CN109389268A - 基于固有危险度信息的罐区施工作业风险智能分析装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种基于固有危险度信息的罐区施工作业风险智能分析装置及方法，主要解决现有技术中风险识别不及时而导致的安全性较差的问题。本发明通过采用一种基于固有危险度信息的罐区施工作业风险智能分析装置，包括风险信息数据库、罐区固有危险度动态数据采集模块、人员数据采集模块、后台服务器、手持设备，包括风险信息数据库、罐区固有危险度动态数据采集模块、人员数据采集模块、后台服务器、手持设备，风险信息数据库与罐区固有危险度动态数据采集模块相连接，风险信息数据库、罐区固有危险度动态数据采集模块、人员数据采集模块与后台服务器相连接及方法的技术方案较好地解决了上述问题，可用于罐区施工作业风险分析中。
Description
技术领域
本发明涉及一种基于固有危险度信息的罐区施工作业风险智能分析装置及方法。
背景技术
大型储油罐区是国家安全管控的重点区域，一旦发生事故，将产生无法预计的后果和影响，因此保障罐区内施工作业的安全对于储油罐区的安全运行至关重要。事故分析表明，作业风险分析不到位是引发施工作业事故的主要原因。对于罐区内施工作业而言，当前风险分析面临的主要问题包括：①当前施工作业风险分析、控制措施的制定基本采用人工讨论、纸质化进行的方式，然而随着罐区逐渐向大型化发展，人员作业量不断增大，作业环境愈发复杂、危险，多工种、立体交叉式作业内容越来越多，现有风险分析方法效率低下、分析结果主观性过强、风险因素辨识不全、缺乏人员因素考虑等缺点日渐凸显，极大的影响了作业现场的风险防控工作；②作业风险分析中忽略了储罐或装置固有危险度的变化。现有作业风险分析方法中一般主要关注于作业本身的危险，对于作业周围装置或储罐当前存在的风险忽略或是默认处于较安全状态，从而忽视相关控制措施的制定与落实，但事实证明，这恰恰是导致许多事故发生的关键因素。
针对问题①，国内外开发了许多作业风险分析平台或系统。专利CN106022660A中设计了一种作业风险分析服务平台，但该平台无法分析作业时由于罐区内储罐或装置带来的风险，适用性不强。专利CN104063803A中开发了一种仪表作业风险自动分析系统，该系统主要针对于仪表作业，对于罐区内施工作业难以适用。针对问题②的内容则未见相关专利或论文。
发明内容
本发明所要解决的技术问题之一是现有技术中风险识别不及时而导致的安全性较差的问题，提供一种新的基于固有危险度信息的罐区施工作业风险智能分析装置。该方法具有安全性较好的优点。本发明所要解决的技术问题之二是提供一种与解决的技术问题之一相对应的基于固有危险度信息的罐区施工作业风险智能分析方法。
为解决上述问题之一，本发明采用的技术方案如下：一种基于固有危险度信息的罐区施工作业风险智能分析装置，包括风险信息数据库、罐区固有危险度动态数据采集模块、人员数据采集模块、后台服务器、手持设备，包括风险信息数据库、罐区固有危险度动态数据采集模块、人员数据采集模块、后台服务器、手持设备，风险信息数据库与罐区固有危险度动态数据采集模块相连接，风险信息数据库、罐区固有危险度动态数据采集模块、人员数据采集模块与后台服务器相连接，后台服务器与手持设备相连接。
为解决上述问题之二，本发明采用的技术方案如下：一种基于固有危险度信息的罐区施工作业风险智能分析方法，采用所述的罐区施工作业风险智能分析装置进行罐区施工作业风险智能分析，风险信息数据库中内置有作业类别数据库、储罐/装置信息库、危害与后果数据库和控制措施数据库、作业历史数据库，且风险信息数据库中的数据能够实时更新；罐区固有危险度动态数据采集模块接收储罐/装置固有危险度的动态信息，并与风险数据库中的关联信息进行匹配，用以辅助判断作业区域的危害因素、风险等级及所应采取的控制措施等级；人员数据采集模块从企业资源管理系统内采集人员相关的实时信息，为评价人员作业能力风