CN109386077A - 多层幕墙的安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多层幕墙的安装方法,本方法通过在建筑混凝土结构化学植筋及埋板、角钢连接件设置竖向铝型材龙骨,竖向铝型材龙骨表面设置横向铝型材龙骨;横向铝型材龙骨表面设置扣盖,隐框玻璃幕墙设于相邻横向铝型材龙骨之间并且通过扣盖固定;通过在建筑混凝土结构植筋和角钢连接件设置镀锌方管主梁并伸出隐框玻璃幕墙,在镀锌方管主梁表面安装镀锌方管次梁,镀锌方管次梁表面设置铝角码横梁并安装铝方通格栅;在镀锌方管主梁及次梁上焊接实心圆台形碳钢转接件,实心圆台形碳钢转接件端面焊接不锈钢接驳爪,通过不锈钢接驳爪的接驳头设置点式玻璃幕墙。本方法解决多层幕墙的节点连接问题,确保多层幕墙安装的可靠性,提高了安装施工效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种多层幕墙的安装方法。
背景技术
现有幕墙大多为规则形状结构,并呈立面单一性,幕墙安装于横梁并且受力通过横梁传递给立柱,无需进行特殊节点处理。多层幕墙基于隔音、降噪、保温、增加装饰效果的目的,对以往单层玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙进行综合改进,通过不同类型幕墙的组合,以增强外立面效果、增加节能效果。但多层幕墙安装过程中其节点受力比较复杂,每个节点需同时连接多层幕墙。传统双层幕墙应用较为普遍,其受力特点与普通幕墙一致,都是通过横竖龙骨传力,同样外立面效果单一,节能效果较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种多层幕墙的安装方法,本方法有效解决多层幕墙的节点连接问题,确保多层幕墙安装的可靠性,提高了安装施工效率。
为解决上述技术问题,本发明多层幕墙的安装方法包括如下步骤:
步骤一、在建筑混凝土结构浇筑完成后,通过化学植筋法在建筑混凝土结构植入化学锚栓并固定埋板,角钢连接件与埋板焊接,竖向铝型材龙骨通过螺栓组件连接相邻角钢连接件,竖向铝型材龙骨表面设置横向铝型材龙骨;
步骤二、横向铝型材龙骨表面设置扣盖,隐框玻璃幕墙设于相邻横向铝型材龙骨之间并且通过扣盖固定;
步骤三、通过在建筑混凝土结构植筋和角钢连接件设置镀锌方管主梁,镀锌方管主梁伸出隐框玻璃幕墙,在镀锌方管主梁表面安装镀锌方管次梁,镀锌方管次梁表面设置铝角码横梁,通过铝角码横梁安装铝方通格栅;
步骤四、在镀锌方管主梁和镀锌方管次梁上焊接实心圆台形碳钢转接件,实心圆台形碳钢转接件端面焊接不锈钢接驳爪,通过不锈钢接驳爪的接驳头设置点式玻璃幕墙。
进一步,所述横向铝型材龙骨设有卡槽,隐框玻璃幕墙的上下侧边位于所述横向铝型材龙骨的卡槽内。
进一步,相邻隐框玻璃幕墙之间的接缝采用耐候密封胶密封。
进一步,所述点式玻璃幕墙安装时,相邻玻璃面擦拭干净后采用耐候密封胶封闭周边,防止灰尘落入相邻玻璃面之间。
由于本发明多层幕墙的安装方法采用了上述技术方案,即本方法通过在建筑混凝土结构化学植筋及埋板、角钢连接件设置竖向铝型材龙骨,竖向铝型材龙骨表面设置横向铝型材龙骨;横向铝型材龙骨表面设置扣盖,隐框玻璃幕墙设于相邻横向铝型材龙骨之间并且通过扣盖固定;通过在建筑混凝土结构植筋和角钢连接件设置镀锌方管主梁并伸出隐框玻璃幕墙,在镀锌方管主梁表面安装镀锌方管次梁,镀锌方管次梁表面设置铝角码横梁,通过铝角码横梁安装铝方通格栅;在镀锌方管主梁和镀锌方管次梁上焊接实心圆台形碳钢转接件,实心圆台形碳钢转接件端面焊接不锈钢接驳爪,通过不锈钢接驳爪的接驳头设置点式玻璃幕墙。本方法有效解决多层幕墙的节点连接问题,确保多层幕墙安装的可靠性,提高了安装施工效率。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明:
