CN109394420A - 一次成型弹性卫生用品的制备方法及其生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明所提供的一次成型弹性卫生用品的生产设备，通过在模型外围以及底部布置多个纺丝喷头，在纺丝喷头纺丝的过程中，具有网孔的模型以一定速度绕竖轴旋转，利用模型在其表面网孔处所形成负压，以使弹性纤维贴附在模型表面上形成厚度均与且与模型形状一致的初始弹性无纺布，再经裁剪修改工序得到所需弹性无纺布成品，再将芯体粘贴在芯体后从模型取下，经过翻转整理后即得到所需的弹性卫生制品。

Description

一次成型弹性卫生用品的制备方法及其生产设备
技术领域
本发明涉及纺织材料的技术领域，尤其是指一次成型弹性卫生用品的制备方法及其生产设备。
背景技术
目前，如婴儿拉拉裤、成人尿裤、成人失禁裤、经期裤等一次性卫生用品，市场渗透率正在不断提升，使用时非常大。这些一次性卫生用品的结构一般包括吸收芯体、立体护围、弹性环腰等组成部分，其中弹性环腰部分是由无纺布与氨纶丝复合而成，这些形状各异的部件通过超声波焊接、喷胶或涂胶复合等方式连接起来以形成具有完整功能的卫生用品。这种传统的生产工序与加工动作都较复杂，生产效率不高；在产品方面，氨纶丝复合的弹性腰围会给人一种勒着的感觉，穿着时间长后，皮肤上会有勒痕留下。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一次成型弹性卫生用品的制备方法及其生产设备。
为了实现上述的目的，本发明所提供的一次成型弹性卫生用品的制备方法，包括有以下步骤：
S1.布置于模型外围的多个纺丝喷头分别朝向模型喷出弹性纤维；
S2.从纺丝喷头喷出的弹性纤维通过模型所产生的负压而被吸附在模型外表面上并相互自粘成型；
S3.模型在多个纺丝喷头间绕竖轴旋转，以使弹性纤维在模型外面上形成厚度均匀且与模型形状相一致的初始弹性无纺布；
S4.在模型上对初始弹性无纺布的角位进行裁剪以获得所需弹性无纺布成品。
进一步，所述弹性无纺布成品为裤套，从而在步骤S4之后，将预设有的芯体粘贴在弹性无纺布成品的相应位置并从模型上取下，再翻转裤套，最终形成所需弹性卫生制品。
一次成型弹性卫生用品的生产设备，包括具有预设定形状的模型、两个或多个布置于模型外围且用于喷出弹性纤维的纺丝喷头，其中，所述模型在多个纺丝喷头间绕竖轴旋转。
进一步，所述模型表面设有网孔且在其内部设有抽风装置，以使弹性纤维贴附于模型表面上。
进一步，包括有两个纺丝喷头，其中一个纺丝喷头设在模型底部且另一个纺丝喷头设在模型外围。
进一步，在多个纺丝喷头中，至少一个纺丝喷头设在模型底部且其余纺丝喷头环形布置于模型外围。
本发明采用上述的方案，其有益效果在于：通过在模型外围以及底部布置多个纺丝喷头，在纺丝喷头纺丝的过程中，具有网孔的模型以一定速度绕竖轴旋转，利用模型在其表面网孔处所形成负压，以使弹性纤维贴附在模型表面上形成厚度均与且与模型形状一致的初始弹性无纺布，再经裁剪修改工序得到所需弹性无纺布成品，再将芯体粘贴在芯体后从模型取下，经过翻转整理后即得到所需的弹性卫生制品。采用这种方式，实现了弹性无纺布成品的一次成型，无需通过繁琐的辅助加工工序，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的生产设备方案一示意图。
图2为本发明的生产设备方案二示意图。
图3为本发明方案二的俯视图。
其中，1-模型、11-网孔，2-纺丝喷头，3-驱动单元。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
参见附图1至附图3所示，本实施例的一次成型弹性卫生用品的生产设备，包括有具有预设定形状的模型1、至少两个布置于模型1外围且用于喷出弹性纤维的纺丝喷头2（本实施例的纺丝喷头2作为公知技术，在本申请中不再对其原理进行赘述）。
