CN109385291A - 一种市政施工用沥青粉碎熔融设备 - Google Patents

一种市政施工用沥青粉碎熔融设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种市政施工用沥青粉碎熔融设备，其结构包括除烟高效助熔装置、沥青处理底座、固定支撑块、出料管、出料管密封盘、进料口、衔接料斗、沥青粉碎桶、沥青熔融桶，除烟高效助熔装置设于沥青熔融桶外壁并且通过嵌入安装的方式相连接，沥青处理底座设于沥青熔融桶下端并且通过焊接的方式相连接，固定支撑块设于沥青处理底座下端并且通过固定安装的方式相连接。本发明设有在沥青熔融后，对沥青产生的烟雾进行处理的结构，有助于防止烟雾随沥青排出对外界空气造成污染，同时设有自动添加助熔液的结构，有效的增大了沥青加工工作的便利性。

Description

一种市政施工用沥青粉碎熔融设备
技术领域
本发明涉及市政施工技术领域，更确切地说，是一种市政施工用沥青粉碎熔融设备。
背景技术
在对沥青开采完毕后，需要对沥青原料进行加工，由于沥青为半固体状态，于是就先需要将沥青进行粉碎，然后再将沥青进行熔融，沥青粉碎熔融设备广泛运用于市政施工。但是，目前这种沥青粉碎熔融设备存在如下缺点：
1、沥青粉碎熔融设备在对沥青熔融后，当沥青粉碎熔融设备内温度降低时，熔融的沥青会因温度差而产生烟雾，烟雾由各种有害颗粒组成，若将加工完毕的沥青排出，烟雾也会随之进行排出混入外界空气中，对空气造成污染。
2、同时由于沥青具有较大的黏度，沥青在粉碎后进入熔融室内的过程中，较大的颗粒沥青容易再次汇聚成块，于是需要人工添加助熔液，较为不便。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种市政施工用沥青粉碎熔融设备，以解决现有技术的沥青粉碎熔融设备在对沥青熔融后，当沥青粉碎熔融设备内温度降低时，熔融的沥青会因温度差而产生烟雾，烟雾由各种有害颗粒组成，若将加工完毕的沥青排出，烟雾也会随之进行排出混入外界空气中，对空气造成污染，同时由于沥青具有较大的黏度，沥青在粉碎后进入熔融室内的过程中，较大的颗粒沥青容易再次汇聚成块，于是需要人工添加助熔液，较为不便。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种市政施工用沥青粉碎熔融设备，其结构包括除烟高效助熔装置、沥青处理底座、固定支撑块、出料管、出料管密封盘、进料口、衔接料斗、沥青粉碎桶、沥青熔融桶，所述除烟高效助熔装置设于沥青熔融桶外壁并且通过嵌入安装的方式相连接，所述沥青处理底座设于沥青熔融桶下端并且通过焊接的方式相连接，所述固定支撑块设于沥青处理底座下端并且通过固定安装的方式相连接，所述出料管密封盘设于出料管正端面并且通过密封安装的方式相连接，所述出料管设于沥青处理底座正端面并且通过焊接的方式相连接，所述进料口设于衔接料斗上端并且为一体化结构，所述衔接料斗设于沥青粉碎桶上端并且通过固定安装的方式相连接，所述沥青粉碎桶设于沥青熔融桶上端并且通过焊接的方式相连接，所述除烟高效助熔装置包括嵌入定位机构、烟雾流动机构、机械驱动机构、烟雾处理机构、固定安装机构、气动控制机构、助熔液添加机构，所述嵌入定位机构设于固定安装机构右端并且通过焊接的方式相连接，所述烟雾流动机构设于嵌入定位机构左端并且通过固定安装的方式相连接，所述烟雾流动机构设于机械驱动机构右端并且通过转动的方式相连接，所述烟雾处理机构设于烟雾流动机构左端并且通过密封安装的的方式相连接，所述气动控制机构设于助熔液添加机构左端并且通过传动配合的方式相连接。
作为本发明进一步地方案，所述嵌入定位机构包括烟雾进入通道、温度传感器、通道密封环、嵌入定位块、连接密封圈，所述烟雾进入通道设于嵌入定位块内部并且为一体化结构，所述温度传感器设于嵌入定位块内部并且通过固定安装的方式相连接，所述连接密封圈与嵌入定位块位于同一轴心并且通过粘合的方式相连接，所述烟雾进入通道贯穿于通道密封环中心并且通过密封安装的方式相连接。
