CN109404687A - 一种通用可调式位移传感器固定架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种位移传感器固定装置，属于试验工装技术领域。一种通用可调式位移传感器固定架，包括底座、位移传感器支撑架、固定夹；所述底座为多个，放置在地面上或者固定在其他基座上，用于为位移传感器支撑架提供支撑；位移传感器支撑架由多根管状件组成，其中，部分管状件底部与底座顶部连接固定，部分管状件连接于两两管状件之间；固定夹包括单孔固定夹、交叉固定夹，单孔固定夹用于固定位移传感器到管状件上，交叉固定夹用于连接固定两两管状件。本发明具有如下优点：1、测量独立，提高了测量精度。2、对接方便，提高了安装效率。3、定位准确，减小了安装误差。4、调节灵活，避免了反复拆装。5、线束规范，杜绝现场杂乱。

Description

一种通用可调式位移传感器固定架

技术领域

本发明涉及一种位移传感器固定装置，属于试验工装技术领域。

背景技术

飞机、导弹进行结构强度试验时，需要测量试验件随试验载荷施加所引起的位移变化。以往测量时位移传感器主要通过弓形夹安装在固定试验件的立柱上，存在安装效率慢、位置和角度调节不灵活、测量不独立、测量位置准确度不够、传感器线束乱等问题。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种可以有效提高位移传感器安装效率、减小位移传感器安装位置误差、增加位移传感器调节的灵活性的通用可调式位移传感器固定架。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方式：一种通用可调式位移传感器固定架，包括底座、位移传感器支撑架、固定夹；所述底座为多个，放置在地面上或者固定在其他基座上，用于为位移传感器支撑架提供支撑；位移传感器支撑架由多根管状件组成，其中，部分管状件底部与底座顶部连接固定，部分管状件连接于两两管状件之间；固定夹包括单孔固定夹、交叉固定夹，单孔固定夹用于固定位移传感器到管状件上，交叉固定夹用于连接固定两两管状件。

进一步的，所述交叉固定夹包括十字交叉固定夹和万向十字固定夹；十字交叉固定夹用于连接夹角呈90º的管状件；万向十字固定夹用于连接任意角度的管状件。

优选的，万向十字十字固定夹包括固定夹公头、固定夹母头，在固定夹公头、固定夹母头上分别设置有容管状件穿过的通孔Ⅰ、通孔Ⅱ；在固定夹公头一侧设置有连接轴，连接轴的轴线与通孔Ⅰ的轴线夹角呈90º，另一侧设置有开口Ⅰ，开口Ⅰ与通孔Ⅰ连通；沿通孔Ⅱ的一侧径向设置有容连接轴插入的中孔，中孔与通孔Ⅱ连通，另一侧设置有开口Ⅱ，开口Ⅱ与通孔Ⅱ连通；在开口Ⅰ、开口Ⅱ上设置有贯穿开口端面的沉头螺纹孔Ⅰ；沿中孔的径向设置有沉头螺纹孔Ⅱ，沉头螺纹孔Ⅱ与中孔连通，通过拧入沉头螺纹孔Ⅱ的紧固件限定连接轴与中孔的衔接。

进一步的，所述紧固件为可调位紧定手柄。

进一步的，所述连接轴为H型阶梯轴。

优选的，十字交叉固定夹包括固定夹本体，在固定夹本体上开设有轴线夹角为90°的通孔Ⅲ和通孔Ⅳ、沉头螺纹孔Ⅲ和沉头孔螺纹Ⅳ、开口Ⅲ和开口Ⅳ；通孔Ⅲ和通孔Ⅳ用于管状件的插入，沉头螺纹孔Ⅲ和沉头孔螺纹Ⅳ分别贯穿开口Ⅲ和开口Ⅳ的两端面，开口Ⅲ和开口Ⅳ分别与通孔Ⅲ和通孔Ⅳ。

优选的，单孔固定夹包括单孔固定夹本体和连接件；所述单孔固定夹本体上设置有用于管状件穿过的通孔Ⅴ，通孔Ⅴ的一侧设置有开口Ⅴ，开口Ⅴ与通孔Ⅴ连通，在开口Ⅴ的两端设置有贯穿开口端面的沉头螺纹孔Ⅴ，另一侧与开口Ⅴ相对应的位置设置有用于旋转接头插入的中孔，旋转接头的一端与中孔卡接，另一端与位移传感器连接固定。

