CN109393609A - 一种领底呢粘衬缝制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种领底呢粘衬缝制方法，包括如下步骤：工具的准备、领脚以及领底的剪裁、领脚以及领底的拼接缝合、领底呢与领底衬之间的缝合与熨烫、领子两端的缉缝以及修剪。本发明方法能够有效的解决领子后领中和领子外口出现领底呢反吐现象，领子貢针内凹下陷严重以及与驳头及其他貢针部位不协调统一的问题，有效的提高了成品的美观性以及视觉效果，且技术要求低，节省材料，有效的提高了经济收益的同时也提高了衣物的美观性。
Description
技术领域
本发明涉及制衣技术领域，尤其涉及一种领底呢粘衬缝制方法。
背景技术
现有技术中的领底呢粘衬缝制方法，在缝制后会出现领子后领中和领子外口出现领底呢反吐现象，领子貢针内凹下陷严重，严重影响了成品的美观，且与驳头及其他貢针部位不协调统一，视觉差，因此不利于推广。
发明内容
本发明提出了一种领底呢粘衬缝制方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明提出了一种领底呢粘衬缝制方法，包括如下步骤：
S1、准备软尺、直尺、三角尺、方眼定规、铅笔、橡皮、剪刀、顶针、三角针、工业用高速平缝机、蒸汽调温熨斗以及熨烫台备用；
S2、利用事先准备好的工具画领面、领脚以及底呢，再利用剪刀进行精剪；
S3、将S2得到的领面与领脚拼合，在进行劈缝，拼缝两边各缉线0.1-0.3cm；
S4、将领底呢驳口翻折线里口0.2-0.4cm，用0.5-0.8cm的布带沿缉线在工业用高速平缝机上进行缝合，在熨烫台上利用蒸汽调温熨斗在温度100-120摄氏度的条件下，熨烫3-5分钟；
S5、放平领底衬，再把领底呢平放在领底衬上，领底衬外口比领底呢多出0.1-0.3cm，利用三角针进行缝合；
S6、将领底呢的领脚翻折，用熨斗把领底衬压烫在领底呢上，熨斗的温度控制在110-140摄氏度，时间控制在2-4分钟，距领外口1-2cm处不用压烫,留张开口；
S7、将领面、领底翻转，缉缝领子两端，缉缝时领面下脚处向内推进0.3-0.5cm，便于翻折后领面盖住领底呢，保证止口不出现反吐的现象，保留0.5-0.8cm的毛缝；
S8、将多余的毛缝利用剪刀修剪掉，翻转领底呢到正面，用蒸汽调温熨斗将温度调至80-100摄氏度，进行熨烫10-13分钟。
优选的，在进行S2的过程中，要保证领底呢丝绺45度正斜丝。
优选的，在进行S5的过程中，领底呢和领底衬平服,领底衬不准拉伸或拉扭曲。领底衬位置左右对称,领头左右不准有大小。
优选的，在进行S5中的利用三角针进行缝合时，针距应保持在3cm/8针。
优选的，在进行S7中的车缝时，把布带拉紧1-2cm，吃势主要分配在肩缝前后1.5-3cm处。
优选的，在整个缝合结束后利用剪刀将缝合时产生的线头剪除，从而提高了衣物的美感。
本发明提出的一种领底呢粘衬缝制方法，有益效果在于：该领底呢粘衬缝制方法能够有效的解决领子后领中和领子外口出现领底呢反吐现象，领子貢针内凹下陷严重以及与驳头及其他貢针部位不协调统一的问题，有效的提高了成品的美观性以及视觉效果，因此有利于推广。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。
实施例1
本发明提出了一种领底呢粘衬缝制方法，包括如下步骤：