作为本发明进一步地方案，所述烟雾流动机构包括烟雾流动腔、输出转轴、转动叶轮，所述输出转轴贯穿于转动叶轮中心并且通过焊接的方式相连接，所述转动叶轮设于烟雾流动腔内部并且通过活动的方式相连接，所述输出转轴设于机械驱动机构右端并且通过转动的方式相连接。
作为本发明进一步地方案，所述机械驱动机构包括驱动电机、转动定位块，所述驱动电机设于转动定位块左端并且通过固定安装的方式相连接。
作为本发明进一步地方案，所述烟雾处理机构包括烟雾处理机构外壳、颗粒过滤网格、活性炭吸附网格、二硫化碳罐、密度传感器、蜂鸣器、二硫化碳液体腔、单向流动块、连接密封套、连接管道、注液口、空气通道、衔接安装块，所述颗粒过滤网格设于活性炭吸附网格右方并且相互平行，所述二硫化碳液体腔设于二硫化碳罐内部并且为一体化结构，所述密度传感器与蜂鸣器采用电连接，所述单向流动块设于连接密封套内部并且通过固定安装的方式相连接，所述连接管道设于连接密封套下端并且通过焊接的方式相连接，所述注液口设于二硫化碳罐上端并且为一体化结构，所述空气通道设于衔接安装块内部并且为一体化结构，所述衔接安装块设于二硫化碳罐上端并且通过固定安装的方式相连接，所述衔接安装块设于烟雾处理机构外壳内部并且通过焊接的方式相连接，所述烟雾处理机构外壳设于固定安装机构内部并且通过固定安装的方式相连接。
作为本发明进一步地方案，所述固定安装机构包括气体排放管道、装置外壳、机构固定板，所述气体排放管道设于装置外壳内部并且通过密封安装的方式相连接，所述机构固定板设于装置外壳内壁并且通过贴合的方式相连接。
作为本发明进一步地方案，所述气动控制机构包括气动控制机构外壳、气压管道、衔接推板、联动推杆滑动槽、连接气泵、驱动气缸、管道定位圈，所述气压管道设于驱动气缸左端并且通过密封安装的方式相连接，所述驱动气缸设于气动控制机构外壳内部并且通过焊接的方式相连接，所述衔接推板设于联动推杆左端并且通过联动的方式相连接，所述衔接推板设于滑动槽内部并且通过滑动的方式相连接，所述连接气泵设于驱动气缸右端并且通过固定安装的方式相连接，所述管道定位圈与气压管道位于同一轴心并且通过密封安装的方式相连接。
作为本发明进一步地方案，所述助熔液添加机构包括助熔液单向流动块、助熔液流动管道、触发块、助熔液罐、挤压板、推杆定位套，所述助熔液单向流动块设于助熔液流动管道内部并且通过固定安装的方式相连接，所述触发块设于助熔液罐内壁并且通过嵌入安装的方式相连接，所述挤压板设于助熔液罐内部并且采用过渡配合，所述推杆定位套设于助熔液罐左端并且通过嵌入安装的方式相连接。
发明有益效果
本发明的一种市政施工用沥青粉碎熔融设备，将沥青由进料口倒入，沥青先进入沥青粉碎桶内进行粉碎，粉碎后的沥青进入沥青熔融桶进行熔融，在熔融结束后，沥青熔融桶内温度降低，温度传感器检测到温度低到设定数值，并将数据传输给设备控制器，设备控制器控制驱动电机开始运转，驱动电机将转动的机械能通过输出转轴传递给转动叶轮，转动叶轮的转动产生吸力，将沥青所产生的烟雾通过烟雾进入通道抽入，烟雾经过烟雾流动腔进入连接管道，然后进入二硫化碳罐内，二硫化碳罐内的二硫化碳液体与沥青所产生的烟雾具有相溶性，烟雾相溶完毕后，剩余的气体通过空气通道进入颗粒过滤网格，颗粒过滤网格对气体内残余的颗粒进行过滤，接着气体通过活性炭吸附网格，活性炭吸附网格将气体内有害物质进行过滤，最后，处理完毕的气体由气体排放管道排出，在沥青熔融桶的工作过程中，工作人员可通过操作遥控器，使得驱动气缸开始运转，驱动气缸将气压通过气压管道对衔接推板产生作用力，使得衔接推板带动相连接的联动推杆，联动推杆带动挤压板对助熔液罐内的助熔液进行挤压，使得助熔液通过助熔液流动管道进入沥青熔融桶内的熔融室中，推动成块沥青的熔融速度。
本发明的一种市政施工用沥青粉碎熔融设备，设有在沥青熔融后，对沥青产生的烟雾进行处理的结构，有助于防止烟雾随沥青排出对外界空气造成污染，同时设有自动添加助熔液的结构，有效的增大了沥青加工工作的便利性。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中：