进一步的，所述旋转接头包括与传感器连接固定的连接部和与单孔固定夹本体连接的卡接部；连接部包括连接部本体和设置于连接部本体上的沉头通孔，沉头通孔与传感器上设置的螺纹孔对应；卡接部包括圆柱凸台和圆角矩形凸台，圆角矩形凸台对称设置于圆柱凸台的圆周上，其高度小于圆柱凸台的高度；卡接部的外形尺寸与中孔相匹配。

进一步的，沿中孔的径向设置有盲孔，用于安装固定连接件的限位结构，限位结构包括螺钉、压缩弹簧和腰圆形挡片；螺钉依次穿过压缩弹簧、设置于腰圆形挡片上的小孔与盲孔螺接；小孔的圆心与腰圆形挡片的一侧圆心重合。

优选的，管状件为铝管。

优选的，管状件的两端设置有内螺纹，通过两端设置有外螺纹的对接接头连接在一起。

优选的，还包括线卡箍，线卡箍的一端与管状件卡接，另一端用于约束位移传感器的连接线束。

工作原理：铝管之间通过对接接头以螺纹连接的形式拼接成所需要的长度，不同轴向的铝管通过十字交叉固定夹或者万向十字固定夹连接成框架形式，十字交叉固定夹用于连接夹角呈90º的管状件；万向十字固定夹用于连接任意角度的管状件，且角度可调，框架底部铝管插入底座中，然后放置在地面或者固定在其它基座上；位移传感器通过旋转接头固定在单孔固定夹上，然后再固定在铝管上，位移传感器与单孔固定夹卡接，连接与脱开方便；线卡箍直接卡在铝管上，用于约束位移传感器的连接线束。

本发明具有如下优点：

1、测量独立，提高了测量精度：通过铝管、对接接头、底座拼装成独立的框架形式，与试验加载系统分离开来，可以测量试验件的真实变形，排除其它因素干扰。

2、对接方便，提高了安装效率：旋转接头平时与位移传感器可以固定在一起，不拆开，使用时只需要一插（旋转接头插入单孔固定夹）、一转（将旋转接头转动90°）、一拨（拨动挡片），就可以快速将位移传感器固定在铝管上。

3、定位准确，减小了安装误差：单孔固定夹可绕铝管轴线转动或沿铝管轴线移动，万向十字固定夹可以沿铝管轴线移动或转动自身角度来调整当前铝管轴线方向，达到调整位移传感器空间位置及测量朝向的目的。

