CN109401378A - 一种具有高附着力的底漆配方 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属制品表面高附着力的底漆配方，所述底漆配方包括如下重量份的组成：不饱和聚酯树脂40～50份，水性氨基树脂20～30份，丙烯酸酯20～30份，溶剂25～35份，颜填料10～20份，炭黑2～6份，分散剂1～3份，附着力促进剂2～4份，成膜助剂2～6份，防沉剂1～3份，消泡剂0.3～0.8份，增稠剂0.2～0.5份。本发明中的底漆配方简单，成品率高，具有良好的综合性能，能很好的附着在金属表面，并能与绝大多数面漆进行配合使用，提高面漆的附着力。

Description

一种具有高附着力的底漆配方
技术领域
本发明涉及油漆技术领域，特别是涉及一种金属制品表面高附着力的底漆配方。
背景技术
现阶段，机械、车辆、机床以及大型零件的金属外表面均需要进行喷漆处理，在喷漆前首先要将待喷漆外表面清洗干净并喷上底漆。底漆是油漆系统的第一层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥最佳效果。因为面漆与底漆的功能不同，面漆更加侧重于最终的装饰与表观效果，而底漆则侧重于提高附着力、防腐功能、抗碱性等为了达到美观的效果，因此底漆相对于面漆在耐用性方便更为注重。由于使用环境的不同，我们常常会看到零件油漆掉落，经分析有一部分原因是由于面漆腐蚀引起的，但更主要还是面漆与底漆之间附着度不够。因此，如何增强底漆的附着性能是目前厂家的研究方向。
为此，有必要针对上述问题，提出一种金属制品表面高附着力的底漆配方，其能够解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属制品表面高附着力的底漆配方，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种金属制品表面高附着力的底漆配方，所述底漆配方包括如下重量份的组成：不饱和聚酯树脂40～50份，水性氨基树脂20～30份，丙烯酸酯20～30份，溶剂25～35份，颜填料10～20份，炭黑2～6份，分散剂1～3份，附着力促进剂2～4份，成膜助剂2～6份，防沉剂1～3份，消泡剂0.3～0.8份，增稠剂0.2～0.5份。
优选的，所述颜填料为钛白粉、超细滑石粉、重钙粉、轻钙粉、云母粉、高岭土、沉淀硫酸钡、硅钙粉、玻璃粉中的至少一种。
优选的，所述溶剂为酯类溶剂或醇类溶剂。
优选的，所述酯类溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚乙酸酯中的一种或几种，所述醇类溶剂为乙醇、乙二醇或丙醇的一种或几种。
优选的，所述丙烯酸酯选自丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸异辛酯中的一种或几种。
优选的，所述水性氨基树脂为低酸值的热固性树脂，其酸值小于0.3。
优选的，所述底漆配方包括如下重量份的组成：不饱和聚酯树脂42～48份，水性氨基树脂22.5～27.5份，丙烯酸酯23～28份，溶剂27.5～32.5份，颜填料12.5～17.5份，炭黑3～5份，分散剂1.5～2.5份，附着力促进剂2.5～3.5份，成膜助剂3～4份，防沉剂1.5～2.5份，消泡剂0.4～0.6份，增稠剂0.3～0.4份。
优选的，所述底漆配方包括如下重量份的组成：不饱和聚酯树脂45份，水性氨基树脂25份，丙烯酸酯25份，溶剂30份，颜填料15份，炭黑4份，分散剂2份，附着力促进剂3份，成膜助剂3.5份，防沉剂2份，消泡剂0.5份，增稠剂0.35份。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中的底漆配方简单，成品率高，具有良好的综合性能，能很好的附着在金属表面，并能与绝大多数面漆进行配合使用，提高面漆的附着力。
具体实施方式
本发明通过下列实施例作进一步说明：根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
本发明公开一种金属制品表面高附着力的底漆配方，所述底漆配方包括如下重量份的组成：不饱和聚酯树脂40～50份，水性氨基树脂20～30份，丙烯酸酯20～30份，溶剂25～35份，颜填料10～20份，炭黑2～6份，分散剂1～3份，附着力促进剂2～4份，成膜助剂2～6份，防沉剂1～3份，消泡剂0.3～0.8份，增稠剂0.2～0.5份。
其中，所述颜填料为钛白粉、超细滑石粉、重钙粉、轻钙粉、云母粉、高岭土、沉淀硫酸钡、硅钙粉、玻璃粉中的至少一种；所述溶剂为酯类溶剂或醇类溶剂，进一步的，所述酯类溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚乙酸酯中的一种或几种，所述醇类溶剂为乙醇、乙二醇或丙醇的一种或几种；所述丙烯酸酯选自丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸异辛酯中的一种或几种；所述水性氨基树脂为低酸值的热固性树脂，其酸值小于0.3。
下述以具体地实施例进行说明本发明中的金属制品表面高附着力的底漆配方。
实施例1
所述底漆配方包括如下重量份的组成：不饱和聚酯树脂40份，水性氨基树脂20份，丙烯酸酯20份，溶剂25份，颜填料10份，炭黑2份，分散剂1份，附着力促进剂2份，成膜助剂2份，防沉剂1份，消泡剂0.3份，增稠剂0.2份。
实施例2
不饱和聚酯树脂42份，水性氨基树脂22.5份，丙烯酸酯23份，溶剂27.5份，颜填料12.5份，炭黑3份，分散剂1.5份，附着力促进剂2.5份，成膜助剂3份，防沉剂1.5份，消泡剂0.4份，增稠剂0.3份。
实施例3
所述底漆配方包括如下重量份的组成：不饱和聚酯树脂45份，水性氨基树脂25份，丙烯酸酯25份，溶剂30份，颜填料15份，炭黑4份，分散剂2份，附着力促进剂3份，成膜助剂3.5份，防沉剂2份，消泡剂0.5份，增稠剂0.35份。
实施例4
不饱和聚酯树脂48份，水性氨基树脂27.5份，丙烯酸酯28份，溶剂32.5份，颜填料17.5份，炭黑5份，分散剂2.5份，附着力促进剂3.5份，成膜助剂4份，防沉剂2.5份，消泡剂0.6份，增稠剂0.4份。
实施例5
所述底漆配方包括如下重量份的组成：不饱和聚酯树脂50份，水性氨基树脂30份，丙烯酸酯30份，溶剂35份，颜填料20份，炭黑6份，分散剂3份，附着力促进剂4份，成膜助剂6份，防沉剂3份，消泡剂0.8份，增稠剂0.5份。
上述实施例1～5中金属制品表面高附着力的底漆配方简单，成品率高，具有良好的综合性能，能很好的附着在金属表面，并能与绝大多数面漆进行配合使用，提高面漆的附着力。通过对上述实施例1～5中底漆的附着力进行实验，结果表明，该底漆的附着力等级可达到1级。
最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (8)

