CN109397844A - 一种轮轴式快换机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及撕膜装置技术领域，更具体地说，它涉及一种轮轴式快换机构，包括旋转件、用于转动承载旋转件的固定件和滑动件，所述滑动件滑动装设于固定件，旋转件具有转轴，所述固定件设置有具有第一开口并用于嵌设转轴端部的第一卡槽，所述滑动件设置有具有第二开口并用于嵌设转轴端部的第二卡槽，还包括用于驱动滑动件在固定件滑动的驱动部，当驱动部驱动滑动件至旋转件的锁定位置时，第一开口和第二开口错位相隔，当驱动部驱动滑动件至旋转件的安装位置时，第一开口和第二开口对应相通。本发明具有便于工人安装和拆卸旋转件的优点。

Description

一种轮轴式快换机构

技术领域

本发明涉及撕膜装置技术领域，特别是涉及一种轮轴式快换机构。

背景技术

现有面板生产的技术中，由各种平面板材料为了保护其表面贴有一层保护膜，生产加工时需要撕掉这层保护膜，现有技术中具体的撕膜部件包括机座和转动连接于机座的滚轮，滚轮的外周包覆有胶层，撕膜时将滚轮下压与平面板的保护膜接触，然后从平面板的一端开始滚动至另一端，整个滚轮进行平移运动从而实现撕膜；当滚轮在工作一段时间后，其表面胶层的粘附力便会下降，为了不影响撕膜的效果，工人需要定期拆下滚轮，更换滚轮表面的胶层，然而，由于现有技术中撕膜部件的结构设置不合理，造成工人安装和拆卸滚轮很不方便。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种轮轴式快换机构，具有便于工人安装和拆卸旋转件的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轮轴式快换机构，包括旋转件、用于转动承载旋转件的固定件和滑动件，所述滑动件滑动装设于固定件，旋转件具有转轴，所述固定件设置有具有第一开口并用于嵌设转轴端部的第一卡槽，所述滑动件设置有具有第二开口并用于嵌设转轴端部的第二卡槽，还包括用于驱动滑动件在固定件滑动的驱动部，当驱动部驱动滑动件至旋转件的锁定位置时，第一开口和第二开口错位相隔，当驱动部驱动滑动件至旋转件的安装位置时，第一开口和第二开口对应相通。

进一步，所述固定件设有限位块，所述滑动件设置有用于嵌设限位块的滑槽，所述滑槽的长度方向沿滑动件的滑动方向设置。

进一步，所述第一卡槽和第二卡槽均呈勾状并镜像对称设置。

进一步，所述固定件设置有两个第一卡槽，所述滑动件设置有两个第二卡槽。

进一步，所述驱动部包括夹钳。

进一步，所述驱动部包括气缸。

本发明的有益效果是：当工人安装旋转件时，首先通过驱动部将滑动件滑动至旋转件的安装位置，即第二开口和第一开口对应相通，之后沿第一开口和第二开口嵌入旋转件的转轴端部于第一卡槽和第二卡槽内，之后再次通过驱动部将滑动件滑动至旋转件的锁定位置，使得第一开口与第二开口错位相隔，避免转轴滑出，即完成旋转件的安装；当工人拆卸旋转件时，首先通过驱动部将滑动件滑动至旋转件的安装位置，即第二开口和第一开口对应相通，之后沿第一开口和第二开口取出旋转件，即完成旋转件的拆卸；因此工人安装和拆卸旋转件操作简单、方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的整体结构示意图。

附图标记：1、固定件；11、第一卡槽；12、限位块；2、滑动件；21、第二卡槽；22、滑槽；3、滚轮；31、转轴；32、轴承；4、夹钳；41、输出轴；42、旋转手柄。

具体实施方式

一种轮轴式快换机构，参见图1，包括旋转件、用于转动承载旋转件的固定件1和滑动件2，滑动件2滑动装设于固定件1，旋转件具有转轴31，固定件1设置有具有第一开口的第一卡槽11，第一卡槽11用于嵌设转轴31端部，滑动件2设置有具有第二开口的第二卡槽21，第二卡槽21用于嵌设转轴31端部；还包括用于驱动滑动件2在固定件1滑动的驱动部，当驱动部驱动滑动件2至旋转件的锁定位置时，第一开口和第二开口错位相隔，当驱动部驱动滑动件2至旋转件的安装位置时，第一开口和第二开口对应相通。在本实施例中，旋转件包括呈圆柱状的滚轮3，当然根据实际情况，旋转件也可以是一根轴、呈球形的滚轮或者椭球状的滚轮等。

当工人安装旋转件时，首先通过驱动部将滑动件2滑动至旋转件的安装位置，即第二开口和第一开口对应相通，之后沿第一开口和第二开口嵌入旋转件的转轴31端部于第一卡槽11和第二卡槽21内，之后再次通过驱动部将滑动件2滑动至旋转件的锁定位置，使得第一开口与第二开口错位相隔，避免转轴31滑出，即完成旋转件的安装；当工人拆卸旋转件时，首先通过驱动部将滑动件2滑动至旋转件的安装位置，即第二开口和第一开口对应相通，之后沿第一开口和第二开口取出旋转件，即完成旋转件的拆卸；因此工人安装和拆卸旋转件操作简单、方便。