S1、准备软尺、直尺、三角尺、方眼定规、铅笔、橡皮、剪刀、顶针、三角针、工业用高速平缝机、蒸汽调温熨斗以及熨烫台备用；
S2、利用事先准备好的工具画领面、领脚以及底呢，再利用剪刀进行精剪，保证领底呢丝绺45度正斜丝；
S3、将S2得到的领面与领脚拼合，在进行劈缝，拼缝两边各缉线0.1cm；
S4、将领底呢驳口翻折线里口0.2cm，用0.5cm的布带沿缉线在工业用高速平缝机上进行缝合，在熨烫台上利用蒸汽调温熨斗在温度100摄氏度的条件下，熨烫3分钟；
S5、放平领底衬，再把领底呢平放在领底衬上，领底衬外口比领底呢多出0.1cm，利用三角针进行缝合，进行此过程中，领底呢和领底衬平服,领底衬不准拉伸或拉扭曲，领底衬位置左右对称,领头左右不准有大小，在利用三角针进行缝合时，针距应保持在3cm/8针，该要求，能够有效的避免因衣物褶皱导致衣物缝合的过程中出现瑕疵，提高了成品的质量，且对针距做出具体的要求不仅可以提高成品的美观，并且能够将衣物缝合的更加牢固；
S6、将领底呢的领脚翻折，用熨斗把领底衬压烫在领底呢上，熨斗的温度控制在110摄氏度，时间控制在2分钟，距领外口1cm处不用压烫,留张开口；
S7、将领面、领底翻转，缉缝领子两端，缉缝时领面下脚处向内推进0.3cm，便于翻折后领面盖住领底呢，保证止口不出现反吐的现象，保留0.5cm的毛缝，进行S7中的车缝时，把布带拉紧1cm，吃势主要分配在肩缝前后1.5cm处；
S8、将多余的毛缝利用剪刀修剪掉，翻转领底呢到正面，用蒸汽调温熨斗将温度调至80摄氏度，进行熨烫10分钟。
在整个缝合结束后利用剪刀将缝合时产生的线头剪除，从而提高了衣物的美感，该领底呢粘衬缝制方法能够有效的解决领子后领中和领子外口出现领底呢反吐现象，领子貢针内凹下陷严重以及与驳头及其他貢针部位不协调统一的问题，有效的提高了成品的美观性以及视觉效果。
实施例2
本发明提出了一种领底呢粘衬缝制方法，包括如下步骤：
S1、准备软尺、直尺、三角尺、方眼定规、铅笔、橡皮、剪刀、顶针、三角针、工业用高速平缝机、蒸汽调温熨斗以及熨烫台备用；
S2、利用事先准备好的工具画领面、领脚以及底呢，再利用剪刀进行精剪，保证领底呢丝绺45度正斜丝；
S3、将S2得到的领面与领脚拼合，在进行劈缝，拼缝两边各缉线0.15cm；
S4、将领底呢驳口翻折线里口0.25cm，用0.6cm的布带沿缉线在工业用高速平缝机上进行缝合，在熨烫台上利用蒸汽调温熨斗在温度110摄氏度的条件下，熨烫3.5分钟；
S5、放平领底衬，再把领底呢平放在领底衬上，领底衬外口比领底呢多出0.15cm，利用三角针进行缝合，进行此过程中，领底呢和领底衬平服,领底衬不准拉伸或拉扭曲，领底衬位置左右对称,领头左右不准有大小，在利用三角针进行缝合时，针距应保持在3cm/8针，该要求，能够有效的避免因衣物褶皱导致衣物缝合的过程中出现瑕疵，提高了成品的质量，且对针距做出具体的要求不仅可以提高成品的美观，并且能够将衣物缝合的更加牢固；
S6、将领底呢的领脚翻折，用熨斗把领底衬压烫在领底呢上，熨斗的温度控制在120摄氏度，时间控制在2.5分钟，距领外口1.3cm处不用压烫,留张开口；
S7、将领面、领底翻转，缉缝领子两端，缉缝时领面下脚处向内推进0.35cm，便于翻折后领面盖住领底呢，保证止口不出现反吐的现象，保留0.6cm的毛缝，进行S7中的车缝时，把布带拉紧1.25cm，吃势主要分配在肩缝前后1.75cm处；