图1为本发明一种市政施工用沥青粉碎熔融设备的结构示意图。
图2为本发明一种除烟高效助熔装置的结构平面图。
图3为本发明一种除烟高效助熔装置的详细结构示意图。
图4为本发明一种烟雾处理机构的详细结构示意图。
图5为本发明一种气动控制机构的详细结构示意图。
图中：除烟高效助熔装置-1、沥青处理底座-2、固定支撑块-3、出料管-4、出料管密封盘-5、进料口-6、衔接料斗-7、沥青粉碎桶-8、沥青熔融桶-9、嵌入定位机构-11、烟雾流动机构-12、机械驱动机构-13、烟雾处理机构-14、固定安装机构-15、气动控制机构-16、助熔液添加机构-17、烟雾进入通道-1101、温度传感器-1102、通道密封环-1103、嵌入定位块-1104、连接密封圈-1105、烟雾流动腔-1201、输出转轴-1202、转动叶轮-1203、驱动电机-1301、转动定位块-1302、烟雾处理机构外壳-1401、颗粒过滤网格-1402、活性炭吸附网格-1403、二硫化碳罐-1404、密度传感器-1405、蜂鸣器-1406、二硫化碳液体腔-1407、单向流动块-1408、连接密封套-1409、连接管道-1410、注液口-1411、空气通道-1412、衔接安装块-1413、气体排放管道-1501、装置外壳-1502、机构固定板-1503、气动控制机构外壳-1601、气压管道-1602、衔接推板-1603、联动推杆-1604滑动槽-1605、连接气泵-1606、驱动气缸-1607、管道定位圈-1608、助熔液单向流动块-1701、助熔液流动管道-1702、触发块-1703、助熔液罐-1704、挤压板-1705、推杆定位套-1706。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明提供一种市政施工用沥青粉碎熔融设备的技术方案：
一种市政施工用沥青粉碎熔融设备，其结构包括除烟高效助熔装置1、沥青处理底座2、固定支撑块3、出料管4、出料管密封盘5、进料口6、衔接料斗7、沥青粉碎桶8、沥青熔融桶9，所述除烟高效助熔装置1设于沥青熔融桶9外壁并且通过嵌入安装的方式相连接，所述沥青处理底座2设于沥青熔融桶9下端并且通过焊接的方式相连接，所述固定支撑块3设于沥青处理底座2下端并且通过固定安装的方式相连接，所述出料管密封盘5设于出料管4正端面并且通过密封安装的方式相连接，所述出料管4设于沥青处理底座2正端面并且通过焊接的方式相连接，所述进料口6设于衔接料斗7上端并且为一体化结构，所述衔接料斗7设于沥青粉碎桶8上端并且通过固定安装的方式相连接，所述沥青粉碎桶8设于沥青熔融桶9上端并且通过焊接的方式相连接，所述除烟高效助熔装置1包括嵌入定位机构11、烟雾流动机构12、机械驱动机构13、烟雾处理机构14、固定安装机构15、气动控制机构16、助熔液添加机构17，所述嵌入定位机构11设于固定安装机构15右端并且通过焊接的方式相连接，所述烟雾流动机构12设于嵌入定位机构11左端并且通过固定安装的方式相连接，所述烟雾流动机构12设于机械驱动机构13右端并且通过转动的方式相连接，所述烟雾处理机构14设于烟雾流动机构12左端并且通过密封安装的的方式相连接，所述气动控制机构16设于助熔液添加机构17左端并且通过传动配合的方式相连接，所述嵌入定位机构11包括烟雾进入通道1101、温度传感器1102、通道密封环1103、嵌入定位块1104、连接密封圈1105，所述烟雾进入通道1101设于嵌入定位块1104内部并且为一体化结构，所述温度传感器1102设于嵌入定位块1104内部并且通过固定安装的方式相连接，所述连接密封圈1105与嵌入定位块1104位于同一轴心并且通过粘合的方式相连接，所述烟雾进入通道1101贯穿于通道密封环1103中心并且通过密封安装的方式相连接，所述烟雾流动机构12包括烟雾流动腔