CN109399376A - 一种电缆去油的绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆去油的绕线装置，包括安装座，所述安装座上端安装有清洗箱，所述清洗箱上安装有进料管，所述进料管上设有进料阀，所述清洗箱上安装有出料管，所述出料管上设有出料阀，所述清洗箱内设有清洗腔，所述清洗腔内底部且在安装座上端安装有第四安装轴，所述第四安装轴上安装有第四转轴，所述第四转轴上安装有第三导向轮，所述清洗箱上安装有第六安装轴，所述第六安装轴上安装有第六转轴，所述第六转轴上安装有第四导向轮。本发明能够有效提高电缆的清洗效率和质量，延长电缆的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及电缆生产设备的技术领域，尤其涉及一种电缆去油的绕线装置。
背景技术
现有技术中，公知的电缆盘具，基本结构为一个卷绕电缆的筒体和两端两个侧板组合组成的“工”字结构，一个电缆盘具只能用于卷绕一个规格电缆，如果电缆在放线时需要两种及以上规格电缆同时使用，则只能使用多个盘具分别卷绕不同规格电缆，同时使用时需要将电缆盘具运输至施工现场，到达现场后将整个电缆盘具再放置于电缆架上，施放电线，绕线盘再电缆架上滚动，电缆从绕线盘上被拉出，完成放线，在电缆绕线的过程中，无法对电缆进行清洗，电缆表面的油渍易导致电缆腐烂，降低了电缆的使用寿命。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种电缆去油的绕线装置，能够有效提高电缆的清洗效率和质量，延长电缆的使用寿命。
本发明提出的一种电缆去油的绕线装置，包括安装座，所述安装座下端安装有支架，所述安装座上端安装有伸缩轴，所述伸缩轴上安装有第一安装轴，所述第一安装轴上安装有第二安装轴，所述第二安装轴上安装有从动轮，所述从动轮的外周安装有卷料盘，所述安装座上安装有活塞，所述活塞远离安装座的一侧安装有活塞轴，所述安装座的下端安装有液压泵，所述活塞轴上安装有第一电机，所述第一电机上安装有第一转轴，所述第一转轴上安装有主动轮，所述主动轮与从动轮之间连接有传动带，所述安装座上端安装有清洗箱，所述清洗箱上安装有进料管，所述进料管上设有进料阀，所述清洗箱上安装有出料管，所述出料管上设有出料阀，所述清洗箱内设有清洗腔，所述清洗腔内底部且在安装座上端安装有第四安装轴，所述第四安装轴上安装有第四转轴，所述第四转轴上安装有第三导向轮，所述清洗箱上安装有第六安装轴，所述第六安装轴上安装有第六转轴，所述第六转轴上安装有第四导向轮。
进一步的，所述清洗箱上端安装有第七安装轴，所述第七安装轴上安装有安装板，所述安装板上安装有蓄电池，所述安装板靠近清洗腔的一侧安装有第四电机，所述第四电机远离安装板的一侧安装有第七转轴，所述第七转轴上安装有旋转板，所述第七安装轴上设有传输通道。
进一步的，所述安装座上安装有第三安装轴，所述第三安装轴上安装有第二转轴，所述第二转轴上安装有第一导向轮，所述第二转轴上安装有连接板，所述连接板上安装有第三转轴，所述第三转轴上安装有第二导向轮，所述第一导向轮和第二导向轮接触布置。
进一步的，所述清洗腔内底部且安装座上端安装有第五安装轴，所述第五安装轴上安装有第三电机，所述第三电机上安装有刷板，所述刷板的外壁与第三导向轮接触布置。
与现有技术相比，本发明的使用时，电缆由传输通道进入，然后经过第四导向轮进行导向，进入到清洗腔内，由第三导向轮进行导向，第三导向轮进行导向的过程中，由于刷板与第三导向轮接触，可在第三导向轮转动下，由刷板与电缆进行接触，实现清洗腔内的清洗液与电缆表面接触的压力，有效提高了电缆清洗的效率和质量，清洗的过程中，由第四电机驱动第七转轴转动，进而驱动旋转板对清洗腔内的清洗液进行搅拌，进一步提高了电缆的清洗效率和质量，清洗好后的电缆进过第一导向轮和第二导向轮之间进行限位驱动，电缆最后到达卷料盘，卷料盘最后实现对电缆的卷绕，本发明在电缆卷绕的过程中，有效提高对电缆的清洗去油效果，进而延长电缆的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种电缆去油的绕线装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示，本发明提供的一种电缆去油的绕线装置，包括安装座2，所述安装座2下端安装有支架1，所述安装座2上端安装有伸缩轴3，所述伸缩轴3上安装有第一安装轴4，所述第一安装轴4上安装有第二安装轴7，所述第二安装轴7上安装有从动轮8，所述从动轮8的外周安装有卷料盘6，所述安装座2上安