CN109383031A - 一种帘用焊接机的压边机构 - Google Patents

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    • B29C66/87—Auxiliary operations or devices
    • B29C66/874—Safety measures or devices

Abstract

本发明公开了一种帘用焊接机的压边机构，工作台上放置于待压边的帘布，塑料焊接机固定安装在工作台一侧，塑料焊接机靠近帘布方向设有换能器，换能器下端面两侧上均匀设有4‑6个焊头结构，焊头结构包括焊头、柔性弹簧和压板，焊头一端固定安装在所述换能器上，柔性弹簧一端固定安装在所述换能器上，而另一端固定安装在压板上，压板位置可处于低位和高位，当压板位置处于低位时，其下表面接触帘布，以便于压紧待压边的帘布的侧边，当压板位置处于高位时，压板不会干涉帘布横向运动，使得帘布与压条焊接均匀不产生漏焊和焊点分布均匀情况。

Description

一种帘用焊接机的压边机构
技术领域
本发明属于塑料焊接机技术领域，具体地说，本发明涉及一种帘用焊接机的压边机构。
背景技术
塑料焊接是一种利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合方法。超声波焊接机在工作时通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40KHz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过换能器上的变幅杆装置传递到焊头上。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将要焊接的工件表面熔化，当振动停止后工件在一定压力下冷却定型，这样就可使两个工件焊接在一起。
在帘门的生产过程，需要使用超声波焊接机将压条和帘布本体进行焊接，有时甚至会焊接长距离的产品。目前大部分帘门的焊接都是对其上下表面进行焊接，但是长距离焊接会导致焊接点不均匀，甚至发生中间鼓包现象。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明提出了一种帘用焊接机的压边机构，致力于解决前述背景技术中的技术问题之一。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：
一种帘用焊接机的压边机构，包括工作台和塑料焊接机，所述工作台上放置于待压边的帘布，所述塑料焊接机固定安装在工作台一侧，所述塑料焊接机靠近帘布方向设有换能器，换能器下端面两侧上均匀设有4-6个焊头结构，所述焊头结构包括焊头、柔性弹簧和压板，所述焊头一端固定安装在所述换能器上，所述柔性弹簧一端固定安装在所述换能器上，而另一端固定安装在压板上，压板位置可处于低位和高位，当压板位置处于低位时，其下表面接触帘布，以便于压紧待压边的帘布的侧边，当压板位置处于高位时，压板不会干涉帘布横向运动。
作为本发明的进一步的改进，所述焊头横向截面为倒置梯形结构，且下端面设有凹槽，焊头用于焊接帘布。
作为本发明的进一步的改进，所述压板横向截面为“L”型结构，且是有导热性较差的发泡陶瓷板构成。
作为本发明的进一步的改进，所述帘布包括帘体和压条，所述压条放置与帘体两侧，且包络帘体边缘，压条一端与帘体下端面接触连接，另一端与帘体上端面接触链接，中间部分形成空腔，所述帘体和压条之间的空腔设有磁条，所述焊头焊接帘体和压条后，在压条上焊有接口。
作为本发明的进一步的改进，所述工作台下端设有活动支架，活动支架上设有机米螺丝，通过调节机米螺丝来调节整个工作台的高度。
采用以上技术方案的有益效果是：
本发明在焊头焊接压条与帘布本体，压板在柔性弹簧的作用下压紧了帘布本体，使得帘布与压条焊接均匀不产生漏焊和焊点分布均匀情况；焊头周围的保护结构，保证了焊头在焊接时不会将高频率的震动传送给磁条，保证了磁条的磁力，在使用时使用寿命更长久。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本具体实施方式的正视图；
图2是本具体实施方式的焊头结构的局部详图；
图3是本具体实施方式的焊头的局部详图；
图4是本具体实施方式的帘布的局部详图；