1201、输出转轴1202、转动叶轮1203，所述输出转轴1202贯穿于转动叶轮1203中心并且通过焊接的方式相连接，所述转动叶轮1203设于烟雾流动腔1201内部并且通过活动的方式相连接，所述输出转轴1202设于机械驱动机构13右端并且通过转动的方式相连接，所述机械驱动机构13包括驱动电机1301、转动定位块1302，所述驱动电机1301设于转动定位块1302左端并且通过固定安装的方式相连接，所述烟雾处理机构14包括烟雾处理机构外壳1401、颗粒过滤网格1402、活性炭吸附网格1403、二硫化碳罐1404、密度传感器1405、蜂鸣器1406、二硫化碳液体腔1407、单向流动块1408、连接密封套1409、连接管道1410、注液口1411、空气通道1412、衔接安装块1413，所述颗粒过滤网格1402设于活性炭吸附网格1403右方并且相互平行，所述二硫化碳液体腔1407设于二硫化碳罐1404内部并且为一体化结构，所述密度传感器1405与蜂鸣器1406采用电连接，所述单向流动块1408设于连接密封套1409内部并且通过固定安装的方式相连接，所述连接管道1410设于连接密封套1409下端并且通过焊接的方式相连接，所述注液口1411设于二硫化碳罐1404上端并且为一体化结构，所述空气通道1412设于衔接安装块1413内部并且为一体化结构，所述衔接安装块1413设于二硫化碳罐1404上端并且通过固定安装的方式相连接，所述衔接安装块1413设于烟雾处理机构外壳1401内部并且通过焊接的方式相连接，所述烟雾处理机构外壳1401设于固定安装机构15内部并且通过固定安装的方式相连接，所述固定安装机构15包括气体排放管道1501、装置外壳1502、机构固定板1503，所述气体排放管道1501设于装置外壳1502内部并且通过密封安装的方式相连接，所述机构固定板1503设于装置外壳1502内壁并且通过贴合的方式相连接，所述气动控制机构16包括气动控制机构外壳1601、气压管道1602、衔接推板1603、联动推杆1604滑动槽1605、连接气泵1606、驱动气缸1607、管道定位圈1608，所述气压管道1602设于驱动气缸1607左端并且通过密封安装的方式相连接，所述驱动气缸1607设于气动控制机构外壳1601内部并且通过焊接的方式相连接，所述衔接推板1603设于联动推杆1604左端并且通过联动的方式相连接，所述衔接推板1603设于滑动槽1605内部并且通过滑动的方式相连接，所述连接气泵1606设于驱动气缸1607右端并且通过固定安装的方式相连接，所述管道定位圈1608与气压管道1602位于同一轴心并且通过密封安装的方式相连接，所述助熔液添加机构17包括助熔液单向流动块1701、助熔液流动管道1702、触发块1703、助熔液罐1704、挤压板1705、推杆定位套1706，所述助熔液单向流动块1701设于助熔液流动管道1702内部并且通过固定安装的方式相连接，所述触发块1703设于助熔液罐1704内壁并且通过嵌入安装的方式相连接，所述挤压板1705设于助熔液罐1704内部并且采用过渡配合，所述推杆定位套1706设于助熔液罐1704左端并且通过嵌入安装的方式相连接。
本发明的一种市政施工用沥青粉碎熔融设备，其工作原理为：将沥青由进料口6倒入，沥青先进入沥青粉碎桶8内进行粉碎，粉碎后的沥青进入沥青熔融桶9进行熔融，在熔融结束后，沥青熔融桶9内温度降低，温度传感器1102检测到温度低到设定数值，并将数据传输给设备控制器，设备控制器控制驱动电机1301开始运转，驱动电机1301将转动的机械能通过输出转轴1202传递给转动叶轮1203，转动叶轮1203的转动产生吸力，将沥青所产生的烟雾通过烟雾进入通道1101抽入，烟雾经过烟雾流动腔1201进入连接管道1410，然后进入二硫化碳罐1404内，二硫化碳罐1404内的二硫化碳液体与沥青所产生的烟雾具有相溶性，烟雾相溶完毕后，剩余的气体通过空气通道1412进入颗粒过滤网格1402，颗粒过滤网格1402对