CN109396115A - 一种改进型高压电机集电环除灰装置及其除灰方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改进型高压电机集电环除灰装置及其除灰方法，涉及电气设备领域，包括罩体、旋转吹灰机构以及收集机构，所述罩体的顶部设有安装孔，所述旋转吹灰机构安装于安装孔内，所述罩体的内壁设有滑轨，滑轨上滑动连接所述的收集机构，所述旋转吹灰机构包括顶板、活动块、分气盒以及分气管，本发明借助于旋转吹灰机构将集电环表面的灰尘吹落，最终灰尘通过两层滤网的过滤被收集起来，并定时清理，解决了现有技术中集电环积灰量大的问题，同时，特殊结构的分气盒及分气管，实现了分气盒的自旋，相比传统的定向风，吹灰效果更好，且分气盒能够在伸缩机构的作用下沿着集电环的轴向移动，以实现更大范围的清理。
Description
技术领域
本发明涉及属于电气设备领域，具体涉及一种具有很好除灰效果且结构简单的与高压电机集电环配套的的改进型高压电机集电环除灰装置。
背景技术
集电环也叫导电环、滑环、集流环、汇流环等。它可以用在任何要求连续旋转的同时，又需要从固定位置到旋转位置传输电源和信号的机电系统中。滑环能够提高系统性能，简化系统结构，避免导线在旋转过程中造成扭伤。
目前，我厂的集电环在使用过程中经常会因为设备上落入大量灰尘，导致线路短路，引起跳闸，且此种情况也容易引发安全事故，需要对现有的集电环设备进行改进，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改进型高压电机集电环除灰装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种改进型高压电机集电环除灰装置，包括罩体、旋转吹灰机构以及收集机构，所述罩体的顶部设有安装孔，所述旋转吹灰机构安装于安装孔内，所述罩体的内壁设有滑轨，滑轨上滑动连接所述的收集机构；
所述旋转吹灰机构包括顶板、活动块、分气盒以及分气管，所述顶板安装于安装孔内，所述顶板上设有沿集电环轴向分布的滑槽，所述活动块滑动连接于滑槽内，活动块的一端连接伸缩机构，活动块内设有转向孔，转向孔的底部从上至下依次安装有止推轴承、密封环以及封盖，分气盒的上部通过止推轴承转动连接于转向孔内，所述分气管为弧形且其出气方向倾斜向下，分气管至少有两个并周向分布与分气盒的侧面，转向孔的上端连接至气源。
优选的，所述收集机构包括立板、底板、第一过滤网以及第二过滤网，所述立板与底板垂直焊接固定，所述底板滑动连接于滑轨上且穿过其中一个侧门与立板连接，所述底板的横截面形状为“凹”字形，所述第一过滤网和第二过滤网自上至下固定于底板的内侧，第一过滤网的孔径大于第二过滤网的孔径，立板的外侧设有把手。
优选的，所述转向孔的上端连接有带有螺纹的连接管，连接管通过软管连接至气源。
优选的，所述伸缩机构为气缸、液压缸或直线电机。
优选的，所述顶板上还设有防尘罩，所述防尘罩将所述活动块及滑槽包裹于内。
优选的，至少一个侧门上还设有排风口，排风口处安装有风口滤网。
优选的，所述罩体的内壁上还固定有导流板，所述导流板的横截面形状为弧形。
优选的，所述第一过滤网和第二过滤网采用塑料或不锈钢制成。
一种利用上述改进型高压电机集电环除灰装置进行除灰的方法，具体方法如下：将罩体安装在高压电机集电环的外围，旋转吹灰机构一直处于开启状态，并不断向罩体内部送风，积累在集电环表面的灰尘会在风力的带动下脱落，并落入到收集机构上，以实现收集，待收集机构内的灰尘达到一定量后，关闭设备电源，抽出收集机构，将灰尘清理即可。
本发明的优点在于：
(1)本发明借助于旋转吹灰机构将集电环表面的灰尘吹落，最终灰尘通过两层滤网的过滤被收集起来，并定时清理，解决了现有技术中集电环积灰量大的问题，同时，特殊结构的分气盒及分气管，实现了分气盒的自旋，相比传统的定向风，吹灰效果更好，且分气盒能够在伸缩机构的作用下沿着集电环的轴向移动，以实现更大范围的清理；
(2)设置两层滤网，即第一过滤网和第二过滤网，上层的第一过滤网可以先过滤大颗粒物质，下层的第二过滤网由于孔径小，细小的灰尘会沉淀在其上，且由于第一过滤网的阻隔作用，细小的灰尘基本上不会再窜入到上层，实现了很好的除尘效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中旋转吹灰机构的结构示意图。
图3为本发明中旋转吹灰机构的截面剖视图。
图4为本发明中罩体的结构示意图。
图5为本发明中罩体以及导流板部分的截面剖视图。
图6为本发明中收集机构的结构示意图。