装有活塞13，所述活塞13远离安装座2的一侧安装有活塞轴12，所述安装座2的下端安装有液压泵14，所述活塞轴12上安装有第一电机9，所述第一电机9上安装有第一转轴11，所述第一转轴11上安装有主动轮10，所述主动轮10与从动轮8之间连接有传动带5，所述安装座2上端安装有清洗箱21，所述清洗箱21上安装有进料管23，所述进料管23上设有进料阀22，所述清洗箱21上安装有出料管20，所述出料管20上设有出料阀19，所述清洗箱21内设有清洗腔18，所述清洗腔18内底部且在安装座2上端安装有第四安装轴16，所述第四安装轴16上安装有第四转轴17，所述第四转轴17上安装有第三导向轮15，所述清洗箱21上安装有第六安装轴24，所述第六安装轴24上安装有第六转轴29，所述第六转轴29上安装有第四导向轮27。
在本实施例中，所述清洗箱21上端安装有第七安装轴25，所述第七安装轴25上安装有安装板23，所述安装板23上安装有蓄电池30，所述安装板28靠近清洗腔18的一侧安装有第四电机31，所述第四电机31远离安装板28的一侧安装有第七转轴32，所述第七转轴32上安装有旋转板33，所述第七安装轴25上设有传输通道26。
在本实施例中，所述安装座2上安装有第三安装轴40，所述第三安装轴40上安装有第二转轴35，所述第二转轴35上安装有第一导向轮34，所述第二转轴35上安装有连接板39，所述连接板39上安装有第三转轴38，所述第三转轴38上安装有第二导向轮36，所述第一导向轮34和第二导向轮36接触布置。
在本实施例中，所述清洗腔18内底部且安装座2上端安装有第五安装轴43，所述第五安装轴43上安装有第三电机42，所述第三电机42上安装有刷板41，所述刷板41的外壁与第三导向轮15接触布置。
当本发明投入使用时，电缆由传输通道26进入，然后经过第四导向轮27进行导向，进入到清洗腔18内，由第三导向轮15进行导向，第三导向轮15进行导向的过程中，由于刷板41与第三导向轮15接触，可在第三导向轮15转动下，由刷板41与电缆进行接触，实现清洗腔18内的清洗液与电缆表面接触的压力，有效提高了电缆清洗的效率和质量，清洗的过程中，由第四电机31驱动第七转轴32转动，进而驱动旋转板33对清洗腔18内的清洗液进行搅拌，进一步提高了电缆的清洗效率和质量，清洗好后的电缆进过第一导向轮34和第二导向轮36之间进行限位驱动，电缆最后到达卷料盘6，卷料盘6最后实现对电缆的卷绕，本发明在电缆卷绕的过程中，有效提高对电缆的清洗去油效果，进而延长电缆的使用寿命。
在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电缆去油的绕线装置，其特征在于，包括安装座，所述安装座下端安装有支架，所述安装座上端安装有伸缩轴，所述伸缩轴上安装有第一安装轴，所述第一安装轴上安装有第二安装轴，所述第二安装轴上安装有从动轮，所述从动轮的外周安装有卷料盘，所述安装座上安装有活塞，所述活塞远离安装座的一侧安装有活塞轴，所述安装座的下端安装有液压泵，所述活塞轴上安装有第一电机，所述第一电机上安装有第一转轴，所述第一转轴上安装有主动轮，所述主动轮与从动轮之间连接有传动带，所述安装座上端安装有清洗箱，所述清洗箱上安装有进料管，所述进料管上设有进料阀，所述清洗箱上安装有出料管，所述出料管上设有出料阀，所述清洗箱内设有清洗腔，所述清洗腔内底部且在安装座上端安装有第四安装轴，所述第四安装轴上安装有第四转轴，所述第四转轴上安装有第三导向轮，所述清洗箱上安装有第六安装轴，所述第六安装轴上安装有第六转轴，所述第六转轴上安装有第四导向轮。
2.根据权利要求1所述的电缆去油的绕线装置，其特征在于，所述清洗箱上端安装有第七安装轴，所述第七安装轴上安装有安装板，所述安装板上安装有蓄电池，所述安装板靠近清洗腔的一侧安装有第四电机，所述第四电机远离安装板的一侧安装有第七转轴，所述第七转轴上安装有旋转板，所述第七安装轴上设有传输通道。
3.根据权利要求1所述的电缆去油的绕线装置，其特征在于，所述安装座上安装有第三安装轴，所述第三安装轴上安装有第二转轴，所述第二转轴上安装有第一导向轮，所述第二转轴上安装有连接板，所述连接板上安装有第三转轴，所述第三转轴上安装有第二导向轮，所述第一导向轮和第二导向轮接触布置。
4.根据权利要求1所述的电缆去油的绕线装置，其特征在于，所述清洗腔内底部且安装座上端安装有第五安装轴，所述第五安装轴上安装有第三电机，所述第三电机上安装有刷板，所述刷板的外壁与第三导向轮接触布置。
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