气体内残余的颗粒进行过滤，接着气体通过活性炭吸附网格1403，活性炭吸附网格1403将气体内有害物质进行过滤，最后，处理完毕的气体由气体排放管道1501排出，在沥青熔融桶9的工作过程中，工作人员可通过操作遥控器，使得驱动气缸1607开始运转，驱动气缸1607将气压通过气压管道1602对衔接推板1603产生作用力，使得衔接推板1603带动相连接的联动推杆1604，联动推杆1604带动挤压板1705对助熔液罐1704内的助熔液进行挤压，使得助熔液通过助熔液流动管道1702进入沥青熔融桶9内的熔融室中，推动成块沥青的熔融速度。
本发明解决的问题是现有技术的沥青粉碎熔融设备在对沥青熔融后，当沥青粉碎熔融设备内温度降低时，熔融的沥青会因温度差而产生烟雾，烟雾由各种有害颗粒组成，若将加工完毕的沥青排出，烟雾也会随之进行排出混入外界空气中，对空气造成污染，同时由于沥青具有较大的黏度，沥青在粉碎后进入熔融室内的过程中，较大的颗粒沥青容易再次汇聚成块，于是需要人工添加助熔液，较为不便，本发明通过上述部件的互相组合，设有在沥青熔融后，对沥青产生的烟雾进行处理的结构，有助于防止烟雾随沥青排出对外界空气造成污染，同时设有自动添加助熔液的结构，有效的增大了沥青加工工作的便利性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种市政施工用沥青粉碎熔融设备，其结构包括除烟高效助熔装置(1)、沥青处理底座(2)、固定支撑块(3)、出料管(4)、出料管密封盘(5)、进料口(6)、衔接料斗(7)、沥青粉碎桶(8)、沥青熔融桶(9)，其特征在于：
所述除烟高效助熔装置(1)设于沥青熔融桶(9)外壁并且通过嵌入安装的方式相连接，所述沥青处理底座(2)设于沥青熔融桶(9)下端并且通过焊接的方式相连接，所述固定支撑块(3)设于沥青处理底座(2)下端并且通过固定安装的方式相连接，所述出料管密封盘(5)设于出料管(4)正端面并且通过密封安装的方式相连接，所述出料管(4)设于沥青处理底座(2)正端面并且通过焊接的方式相连接，所述进料口(6)设于衔接料斗(7)上端并且为一体化结构，所述衔接料斗(7)设于沥青粉碎桶(8)上端并且通过固定安装的方式相连接，所述沥青粉碎桶(8)设于沥青熔融桶(9)上端并且通过焊接的方式相连接；
所述除烟高效助熔装置(1)包括嵌入定位机构(11)、烟雾流动机构(12)、机械驱动机构(13)、烟雾处理机构(14)、固定安装机构(15)、气动控制机构(16)、助熔液添加机构(17)；
所述嵌入定位机构(11)设于固定安装机构(15)右端并且通过焊接的方式相连接，所述烟雾流动机构(12)设于嵌入定位机构(11)左端并且通过固定安装的方式相连接，所述烟雾流动机构(12)设于机械驱动机构(13)右端并且通过转动的方式相连接，所述烟雾处理机构(14)设于烟雾流动机构(12)左端并且通过密封安装的的方式相连接，所述气动控制机构(16)设于助熔液添加机构(17)左端并且通过传动配合的方式相连接。
2.根据权利要求1所述的一种市政施工用沥青粉碎熔融设备，其特征在于：所述嵌入定位机构(11)包括烟雾进入通道(1101)、温度传感器(1102)、通道密封环(1103)、嵌入定位块(1104)、连接密封圈(1105)，所述烟雾进入通道(1101)设于嵌入定位块(1104)内部并且为一体化结构，所述温度传感器(1102)设于嵌入定位块(1104)内部并且通过固定安装的方式相连接，所述连接密封圈(1105)与嵌入定位块(1104)位于同一轴心并且通过粘合的方式相连接，所述烟雾进入通道(1101)贯穿于通道密封环(1103)中心并且通过密封安装的方式相连接。
3.根据权利要求1所述的一种市政施工用沥青粉碎熔融设备，其特征在于：所述烟雾流动机构(12)包括烟雾流动腔(1201)、输出转轴(1202)、转动叶轮(1203)，所述输出转轴(1202)贯穿于转动叶轮(1203)中心并且通过焊接的方式相连接，所述转动叶轮(1203)设于烟雾流动腔(1201)内部并且通过活动的方式相连接，所述输出转轴(1202)设于机械驱动机构(13)右端并且通过转动的方式相连接。