险提供基础数据；后台服务器中加载有作业风险分析软件，用于根据风险信息数据库、作业区固有危险度、人员采集数据进行作业风险分析；手持设备用于进行基础条件的输入、分析结果的查看展示和补充操作；进行罐区施工作业风险智能分析时，录入作业任务信息，后台服务器通过作业风险分析软件中，从风险信息数据库中划分对应作业类别、作业区域-，通过罐区固有危险度动态数据采集模块确定作业区域当前火灾爆炸风险等级，并自动关联对应水平的危害因素、可能后果和控制措施，提出建议作业风险级别；从人员数据采集模块中选取对应人员信息，进行人员作业风险等级评估，并根据级别制定对应控制措施，从而生成作业风险分析基础报告；其中，所述的作业风险分析报告提供预览、修改、导出及打印功能，分析人员通过手持设备进行查看和修改，并根据分析结果进行作业实施，且修改结果会自动进行分类，存入风险信息数据库中。
上述技术方案中，优选地，风险信息数据库由专家经验及企业资料生成，用于提供作业风险分析数据支撑。
上述技术方案中，优选地，作业历史数据库存储各类作业的过往事故率及风险等级，用于作业风险级别参考；作业类别库中存储罐区内的各项施工作业类别，用于作业种类筛选；储罐/装置信息库中存储罐区中各储罐/装置类别及关键信息；危害与后果库中存储各类作业中可能存在的危害和后果，依据“人、机、环、管”四方面进行分类，并按罐区/装置划分、固有危险度大小建立索引，用于全面识别作业风险；控制措施库中存储工程、管理和人员防护、教育类的各项防范措施，并按罐区/装置划分、固有危险度大小建立索引，用于提出防护措施建议；作业历史数据库用于储存各项作业的历史风险等级以及事故发生率、事故主要原因，用于辅助判断作业风险等级。
上述技术方案中，优选地，罐区固有危险度动态数据采集模块用于接收储罐/装置固有危险度的动态信息，并与风险数据库中的储罐/装置信息库、危害、后果数据库、控制措施数据库相关联，用以关联储罐/装置信息，辅助索引关联的危害因素、面临火灾爆炸风险等级及所应采取的控制措施，储罐/装置固有危险度的数据通过电子标签、液位计实时采集计算获得。
上述技术方案中，优选地，人员数据采集模块与企业资源信息系统相连接，用于采集作业人员信息，其中包括能够间接反映人员作业风险等级的教育程度模块、工作年龄模块、培训成绩模块以及过往违章记录模块。
上述技术方案中，优选地，后台服务器中加载有作业风险分析软件，并与风险信息数据库、罐区固有危险度动态数据采集模块、人员数据采集模块相连接；作业风险分析软件中包含有作业风险识别模块、控制措施推荐模块、风险等级划分模块、人员作业能力评估及分析模块；作业信息包括作业类型、作业区域和作业人员名单；当作业信息录入以后，作业风险分析软件会调用作业类别库和储罐/装置信息库中的信息，识别作业类型和作业区域，进而作业风险识别模块会调用罐区固有危险度动态数据采集模块，确定作业区域当前固有危险度大小，根据索引在危害与后果库中选取对应的危害与后果，控制措施推荐模块同样根据作业类别及作业区域、固有危险度大小在控制措施库筛选关联的推荐控制措施，并根据作业历史数据库中的信息，给出作业建议风险等级；同时，作业分析软件会根据作业人员名单，通过人员数据采集模块，采集作业人员信息，通过调用人员作业能力评估及分析模块，评估人员能力等级，并调用控制措施推荐模块的功能，给出该人员能力的推荐改进措施，在上述基础上，作业风险分析基础报告。
上述技术方案中，优选地，分析人员通过手持设备查看基础报告，并手动添加补充项或修改不符合项，从而生成并保存作业风险分析报告，用于指导作业实施，保存的作业风险分析报告会按照相关类别进行拆分，与风险信息数据库中的已有项进行比较，并将新增项补充进风险信息数据库中的各项子数据库内，实现风险信息数据库的动态更新。
上述技术方案中，优选地，风险信息数据库与罐区固有危险度动态数据采集模块相连接，风险信息数据库、罐区固有危险度动态数据采集模块、人员数据采集模块与后台服务器相连接，后台服务器与手持设备相连接。
