CN109383004B - 模塑制品、容器以及在其上印刷的方法 - Google Patents

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Abstract

除其他外，公开了一种具有印刷层的容器，所述印刷层可以通过暴露于选定特性的激光而进行印刷。

Description

模塑制品、容器以及在其上印刷的方法
技术领域
本公开总体涉及由模塑系统形成的模塑制品和容器，及其印刷和回收方法。
背景技术
模塑是通过模塑系统将模塑材料制成模塑制品的工艺。各种模塑制品可以通过模塑工艺形成，例如注塑工艺。可以如此形成的模塑制品的一个示例包括可吹塑成容器(例如瓶子、罐等)的预成型件。这种预成型件通常由热塑性塑料如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)模塑而成，并且也可以由其它热塑性塑料如高密度聚乙烯(HDPE)或聚丙烯(PP)模塑而成。此外，已知模塑具有多层结构的预成型件，以赋予由其吹塑成型的容器所需的性能。例如，已知提供具有三层构造的预成型件，其中内层和外层由普通热塑性塑料如PET形成，中间层或芯层由一些其它热塑性塑料如尼龙、聚羟基乙酸(PGA)和乙烯-乙烯醇(EVOH)等形成。上述构造提供了一些优点，例如改进了对气体和水分通过容器的薄壁迁移的阻挡性能。在另一示例中，模塑制品可以是模塑制品成品，例如杯子、罐、容器或瓶子，不需要任何后续操作来对其进行重塑。
容器通常包括用于功能和/或装饰目的的印刷。功能标识可以例如向消费者提供关于容器内容(例如产品、体积、保质期等)，品牌信息(例如厂商名称、产品品名)，以及其来源(例如产地、瓶装地等)的告示。其他功能标识可以提供机器可读信息，例如通用产品代码(即UPC)，以促进购买交易和/或库存管理，以及容器标识，以指示在构造过程中使用的材料的类型，从而便于消费后活动，例如回收。装饰特征可以包括例如颜色和图案。有些标识既有装饰性，又有功能性，其具有熟悉的图案和颜色，用来传达品牌信息。
这种标识通常印刷在标签和/或封套上，标签和/或封套然后附于容器上。还已知的是，在容器的模塑过程中，用通过在模具(例如注塑模具、吹塑模具等)中形成的雕饰制成的印记来标记容器。标识也可以在模塑后操作中使用各种技术(例如激光雕刻)直接形成在容器上。
用于容器印刷的已知方法和塑料组合物包括在以下专利公开中阐述的教导。
特别地，Kimes申请的EP766546公开了通过将合适的不透激光材料掺入先前用于标记软塑料瓶的类型的多层共挤出物的核心层中来生产具有优异的油墨印刷性、优异的激光压印性和优异的机械性能的软塑料标签。
特别地，Sarver申请的WO2011115879公开了在通过将基底的选定部分暴露于热源(通常为激光)来标记组合物之前，通过将某些石墨纳米片掺入聚合物组合物(例如涂层或塑料制品)中的方法来标记聚合物基底。
特别地，Schubel申请的US20060216441公开了具有通过次表面激光雕刻在内部生成的二维或三维图像结构的塑料模塑体。所述塑料模塑体由具有纳米级金属氧化物的塑料材料制成，塑料材料和所包含的的金属氧化物对于用于产生图像结构的激光都是透明的。
特别地，Greb申请的US8318262公开了球形金属颗粒作为塑料中的激光标记剂或激光焊接剂的用途。
特别地，Trassl申请的US20170072733公开了热塑性或光敏复制漆层，亚微米范围内的非周期性随机排列(随机化)结构被掺入复制漆层中并具有角度无关的光学效果，例如颜色效果，及其制备方法和用途。
特别地，Azuma申请的US4861620公开了在要形成标记的制品的表面上提供颜料层，并且用图案化的激光照射所述颜料层以改变颜料的内部分子结构从而改变其颜色。通过适当选择颜料和激光能量密度，标记可以是多色的。
特别地，Shinmoto申请的US5928842公开了一种能够在激光束照射下形成深棕色至黑色的鲜艳颜色的聚烯烃树脂基标记组合物、所述组合物的模制品和激光标记方法。使用聚烯烃树脂基激光标记组合物的三维模制品可以通过已知的方法生产，包括注塑。这种三维模制品包括容器，例如多层容器。