4、调节灵活，避免了反复拆装：只需转动可调位紧定手柄，就可以轻松锁死或放开固定夹（包括单孔固定夹、十字交叉固定夹、万向十字固定夹），调节灵活方便。

5、线束规范，杜绝现场杂乱：通过放置多个卡箍，将位移传感器连接线束卡在卡箍内，可以使线束沿着铝管布线，规范不杂乱。

附图说明

图1是本发明实施例工作状态示意图；

图2是图1中铝管结构示意图；

图3是图1中对接接头结构示意图；

图4是图1中单孔固定夹连接示意图；

图5是图4中单孔固定夹结构示意图；

图6是图5的A-A视图；

图7是图4的左视图；

图8是图4中挡片结构示意图；

图9是图4中旋转接头结构示意图；

图10是图4中拉线式位移传感器结构示意图；

图11是位移传感器不同测量方向固定示意图；

图12是图1中十字交叉固定夹结构示意图a；

图13是图1中十字交叉固定夹结构示意图b；

图14是图1中万向十字接头组成示意图；

图15是图14中固定夹公头结构示意图；

图16是图15中连接轴放大图；

图17是图14中固定夹母头结构示意图；

图18图17的A-A视图；

图19是万向十字接头使用示意图；

图20是万向十字接头连接原理剖面图；

图21是图1中线卡箍结构示意图；

图22是图1中底座结构示意图a；

图23是图1中底座结构示意图b；

图24是图1中底座结构示意图c；

附图标记：1、铝管；101、内螺纹；102、小孔Ⅰ；2、对接接头；201、外螺纹；3、单孔固定夹；301、大孔Ⅰ；302、沉头孔Ⅰ；303、螺纹孔Ⅰ；304、开口Ⅰ；305、中孔Ⅰ；306、中孔Ⅱ；307、凹槽；308、螺纹盲孔；4、M6可调位紧定手柄；5、M5圆柱头内六角螺钉；6、挡片；601、小孔Ⅱ；7、圆柱螺旋压缩弹簧；8、旋转接头；801、沉头通孔；802、圆柱凸台；803、圆角矩形凸台；9、十字交叉固定夹；901、大孔Ⅱ；902、沉头孔Ⅱ；903、螺纹孔Ⅱ；904、开口Ⅱ；905、大孔Ⅲ；906、沉头孔Ⅲ；907、螺纹孔Ⅲ；908、开口Ⅲ；10、万向十字固定夹公头；1001、大孔Ⅳ；1002、沉头孔Ⅳ；1003、螺纹孔Ⅳ；1004、开口Ⅳ；1005、轴肩Ⅰ；1006、轴颈Ⅰ；1007、轴肩Ⅱ；11、万向十字固定夹母头；1101、大孔Ⅴ；1102、沉头孔Ⅴ；1103、螺纹孔Ⅴ；1104、开口Ⅴ；1105、中孔Ⅲ；1106、沉头螺纹孔Ⅰ；1107、沉头螺纹孔Ⅱ；12、M5可调位紧定手柄；13、线卡箍；1301、小圆弧；1302、大圆弧Ⅰ；1303、大圆弧Ⅱ；14、底座；1401、阵列孔；1402、通孔；1403、圆孔；15、圆环；16、快卸止动销；17、拉线式位移传感器；1701、连接端子；1702、拉绳；1703、固定螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图1-24对本发明做进一步详述：一种通用可调式位移传感器固定架，包括铝管1、对接接头2、单孔固定夹3、M6可调位紧定手柄4、M5圆柱头内六角螺钉5、挡片6、圆柱螺旋压缩弹簧7、旋转接头8、十字交叉固定夹9、万向十字固定夹公头10、万向十字固定夹母头11、M5可调位紧定手柄12、线卡箍13、底座14、拉线式位移传感器15。

所述铝管1之间通过对接接头2以螺纹连接的形式拼接成所需要的长度，不同轴向的铝管1通过十字交叉固定夹9或者万向十字固定夹10连接成框架形式，框架底部铝管1插入底座14中，然后放置在地面或者固定在其它基座上，拉线式位移传感器15通过旋转接头8固定在单孔固定夹3上，然后再固定在铝管1上，线卡箍13直接卡在铝管1上。

如图2所示，铝管1有若干根，其外形、规格及尺寸一致，长度L=2000mm、外径D=30mm、内径d=23mm，两端制内螺纹101，螺纹尺寸为M27×2、有效螺纹深度为40mm，铝管其中一端距端面270mm处有一直径为12mm小孔Ⅰ102。

如图3所示，对接接头2为直径D=30mm的铝制圆棒，两端制外螺纹201，螺纹尺寸为M27×2、有效螺纹长度为30mm，所述铝管之间通过对接接头以内外螺纹形式连接在一起。

如图4-11所示，单孔固定夹3由固定夹本体3、M6可调位紧定手柄4、M5圆柱头内六角螺钉5、挡片6、圆柱螺旋压缩弹簧7组成，固定夹本体为40×40×60mm的长方形铝块，上面开有直径为30mm的大孔Ⅰ301、孔径为6mm的沉头孔Ⅰ302、尺寸为M6的螺纹孔Ⅰ303、宽度为2mm的开口Ⅰ304、直径为24mm的中孔Ⅰ305、直径为16mm长度为5mm的中孔Ⅱ306、尺寸为22.5×4×5mm的凹槽307、尺寸为M5的螺纹盲孔308，其中，沉头孔Ⅰ302和螺纹孔Ⅰ303同轴、中孔Ⅱ306和中孔Ⅰ305相连通并且同轴、中孔Ⅰ305和大孔Ⅰ301相贯通且轴线夹角为90°、开口Ⅰ304与大孔Ⅰ301相连通。