S8、将多余的毛缝利用剪刀修剪掉，翻转领底呢到正面，用蒸汽调温熨斗将温度调至85摄氏度，进行熨烫11分钟。
在整个缝合结束后利用剪刀将缝合时产生的线头剪除，从而提高了衣物的美感，该领底呢粘衬缝制方法能够有效的解决领子后领中和领子外口出现领底呢反吐现象，领子貢针内凹下陷严重以及与驳头及其他貢针部位不协调统一的问题，有效的提高了成品的美观性以及视觉效果。
实施例3
本发明提出了一种领底呢粘衬缝制方法，包括如下步骤：
S1、准备软尺、直尺、三角尺、方眼定规、铅笔、橡皮、剪刀、顶针、三角针、工业用高速平缝机、蒸汽调温熨斗以及熨烫台备用；
S2、利用事先准备好的工具画领面、领脚以及底呢，再利用剪刀进行精剪，保证领底呢丝绺45度正斜丝；
S3、将S2得到的领面与领脚拼合，在进行劈缝，拼缝两边各缉线0.2cm；
S4、将领底呢驳口翻折线里口0.3cm，用0.7cm的布带沿缉线在工业用高速平缝机上进行缝合，在熨烫台上利用蒸汽调温熨斗在温度115摄氏度的条件下，熨烫4分钟；
S5、放平领底衬，再把领底呢平放在领底衬上，领底衬外口比领底呢多出0.2cm，利用三角针进行缝合，进行此过程中，领底呢和领底衬平服,领底衬不准拉伸或拉扭曲，领底衬位置左右对称,领头左右不准有大小，在利用三角针进行缝合时，针距应保持在3cm/8针，该要求，能够有效的避免因衣物褶皱导致衣物缝合的过程中出现瑕疵，提高了成品的质量，且对针距做出具体的要求不仅可以提高成品的美观，并且能够将衣物缝合的更加牢固；
S6、将领底呢的领脚翻折，用熨斗把领底衬压烫在领底呢上，熨斗的温度控制在130摄氏度，时间控制在3分钟，距领外口1.6cm处不用压烫,留张开口；
S7、将领面、领底翻转，缉缝领子两端，缉缝时领面下脚处向内推进0.4cm，便于翻折后领面盖住领底呢，保证止口不出现反吐的现象，保留0.7cm的毛缝，进行S7中的车缝时，把布带拉紧1.5cm，吃势主要分配在肩缝前后2cm处；
S8、将多余的毛缝利用剪刀修剪掉，翻转领底呢到正面，用蒸汽调温熨斗将温度调至90摄氏度，进行熨烫12分钟。
在整个缝合结束后利用剪刀将缝合时产生的线头剪除，从而提高了衣物的美感，该领底呢粘衬缝制方法能够有效的解决领子后领中和领子外口出现领底呢反吐现象，领子貢针内凹下陷严重以及与驳头及其他貢针部位不协调统一的问题，有效的提高了成品的美观性以及视觉效果。
实施例4
本发明提出了一种领底呢粘衬缝制方法，包括如下步骤：
S1、准备软尺、直尺、三角尺、方眼定规、铅笔、橡皮、剪刀、顶针、三角针、工业用高速平缝机、蒸汽调温熨斗以及熨烫台备用；
S2、利用事先准备好的工具画领面、领脚以及底呢，再利用剪刀进行精剪，保证领底呢丝绺45度正斜丝；
S3、将S2得到的领面与领脚拼合，在进行劈缝，拼缝两边各缉线0.3cm；
S4、将领底呢驳口翻折线里口0.4cm，用0.8cm的布带沿缉线在工业用高速平缝机上进行缝合，在熨烫台上利用蒸汽调温熨斗在温度120摄氏度的条件下，熨烫5分钟；
S5、放平领底衬，再把领底呢平放在领底衬上，领底衬外口比领底呢多出0.3cm，利用三角针进行缝合，进行此过程中，领底呢和领底衬平服,领底衬不准拉伸或拉扭曲，领底衬位置左右对称,领头左右不准有大小，在利用三角针进行缝合时，针距应保持在3cm/8针，该要求，能够有效的避免因衣物褶皱导致衣物缝合的过程中出现瑕疵，提高了成品的质量，且对针距做出具体的要求不仅可以提高成品的美观，并且能够将衣物缝合的更加牢固；