特别地，Ohachi申请的JP5092657公开了一种激光标记方法，用于使用激光束将诸如字符或符号的清晰标记形成于树脂模塑产品或涂覆有树脂的模塑产品的表面上，其中激光束施于由包含炭黑的热塑性树脂组合物组成的模塑产品的表面上或施于涂覆有树脂组合物的模塑产品的表面上以进行标记。
特别地，Franken申请的US9429911公开了一种用于在生产过程中标记物体的方法。
特别地，Greb申请的US20100009171公开了球形金属颗粒作为塑料中的激光标记剂或激光焊接剂的用途。
特别地，Simon申请的US20110089135公开了一种具有激光形成区域的聚对苯二甲酸乙二醇酯容器，其中激光形成区域响应于辐射能量而改变。在一些实施例中，容器的激光形成区域允许局部修整，以允许或通常情况下防止对真空和/或载荷力的挠曲响应。在一些实施例中，容器的激光形成区域包括形成为使无标签容器成为可能的可见标识。
特别地，Yamada申请的US20060263554公开了一种塑料包装，其具有由折射率不同的物质构成的薄膜层状结构，并且由于薄膜层状结构，其通过干涉效应着色。提供一种装饰方法，其中通过将光/热吸收微粒与上述塑料包装混合以将微粒分散在其中，用激光局部照射包装以加热光/热吸收微粒，从而蒸发光/热吸收微粒周围的树脂以形成空隙，来形成具有不同光学特性的部分。
尽管有各种无标签容器印刷技术，但这些方法在商业上的应用有限。如下所述，发明人想出了各种实际改进，以实现这些技术的进一步应用。
发明内容
根据本文公开的一个方面，提供了一种用于提供容器的模塑制品。所述模塑制品包括可配置成限定容器的存储器皿的本体。本体包括印刷层，所述印刷层对选定特性的激光具有光敏性以改变其视觉外观，由此可以在容器上进行印刷。
根据本文公开的另一方面，提供了一种容器。所述容器包括配置成限定存储器皿的本体。本体包括印刷层，所述印刷层对选定特性的激光具有光敏性以改变其视觉外观，由此可以在容器上进行印刷。
根据本文公开的另一方面，提供了一种用于模塑容器并在其上印刷的方法。所述方法包括模塑具有本体的模塑制品，所述本体可配置成限定容器的存储器皿，其中所述本体包括印刷层，所述印刷层对选定特性的激光具有光敏性以改变其视觉外观。所述方法还包括通过激光选择性照射印刷层在容器上进行印刷。
根据本文公开的又一方面，提供了一种非暂时性计算机可读介质，所述非暂时性计算机可读介质存储计算机可执行指令，当执行所述计算机可执行指令时，所述计算机可执行指令可以使控制器执行用于模塑容器并在其上印刷的方法。
在结合附图阅读以下对特定非限制性实施例的描述之后，非限制性实施例的这些和其他方面和特征现在对于本领域技术人员将变得显而易见。
附图说明
结合附图将更充分地理解说明性(非限制性)实施例的详细描述，其中：
图1描绘了根据非限制性实施例的模塑系统；
图2A描绘了可在图1的模塑系统的模具中模塑的模塑制品的非限制性实施例，所述模塑制品配置成可吹塑以形成容器的类型的预成型件；
图2B描绘了如图2A所示的模塑制品，即预成型件的壁部分的放大图；
图2C描绘了容器的非限制性实施例，所述容器可由如图2A所示的模塑制品，即预成型件吹塑成型；
图2D描绘了如图2C所示的容器的壁部分的放大图；
图3A和图3B描绘了图2C的容器的印刷顺序的非限制性实施例；
图4描绘了用于生产包装产品的系统的非限制性实施例；
图5描绘了用于模塑图2C的容器并在其上印刷的方法的非限制性实施例；
图6描绘了可配置成限定容器的模塑制品的另一非限制性实施例；
图7描绘了可由如图6所示的模塑制品模塑的容器的非限制性实施例；
图8-11描绘了可配置成限定容器的模塑制品，即预成型件的其他非限制性实施例。
附图不一定是按比例绘制的，可以用假想线、图示和片断视图来说明。在某些情况下，可以省略对于理解实施例不是必需的或者使得其他细节难以理解的细节。
具体实施方式