可调位紧定手柄为标准件，依据国家机械操作件标准JB/T 7270.12-1994（Z52-2），这里选用D型手柄，规格有M5、M6 两种,其标记图号分别为：手柄 DM5×40×16 JB/T7270.12、手柄DM6×50×25 JB/T 7270.12，手柄由滑套、嵌件、弹簧、螺钉、手柄体组成。按住顶部的螺钉，提起手柄体，手柄体与嵌件分离，手柄可旋转调整位置，嵌件保持不动；当放下手柄，手柄体与嵌件内的齿相互啮合，固定在一起，此时转动手柄体，嵌件跟随转动。

M5圆柱头内六角螺钉5为标准件，标记图号为：M5×12 GB70-76，所述圆柱螺旋压缩弹簧7为标准件，标记图号为：YA 1×7×9 GB/T 2089-94。

大孔Ⅰ301用于穿入前述的铝管1；所述沉头孔Ⅰ302、螺纹孔Ⅰ303用来拧入M6可调位紧定手柄4；所述M5圆柱头内六角螺钉5穿过圆柱螺旋压缩弹簧7和挡片6上的小孔Ⅱ601，拧入螺纹盲孔308，当拧动螺钉5使弹簧7发生压缩变形时，此时挡片6可绕螺钉5轴线转动并能停在当前位置。所述铝管1穿入单孔固定夹3的大孔Ⅰ301，二者配合公差采用间隙配合。当M6可调位紧定手柄4未拧紧时，单孔固定夹3可绕铝管1轴线转动或沿铝管1轴线移动；当M6可调位紧定手柄4拧紧使开口Ⅰ304发生变形时，此时，单孔固定夹3对铝管1施加夹持力，使得二者以当前状态被固定在一起。

还可以在单孔固定夹表面加工凹槽，放置水准泡，以便快速判断单孔固定夹水平状态。

如图8所示，挡片6为腰圆形，半圆直径为8.4mm，平行边长度为10mm，厚度为2mm，在其中一个圆心上开一直径为5.2mm的小孔Ⅱ601。

如图9所示，旋转接头8外形尺寸为40×40×19.7mm，上面开有两个直径为5mm、孔间距为20mm的沉头通孔801，直径为15.8mm、高度为9.7mm的圆柱凸台802（此圆柱的轴线即为旋转接头与单孔固定夹的共有转动轴线Ⅰ），尺寸为21.6×3.5mm的圆角矩形凸台803。

所述沉头通孔801与拉线式位移传感器上的M5螺纹孔相配合，拧入M5圆柱头内六角螺钉5将二者固定在一起。所述旋转接头8的圆柱凸台802、圆角矩形凸台803与前述单孔固定夹3的凹槽307、中孔Ⅰ305和中孔Ⅱ306形成配合关系。圆角矩形凸台803以特定方向穿过凹槽307、此时旋转接头和单孔固定夹可以绕共有转动轴线进行旋转；当旋转超过2°时，二者将不能沿共有转动轴线方向进行分离；当转动90°的奇数倍时，二者与轴线平行的四个表面分别一一对齐，此时转动挡片6，二者以当前状态被固定在一起；当转动90°的偶数倍时，二者可以沿共有转动轴线方向进行分离。

如图12-13所示，十字交叉固定夹9由固定夹本体与两个M6可调位紧定手柄4组成，固定夹本体为40×40×98mm的长方形铝块，上面开有直径为30mm的大孔Ⅱ901和大孔Ⅲ905、孔径为6mm的沉头孔Ⅱ902和沉头孔Ⅲ906、尺寸为M6的螺纹孔Ⅱ903和螺纹孔Ⅲ907、宽度为2mm的开口Ⅱ904和开口Ⅲ908，其中，大孔Ⅱ901和大孔Ⅲ905轴线夹角为90°、沉头孔Ⅱ902和螺纹孔Ⅱ903同轴、沉头孔Ⅲ906和螺纹孔Ⅲ907同轴、沉头孔Ⅱ902和沉头孔Ⅲ906轴线夹角为90°、开口Ⅱ904和开口Ⅲ908对称面夹角为90°、开口Ⅱ904和开口Ⅲ906分别与大孔Ⅱ901和大孔Ⅲ905相连通。所述大孔Ⅱ901和大孔Ⅲ905用于穿入前述的铝管1，将两根铝管1以90°夹角连接在一起；所述沉头孔Ⅱ902、螺纹孔Ⅱ903和沉头孔Ⅲ906、螺纹孔Ⅲ907用来拧入M6可调位紧定手柄4。

