CN109397179A - 一种基于盘腔充气袋形式的压气机转子叶盘拆卸装置 - Google Patents

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付玄
刘自成
徐广庆
白彦
杨长品
杨文波
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Abstract

公开了一种基于盘腔充气袋形式的压气机转子叶盘拆卸装置，包括：可充气组件和供气系统。可充气组件包括环形充气袋和进气软管。供气系统包括气源和调节装置，气源与进气软管连接以实现向环形充气袋供应高压气体，通过调节装置调节高压气体的压力。在拆卸压气机转子叶盘时，将未充气的环形充气袋放置于压气机转子叶盘之间的盘腔中，然后对环形充气袋供应高压气体使环形充气袋膨胀，以实现通过膨胀的环形充气袋对待拆卸的压气机转子叶盘施加轴向力，达到对压气机转子叶盘的快速、无损分解的目的。

Description

一种基于盘腔充气袋形式的压气机转子叶盘拆卸装置
技术领域
本发明属于航空制造工程领域，涉及一种基于盘腔充气袋形式的压气机转子叶盘拆卸装置。
背景技术
航空发动机、燃气轮机的压气机转子各级叶盘通常采用止口过盈配合连接方式进行定心固定，压气机转子装配时通过加热作为包容件的后一级叶盘进行安装，但拆卸时则相对困难，目前主要采用硬质金属拔具拆卸法，操作时卡住所需分解的叶盘盘心端面，再轴向施力将压气机转子各级叶盘分解下来，该方法不仅分解效率低下，且操作风险较高，极易在分解过程中对压气机转子各级叶盘造成划痕、划伤、挤压、磕碰等损伤，严重影响了航空发动机、燃气轮机运转后的安全性和可靠性。
发明内容
发明目的
提供一种基于盘腔充气袋形式的压气机转子叶盘拆卸装置，主要针对目前常用的硬质金属拔具在压气机转子各级叶盘分解过程中，效率低下且易对叶盘造成划伤、磕碰等问题，通过采用盘腔充气袋形式，先将未充气加压的环形充气袋塞入各级盘狭小的盘腔空间内，然后对环形充气袋加压，从而沿轴向将压气机各级叶盘顺利分解下来。
技术方案
通过本发明的基于盘腔充气袋形式的压气机转子叶盘拆卸装置实现上述目的，所述压气机转子叶盘拆卸装置包括：可充气组件，可充气组件包括环形充气袋和进气软管；供气系统，供气系统包括气源和调节装置，气源与进气软管连接以向环形充气袋供应高压气体，通过调节装置调节高压气体的压力；其中，在拆卸压气机转子叶盘时，将未充气的环形充气袋放置在压气机转子叶盘之间的盘腔中，然后对环形充气袋供应高压气体使环形充气袋膨胀，以实现通过膨胀的环形充气袋对待拆卸的压气机转子叶盘施加轴向力，达到对压气机转子叶盘的快速、无损分解的目的。
在上述压气机转子叶盘拆卸装置中，环形充气袋为圆环型气密腔体结构，并且环形充气袋由橡胶材料制成。
在上述压气机转子叶盘拆卸装置中，环形充气袋沿回转中心的扫描直径可以大于待拆卸的压气机转子叶盘的盘腔内径且小于待拆卸的压气机转子叶盘的盘腔外径。
在上述压气机转子叶盘拆卸装置中，供气系统还可以包括空气干燥器、蓄能器、截止阀、溢流阀和排气口，且气源、空气干燥器、调节装置、截止阀通过管道组成单向串联结构。
在上述压气机转子叶盘拆卸装置中，蓄能器安装于调节装置与截止阀之间，用于向可充气组件供应二次高压气体。
在上述压气机转子叶盘拆卸装置中，二次高压气体用于分解大紧度的压气机转子叶盘。
在上述压气机转子叶盘拆卸装置中，溢流阀与截止阀组成并联结构，用以对供气系统进行安全保护及控压。
在上述压气机转子叶盘拆卸装置中，排气口可以位于进气软管的接口处，压气机转子叶盘分解后，在截止阀控制下，通过排气口排出环形充气袋中的高压气体。
上述压气机转子叶盘拆卸装置可以用于航空发动机、燃气轮机的压气机转子叶盘的拆卸。
附图说明
图1为一种基于盘腔充气袋形式的压气机转子叶盘拆卸装置原理示意图。
图2为一种基于盘腔充气袋形式的压气机转子叶盘拆卸装置液压系统示意图。
具体实施方式
下面对本发明进行进一步详细描述。参见图1、2，本发明的基于盘腔充气袋形式的压气机转子叶盘拆卸装置包括可充气组件1、供气系统2等。
可充气组件1包括环形充气袋1a和进气软管1b；供气系统2包括气源2a和调节装置2c，气源2a与进气软管1b连接以向环形充气袋1a供应高压气体，通过调节装置2c调节高压气体的压力；其中，在拆卸压气机转子叶盘时，将未充气的环形充气袋1a放置在压气机转子叶盘之间的盘腔中，然后对环形充气袋1a供应高压气体使形充气袋1a膨胀，以实现通过膨胀的形充气袋1a对待拆卸的压气机转子叶盘施加轴向力，达到对压气机转子叶盘的快速、无损分解的目的。
在上述压气机转子叶盘拆卸装置中，环形充气袋1a为圆环型气密腔体结构，并且环形充气袋1a由橡胶材料制成。
在上述压气机转子叶盘拆卸装置中，环形充气袋1a沿回转中心的扫描直径可以大于待拆卸的压气机转子叶盘的盘腔内径且小于待拆卸的压气机转子叶盘的盘腔外径。
在上述压气机转子叶盘拆卸装置中，供气系统2还可以包括空气干燥器2b、蓄能器2d、截止阀2e、溢流阀2f和排气口2g，且气源2a、空气干燥器2b、调节装置2c、截止阀2e通过管道组成单向串联结构。
在上述压气机转子叶盘拆卸装置中，蓄能器2d安装于调节装置2c与截止阀2e之间，用于向环形充气袋1a供应二次高压气体。
在上述压气机转子叶盘拆卸装置中，二次高压气体用于分解大紧度的压气机转子叶盘。
在上述压气机转子叶盘拆卸装置中，溢流阀2f与截止阀2e组成并联结构，用以对供气系统2进行安全保护及控压。
在上述压气机转子叶盘拆卸装置中，排气口2g可以位于进气软管1b的接口处，压气机转子叶盘分解后，在截止阀2e控制下，通过排气口2g排出环形充气袋1a中的高压气体。
上述压气机转子叶盘拆卸装置可以用于航空发动机、燃气轮机的压气机转子叶盘的拆卸。