现在将详细参考模塑系统、模塑制品、至少部分地可由模塑制品模塑的各种容器、用于其模塑和印刷的相关方法以及存储有计算机可执行指令的非暂时性计算机可读介质的各个非限制性实施例，计算机可执行指令可执行以使模塑系统机器的控制器执行上述方法。应当理解，基于本文公开的非限制性实施例，其他非限制性实施例、修改和等同物对于本领域普通技术人员来说是显而易见的，并且这些变型应当被认为在所附权利要求的范围内。此外，本领域普通技术人员将认识到，下文讨论的非限制性实施例的某些结构和操作细节可以被修改或完全省略(即，非必要的)。在其他情况下，没有详细描述公知的方法、过程和零件。
还应当清楚地理解，本文描述的模塑系统、模塑制品、容器和方法仅仅是本技术的说明性实施例。因此，下面的描述仅旨在描述本技术的说明性示例。该描述并不旨在限定本技术的范围或规定本技术的界限。在一些情况下，被认为是修改的有益示例也可以在下面阐述。这样做仅仅是为了帮助理解，同样，并不是为了限定本技术的范围或规定本技术的界限。这些修改不构成穷举列表，并且如本领域技术人员将理解的，其他修改也是可能的。此外，在没有这样做的情况下(即没有阐述修改的例子)，不应解释为不可能进行修改和/或所描述的是实现本技术的该元素的唯一方式。如本领域技术人员将理解的，情况可能并非如此。此外，应该理解的是，模塑系统、模塑制品、容器和相关部件在某些情况下可以提供本技术的简单实施例，并且在这种情况下，它们以这种方式呈现以帮助理解。如本领域技术人员将理解的，本技术的各种实施例可以具有更大的复杂性。此外，在参考独立实施例呈现不同实施例的特定细节的情况下，期望本领域技术人员将一个独立实施例的特定实施例细节与另一独立实施例的特定实施例细节相结合，即使这样的结合在下文中可能没有明确公开。
参考图1，描绘了模塑系统100的非限制性实施例的图示。模塑系统100配置为能够模塑模塑制品的注塑系统。参考图2A，描述了可以在该系统中模塑的模塑制品150的非限制性示例。模塑制品150是一种多层预成型件，该预成型件可以部分地重塑为容器190，例如通过吹塑或液体模塑等，如图2C所示。模塑系统100广义上包括夹具110、注射单元130、辅助注射单元140、模具160和控制器116。
夹具110的非限制性实施例特别地包括支撑在底座上的固定压板114和可移动压板112。在操作中，可移动压板112借助于夹具致动器114相对于固定压板114可移动，以打开、关闭或夹紧模具160。夹具致动器144连接到控制器116，从而能够被控制器控制其操作。
注射单元130的非限制性实施例特别地包括塑化机136和独立射出缸136。这样，注射单元130配置为能够在注射期间塑化的所谓的两级注射单元。塑化机136由塑化致动器134操作，用于塑化其中的第一热塑性塑料182。射出缸136由注射致动器138操作，用于将第一热塑性塑料182注射到模具160的热流道170中。塑化致动器134和注射致动器138连接到控制器116，从而能够被控制器控制其操作。
同样，辅助注射单元140的非限制性实施例特别地包括塑化机146和塑化/注射致动器144。注射单元140配置成往复螺杆式注射单元。塑化机146由塑化/注射致动器144操作，用于塑化第二热塑性塑料186并将第二热塑性塑料186注射到模具160的热流道170中。辅助注射单元还包括位于其入口的混料器或定量给料装置142。混料器或定量给料装置142配置成将第二热塑性塑料186的流与光敏标记186混合或定量给料，光敏标记186在暴露于选定特性(即波长、强度等)的激光时改变视觉特性。挤出机/注射致动器144和混料器或定量给料装置142连接到控制器116，从而能够被控制器控制其操作。
模具160的非限制性实施例特别地包括可移动部件163和固定部件164，其可以如图所示设置成闭合构造，以在两者之间限定模腔168，或者设置成打开构造(未示出)，用于从其中移除/弹出模塑制品150。相应地，可移动部件163耦合到夹具110的可移动压板112，而固定部件164经由设置在其间的热流道170耦合到固定压板114。模腔168由模具叠层166限定，模具叠层166包括设置在模具160的可移动和固定部件中的一组互补嵌件。为了对模具进行概念性描述，仅示出了一个模具叠层166，而实际上模具可能包括多个模具叠层166。