铝管1穿入十字交叉固定夹9的大孔Ⅱ901或大孔Ⅲ905，二者配合公差采用间隙配合。当M6可调位紧定手柄4未拧紧时，十字交叉固定夹9可绕铝管1轴线转动或沿铝管1轴线移动；当M6可调位紧定手柄4拧紧使开口Ⅱ904或开口Ⅲ908发生变形时，此时，十字交叉固定夹9对铝管1施加夹持力，使得二者以当前状态被固定在一起。

如图14-20所示，万向十字固定夹由固定夹公头10、固定夹母头11、两个M6可调位紧定手柄4、一个M5可调位紧定手柄12组成，固定夹公头10和固定夹母头11可绕共有转动轴线进行任意旋转，万向十字固定夹外形尺寸为40×40×110mm。

如图15-16所示，固定夹公头10外形尺寸为40×40×60mm，开有直径为30mm的大孔Ⅳ1001、孔径为6mm的沉头孔Ⅳ1002、尺寸为M6的螺纹孔Ⅳ1003、宽度为2mm的开口Ⅳ1004（开口Ⅳ与大孔Ⅳ相连通），与固定夹母头11的配合端上有一“H型”阶梯轴（阶梯轴的轴线即为共有转动轴线），分为轴肩Ⅰ1005、轴颈Ⅰ1006、轴肩Ⅱ1007，轴肩Ⅰ的直径为16mm、长度为2.5mm，轴颈Ⅰ的直径为8mm、长度为5mm，轴肩Ⅱ的直径为16mm、长度为2.5mm。

如图17-18所示，固定夹母头11外形尺寸为40×40×60mm，开有直径为30mm的大孔Ⅴ1101、孔径为6mm的沉头孔Ⅴ1102、尺寸为M6的螺纹孔Ⅴ1103、宽度为2mm的开口Ⅴ1104（开口Ⅴ与大孔Ⅴ相连通），与固定夹公头10的配合端上开直径为16mm的中孔Ⅲ1105（中孔轴线即为共有转动轴线）、尺寸为M5的沉头螺纹孔Ⅰ1106和沉头螺纹孔Ⅱ1107，其中，中孔Ⅲ1105与大孔Ⅴ1101相贯通二者轴线夹角为90°、沉头螺纹孔Ⅰ1106和沉头螺纹孔Ⅱ1107与中孔Ⅲ1105相贯通，三者相互轴线夹角为90°。

所述大孔Ⅳ1001和大孔Ⅴ1101用于穿入前述的铝管1，将两根铝管1以任意角度夹角连接在一起；所述沉头孔Ⅳ1002、螺纹孔Ⅳ1003和沉头孔Ⅴ1102、螺纹孔Ⅴ1103用来拧入M6可调位紧定手柄4；所述“H型”阶梯轴穿入中孔Ⅲ1105，当二者配合端面贴合时，沉头螺纹孔Ⅰ1106和沉头螺纹孔Ⅱ1107的轴线正好处于“H型”阶梯轴轴颈Ⅰ1005的中间位置；所述沉头螺纹孔Ⅰ1106或沉头螺纹孔Ⅱ1107用来拧入M5可调位紧定手柄12。

如图20所示，令M5可调位紧定手柄12前端距固定夹公头10和固定夹母头11的共有轴线距离为L，转动手柄12，当L≥8mm时，固定夹公头10和固定夹母头11可以分离；当4<L<8mm，固定夹公头10和固定夹母头11可以绕共有轴线任意转动；当L=4mm，固定夹公头10与固定夹母头（11）以当前夹角被固定在一起。

如图21所示，线卡箍13为T9A弹簧钢材料，具有很好的弹性，厚度为1mm，展开长度约201mm，由小圆弧1301、大圆弧Ⅰ1302、大圆弧Ⅱ1303组成。大圆弧Ⅰ1302的内径为29mm，前述铝管1的外径为30mm，由于卡箍13有很好的弹性，因此卡箍13可以牢固的卡在铝管1的任何位置。大圆弧Ⅱ1303用来约束拉线式位移传感器的连接线束，使用多个卡箍13可以使位移传感器的连接线束进行规范走线。

