，在换热过程中对水流的过滤效果差，不便于清理水流中的废屑。鉴于此，本发明提供了一种工业用循环冷却水系统，其具有以下特点：
(1)本发明所述的一种工业用循环冷却水系统，冷却结构配合存储箱的使用，降低了水流的速度，增大了水流的换热面积，使水流的冷却效果更好，同时大大提高了空间利用效率，使冷却结构的检修维护效率更高。
(2)本发明所述的一种工业用循环冷却水系统，过滤结构与冷却结构之间通过连接管进行连接，便于在热水流进行换热冷却前过滤水流中的废屑，有效的防止废屑堵塞冷却结构，同时使废屑收纳处理更加方便快捷，收纳结构的使用便于收纳处理在检修维护过滤结构及冷却结构中的水流，提高了室内整洁性，降低了水源的浪费。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种工业用循环冷却水系统，冷却结构配合存储箱的使用，降低了水流的速度，增大了水流的换热面积，使水流的冷却效果更好，同时大大提高了空间利用效率，使冷却结构的检修维护效率更高；过滤结构与冷却结构之间通过连接管进行连接，便于在热水流进行换热冷却前过滤水流中的废屑，有效的防止废屑堵塞冷却结构，同时使废屑收纳处理更加方便快捷，收纳结构的使用便于收纳处理在检修维护过滤结构及冷却结构中的水流，提高了室内整洁性，降低了水源的浪费。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工业用循环冷却水系统，包括支撑架、过滤结构、风机、排水管、存储箱、冷却结构、连接管和收纳结构；用于过滤热水水流中的废屑的所述过滤结构通过所述支撑架固定于所述冷却结构，且所述支撑架与所述冷却结构之间可拆卸连接；用于对水流进行缓流换热的所述冷却结构与所述过滤结构中通过一个所述连接管导通；所述冷却结构通过另一个所述连接管与用于存储冷却水的所述存储箱导通；所述存储箱的顶端设有用于收纳检修过程中的水流的所述收纳结构，且所述冷却结构固定于所述收纳结构；所述存储箱的侧壁设有用于对所述冷却结构降温的所述风机；所述存储箱的底端设有所述排水管。
具体的，所述过滤结构包括收纳箱、两个提手、盖板、进水管、限位条、固定套和过滤网，矩形结构的所述收纳箱通过所述支撑架固定于所述冷却结构，所述收纳箱与所述冷却结构之间通过一个所述连接管导通，所述盖板与所述收纳箱抵触，所述盖板的两端对称设有两个U形结构的所述提手，所述进水管贯穿于所述盖板，所述进水管穿过所述盖板的部位为四分之一圆环，所述盖板的两端对称设有用于对所述固定套进行限位的梯形结构的所述限位条，所述限位条与所述盖板之间卡合，所述固定套的内部设有波浪形的用于过滤水流中废屑的所述过滤网；将所述进水管连接至热水冷却管中，热水流经过所述进水管泄压进入所述固定套的内部的所述过滤网，经过所述过滤网过滤水流中的废屑，然后水流从所述收纳箱经过一个所述连接管进入所述冷却结构中，所述进水管穿过所述盖板的部位为四分之一圆环，降低了水流速度，使所述过滤网的过滤效果更好，所述过滤网为波浪形结构，增大了过滤面积，有效的防止所述过滤网堵塞，大大提高了过滤效果，在对所述过滤网进行清理时，手握所述提手，将所述盖板连同所述固定套取出，然后滑动所述固定套，使所述限位条与所述盖板分离，对所述过滤网的内部的废屑进行清理，清理结束后，将所述限位条与所述盖板卡合，所述限位条为梯形结构，使所述固定套和所述盖板安装拆卸更加方便，大大提高了清理维护的质量及其效率。
具体的，所述过滤结构还包括防堵杆，所述过滤网的顶面均匀设有用于防堵的V形结构的所述防堵杆；所述过滤网上均匀设有多个所述防堵杆，有效的防止较大的废屑抵触所述过滤网造成所述过滤网堵塞，增大了所述过滤网的过滤效果和防堵性能。