1.一种金属制品表面高附着力的底漆配方，其特征在于，所述底漆配方包括如下重量份的组成：不饱和聚酯树脂40～50份，水性氨基树脂20～30份，丙烯酸酯20～30份，溶剂25～35份，颜填料10～20份，炭黑2～6份，分散剂1～3份，附着力促进剂2～4份，成膜助剂2～6份，防沉剂1～3份，消泡剂0.3～0.8份，增稠剂0.2～0.5份。
2.根据权利要求1所述的金属制品表面高附着力的底漆配方，其特征在于，所述颜填料为钛白粉、超细滑石粉、重钙粉、轻钙粉、云母粉、高岭土、沉淀硫酸钡、硅钙粉、玻璃粉中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的金属制品表面高附着力的底漆配方，其特征在于，所述溶剂为酯类溶剂或醇类溶剂。
4.根据权利要求3所述的金属制品表面高附着力的底漆配方，其特征在于，所述酯类溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚乙酸酯中的一种或几种，所述醇类溶剂为乙醇、乙二醇或丙醇的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的金属制品表面高附着力的底漆配方，其特征在于，所述丙烯酸酯选自丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸异辛酯中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的金属制品表面高附着力的底漆配方，其特征在于，所述水性氨基树脂为低酸值的热固性树脂，其酸值小于0.3。
7.根据权利要求1所述的金属制品表面高附着力的底漆配方，其特征在于，所述底漆配方包括如下重量份的组成：不饱和聚酯树脂42～48份，水性氨基树脂22.5～27.5份，丙烯酸酯23～28份，溶剂27.5～32.5份，颜填料12.5～17.5份，炭黑3～5份，分散剂1.5～2.5份，附着力促进剂2.5～3.5份，成膜助剂3～4份，防沉剂1.5～2.5份，消泡剂0.4～0.6份，增稠剂0.3～0.4份。
8.根据权利要求1所述的金属制品表面高附着力的底漆配方，其特征在于，所述底漆配方包括如下重量份的组成：不饱和聚酯树脂45份，水性氨基树脂25份，丙烯酸酯25份，溶剂30份，颜填料15份，炭黑4份，分散剂2份，附着力促进剂3份，成膜助剂3.5份，防沉剂2份，消泡剂0.5份，增稠剂0.35份。
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