热流道170配置成将注射单元130和辅助注射单元140与模腔168流体连接。无需赘述本领域技术人员已经熟悉的细节，只要说明热流道170典型地包括喷嘴172、歧管174和喷嘴阀组件176就可以了。歧管174设置成将注射单元的出口与喷嘴172的入口连接。喷嘴172配置成分离经由歧管174从注射单元130接收的熔融状态的第一热塑性塑料182的输入流，并且将所得流导向内部和外部表皮出口(未编号)。喷嘴172同样配置成接收其中夹带有光敏标记186的第二热塑性塑料184的输入流，该输入流在熔融状态下经由歧管174从辅助注射单元140接收，并且将所得流导向设置在表皮出口通道之间的中间出口(未编号)。喷嘴阀组件176包括阀致动器172，其连接到控制器，从而能够被控制器控制其操作。通过注射单元130、辅助注射单元140和喷嘴阀组件176以及其他可控装置的协调控制，可以按顺序和/或同时通过喷嘴172的选定出口将第一热塑性塑料182和第二热塑性塑料420注射到模腔168中。这样一来，由第二热塑性塑料184和光敏标记186组成的印刷层156(参考图2A和图2B)可以设置在模塑制品150中的任何期望的位置，以任何方式分布。
在本技术的各种实施例中，机器控制器116可以被实现为具有处理器(未单独编号)的计算设备。处理器可以通过使用专用硬件以及能够执行与适当软件相关联的软件的硬件来提供。处理器可以执行一个或多个功能以控制模塑机器100的一个或多个零件的操作。当由处理器提供时，这些功能可以由单个专用处理器、单个共享处理器或多个单独的处理器提供，其中一些处理器可以是共享的。在本技术的一些实施例中，处理器可以是通用处理器，例如中央处理单元(CPU)或专用于特定目的的处理器。此外，术语“处理器”或“控制器”的明确使用不应被解释为专门指能够执行软件的硬件，而是可以隐含地包括且不限于数字信号处理器(DSP)硬件、网络处理器、专用集成电路(ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)、用于存储软件的只读存储器(ROM)、随机存取存储器(RAM)和非易失性存储器。也可以包括常规和/或定制的其它硬件。控制器116可以访问存储计算机可执行指令117的存储器(未示出)，该计算机可执行指令117在被执行时使处理器控制模塑机器100的一个或多个零件的操作。
在概述了模塑系统100的结构和操作之后，现在将进一步描述用于模塑模塑制品和容器的各种非限制性实施例以及直接在其上印刷的结构和相关步骤。
参照图2A、2B、2C和2D，示出了如上所述的模塑制品150和由其形成的容器190的非限制性实施例。在本实施例中，模塑制品150是在二次操作中模塑以形成容器的类型的多层预成型件。
模塑制品150广义上包括可配置成限定容器190的存储器皿的本体。本体通常是管状的，具有在开口端的颈部151、在封闭端的基部153和限定于其间的本体部分152。本体部分152和基部153可以重塑以分别提供容器190的相应本体部件192和基体部件193，所述容器190具有由外表皮层194和内表皮层198封装的印刷层196。模塑制品150的颈部151配置成限定容器的相应颈部部件191。颈部151配置成由封闭件盖住以封闭限定在容器190内的体积。在未示出的其他实施例中，模塑制品可以限定能够立即填充和封盖的成品容器(即，不需要通过吹塑、液体模塑等进行任何模塑后转化)。
颈部151、基部153和本体部分152至少部分地由第一热塑性塑料182形成。第一热塑性塑料的组成没有特别限制。适用于容器的热塑性塑料包括例如聚对苯二甲酸乙二醇酯、高密度聚乙烯或聚丙烯。
此外，颈部151、基部153和本体部分152中的至少一个还包括沿着其至少一部分由第二热塑性塑料184形成的印刷层156。印刷层156是光敏的，使得其外观(例如不透明度、颜色等)在暴露于选定特性(即波长、强度等)的激光时改变(即显影)。这样，第二热塑性塑料184的组合物可以本身就是光敏的，或者可以在其中携带添加剂，例如光敏标记186。如图2B所示，印刷层的两侧由第一热塑性塑料182的内表皮层158和外表皮层154封装。在非限制性实施例中，印刷层156配置成沿着本体部分152和基部153两者延伸，使得通过将其重塑为容器190的本体部件192和基体部件193，容器具有大的可印刷区域。上述仅为非限制性实施例，应该认识到印刷层可在模塑制品150内具有任何配置或位置。
