CN109404247A - 一种增压泵 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种增压泵，设置在管道中，对管道中的流体进行增压，包括泵头和利用螺栓栓在泵头上的电机，所述的泵头上具分别有与管道上游和下游相通的流体入口和流体出口，在所述的电机机壳的壳壁内，还设置有围绕电机定子外侧分布的流体通道，管道中的流体流过流体通道带走电机定子周围的热量。本发明中，由于在电机机壳的壁内设置一些流体通道，在电机运行时，流过这条流体通道的流体如水、油、气等可以带走由于电流流过定子所产生的热量，给电机带来良好的散热效果。

Description

一种增压泵

技术领域

本发明涉及增压泵领域，特别涉及一种具有散热降温机构的增压泵。

背景技术

增压泵为安装于管路上以用于增压的泵，其广泛应用于净水器、热水器等用水设备的水管上。增压泵一般通过电机驱动运行，采用一台电机驱动一个泵头，在泵头中利用隔膜或者其它机构形成一个腔室，当该腔室膨胀时，与入口连通，从入口管道中吸入流体(水、油或者气体等)，然后关闭入口，收缩腔室，在腔室内形成高压，打开与下游相通的流体出口，高压的流体从流体出口流出，由于此时，腔室内的流体压强大，因此流出到下游管道中的流体也是高压输出，实现对管道中的流体增压。由于增压泵一般应用于用水设备上，如净水器中对下游的净水过滤装置加压。因此，在应用过程中，增压泵的电机在设计中也应满足一定的防水密封要求，一般需要密封。这样，在实践过程中，增压泵电机发热不能很快散去，如果工作时间长了，将会使电机温度升高，长时间处于高温状态的电机寿命将缩短，甚至可能会烧坏电机。

发明内容

本发明针针对目前增压泵在密封隔水环境下不良散热，致使增压电机寿命缩短的不足，提供一种利用增压泵增压的流体带走电机定子周围的热量，降低电机工作温度，以保护电机的增压泵。

本发明为实现其目的所采用的技术方案是：一种增压泵，设置在管道中，对管道中的流体进行增压，包括泵头和利用螺栓栓在泵头上的电机，所述的泵头上具分别有与管道上游和下游相通的流体入口和流体出口，在所述的电机机壳的壳壁内，还设置有围绕电机定子外侧分布的流体通道，管道中的流体流过流体通道带走电机定子周围的热量。

本发明中，由于在电机机壳的壁内设置一些流体通道，在电机运行时，流过这条流体通道的流体如水、油、气等可以带走由于电流流过定子所产生的热量，给电机带来良好的散热效果。

进一步的，上述的增压泵中：所述的流体通道从所述的流体入口开始，流入到泵头中的增压腔；包括：

用于栓进流体入口处的螺栓的螺栓孔形成流体通道第一段，所述的第一段实现流体通道从泵头进入到机壳的壳壁内；

在机壳的壳壁内螺栓的螺纹孔外形成的第一空腔；

在机壳的壳壁内从第一空腔内向电机尾部延伸的流体通道第二段、由第二段末端起绕电机尾部的流体通道第三段、从第三段末端起在机壳的壳壁内向泵头方向延伸直到与第一空腔对称的第二空腔的流体通道第四段；

从第二空腔沿螺栓向泵头延伸的螺栓孔形成流体通道第五段，在第五段与增压腔形成流体出口中。

本发明中该优选的方案中，巧妙地应用固定泵头和电机的螺栓的螺栓孔，使用大于螺栓直径的螺栓孔，将泵头处的水、油或者气等管道内的流体传一部分到电机外壳的壳体壁中，只需要在泵头与电机连接处设置一对O型密封圈就可以将电机内的定子线圈与管道中的流体隔离，设计非常巧妙。另外，根据电机壳壁的具体形状，将流体通道分成几段，在各段中的流体可以吸收更多的热量，更加有利于电机散热。