本专利的目的在于提出一种适用于罐区的、基于固有危险度信息的施工作业风险智能分析装置，能够帮助作业风险分析团队了解装置当前火灾爆炸危险，全面、准确、便捷高效的辨识与分析施工作业过程中的风险，并提供控制手段，以指导作业现场的风险防控。该专利在作业风险分析中加入了作业区域固有危险度的考虑，使得分析结果更贴合罐区作业实际，具有较强针对性和实用性。该专利能够根据作业类别、储罐或装置信息，根据固有危险度，自动关联危害因素、控制措施，实现智能化分析及自动更新，可有效解决现有风险分析方法中效率低下、分析结果主观性过强、风险因素辨识不全等问题。该专利中风险分析过程中考虑作业人员能力差异对于作业风险的影响，分析结果更有利于现场风险控制，取得了较好的技术效果。
附图说明
图1：基于固有危险度信息的罐区作业风险智能分析装置整体架构图。
图1中，1-风险信息数据库；2-作业类别库；3-储罐/装置信息库；4-危害与后果库；5-控制措施库；6-作业历史数据库；7-罐区固有危险度动态数据采集模块；8-人员数据采集服务器；9-教育程度信息；10-工作年龄；11-培训成绩；12-过往违章记录；13-后台服务器；14-作业风险分析软件；15-作业风险识别模块；16-控制措施推荐模块；17风险等级划分模块；18-人员作业能力评估及分析模块；19-作业分析基础报告；20-手持设备。
下面通过实施例对本发明作进一步的阐述，但不仅限于本实施例。
具体实施方式
【实施例1】
如图1所示，一种基于固有危险度信息的罐区作业风险智能分析装置，包括风险信息数据库1、罐区固有危险度动态数据采集模块7、人员数据采集模块8、后台服务器13以及手持设备20。风险信息数据库1与罐区固有危险度动态数据采集模块7相连接，风险信息数据库1、罐区固有危险度动态数据采集模块7、人员数据采集模块8与后台服务器13 相连接，后台服务器13与手持设备20相连接。
录入作业任务信息，后台服务器13通过作业风险分析软件14，从风险信息数据库1中划分对应作业类别、作业区域-储罐/装置，通过罐区固有危险度动态数据采集模块7确定作业区域当前火灾爆炸风险等级，并自动关联对应水平的危害因素、可能后果和控制措施，提出建议作业风险级别；从人员数据采集模块8中选取对应人员信息，进行人员作业风险等级评估，并根据级别制定对应控制措施，从而生成作业风险分析基础报告19。其中，所述的作业风险分析报告提供预览、修改、导出及打印功能，分析人员通过手持设备20 进行查看和修改，并根据分析结果进行作业实施，且修改结果会自动进行分类，存入风险信息数据库1中。
风险信息数据库1由专家经验及企业资料生成，用于提供作业风险分析数据支撑。其中包括作业历史数据库6，存储了各类作业的过往事故率及风险等级，用于作业风险级别参考；作业类别库2中存储了该罐区内的各项施工作业类别，用于作业种类筛选；储罐/ 装置信息库3中存储了该罐区中各储罐/装置类别及关键信息；危害与后果库4中存储了各类作业中可能存在的危害和后果，依据“人、机、环、管”四方面进行分类，并按罐区 /装置划分、固有危险度大小建立索引，用于全面识别作业风险；控制措施库5中存储了工程、管理和人员防护、教育类的各项防范措施，并按罐区/装置划分、固有危险度大小建立索引，用于提出防护措施建议；作业历史数据库6用于储存各项作业的历史风险等级以及事故发生率、事故主要原因，用于辅助判断作业风险等级。
罐区固有危险度动态数据采集模块7用于接收储罐/装置固有危险度的动态信息，并与风险数据库1中的储罐/装置信息库3、危害、后果数据库4、控制措施数据库5相关联，用以关联储罐/装置信息，辅助索引关联的危害因素、面临火灾爆炸风险等级及所应采取的控制措施。储罐/装置固有危险度的数据可通过电子标签、液位计等手段实时采集计算获得。
人员数据采集模块8与企业资源信息系统相连接，用于采集作业人员信息。其中包括能够间接反映人员作业风险等级的教育程度模块9、工作年龄模块10、培训成绩模块11以及过往违章记录模块12。