Claims (9)

1.一种基于盘腔充气袋形式的压气机转子叶盘拆卸装置，所述压气机转子叶盘拆卸装置包括：
可充气组件，可充气组件包括环形充气袋和进气软管；
供气系统，供气系统包括气源和调节装置，气源与进气软管连接以向环形充气袋供应高压气体，通过调节装置调节高压气体的压力；
其中，在拆卸压气机转子叶盘时，将未充气的环形充气袋放置在压气机转子叶盘之间的盘腔中，然后对环形充气袋供应高压气体使环形充气袋膨胀，以实现通过膨胀的环形充气袋对待拆卸的压气机转子叶盘施加轴向力，达到对压气机转子叶盘的快速、无损分解的目的。
2.根据权利要求1所述的压气机转子叶盘拆卸装置，其中，环形充气袋为圆环型气密腔体结构，并且环形充气袋由橡胶材料制成。
3.根据权利要求1所述的压气机转子叶盘拆卸装置，其中，环形充气袋沿回转中心的扫描直径大于待拆卸的压气机转子叶盘的盘腔内径且小于待拆卸的压气机转子叶盘的盘腔外径。
4.根据权利要求1所述的压气机转子叶盘拆卸装置，其中，供气系统还包括空气干燥器、蓄能器、截止阀、溢流阀和排气口，且气源、空气干燥器、调节装置、截止阀通过管道组成单向串联结构。
5.根据权利要求4所述的压气机转子叶盘拆卸装置，其中，蓄能器安装于调节装置与截止阀之间，用于向可充气组件供应二次高压气体。
6.根据权利要求5所述的压气机转子叶盘拆卸装置，其中，二次高压气体用于分解大紧度的压气机转子叶盘。
7.根据权利要求4所述的压气机转子叶盘拆卸装置，其中，溢流阀与截止阀组成并联结构，用以对供气系统进行安全保护及控压。
8.根据权利要求4所述的压气机转子叶盘拆卸装置，其中，排气口位于进气软管的接口处，压气机转子叶盘分解后，在截止阀控制下，通过排气口排出环形充气袋中的高压气体。
9.根据权利要求1-8中的任一项所述的压气机转子叶盘拆卸装置，其中，所述压气机转子叶盘拆卸装置用于航空发动机、燃气轮机的压气机转子叶盘的拆卸。
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