图7为图6中A处的局部放大图。
图8为本发明中实施例2中旋转吹灰机构的结构示意图。
其中，1-罩体，2-旋转吹灰机构，20-顶板，21-滑槽，22-活动块，23-转向孔，24-分气盒，25-分气管，26-回转支承，27-封盖，28-密封环，3-收集机构，30-立板，31-底板，32-第一过滤网，33-第二过滤网，4-把手，5-伸缩机构，6-连接管，7-排风口，8-风口滤网，9-导流板，10-安装孔，11-防尘罩，12-滑轨。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1至图4、图6、图7所示，一种改进型高压电机集电环除灰装置，包括罩体1、旋转吹灰机构2以及收集机构，所述罩体1的顶部设有安装孔，所述旋转吹灰机构2安装于安装孔内，所述罩体1的内壁设有滑轨12，滑轨12上滑动连接所述的收集机构3；
所述旋转吹灰机构2包括顶板20、活动块22、分气盒24以及分气管25，所述顶板20安装于安装孔内，所述顶板20上设有沿集电环轴向分布的滑槽21，所述活动块22滑动连接于滑槽21内，活动块22的一端连接伸缩机构5，活动块22内设有转向孔23，转向孔23的底部从上至下依次安装有止推轴承26、密封环28以及封盖27，分气盒24的上部通过止推轴承26转动连接于转向孔23内，所述分气管25为弧形且其出气方向倾斜向下，分气管25至少有两个并周向分布与分气盒24的侧面，转向孔23的上端连接至气源。借助于密封环28及封盖27，可以起到密封作用，减少气流在经过转向孔时产生的泄漏。
在本实施例中，所述收集机构3包括立板30、底板31、第一过滤网32以及第二过滤网33，所述立板30与底板31垂直焊接固定，所述底板31滑动连接于滑轨10上且穿过其中一个侧门4与立板30连接，所述底板31的横截面形状为“凹”字形，所述第一过滤网32和第二过滤网33自上至下固定于底板31的内侧，第一过滤网32的孔径大于第二过滤网33的孔径，立板30的外侧设有把手，设置两侧滤网，即第一过滤网32和第二过滤网33，上层的第一过滤网32可以先过滤大颗粒物质，下层的第二过滤网33由于孔径小，细小的灰尘会沉淀在其上，且由于第一过滤网32的阻隔作用，细小的灰尘基本上不会再窜入到上层，实现了很好的除尘效果。
在本实施例中，所述转向孔23的上端连接有带有螺纹的连接管6，连接管6通过软管连接至气源，气源可由鼓风机提供，也可通过其他送风机构提供。
在本实施例中，所述伸缩机构5为气缸、液压缸或直线电机，优选采用气缸。
在本实施例中，至少一个侧门4上还设有排风口7，排风口7处安装有风口滤网8，用于散热和排风。
实施例2
如图1至图8所示，一种改进型高压电机集电环除灰装置，包括罩体1、旋转吹灰机构2以及收集机构，所述罩体1的顶部设有安装孔，所述旋转吹灰机构2安装于安装孔内，所述罩体1的内壁设有滑轨，滑轨上滑动连接所述的收集机构；
所述旋转吹灰机构2包括顶板20、活动块22、分气盒24以及分气管25，所述顶板20安装于安装孔内，所述顶板20上设有沿集电环轴向分布的滑槽21，所述活动块22滑动连接于滑槽21内，活动块22的一端连接伸缩机构5，活动块22内设有转向孔23，转向孔23的底部从上至下依次安装有止推轴承26、密封环28以及封盖27，分气盒24的上部通过止推轴承26转动连接于转向孔23内，所述分气管25为弧形且其出气方向倾斜向下，分气管25至少有两个并周向分布与分气盒24的侧面，转向孔23的上端连接至气源。借助于密封环28及封盖27，可以起到密封作用，减少气流在经过转向孔时产生的泄漏。
在本实施例中，所述收集机构3包括立板30、底板31、第一过滤网32以及第二过滤网33，所述立板30与底板31垂直焊接固定，所述底板31滑动连接于滑轨10上且穿过其中一个侧门4与立板30连接，所述底板31的横截面形状为“凹”字形，所述第一过滤网32和第二过滤网33自上至下固定于底板31的内侧，第一过滤网32的孔径大于第二过滤网33的孔径，立板30的外侧设有把手，设置两侧滤网，即第一过滤网32和第二过滤网33，上层的第一过滤网32可以先过滤大颗粒物质，下层的第二过滤网33由于孔径小，细小的灰尘会沉淀在其上，且由于第一过滤网32的阻隔作用，细小的灰尘基本上不会再窜入到上层，实现了很好的除尘效果。立板30的外侧还连接有把手4。
在本实施例中，所述转向孔23的上端连接有带有螺纹的连接管6，连接管6通过软管连接至气源，气源可由鼓风机提供，也可通过其他送风机构提供。
在本实施例中，所述伸缩机构5为气缸、液压缸或直线电机，优选采用气缸。