后台服务器13中加载有作业风险分析软件14，并与风险信息数据库1、罐区固有危险度动态数据采集模块7、人员数据采集模块8相连接。作业风险分析软件14中包含有作业风险识别模块15、控制措施推荐模块16、风险等级划分模块17、人员作业能力评估及分析模块18。作业信息包括作业类型、作业区域和作业人员名单等信息。当作业信息录入以后，作业风险分析软件14会调用作业类别库2和储罐/装置信息库3中的信息，识别作业类型和作业区域，进而作业风险识别模块15会调用罐区固有危险度动态数据采集模块 7，确定作业区域当前固有危险度大小，根据索引在危害与后果库4中选取对应的危害与后果，控制措施推荐模块16同样根据作业类别及作业区域、固有危险度大小在控制措施库5筛选关联的推荐控制措施，并根据作业历史数据库6中的信息，给出作业建议风险等级。同时，作业分析软件14会根据作业人员名单，通过人员数据采集模块8，采集作业人员信息，通过调用人员作业能力评估及分析模块18，评估人员能力等级，并调用控制措施推荐模块16的部分功能，给出该人员能力的推荐改进措施。在上述基础上，作业风险分析基础报告19。
分析人员通过手持设备20查看基础报告，并手动添加补充项或修改不符合项，从而生成并保存作业风险分析报告，用于指导作业实施。保存的作业风险分析报告会按照相关类别进行拆分，与风险信息数据库1中的已有项进行比较，并将新增项补充进风险信息数据库1中的各项子数据库内，实现风险信息数据库1的动态更新。
本专利能够帮助作业风险分析团队了解装置当前火灾爆炸危险，全面、准确、便捷高效的辨识与分析施工作业过程中的风险，并提供控制手段，以指导作业现场的风险防控。该专利在作业风险分析中加入了作业区域固有危险度的考虑，使得分析结果更贴合罐区作业实际，具有较强针对性和实用性。该专利能够根据作业类别、储罐或装置信息，根据固有危险度，自动关联危害因素、控制措施，实现智能化分析及自动更新，可有效解决现有风险分析方法中效率低下、分析结果主观性过强、风险因素辨识不全等问题。该专利中风险分析过程中考虑作业人员能力差异对于作业风险的影响，分析结果更有利于现场风险控制，取得了较好的技术效果。
Claims (9)
1.一种基于固有危险度信息的罐区施工作业风险智能分析装置，包括风险信息数据库、罐区固有危险度动态数据采集模块、人员数据采集模块、后台服务器、手持设备，包括风险信息数据库、罐区固有危险度动态数据采集模块、人员数据采集模块、后台服务器、手持设备，风险信息数据库与罐区固有危险度动态数据采集模块相连接，风险信息数据库、罐区固有危险度动态数据采集模块、人员数据采集模块与后台服务器相连接，后台服务器与手持设备相连接。
2.一种基于固有危险度信息的罐区施工作业风险智能分析方法，采用权利要求1所述的罐区施工作业风险智能分析装置进行罐区施工作业风险智能分析，风险信息数据库中内置有作业类别数据库、储罐/装置信息库、危害与后果数据库和控制措施数据库、作业历史数据库，且风险信息数据库中的数据能够实时更新；罐区固有危险度动态数据采集模块接收储罐/装置固有危险度的动态信息，并与风险数据库中的关联信息进行匹配，用以辅助判断作业区域的危害因素、风险等级及所应采取的控制措施等级；人员数据采集模块从企业资源管理系统内采集人员相关的实时信息，为评价人员作业能力风险提供基础数据；后台服务器中加载有作业风险分析软件，用于根据风险信息数据库、作业区固有危险度、人员采集数据进行作业风险分析；手持设备用于进行基础条件的输入、分析结果的查看展示和补充操作；进行罐区施工作业风险智能分析时，录入作业任务信息，后台服务器通过作业风险分析软件中，从风险信息数据库中划分对应作业类别、作业区域-，通过罐区固有危险度动态数据采集模块确定作业区域当前火灾爆炸风险等级，并自动关联对应水平的危害因素、可能后果和控制措施，提出建议作业风险级别；从人员数据采集模块中选取对应人员信息，进行人员作业风险等级评估，并根据级别制定对应控制措施，从而生成作业风险分析基础报告；其中，所述的作业风险分析报告提供预览、修改、导出及打印功能，分析人员通过手持设备进行查看和修改，并根据分析结果进行作业实施，且修改结果会自动进行分类，存入风险信息数据库中。