其中，1-工作台，2-塑料焊接机，20-换能器，3-焊头结构，30-焊头，31-柔性弹簧，32-压板，4-帘布，40-帘体，41-压条，42-磁条，43-接口，5-活动支架。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-4所示，一种帘用焊接机的压边机构，包括工作台1和塑料焊接机2，所述工作台1上放置于待压边的帘布4，所述塑料焊接机2固定安装在工作台1一侧，所述塑料焊接机2靠近帘布4方向设有换能器20，换能器20下端面两侧上均匀设有4-6个焊头结构3，所述焊头结构3包括焊头30、柔性弹簧31和压板32，所述焊头30一端固定安装在所述换能器20上，所述柔性弹簧31一端固定安装在所述换能器20上，而另一端固定安装在压板32上，压板32位置可处于低位和高位，当压板32位置处于低位时，其下表面接触帘布4，以便于压紧待压边的帘布4的侧边，当压板32位置处于高位时，压板32不会干涉帘布4横向运动。
所述焊头30横向截面为倒置梯形结构，且下端面设有凹槽，焊头30用于焊接帘布4。
所述压板32横向截面为“L”型结构，且是有导热性较差的发泡陶瓷板构成。
所述帘布4包括帘体(40)和压条41，所述压条41放置与帘体40两侧，且包络帘体40边缘，压条41一端与帘体40下端面接触连接，另一端与帘体40上端面接触链接，中间部分形成空腔，所述帘体40和压条41之间的空腔设有磁条42，所述焊头30焊接帘体40和压条41后，在压条41上焊有接口43。
所述工作台1下端设有活动支架5，活动支架5上设有机米螺丝，通过调节机米螺丝来调节整个工作台1的高度。
以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：
当帘布进行压条焊接的时候，帘布4收取卷积装置不工作，当完成焊接时候，下一个阶段开始收取卷积，带动待压边的帘布4进入焊接机2，正常状态，压板32低于焊头30的高度，保护焊头30，当换能器20向下工作时，压板32首先抵住帘布4，由于压板32横向截面为“L”型结构，压板的凹陷处和磁条42契合，突凸处也与压条41平整接触，焊头继续下沉，当焊头到达压条41时，将机械振动传递给代加工的产品，且是有导热性较差的发泡陶瓷板构成，所以能快速的焊接，使得帘布与压条焊接均匀不产生漏焊和焊点分布均匀情况；压板23的性质保证了焊头在焊接时不会将高频率的震动传送给磁条，保证了磁条的磁力，在使用时使用寿命更长久，活动支架5上设有机米螺丝，通过调节机米螺丝来调节整个工作台1的高度，可以调节焊接机2与工作台1之间的距离，相比于传统不可调节有更大的结构紧凑型。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种帘用焊接机的压边机构，其特征在于：包括工作台(1)和塑料焊接机(2)，所述工作台(1)上放置于待压边的帘布(4)，所述塑料焊接机(2)固定安装在工作台(1)一侧，所述塑料焊接机(2)靠近帘布(4)方向设有换能器(20)，换能器(20)下端面两侧上均匀设有4-6个焊头结构(3)，所述焊头结构(3)包括焊头(30)、柔性弹簧(31)和压板(32)，所述焊头(30)一端固定安装在所述换能器(20)上，所述柔性弹簧(31)一端固定安装在所述换能器(20)上，而另一端固定安装在压板(32)上，压板(32)位置可处于低位和高位，当压板(32)位置处于低位时，其下表面接触帘布(4)，以便于压紧待压边的帘布(4)的侧边，当压板(32)位置处于高位时，压板(32)不会干涉帘布(4)横向运动。
2.根据权利要求1所述的一种帘用焊接机的压边机构，其特征在于：所述焊头(30)横向截面为倒置梯形结构，且下端面设有凹槽，焊头(30)用于焊接帘布(4)。
3.根据权利要求1所述的一种帘用焊接机的压边机构，其特征在于：所述压板(32)横向截面为“L”型结构，且是有导热性较差的发泡陶瓷板构成。
4.根据权利要求1所述的一种帘用焊接机的压边机构，其特征在于：所述帘布(4)包括帘体(40)和压条(41)，所述压条(41)放置与帘体(40)两侧，且包络帘体(40)边缘，压条(41)一端与帘体(40)下端面接触连接，另一端与帘体(40)上端面接触链接，中间部分形成空腔，所述帘体(40)和压条(41)之间的空腔设有磁条(42)，所述焊头(30)焊接帘体(40)和压条(41)后，在压条(41)上焊有接口(43)。
5.根据权利要求1所述的一种帘用焊接机的压边机构，其特征在于：所述工作台(1)下端设有活动支架(5)，活动支架(5)上设有机米螺丝，通过调节机米螺丝来调节整个工作台(1)的高度。
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