在本实施例中，所述顶板20上还设有防尘罩11，所述防尘罩11将所述活动块22及滑槽21包裹于内。起到了一定的防尘作用，其中，防尘罩11上与伸缩机构5相对的一端为敞开状，便于软管的伸缩。
在本实施例中，至少一个侧门4上还设有排风口7，排风口7处安装有风口滤网8，用于散热和排风。
为了能够将旋转吹灰机构2的风有效利用，在所述罩体1的内壁上还固定有导流板9，所述导流板9的横截面形状为弧形，其能够将旋转吹灰机构2吹向侧壁的风通过导流板9引至集电环处，从而提高除尘效果。
在本实施例中，所述第一过滤网32和第二过滤网33采用塑料或不锈钢制成，这两种材料都具有很好的耐腐蚀性，能够延长其收集装置的使用寿命。
本发明在使用时，将其安装在高压电机集电环的外围，旋转吹灰机构2一直处于开启状态，并不断向罩体1内部送风，积累在集电环表面的灰尘会在风力的带动下脱落，并落入到收集机构3上，以实现收集。
本发明中，气源送来的风经分气盒24送至分气管25，最后经分气管25排出，结合附图可知，借助于弧形的分气管25，气流的排气方向与水平面呈一定角度并向下，由于设置了多个分气管25，借助于气流的反作用力，可以实现分气管25的不断旋转，提高吹灰效果。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (9)
1.一种改进型高压电机集电环除灰装置，其特征在于，包括罩体(1)、旋转吹灰机构(2)以及收集机构，所述罩体(1)的顶部设有安装孔，所述旋转吹灰机构(2)安装于安装孔内，所述罩体(1)的内壁设有滑轨(12)，滑轨(12)上滑动连接所述的收集机构(3)；
所述旋转吹灰机构(2)包括顶板(20)、活动块(22)、分气盒(24)以及分气管(25)，所述顶板(20)安装于安装孔内，所述顶板(20)上设有沿集电环轴向分布的滑槽(21)，所述活动块(22)滑动连接于滑槽(21)内，活动块(22)的一端连接伸缩机构(5)，活动块(22)内设有转向孔(23)，转向孔(23)的底部从上至下依次安装有止推轴承(26)、密封环(28)以及封盖(27)，分气盒(24)的上部通过止推轴承(26)转动连接于转向孔(23)内，所述分气管(25)为弧形且其出气方向倾斜向下，分气管(25)至少有两个并周向分布与分气盒(24)的侧面，转向孔(23)的上端连接至气源。
2.根据权利要求1所述的一种改进型高压电机集电环除灰装置，其特征在于：所述收集机构(3)包括立板(30)、底板(31)、第一过滤网(32)以及第二过滤网(33)，所述立板(30)与底板(31)垂直焊接固定，所述底板(31)滑动连接于滑轨(10)上且穿过其中一个侧门(4)与立板(30)连接，所述底板(31)的横截面形状为“凹”字形，所述第一过滤网(32)和第二过滤网(33)自上至下固定于底板(31)的内侧，第一过滤网(32)的孔径大于第二过滤网(33)的孔径，立板(30)的外侧设有把手。
3.根据权利要求2所述的一种改进型高压电机集电环除灰装置，其特征在于：所述转向孔(23)的上端连接有带有螺纹的连接管(6)，连接管(6)通过软管连接至气源。
4.根据权利要求1所述的一种改进型高压电机集电环除灰装置，其特征在于：所述伸缩机构(5)为气缸、液压缸或直线电机。
5.根据权利要求1所述的一种改进型高压电机集电环除灰装置，其特征在于：所述顶板(20)上还设有防尘罩(11)，所述防尘罩(11)将所述活动块(22)及滑槽(21)包裹于内。
6.根据权利要求1所述的一种改进型高压电机集电环除灰装置，其特征在于：至少一个侧门(4)上还设有排风口(7)，排风口(7)处安装有风口滤网(8)。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种改进型高压电机集电环除灰装置，其特征在于：所述罩体(1)的内壁上还固定有导流板(9)，所述导流板(9)的横截面形状为弧形。
8.根据权利要求1所述的一种改进型高压电机集电环除灰装置，其特征在于：所述第一过滤网(32)和第二过滤网(33)采用塑料或不锈钢制成。
9.一种利用权利要求1所述的改进型高压电机集电环除灰装置进行除灰的方法，其特征在于，具体方法如下：将罩体(1)安装在高压电机集电环的外围，旋转吹灰机构一直处于开启状态，并不断向罩体(1)内部送风，积累在集电环表面的灰尘会在风力的带动下脱落，并落入到收集机构(3)上，以实现收集，待收集机构(3)内的灰尘达到一定量后，关闭设备电源，抽出收集机构(3)，将灰尘清理即可。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190301 |