如图22-24所示，底座14为焊接组合件，单件重量为10kg左右，由底座本体14、圆环15、快卸止动销16组成。所述底座本体16由底板、圆管、加强筋焊接而成；所述底板尺寸为300×300×10mm,开有孔径为20.2mm、孔间距为100×100mm的8个阵列孔1401；所述圆管外径为34mm、内径为30.1mm、长度为290mm，圆管底端与底板焊接，距圆管顶端20mm处开有一直径为10.1mm的通孔1402；所述加强筋共有四件，均布焊接在圆管周围，加强筋底部与底板焊接，其中两件加强筋上开有直径为12mm的圆孔1403。

所述快卸止动销16为标准件，标记图号为：HB1-704G10×68。所述底座14可以直接放置在地面上，或者通过阵列孔1401固定在其他基座上，前述铝管1可以穿入底座14的圆管中，此时，可以将快卸止动销16穿过铝管1上的小孔Ⅰ102与底座14圆管上的通孔1402，将铝管1和底座14固定在一起。所述底座14加强筋上的圆孔1403用来穿入圆环15，起到提手的作用。

通用可调式位移传感器固定架使用过程如下：

步骤一：组建框架

a)根据试验件尺寸、位移测量点数量及测量方向，确定测量框架尺寸、铝管使用数量。

b)铝管之间通过对接接头以螺纹连接的形式拼接成所需要的长度，不同轴向的铝管通过十字交叉固定夹或者万向十字固定夹连接成框架形式。

c)框架底部铝管插入底座中，然后放置在地面或者固定在其它基座上。

步骤二：安装位移传感器

a)用两个M5圆柱头内六角螺钉将拉线式位移传感器与旋转接头连接（二者连接后，可以不用拆卸，下次直接使用）。

b)将位移传感器（连带旋转接头）插入单孔固定夹的对接孔里，然后旋转90°，转动拨片，锁死旋转接头。

c)最后将单孔固定夹（连带位移传感器）一同穿入铝管，适当拧紧M6可调位紧定手柄，将单孔固定夹（连带位移传感器）固定在铝管上。

步骤三：调整位移传感器位置及角度

a)通过拧松十字交叉固定夹或万向十字固定夹上的M6可调位紧定手柄，可以调整当前位移传感器所在铝管的空间位置。

b)通过拧松万向十字固定夹上的M5可调位紧定手柄，可以调整当前位移传感器所在铝管的轴线方向。

c)通过拧松单孔固定夹上的M6可调位紧定手柄，可以调整当前位移传感器在铝管上的位置及位移传感器拉绳的朝向。

d)通过以上方式将位移传感器调整至测量所需位置及角度。

步骤四：规范位移传感器测量线束

a)将若干数量线卡箍卡入铝管相应位置。

b)将不同铝管上的位移传感器测量线束分别收拢，然后卡入线卡箍内。

c)将收拢后的线束，卡入竖向铝管的线卡箍内，最后引出至数据采集系统。

上述实施例仅仅是对本发明的进一步说明，不构成对本发明的限制。单孔固定夹与位移传感器的连接结构、十字交叉固定夹结构、万向十字接头结构可以按照本发明一样放在一起使用，也可以单独使用，或者两两结合使用。在本发明的基础上，本领域普通技术人员在不脱离本发明的基础上所作的任何引申、变形均在本发明的保护范围内。

Claims (12)

1.一种通用可调式位移传感器固定架，其特征在于：包括底座、位移传感器支撑架、固定夹；所述底座为多个，放置在地面上或者固定在其他基座上，用于为位移传感器支撑架提供支撑；位移传感器支撑架由多根管状件组成，其中，部分管状件底部与底座顶部连接固定，部分管状件连接于两两管状件之间；固定夹包括单孔固定夹、交叉固定夹，单孔固定夹用于固定位移传感器到管状件上，交叉固定夹用于连接固定两两管状件。