进一步的，上述的增压泵中：所述的流体通道从所述的流体入口开始，流入到泵头中的增压腔；包括：

在泵头壁中，从流体入口向电机方向的第一管道、机壳壁内电机与泵头相接处开始的第三管道、机壳内的环电机定子的环形槽、机壳壁内环形槽与到电机与泵头相接处的第四管道，泵头壁中的第二管道，在泵头壁中连通第二管道和增压腔的流体通道的出口；

所述的第一管道和第二管道对称，第三管道和第四管道对称；

在泵头壁内，所述的第一管道连通流体入口和第三管道；所述的第二管道连通第四管道和增压；

在机壳内，第三管道连通环形槽和第一管道，第四管道连通环形槽与第二管道。

进一步的，上述的增压泵中：在所述的第一管道和第三管道相连处，第四管道和第二管道相连处分别设置有密封垫。

在本发明的后一个优选方式中，在电机定子周围的机壳壁中设置一个环形槽，这样，从流体入品进入的水或者油等流体可以与电机定子大面积的隔着一层机壳壁进行热量交换，效果更加明显。

下面结合具体实施例对本发明作较为详细的描述。

附图说明

图1是本发明实施例1增压泵立体图。

图2是本发明实施例1增压泵截面图(1)。

图3是本发明实施例1增压泵截面图(2)。

图4是本发明实施例1增压泵正视图。

图5是图4A-A截面图。

图6是本发明实施例2增压泵截面图。

具体实施方式

实施例1，本实施例是一种安装在管道中控制管道中，对管道下游的流体加压的增压泵，本实施例是一种立式泵增压泵，使用在净水器中，对净水器中输入到净水器滤芯中的水增压，如图1所示，主要包括泵头1和电机2两部分，泵头1利用螺栓3栓在电机2头部，电机2输出轴伸入到泵头中，在电机1与泵头1之间有防水设计，防止泵头1内的水进入到电机的定子线圈上，影响电机使用寿命。

泵头1分别利用流体入口1-1和流体出口1-2分别与净水器中的水管上游和下游相通，对水管中的水加压，为了使电机在运行过程中产生的热量散走，本实施例的增压泵中，设计了一条流体通道4，如图2、3、4、5所示，该流体通道4将水管中的水引入，在电机外壳2-1的壳壁内，围绕电机定子线圈，从入口进入到流体通道4通道，然后从出口进入到水管中，由于这个流体通道4本身是设置在电机机壳2-1中的，因此，水不会渗透到电机定子线圈中。

如图2所示，本实施例中的流体通道的入口就设置在泵1的流体入口1-1中，本实施例中，采用六颗螺栓3将泵头1和电机紧固，其中有一颗螺栓3从泵头1的流体入口1-1处栓入，其它的五颗螺栓均布于呈圆柱形的增压泵周围。本实施例中，在泵头1和电机2的壳体上设置插入螺栓的栓孔，如图2所示，这里螺栓孔本身比螺栓直径要大，在电机1机壳2-1的壁上，螺栓孔进入深一些，在螺栓孔的底部才加工成螺纹孔3-1与螺栓3的尾部的螺丝相啮合，另外，与这根螺栓相对的另外边，也采用这种方式，螺栓3口径小于螺栓孔的口径，使水从电机2机壳2-1壁中流回到泵头中，实现第循环。这里，从泵头1中的流体入口1-1处栓下的螺栓3外的部份组成了用于对电机定子散热的流体通道4的第一段4-1。

如图4和图5所示，在电机2的机壳2-1壁内，在螺栓孔的末端形成了一个第一空腔4-2，该空腔是由于螺栓3需要栓到电机2的机壳2-1壁内了，而再往深处，螺栓孔本身需要与螺栓3上的螺纹吻合了，不能再在螺栓周围流水了，因此，在这里形成一个水泡，也就是在这里形成一个空腔，同样的，在对面也可以有一个空腔，为第二空腔4-6，然后就可以绕电机定子线圈设置连接第一空腔4-2到第二空腔4-6的通道，根据需要可以设置不止一条，形状也根据需要可以各不相同，但要求在机壳2-1壁内就就可以了。