具体的，所述冷却结构设有多个，多个所述冷却结构均包括冷却套、支撑板和冷却通道，所述收纳箱设于背离所述存储箱的最顶端的一个所述冷却套，波浪形的所述冷却套的内部设有波浪形的用于存储水流的所述冷却通道，所述收纳箱与所述收纳箱底端的所述冷却套之间通过一个所述连接管导通，相邻的两个所述冷却套之间通过所述连接管导通，所述冷却套与所述收纳结构之间通过所述支撑板连接，相邻的两个所述冷却套之间通过所述支撑板连接；过滤后的水流经过所述连接管进入所述冷却套的内部的波浪形的所述冷却通道中，水流在所述冷却套的内部流通，当水流在所述冷却通道的内部到达固定的液位才能继续流动，进而延长了水流的冷却散热时间，增大了冷却散热的面积，进而大大提高了循环冷却的质量，同时所述冷却套为波浪形结构，不影响附近的空气流通，提高了空间利用效率，当所述冷却套的附近空气流通速度慢时，打开所述风机，所述风机促进所述冷却套的空气循环，进而大大提高散热质量，然后水流经过另外一个所述连接管进入所述存储箱的内部，所述存储箱的设置增大了冷却水的存储量，有效的防止所述冷却套的内部的水流未冷却时候造成缺水，使循环冷却水系统更加稳定。
具体的，所述收纳结构包括电磁阀、挡板和收纳槽，梯形结构的所述挡板与所述存储箱之间可拆卸连接，所述挡板与所述存储箱的顶端围成四棱台结构的所述收纳槽，所述收纳槽和所述存储箱之间通过所述电磁阀导通，所述挡板与所述冷却套之间通过所述支撑板连接；当清理所述过滤网，或者对损坏的所述冷却套及其所述连接管进行检修维护时，水流流入四棱台结构的所述收纳槽的内部，然后打开所述电磁阀，水流从所述收纳槽进入所述存储箱的内部，提高了室内整洁性，降低了水源的浪费，当对所述存储箱的内部进行检修维护时，拆卸所述挡板，便于快速的对所述存储箱进行检修和维护。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种工业用循环冷却水系统，冷却结构配合存储箱的使用，降低了水流的速度，增大了水流的换热面积，使水流的冷却效果更好，同时大大提高了空间利用效率，使冷却结构的检修维护效率更高。
(2)本发明所述的一种工业用循环冷却水系统，过滤结构与冷却结构之间通过连接管进行连接，便于在热水流进行换热冷却前过滤水流中的废屑，有效的防止废屑堵塞冷却结构，同时使废屑收纳处理更加方便快捷，收纳结构的使用便于收纳处理在检修维护过滤结构及冷却结构中的水流，提高了室内整洁性，降低了水源的浪费。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的工业用循环冷却水系统的一种较佳实施例的整体结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图2所示的过滤结构的结构示意图；
图4为图3所示的B部放大示意图；
图5为图1所示的冷却结构的结构示意图。
图中：1、支撑架，2、过滤结构，21、收纳箱，22、提手，23、盖板，24、进水管，25、限位条，26、固定套，27、过滤网，28、防堵杆，3、风机，4、排水管，5、存储箱，6、冷却结构，61、冷却套，62、支撑板，63、冷却通道，7、连接管，8、收纳结构，81、电磁阀，82、挡板，83、收纳槽。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种工业用循环冷却水系统，包括支撑架1、过滤结构2、风机3、排水管4、存储箱5、冷却结构6、连接管7和收纳结构8；用于过滤热水水流中的废屑的所述过滤结构2通过所述支撑架1固定于所述冷却结构6，且所述支撑架1与所述冷却结构6之间可拆卸连接；用于对水流进行缓流换热的所述冷却结构6与所述过滤结构2中通过一个所述连接管7导通；所述冷却结构6通过另一个所述连接管7与用于存储冷却水的所述存储箱5导通；所述存储箱5的顶端设有用于收纳检修过程中的水流的所述收纳结构8，且所述冷却结构6固定于所述收纳结构8；所述存储箱5的侧壁设有用于对所述冷却结构6降温的所述风机3；所述存储箱5的底端设有所述排水管4。