S6、将领底呢的领脚翻折，用熨斗把领底衬压烫在领底呢上，熨斗的温度控制在140摄氏度，时间控制在4分钟，距领外口2cm处不用压烫,留张开口；
S7、将领面、领底翻转，缉缝领子两端，缉缝时领面下脚处向内推进0.5cm，便于翻折后领面盖住领底呢，保证止口不出现反吐的现象，保留0.8cm的毛缝，进行S7中的车缝时，把布带拉紧2cm，吃势主要分配在肩缝前后3cm处；
S8、将多余的毛缝利用剪刀修剪掉，翻转领底呢到正面，用蒸汽调温熨斗将温度调至100摄氏度，进行熨烫13分钟。
在整个缝合结束后利用剪刀将缝合时产生的线头剪除，从而提高了衣物的美感，该领底呢粘衬缝制方法能够有效的解决领子后领中和领子外口出现领底呢反吐现象，领子貢针内凹下陷严重以及与驳头及其他貢针部位不协调统一的问题，有效的提高了成品的美观性以及视觉效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种领底呢粘衬缝制方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、准备软尺、直尺、三角尺、方眼定规、铅笔、橡皮、剪刀、顶针、三角针、工业用高速平缝机、蒸汽调温熨斗以及熨烫台备用；
S2、利用事先准备好的工具画领面、领脚以及底呢，再利用剪刀进行精剪；
S3、将S2得到的领面与领脚拼合，在进行劈缝，拼缝两边各缉线0.1-0.3cm；
S4、将领底呢驳口翻折线里口0.2-0.4cm，用0.5-0.8cm的布带沿缉线在工业用高速平缝机上进行缝合，在熨烫台上利用蒸汽调温熨斗在温度100-120摄氏度的条件下，熨烫3-5分钟；
S5、放平领底衬，再把领底呢平放在领底衬上，领底衬外口比领底呢多出0.1-0.3cm，利用三角针进行缝合；
S6、将领底呢的领脚翻折，用熨斗把领底衬压烫在领底呢上，熨斗的温度控制在110-140摄氏度，时间控制在2-4分钟，距领外口1-2cm处不用压烫,留张开口；
S7、将领面、领底翻转，缉缝领子两端，缉缝时领面下脚处向内推进0.3-0.5cm，便于翻折后领面盖住领底呢，保证止口不出现反吐的现象，保留0.5-0.8cm的毛缝；
S8、将多余的毛缝利用剪刀修剪掉，翻转领底呢到正面，用蒸汽调温熨斗将温度调至80-100摄氏度，进行熨烫10-13分钟。
2.根据权利要求1所述的一种领底呢粘衬缝制方法，其特征在于，在进行S2的过程中要保证领底呢丝绺45度正斜丝。
3.根据权利要求1所述的一种领底呢粘衬缝制方法，其特征在于，在进行S5的过程中，领底呢和领底衬平服,领底衬不准拉伸或拉扭曲。领底衬位置左右对称,领头左右不准有大小。
4.根据权利要求1所述的一种领底呢粘衬缝制方法，其特征在于，在进行S5中的利用三角针进行缝合时，针距应保持在3cm/8针。
5.根据权利要求1所述的一种领底呢粘衬缝制方法，其特征在于，在进行S7中的车缝时，把布带拉紧1-2cm，吃势主要分配在肩缝前后1.5-3cm处。
6.根据权利要求1所述的一种领底呢粘衬缝制方法，其特征在于，在整个缝合结束后利用剪刀将缝合时产生的线头剪除，从而提高了衣物的美感。
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