2.根据权利要求1所述的通用可调式位移传感器固定架，其特征在于：所述交叉固定夹包括十字交叉固定夹和万向十字固定夹；十字交叉固定夹用于连接夹角呈90º的管状件；万向十字固定夹用于连接任意角度的管状件。

3.根据权利要求2所述的通用可调式位移传感器固定架，其特征在于：万向十字十字固定夹包括固定夹公头、固定夹母头，在固定夹公头、固定夹母头上分别设置有容管状件穿过的通孔Ⅰ、通孔Ⅱ；在固定夹公头一侧设置有连接轴，连接轴的轴线与通孔Ⅰ的轴线夹角呈90º，另一侧设置有开口Ⅰ，开口Ⅰ与通孔Ⅰ连通；沿通孔Ⅱ的一侧径向设置有容连接轴插入的中孔，中孔与通孔Ⅱ连通，另一侧设置有开口Ⅱ，开口Ⅱ与通孔Ⅱ连通；在开口Ⅰ、开口Ⅱ上设置有贯穿开口端面的沉头螺纹孔Ⅰ；沿中孔的径向设置有沉头螺纹孔Ⅱ，沉头螺纹孔Ⅱ与中孔连通，通过拧入沉头螺纹孔Ⅱ的紧固件限定连接轴与中孔的衔接。

4.根据权利要求3所述的通用可调式位移传感器固定架，其特征在于：所述紧固件为可调位紧定手柄。

5.根据权利要求3所述的通用可调式位移传感器固定架，其特征在于：所述连接轴为H型阶梯轴。

6.根据权利要求2所述的通用可调式位移传感器固定架，其特征在于：十字交叉固定夹包括固定夹本体，在固定夹本体上开设有轴线夹角为90°的通孔Ⅲ和通孔Ⅳ、沉头螺纹孔Ⅲ和沉头孔螺纹Ⅳ、开口Ⅲ和开口Ⅳ；通孔Ⅲ和通孔Ⅳ用于管状件的插入，沉头螺纹孔Ⅲ和沉头孔螺纹Ⅳ分别贯穿开口Ⅲ和开口Ⅳ的两端面，开口Ⅲ和开口Ⅳ分别与通孔Ⅲ和通孔Ⅳ。

7.根据权利要求1所述的通用可调式位移传感器固定架，其特征在于：单孔固定夹包括单孔固定夹本体和连接件；所述单孔固定夹本体上设置有用于管状件穿过的通孔Ⅴ，通孔Ⅴ的一侧设置有开口Ⅴ，开口Ⅴ与通孔Ⅴ连通，在开口Ⅴ的两端设置有贯穿开口端面的沉头螺纹孔Ⅴ，另一侧与开口Ⅴ相对应的位置设置有用于旋转接头插入的中孔，旋转接头的一端与中孔卡接，另一端与位移传感器连接固定。

8.根据权利要求7所述的通用可调式位移传感器固定架，其特征在于：所述旋转接头包括与位移传感器连接固定的连接部和与单孔固定夹本体连接的卡接部；连接部包括连接部本体和设置于连接部本体上的沉头通孔，沉头通孔与传感器上设置的螺纹孔对应；卡接部包括圆柱凸台和圆角矩形凸台，圆角矩形凸台对称设置于圆柱凸台的圆周上，其高度小于圆柱凸台的高度；卡接部的外形尺寸与中孔相匹配。

9.根据权利要求7所述的通用可调式位移传感器固定架，其特征在于：沿中孔的径向设置有盲孔，用于安装固定连接件的限位结构，限位结构包括螺钉、压缩弹簧和腰圆形挡片；螺钉依次穿过压缩弹簧、设置于腰圆形挡片上的小孔与盲孔螺接；小孔的圆心与腰圆形挡片的一侧圆心重合。

10.根据权利要求1所述的通用可调式位移传感器固定架，其特征在于：管状件为铝管。

11.根据权利要求1所述的通用可调式位移传感器固定架，其特征在于：管状件的两端设置有内螺纹，通过两端设置有外螺纹的对接接头连接在一起。

12.根据权利要求1所述的通用可调式位移传感器固定架，其特征在于：还包括线卡箍，线卡箍的一端与管状件卡接，另一端用于约束位移传感器的连接线束。