图1为本发明多层幕墙的安装方法示意图。
具体实施方式
实施例如图1所示,本发明多层幕墙的安装方法包括如下步骤:
步骤一、在建筑混凝土结构1浇筑完成后,通过化学植筋法在建筑混凝土结构1植入化学锚栓2并固定埋板21,角钢连接件3与埋板21焊接,竖向铝型材龙骨4通过螺栓组件连接相邻角钢连接件3,竖向铝型材龙骨4表面设置横向铝型材龙骨5;
步骤二、横向铝型材龙骨5表面设置扣盖51,隐框玻璃幕墙6设于相邻横向铝型材龙骨5之间并且通过扣盖51固定;
步骤三、通过在建筑混凝土结构1植筋和角钢连接件设置镀锌方管主梁7,镀锌方管主梁7伸出隐框玻璃幕墙6,在镀锌方管主梁7表面安装镀锌方管8次梁,镀锌方管次梁8表面设置铝角码横梁81,通过铝角码横梁81安装铝方通格栅9;
步骤四、在镀锌方管主梁7和镀锌方管次梁8上焊接实心圆台形碳钢转接件10,实心圆台形碳钢转接件10端面焊接不锈钢接驳爪11,通过不锈钢接驳爪11的接驳头12设置点式玻璃幕墙13。
优选的,所述横向铝型材龙骨5设有卡槽,隐框玻璃幕墙6的上下侧边位于所述横向铝型材龙骨5的卡槽内。
优选的,相邻隐框玻璃幕墙6之间的接缝采用耐候密封胶密封。
优选的,所述点式玻璃幕墙13安装时,相邻玻璃面擦拭干净后采用耐候密封胶封闭周边,防止灰尘落入相邻玻璃面之间。
本方法中多层幕墙由隐框玻璃幕墙、点式玻璃幕墙以及两层玻璃幕墙之间的铝方通格栅构成,其既解决了幕墙隔音、保温的问题,同时也克服了幕墙立面单一的缺陷,增加幕墙的装饰效果。其在隐框玻璃幕墙与点式玻璃幕墙之间通过铝方通格栅可以增加灯带、新风系统等,充分发挥外立面空间作用,增强外立面效果,增加节能效果,提升了整个建筑外墙的性能。本方法中隐框玻璃幕墙、点式玻璃幕墙以及铝方通格栅分别通过不同的支撑节点实现安装支撑,解决了多层幕墙的节点连接问题,本方法中的各支撑节点确保了多层幕墙安装的可靠性,提高了安装施工效率。
Claims (4)
1.一种多层幕墙的安装方法,其特征在于本方法包括如下步骤:
步骤一、在建筑混凝土结构浇筑完成后,通过化学植筋法在建筑混凝土结构植入化学锚栓并固定埋板,角钢连接件与埋板焊接,竖向铝型材龙骨通过螺栓组件连接相邻角钢连接件,竖向铝型材龙骨表面设置横向铝型材龙骨;
步骤二、横向铝型材龙骨表面设置扣盖,隐框玻璃幕墙设于相邻横向铝型材龙骨之间并且通过扣盖固定;
步骤三、通过在建筑混凝土结构植筋和角钢连接件设置镀锌方管主梁,镀锌方管主梁伸出隐框玻璃幕墙,在镀锌方管主梁表面安装镀锌方管次梁,镀锌方管次梁表面设置铝角码横梁,通过铝角码横梁安装铝方通格栅;
步骤四、在镀锌方管主梁和镀锌方管次梁上焊接实心圆台形碳钢转接件,实心圆台形碳钢转接件端面焊接不锈钢接驳爪,通过不锈钢接驳爪的接驳头设置点式玻璃幕墙。
2.根据权利要求1所述的多层幕墙的安装方法,其特征在于:所述横向铝型材龙骨设有卡槽,隐框玻璃幕墙的上下侧边位于所述横向铝型材龙骨的卡槽内。
3.根据权利要求1或2所述的多层幕墙的安装方法,其特征在于:相邻隐框玻璃幕墙之间的接缝采用耐候密封胶密封。
4.根据权利要求3所述的多层幕墙的安装方法,其特征在于:所述点式玻璃幕墙安装时,相邻玻璃面擦拭干净后采用耐候密封胶封闭周边,防止灰尘落入相邻玻璃面之间。
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