具体的，如图1、图2、图3和图4所示，本发明所述的一种工业用循环冷却水系统，所述过滤结构2包括收纳箱21、两个提手22、盖板23、进水管24、限位条25、固定套26和过滤网27，矩形结构的所述收纳箱21通过所述支撑架1固定于所述冷却结构6，所述收纳箱21与所述冷却结构6之间通过一个所述连接管7导通，所述盖板23与所述收纳箱21抵触，所述盖板23的两端对称设有两个U形结构的所述提手22，所述进水管24贯穿于所述盖板23，所述进水管24穿过所述盖板23的部位为四分之一圆环，所述盖板23的两端对称设有用于对所述固定套26进行限位的梯形结构的所述限位条25，所述限位条25与所述盖板23之间卡合，所述固定套26的内部设有波浪形的用于过滤水流中废屑的所述过滤网27；将所述进水管24连接至热水冷却管中，热水流经过所述进水管24泄压进入所述固定套26的内部的所述过滤网27，经过所述过滤网27过滤水流中的废屑，然后水流从所述收纳箱21经过一个所述连接管7进入所述冷却结构6中，所述进水管24穿过所述盖板23的部位为四分之一圆环，降低了水流速度，使所述过滤网27的过滤效果更好，所述过滤网27为波浪形结构，增大了过滤面积，有效的防止所述过滤网27堵塞，大大提高了过滤效果，在对所述过滤网27进行清理时，手握所述提手22，将所述盖板23连同所述固定套26取出，然后滑动所述固定套26，使所述限位条25与所述盖板23分离，对所述过滤网27的内部的废屑进行清理，清理结束后，将所述限位条25与所述盖板23卡合，所述限位条25为梯形结构，使所述固定套26和所述盖板23安装拆卸更加方便，大大提高了清理维护的质量及其效率。
具体的，如图1、图2、图3和图4所示，本发明所述的一种工业用循环冷却水系统，所述过滤结构2还包括防堵杆28，所述过滤网27的顶面均匀设有用于防堵的V形结构的所述防堵杆28；所述过滤网27上均匀设有多个所述防堵杆28，有效的防止较大的废屑抵触所述过滤网27造成所述过滤网27堵塞，增大了所述过滤网27的过滤效果和防堵性能。
具体的，如图1、图2和图5所示，本发明所述的一种工业用循环冷却水系统，所述冷却结构6设有多个，多个所述冷却结构6均包括冷却套61、支撑板62和冷却通道63，所述收纳箱21设于背离所述存储箱5的最顶端的一个所述冷却套61，波浪形的所述冷却套61的内部设有波浪形的用于存储水流的所述冷却通道63，所述收纳箱21与所述收纳箱21底端的所述冷却套61之间通过一个所述连接管7导通，相邻的两个所述冷却套61之间通过所述连接管7导通，所述冷却套61与所述收纳结构8之间通过所述支撑板62连接，相邻的两个所述冷却套61之间通过所述支撑板62连接；过滤后的水流经过所述连接管7进入所述冷却套61的内部的波浪形的所述冷却通道63中，水流在所述冷却套61的内部流通，当水流在所述冷却通道63的内部到达固定的液位才能继续流动，进而延长了水流的冷却散热时间，增大了冷却散热的面积，进而大大提高了循环冷却的质量，同时所述冷却套61为波浪形结构，不影响附近的空气流通，提高了空间利用效率，当所述冷却套61的附近空气流通速度慢时，打开所述风机3，所述风机3促进所述冷却套61的空气循环，进而大大提高散热质量，然后水流经过另外一个所述连接管7进入所述存储箱5的内部，所述存储箱5的设置增大了冷却水的存储量，有效的防止所述冷却套61的内部的水流未冷却时候造成缺水，使循环冷却水系统更加稳定。