本实施例中，如图3所示，只有一条这样的通道，从第一空腔4-2开始，向电机1尾部延伸形成流体通道4的第二段4-3，流体通道4的第二段4-3主要是在柱形的增压泵电机靠流体入口1-1一侧，沿电机2机壳2-1壁内延伸到尾部，在电机尾部，本实施例中，流体通道4的第二段4-3末端根据需要分成两条分支形成流体通道4的第三段4-4，沿电机2机壳2-1壁向对面延伸结合后，向电机1首部延伸直到第二空腔4-6的流体通道4的第四段4-5，然后在第二空腔4-6处，从螺栓3的螺栓孔中流入到泵头1形成流体通道4的第五段4-7，第五段4-7在泵头处设置一个进入到增压腔1-3形成流体出口中4-8。

本实施例中，从泵头1处的流体入口1-1处，水进入到由螺栓孔形成的流体通道的第一段4-1，从第一段4-1流入到第一空腔4-2，在第一空腔4-2中形成水泡，然后，由水泡进入到延伸到电机尾部的第二段4-3、第三段4-4、第四段4-5进入到第二空腔4-6形成第二个水泡，然后进入到螺栓孔形成的第五段4-7，在增压腔1-3膨胀时，增压腔1-3内形成低压，从泵头1处的流体入口1-1处流进流体通道4的水将进入到增压腔1-3内，然后，进入到下游水管中，带走从电机2机壳2-1壁内吸收到的电机定子的热量，对电机定子进行良好散热活动。

本实施例中，为了实现将泵头1内的水或者其它流体进入到电机2机壳2-1壁内形成的流体通道4(其实就是水道)中，利用原来有的螺栓孔，原来的螺栓孔也是连接了泵头1和电机2的，这里，只是将螺栓孔加粗而已，在螺栓的周围流水到电机机壳壳壁中，只需要在泵头1和电机2相接的地方加入一个密封圈，就可以防止水进入到电机的定子线圈中了。

本实施例中，为了保证流体通道4中的水能流动，借助了增压腔1-3中由于膨胀而形成的负压。在实践过程中，也可以通过增压后的水管将高压的水到流体通道4中，从低压的水管上游流回到水管中。

实施例2如图6所示，本实施例中是一种净水器中使用的增压泵，为了使增压泵电机的温度不至于太高，以增加增压泵的使用寿命，本实施例中，利用流经增压泵的水对电机降温，本实施例中，通过增压泵中从低压入口也就是流体入口进入的水，流经电机周围吸收热量后，进入到增压泵泵头中，由睛增压泵中增压腔出现负压时，吸入热水，从增压泵的高出口输出，不会影响增压泵的办出压力。如图6所示，本实施例中，不再借助从流体入口1-1处设置的螺栓3孔的外围了，直接在泵头壁中，从流体入口(1-1)向电机方向的设置第一管道4-11，该第一管道4-11将流体入口1-1进入的水引到泵头1与电机2相接的接口上，在电机2机壳2-1内，与第一管道4-11相应的位置设置第三管道4-15，在机壳2-1内环电机2定子2-2设置一个环形槽4-12，第三管道4-15就是连通第一管道4-11与环形槽4-12，这样，从流体入口1-1进入的水将进入到环形槽4-12内，在环形槽4-12水通过机壳2-1壁可以充分吸收由电机定子2-2产生的热量，降低电机定子2-2的温度，对电机2进行很好的保护，在机壳2-1壁上，从环形槽4-12处到机壳2-1与泵头1相边接的端面之间还设置有第四管道4-16，在泵磁1壳内与第一管道4-11对称设置有第二管道4-13，第四管道4-16连通的是第二管道4-13和环形槽4-12，在泵头壳内，第二管道4-13未端连通第二管道4-13和增压腔1-3的流体通道4的出口4-14，这样，在增压腔1-3出现负压时，环形槽4-12内的吸收了电机2定子2-2热量的水可以被增压腔1-3吸入，这样与从流体入口1-1处形成通路。