具体的，固定座设置有对称的两个第一卡槽11，滑动座设置有对称两个第二卡槽21，这样便于工人将转轴31的两端由相通后的第一开口和第二开口嵌入第一卡槽11和第二卡槽21内即可完成滚轮3的安装，操作简单。当然根据实际情况，固定座也可以仅开设一个供转轴31一端嵌入的第一卡槽11，滑动座仅开设一个供转轴31一端嵌入的第二卡槽21，第二卡槽21与第一卡槽11对应设置，另外，固定座和滑动座分别开设一个供转轴31另一端插接的插接孔，即安装时，转轴31的一端插接于插接孔内，另一端嵌入第一开口和第二开口相通后的第一卡槽11和第二卡槽21内，也能完成滚轮3的安装，然而，相对比而言，在固定座和滑动座上分别开设两个第一卡槽11和两个第二卡槽21的方式更便于工人安装滚轮3。

在本实施例中，优选地，固定件1为横截面呈凹字形的固定座，滑动件2为横截面呈凹字形的滑动座，且滑动座滑动装设于固定座的内壁。当然根据实际情况，固定件1也可以为呈U形的固定座或横截面呈矩形的固定板，滑动件2也可以为呈U形的的滑动块或横截面呈矩形的滑动板与固定件1滑动配合。

具体的，固定件1固定安装有限位块12，滑动件2开设有用于嵌设限位块12的滑槽22，滑槽22的长度方向沿滑动件2的滑动方向设置，限位块12滑动装设于滑槽22内，能够提高滑动件2在固定件1上滑动的流畅性和平稳度。在本实施例中，固定座的下表面和两侧内壁固定安装有多个限位块12，滑动座的下表面和两个侧壁均开设有对应的多个滑槽22，进一步提高滑动座在固定座上滑动的流畅性和平稳度，具体的，固定座下表面的限位块12呈矩形，固定座两侧的限位块12呈圆柱状，滑动座下表面的滑槽22呈矩形，滑动座两侧壁的滑槽22呈条形。

具体的，第一卡槽11和第二卡槽21均呈勾状并镜像对称设置，这样使得转轴31在嵌入第一卡槽11和第二卡槽21内，当第一开口和第二开口错位相隔时，第一卡槽11和第二卡槽21合围构成“封闭腔体”以达到锁定转轴31更牢固的目的，避免转轴31滑出第一卡槽11和第二卡槽21，影响撕膜工序。在本实施例中，滚轮3通过轴承32安装于转轴31，当转轴31处于锁定状态时，滚轮3可自由转动，从而不影响撕膜工序的进行。

具体的，驱动部包括夹钳4。夹钳4采用机械四连杆机构死点原理，具有准确定位、快速装卸、自锁夹紧滑动件2的优点。具体的，夹钳4包括与滑动座连接的输出轴41和旋转手柄42，使用时，工人转动旋转手柄42以完成对滑动座的解锁和锁定。

当然根据实际情况，在其他实施例中，驱动部也可以采用气缸或者螺纹连接于底座上的螺杆，采用气缸，将气缸的输出轴与滑动件2连接，通过气缸输出轴的伸长和收缩，达到驱动滑动件2滑动至旋转件的安装位置和锁定位置的目的；采用螺杆，螺杆的一端与滑动件2连接，且螺杆的长度方向沿滑动件2的滑动方向设置，也能达到驱动滑动件2滑动至旋转件的安装位置和锁定位置并自锁定位滑动件2的效果。

上述实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种轮轴式快换机构，其特征是：包括旋转件、用于转动承载旋转件的固定件(1)和滑动件(2)，所述滑动件(2)滑动装设于固定件(1)，旋转件具有转轴(31)，所述固定件(1)设置有具有第一开口并用于嵌设转轴(31)端部的第一卡槽(11)，所述滑动件(2)设置有具有第二开口并用于嵌设转轴(31)端部的第二卡槽(21)，还包括用于驱动滑动件(2)在固定件(1)滑动的驱动部，当驱动部驱动滑动件(2)至旋转件的锁定位置时，第一开口和第二开口错位相隔，当驱动部驱动滑动件(2)至旋转件的安装位置时，第一开口和第二开口对应相通。

2.根据权利要求1所述的一种轮轴式快换机构，其特征是：所述固定件(1)设有限位块(12)，所述滑动件(2)设置有用于嵌设限位块(12)的滑槽(22)，所述滑槽(22)的长度方向沿滑动件(2)的滑动方向设置。

3.根据权利要求1所述的一种轮轴式快换机构，其特征是：所述第一卡槽(11)和第二卡槽(21)均呈勾状并镜像对称设置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种轮轴式快换机构，其特征是：所述固定件(1)设置有两个第一卡槽(11)，所述滑动件(2)设置有两个第二卡槽(21)。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种轮轴式快换机构，其特征是：所述驱动部包括夹钳(4)。

6.根据权利要求1-3任一项所述的一种轮轴式快换机构，其特征是：所述驱动部包括气缸。