3.根据权利要求2所述基于固有危险度信息的罐区施工作业风险智能分析方法，其特征在于风险信息数据库由专家经验及企业资料生成，用于提供作业风险分析数据支撑。
4.根据权利要求2所述基于固有危险度信息的罐区施工作业风险智能分析方法，其特征在于作业历史数据库存储各类作业的过往事故率及风险等级，用于作业风险级别参考；作业类别库中存储罐区内的各项施工作业类别，用于作业种类筛选；储罐/装置信息库中存储罐区中各储罐/装置类别及关键信息；危害与后果库中存储各类作业中可能存在的危害和后果，依据“人、机、环、管”四方面进行分类，并按罐区/装置划分、固有危险度大小建立索引，用于全面识别作业风险；控制措施库中存储工程、管理和人员防护、教育类的各项防范措施，并按罐区/装置划分、固有危险度大小建立索引，用于提出防护措施建议；作业历史数据库用于储存各项作业的历史风险等级以及事故发生率、事故主要原因，用于辅助判断作业风险等级。
5.根据权利要求2所述基于固有危险度信息的罐区施工作业风险智能分析方法，其特征在于罐区固有危险度动态数据采集模块用于接收储罐/装置固有危险度的动态信息，并与风险数据库中的储罐/装置信息库、危害、后果数据库、控制措施数据库相关联，用以关联储罐/装置信息，辅助索引关联的危害因素、面临火灾爆炸风险等级及所应采取的控制措施，储罐/装置固有危险度的数据通过电子标签、液位计实时采集计算获得。
6.根据权利要求2所述基于固有危险度信息的罐区施工作业风险智能分析方法，其特征在于人员数据采集模块与企业资源信息系统相连接，用于采集作业人员信息，其中包括能够间接反映人员作业风险等级的教育程度模块、工作年龄模块、培训成绩模块以及过往违章记录模块。
7.根据权利要求2所述基于固有危险度信息的罐区施工作业风险智能分析方法，其特征在于后台服务器中加载有作业风险分析软件，并与风险信息数据库、罐区固有危险度动态数据采集模块、人员数据采集模块相连接；作业风险分析软件中包含有作业风险识别模块、控制措施推荐模块、风险等级划分模块、人员作业能力评估及分析模块；作业信息包括作业类型、作业区域和作业人员名单；当作业信息录入以后，作业风险分析软件会调用作业类别库和储罐/装置信息库中的信息，识别作业类型和作业区域，进而作业风险识别模块会调用罐区固有危险度动态数据采集模块，确定作业区域当前固有危险度大小，根据索引在危害与后果库中选取对应的危害与后果，控制措施推荐模块同样根据作业类别及作业区域、固有危险度大小在控制措施库筛选关联的推荐控制措施，并根据作业历史数据库中的信息，给出作业建议风险等级；同时，作业分析软件会根据作业人员名单，通过人员数据采集模块，采集作业人员信息，通过调用人员作业能力评估及分析模块，评估人员能力等级，并调用控制措施推荐模块的功能，给出该人员能力的推荐改进措施，在上述基础上，作业风险分析基础报告。
8.根据权利要求2所述基于固有危险度信息的罐区施工作业风险智能分析方法，其特征在于分析人员通过手持设备查看基础报告，并手动添加补充项或修改不符合项，从而生成并保存作业风险分析报告，用于指导作业实施，保存的作业风险分析报告会按照相关类别进行拆分，与风险信息数据库中的已有项进行比较，并将新增项补充进风险信息数据库中的各项子数据库内，实现风险信息数据库的动态更新。
9.根据权利要求2所述基于固有危险度信息的罐区施工作业风险智能分析方法，其特征在于风险信息数据库与罐区固有危险度动态数据采集模块相连接，风险信息数据库、罐区固有危险度动态数据采集模块、人员数据采集模块与后台服务器相连接，后台服务器与手持设备相连接。
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