具体的，如图1和图5所示，本发明所述的一种工业用循环冷却水系统，所述收纳结构8包括电磁阀81、挡板82和收纳槽83，梯形结构的所述挡板82与所述存储箱5之间可拆卸连接，所述挡板82与所述存储箱5的顶端围成四棱台结构的所述收纳槽83，所述收纳槽83和所述存储箱5之间通过所述电磁阀81导通，所述挡板82与所述冷却套61之间通过所述支撑板62连接；当清理所述过滤网27，或者对损坏的所述冷却套61及其所述连接管7进行检修维护时，水流流入四棱台结构的所述收纳槽83的内部，然后打开所述电磁阀81，水流从所述收纳槽83进入所述存储箱5的内部，提高了室内整洁性，降低了水源的浪费，当对所述存储箱5的内部进行检修维护时，拆卸所述挡板82，便于快速的对所述存储箱5进行检修和维护。
首先将风机3的导线连接至电源控制柜，热水排放管连接过滤结构2，热水经过过滤结构2过滤水流中的废屑，然后经过过滤结构2和冷却结构6之间的连接管7进入冷却结构6中，水流经过冷却结构6泄压冷却然后经过冷却结构6和存储箱5之间的连接管7进入存储箱5的内部，然后从排水管4排放到冷却水供应管中，当温度过高时，打开风机3，进而促进冷却结构6的空气循环，当对冷却结构6和过滤结构2检修维护时，水流经过收纳结构8收纳，然后排放至存储箱5中；具体的有：
(1)首先将风机3的导线连接至电源控制柜，将进水管24连接至热水冷却管中，热水流经过进水管24泄压进入固定套26的内部的过滤网27，经过过滤网27过滤水流中的废屑，然后水流从收纳箱21经过一个连接管7进入冷却结构6中，进水管24穿过盖板23的部位为四分之一圆环，降低了水流速度，使过滤网27的过滤效果更好，过滤网27为波浪形结构，增大了过滤面积，有效的防止过滤网27堵塞，大大提高了过滤效果，在对过滤网27进行清理时，手握提手22，将盖板23连同固定套26取出，然后滑动固定套26，使限位条25与盖板23分离，对过滤网27的内部的废屑进行清理，清理结束后，将限位条25与盖板23卡合，限位条25为梯形结构，使固定套26和盖板23安装拆卸更加方便，大大提高了清理维护的质量及其效率；
(2)过滤后的水流经过连接管7进入冷却套61的内部的波浪形的冷却通道63中，水流在冷却套61的内部流通，当水流在冷却通道63的内部到达固定的液位才能继续流动，进而延长了水流的冷却散热时间，增大了冷却散热的面积，进而大大提高了循环冷却的质量，同时冷却套61为波浪形结构，不影响附近的空气流通，提高了空间利用效率，当冷却套61的附近空气流通速度慢时，打开风机3，风机3促进冷却套61的空气循环，进而大大提高散热质量，然后水流经过另外一个连接管7进入存储箱5的内部，存储箱5的设置增大了冷却水的存储量，有效的防止冷却套61的内部的水流未冷却时候造成缺水，使循环冷却水系统更加稳定；
(3)当清理过滤网27，或者对损坏的冷却套61及其连接管7进行检修维护时，水流流入四棱台结构的收纳槽83的内部，然后打开电磁阀81，水流从收纳槽83进入存储箱5的内部，提高了室内整洁性，降低了水源的浪费，当对存储箱5的内部进行检修维护时，拆卸挡板82，便于快速的对存储箱5进行检修和维护。