本实施例中，由于采用了第一管道4-11、第三管道4-15和第二管道4-13、第四管道4-16的形式，这样，在电机2与泵头1之间防止水泄露就方便了，只需要在第一管道4-11和第三管道4-15之间，第二管道4-13和第四管道4-16之间分别设置一个密封垫就可以了。

本实施例中，利用的是流体入口处的流体进入到电机定子周围带走电机定子的热量降低其温度，流体在吸收电机定子热量以后，由增压腔吸走，最后进入到下游管道中，也就是说用于吸收热量的流体(在净水器中是上游的水)与直接进入下游管道的流体是同一个方向，不会对下游增压产生影响。

Claims (4)

1.一种增压泵，设置在管道中，对管道中的流体进行增压，包括泵头(1)和利用螺栓(3)栓在泵头(1)上的电机(2)，所述的泵头(1)上具分别有与管道上游和下游相通的流体入口(1-1)和流体出口(1-2)，其特征在于：在所述的电机(2)机壳(2-1)的壳壁内，还设置有围绕电机定子外侧分布的流体通道(4)，管道中的流体流过流体通道(4)带走电机定子周围的热量。

2.根据权利要求1所述的增压泵，其特征在于：所述的流体通道(4)从所述的流体入口(1-1)开始，流入到泵头(1)中的增压腔(1-3)；包括：

用于栓进流体入口(1-1)处的螺栓(3)的螺栓孔形成流体通道(4)第一段(4-1)，所述的第一段(4-1)实现流体通道(4)从泵头(1)进入到机壳(2-1)的壳壁内；

在机壳(2-1)的壳壁内螺栓(3)的螺纹孔(3-1)外形成的第一空腔(4-2)；

在机壳(2-1)的壳壁内从第一空腔(4-2)内向电机(2)尾部延伸的流体通道(4)第二段(4-3)、由第二段(4-3)末端起绕电机(2)尾部的流体通道(4)第三段(4-4)、从第三段(4-4)末端起在机壳(2-1)的壳壁内向泵头(1)方向延伸直到与第一空腔(4-2)对称的第二空腔(4-6)的流体通道(4)第四段(4-5)；

从第二空腔(4-6)沿螺栓(3)向泵头(1)延伸的螺栓孔形成流体通道(4)第五段(4-7)，在第五段(4-7)与增压腔(1-3)形成流体出口中(4-8)。

3.根据权利要求1所述的增压泵，其特征在于：所述的流体通道(4)从所述的流体入口(1-1)开始，流入到泵头(1)中的增压腔(1-3)；包括：

在泵头壁中，从流体入口(1-1)向电机方向的第一管道(4-11)、机壳(2-1)壁内电机(2)与泵头(1)相接处开始的第三管道(4-15)、机壳(2-1)内的环电机(2)定子(2-2)的环形槽(4-12)、机壳(2-1)壁内环形槽(4-12)与到电机(2)与泵头(1)相接处的第四管道(4-16)，泵头壁中的第二管道(4-13)，在泵头壁中连通第二管道(4-13)和增压腔(1-3)的流体通道(4)的出口(4-14)；

所述的第一管道(4-11)和第二管道(4-13)对称，第三管道(4-15)和第四管道(4-16)对称；

在泵头壁内，所述的第一管道(4-11)连通流体入口(1-1)和第三管道(4-15)；所述的第二管道(4-13)连通第四管道(4-16) 和增压腔(1-3)；

在机壳(2-1)内，第三管道(4-15)连通环形槽(4-12)和第一管道(4-11)，第四管道(4-16)连通环形槽(4-12)与第二管道(4-13)。

4.根据权利要求3所述的增压泵，其特征在于：在所述的第一管道(4-11) 和第三管道(4-15)相连处，第四管道(4-16)和第二管道(4-13)相连处分别设置有密封垫。