4.根据权利要求1或3所述的一种市政施工用沥青粉碎熔融设备，其特征在于：所述机械驱动机构(13)包括驱动电机(1301)、转动定位块(1302)，所述驱动电机(1301)设于转动定位块(1302)左端并且通过固定安装的方式相连接。
5.根据权利要求1所述的一种市政施工用沥青粉碎熔融设备，其特征在于：所述烟雾处理机构(14)包括烟雾处理机构外壳(1401)、颗粒过滤网格(1402)、活性炭吸附网格(1403)、二硫化碳罐(1404)、密度传感器(1405)、蜂鸣器(1406)、二硫化碳液体腔(1407)、单向流动块(1408)、连接密封套(1409)、连接管道(1410)、注液口(1411)、空气通道(1412)、衔接安装块(1413)，所述颗粒过滤网格(1402)设于活性炭吸附网格(1403)右方并且相互平行，所述二硫化碳液体腔(1407)设于二硫化碳罐(1404)内部并且为一体化结构，所述密度传感器(1405)与蜂鸣器(1406)采用电连接，所述单向流动块(1408)设于连接密封套(1409)内部并且通过固定安装的方式相连接，所述连接管道(1410)设于连接密封套(1409)下端并且通过焊接的方式相连接，所述注液口(1411)设于二硫化碳罐(1404)上端并且为一体化结构，所述空气通道(1412)设于衔接安装块(1413)内部并且为一体化结构，所述衔接安装块(1413)设于二硫化碳罐(1404)上端并且通过固定安装的方式相连接，所述衔接安装块(1413)设于烟雾处理机构外壳(1401)内部并且通过焊接的方式相连接，所述烟雾处理机构外壳(1401)设于固定安装机构(15)内部并且通过固定安装的方式相连接。
6.根据权利要求1或5所述的一种市政施工用沥青粉碎熔融设备，其特征在于：所述固定安装机构(15)包括气体排放管道(1501)、装置外壳(1502)、机构固定板(1503)，所述气体排放管道(1501)设于装置外壳(1502)内部并且通过密封安装的方式相连接，所述机构固定板(1503)设于装置外壳(1502)内壁并且通过贴合的方式相连接。
7.根据权利要求1所述的一种市政施工用沥青粉碎熔融设备，其特征在于：所述气动控制机构(16)包括气动控制机构外壳(1601)、气压管道(1602)、衔接推板(1603)、联动推杆(1604)滑动槽(1605)、连接气泵(1606)、驱动气缸(1607)、管道定位圈(1608)，所述气压管道(1602)设于驱动气缸(1607)左端并且通过密封安装的方式相连接，所述驱动气缸(1607)设于气动控制机构外壳(1601)内部并且通过焊接的方式相连接，所述衔接推板(1603)设于联动推杆(1604)左端并且通过联动的方式相连接，所述衔接推板(1603)设于滑动槽(1605)内部并且通过滑动的方式相连接，所述连接气泵(1606)设于驱动气缸(1607)右端并且通过固定安装的方式相连接，所述管道定位圈(1608)与气压管道(1602)位于同一轴心并且通过密封安装的方式相连接。
8.根据权利要求1所述的一种市政施工用沥青粉碎熔融设备，其特征在于：所述助熔液添加机构(17)包括助熔液单向流动块(1701)、助熔液流动管道(1702)、触发块(1703)、助熔液罐(1704)、挤压板(1705)、推杆定位套(1706)，所述助熔液单向流动块(1701)设于助熔液流动管道(1702)内部并且通过固定安装的方式相连接，所述触发块(1703)设于助熔液罐(1704)内壁并且通过嵌入安装的方式相连接，所述挤压板(1705)设于助熔液罐(1704)内部并且采用过渡配合，所述推杆定位套(1706)设于助熔液罐(1704)左端并且通过嵌入安装的方式相连接。
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