在本实施例中，模型1根据实际生产制备的卫生用品以设定模型1相应的形状，为了便于对本申请方案的理解，在本实施例适用于制备婴儿拉拉裤、经期裤等弹性裤套的卫生用品，即本实施例的模型1为人体裆部形状，但是本申请不限于此形状可根据实际生产作相应的调整。模型1外表面设置有均匀分布的网孔11，其中，模型1内部还配置有与网孔11相连通的抽风装置（图中未示），通过抽风装置的抽气作用以模型1表面上网孔11处形成用以吸附的负压；另外，模型1还配置有驱动其绕竖轴旋转的驱动单元，为了便于对本申请方案的理解，本实施例的驱动单元为转动电机（转动电机的输出端与模型1顶部相连接，其中，转动电机作为常规驱动元件，已是公知常识，在本申请中不再对其原理进行赘述），通过驱动单元的输出端转动以带动模型1绕竖轴进行旋转。
在本实施例中，至少两个纺丝喷头2布置于模型1外围，其中，如图1所示，包括有两个纺丝喷头2，其中一个纺丝喷头2设在模型1底部且另一个纺丝喷头2设在模型1外围；如图2所示，包括有六个纺丝喷头，其中一个纺丝喷头2设在模型1底部且其余三个纺丝喷头2环形布置于模型1外围。本实施例的模型1为人体裆部形状，即设在模型1底部的纺丝喷头对准裆部进行纺丝，确保形成裤状结构；各个纺丝喷头2分别对准模型1从而朝向模型1喷出弹性纤维，并在模型1表面网孔的负压作用下，利用弹性纤维具有自粘作用，使得纺丝喷头2所喷出的弹性纤维贴附于模型表面上且相互自粘成型。
现对本申请的制备方案作进一步说明：本实施例的一次成型弹性卫生用品的制备方法，包括有以下步骤：
S1.布置于模型外围的多个纺丝喷头分别朝向模型喷出弹性纤维；
S2.从纺丝喷头喷出的弹性纤维通过模型所产生的负压而被吸附在模型外表面上并相互自粘成型；
S3.模型在多个纺丝喷头间绕竖轴旋转，以使弹性纤维在模型外面上形成厚度均匀且与模型形状相一致的初始弹性无纺布；
S4.在模型上对初始弹性无纺布的角位进行裁剪以获得所需弹性无纺布成品。
进一步，初始弹性无纺布的裁剪可以采用激光、热切、圆刀切等裁剪方式，可跟局实际生产情况选用适合的裁剪方式对初始弹性无纺布的角位进行裁剪为所需的弹性无纺布成品，本实施例中对初始无纺布的周边位置作简单修缮裁剪。
本实施例的弹性无纺布成品为裤套，在步骤S4之后，将预设有的芯体（用于吸附）通过胶粘（热熔胶）的方式直接粘贴在弹性无纺布成品的裆部位置并从模型1上取下，再翻转裤套以使芯体在内，最终形成所需弹性卫生制品（本实施例的产品为婴儿拉拉裤、经期裤、成人失禁裤等卫生制品）。
其次，多个纺丝喷头2作为一组，其为了实现连续化的生产，一组纺丝喷头2可配置多个相互替换的模型1，从而实现了在连续纺丝的情况，能够不间断形成弹性无纺布，从而实现连续化生产。
以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本发明的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一次成型弹性卫生用品的制备方法，其特征在于：包括有以下步骤：
S1.布置于模型外围的多个纺丝喷头分别朝向模型喷出弹性纤维；
S2.从纺丝喷头喷出的弹性纤维通过模型所产生的负压而被吸附在模型外表面上并相互自粘成型；
S3.模型在多个纺丝喷头间绕竖轴旋转，以使弹性纤维在模型外面上形成厚度均匀且与模型形状相一致的初始弹性无纺布；
S4.在模型上对初始弹性无纺布的角位进行裁剪以获得所需弹性无纺布成品。
2.根据权利要求1所述的一次成型弹性卫生用品的制备方法，其特征在于：所述弹性无纺布成品为裤套，从而在步骤S4之后，将预设有的芯体粘贴在弹性无纺布成品的相应位置并从模型上取下，再翻转裤套，最终形成所需弹性卫生制品。
3.一种如权利要求1至2任意一项所述的一次成型弹性卫生用品的生产设备，其特征在于：包括具有预设定形状的模型、至少两个布置于模型外围且用于喷出弹性纤维的纺丝喷头，其中，所述模型在多个纺丝喷头间绕竖轴旋转。
4.根据权利要求3所述的一次成型弹性卫生用品的生产设备，其特征在于：所述模型表面设有网孔且在其内部设有抽风装置，以使弹性纤维贴附于模型表面上。
5.根据权利要求3所述的一次成型弹性卫生用品的生产设备，其特征在于：包括有两个纺丝喷头，其中一个纺丝喷头设在模型底部且另一个纺丝喷头设在模型外围。
6.根据权利要求3所述的一次成型弹性卫生用品的生产设备，其特征在于：在多个纺丝喷头中，至少一个纺丝喷头设在模型底部且其余纺丝喷头环形布置于模型外围。
7.根据权利要求3所述的一次成型弹性卫生用品的生产设备，其特征在于：所述模型配置有驱动其绕竖轴旋转的驱动单元。
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