本发明的冷却结构6配合存储箱5的使用，降低了水流的速度，增大了水流的换热面积，使水流的冷却效果更好，同时大大提高了空间利用效率，使冷却结构6的检修维护效率更高；过滤结构2与冷却结构6之间通过连接管7进行连接，便于在热水流进行换热冷却前过滤水流中的废屑，有效的防止废屑堵塞冷却结构6，同时使废屑收纳处理更加方便快捷，收纳结构8的使用便于收纳处理在检修维护过滤结构2及冷却结构6中的水流，提高了室内整洁性，降低了水源的浪费。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种工业用循环冷却水系统，其特征在于：包括支撑架(1)、过滤结构(2)、风机(3)、排水管(4)、存储箱(5)、冷却结构(6)、连接管(7)和收纳结构(8)；用于过滤热水水流中的废屑的所述过滤结构(2)通过所述支撑架(1)固定于所述冷却结构(6)，且所述支撑架(1)与所述冷却结构(6)之间可拆卸连接；用于对水流进行缓流换热的所述冷却结构(6)与所述过滤结构(2)中通过一个所述连接管(7)导通；所述冷却结构(6)通过另一个所述连接管(7)与用于存储冷却水的所述存储箱(5)导通；所述存储箱(5)的顶端设有用于收纳检修过程中的水流的所述收纳结构(8)，且所述冷却结构(6)固定于所述收纳结构(8)；所述存储箱(5)的侧壁设有用于对所述冷却结构(6)降温的所述风机(3)；所述存储箱(5)的底端设有所述排水管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种工业用循环冷却水系统，其特征在于：所述过滤结构(2)包括收纳箱(21)、两个提手(22)、盖板(23)、进水管(24)、限位条(25)、固定套(26)和过滤网(27)，矩形结构的所述收纳箱(21)通过所述支撑架(1)固定于所述冷却结构(6)，所述收纳箱(21)与所述冷却结构(6)之间通过一个所述连接管(7)导通，所述盖板(23)与所述收纳箱(21)抵触，所述盖板(23)的两端对称设有两个U形结构的所述提手(22)，所述进水管(24)贯穿于所述盖板(23)，所述进水管(24)穿过所述盖板(23)的部位为四分之一圆环，所述盖板(23)的两端对称设有用于对所述固定套(26)进行限位的梯形结构的所述限位条(25)，所述限位条(25)与所述盖板(23)之间卡合，所述固定套(26)的内部设有波浪形的用于过滤水流中废屑的所述过滤网(27)。
3.根据权利要求2所述的一种工业用循环冷却水系统，其特征在于：所述过滤结构(2)还包括防堵杆(28)，所述过滤网(27)的顶面均匀设有用于防堵的V形结构的所述防堵杆(28)。
4.根据权利要求2所述的一种工业用循环冷却水系统，其特征在于：所述冷却结构(6)设有多个，多个所述冷却结构(6)均包括冷却套(61)、支撑板(62)和冷却通道(63)，所述收纳箱(21)设于背离所述存储箱(5)的最顶端的一个所述冷却套(61)，波浪形的所述冷却套(61)的内部设有波浪形的用于存储水流的所述冷却通道(63)，所述收纳箱(21)与所述收纳箱(21)底端的所述冷却套(61)之间通过一个所述连接管(7)导通，相邻的两个所述冷却套(61)之间通过所述连接管(7)导通，所述冷却套(61)与所述收纳结构(8)之间通过所述支撑板(62)连接，相邻的两个所述冷却套(61)之间通过所述支撑板(62)连接。
5.根据权利要求4所述的一种工业用循环冷却水系统，其特征在于：所述收纳结构(8)包括电磁阀(81)、挡板(82)和收纳槽(83)，梯形结构的所述挡板(82)与所述存储箱(5)之间可拆卸连接，所述挡板(82)与所述存储箱(5)的顶端围成四棱台结构的所述收纳槽(83)，所述收纳槽(83)和所述存储箱(5)之间通过所述电磁阀(81)导通，所述挡板(82)与所述冷却套(61)之间通过所述支撑板(62)连接。
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2018
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