第二热塑性塑料184的组成没有特别限制。该热塑性塑料可以具有与第一热塑性塑料类似的组成，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯、高密度聚乙烯或聚丙烯。其它合适的热塑性塑料包括赋予所需性能的热塑性塑料，例如，改进的对气体和水分通过容器壁迁移的阻挡性能。因此，合适的热塑性塑料可以包括例如尼龙、聚羟基乙酸(PGA)和乙烯-乙烯醇(EVOH)等。其它合适的热塑性塑料包括被选择为与水接触不稳定(即可溶和/或可降解)的热塑性塑料，例如水溶性聚合物或水可降解聚合物。合适的水溶性聚合物可以包括乙烯乙烯醇、聚乙烯醇、聚乙二醇、葡聚糖、支链淀粉、聚乙烯基吡咯烷酮、聚丙烯酸、聚丙烯酰胺、聚噁唑啉、聚磷酸盐或纤维素。同样，合适的水可降解聚合物可以包括PGA、糖/多糖淀粉、聚乙交酯、聚己内酯、聚乳酸或聚羟基脂肪酸。上述的技术效果可以包括改进的容器可回收性。通过容器190的回收，即通过将容器190研磨成碎片，然后在水溶液中处理，以诱导第二热塑性塑料184的选择性溶解或降解，光敏标记186和第二热塑性塑料184可以与第一热塑性塑料182分离。
为了防止与水接触不稳定的第二热塑性塑料184在容器的使用寿命期间过早降解，印刷层156可以封装在第一热塑性塑料182的表皮层之间。更具体地，印刷层156被由第一热塑性塑料182形成的外表皮层154和内表皮层158封装。
为了进一步提高容器190的可回收性，第一热塑性塑料182可以没有光敏标记186。也就是说，通过在回收过程中分离第一和第二热塑性塑料，优选通过溶解/水解第二热塑性塑料184，而第一热塑性塑料182没有任何光敏标记，因此可以容易地清洁和再利用。
在未示出的其他实施例中，模塑制品和所得容器可以配置成包括多个重叠的印刷层。每个印刷层的光敏特性可以相同或不同。例如，各个印刷层可以配置成对不同波长的激光起反应。此外，一旦暴露于相应波长的激光下显影，各个印刷层可以具有不同的视觉外观(例如颜色)。在未示出的非限制性示例中，模塑制品可以包括五层，其中最外的表皮层由第一热塑性塑料182制成，而剩余层是印刷层，即夹在内表皮层和中间层之间的第一印刷层和夹在外表皮层和中间层之间的第二印刷层，中间层本身由第二热塑性塑料184制成。每个印刷层中的光敏标记可以被显影，例如，以提供不同的原色(即，显影为红色的第一印刷层、显影为黄色的第二印刷层和显影为蓝色的第三印刷层)，由此可以通过选择性地触发印刷层的重叠部分来显影诸如绿色、橙色和紫色之类的补色或二次色，来显影完整的颜色阵列。本领域技术人员将认识到，其它的层配置也是可能的。
参考图3A和图3B，描绘了容器190的印刷顺序的非限制性实施例。特别地，图3A所示的是印刷前的容器，而图3B所示的是印刷后的容器190。一种印刷方法包括将一束或多束具有选定特性(即波长、强度等)的激光聚焦到容器190内印刷层的选定部分上，以使其视觉外观发生变化。在该非限制性实施例中，各种装饰性和功能性标识199已经印刷到容器190的面板区域上，具体地是品牌形象/标志和产品名称。
为了提供所需的激光，提供至少一个激光发射器105。激光发射器105连接到用于控制其操作的控制器。激光发射器105的可控特性可以包括例如与从其发射的激光的定位、触发、调制、放大、衰减相关的特性。该控制器可以与模塑机器100的控制器116是同一个，或者可以是单独的控制器。
诸如激光发射器210和任何相关联的容器处理设备的打印设备的位置没有特别限制。参照图4，描绘了具有各种操作元件的系统的非限制性实施例，所述操作元件用于模塑、成形、填充/封盖和印刷其中含有包装产品的成品容器。操作元件可以紧密地集成为公共工作单元中的站，或者可以在某种程度上或完全独立地执行。在所描绘的非限制性实施例中，操作元件包括模塑系统100、成形系统102、印刷系统104以及填充和封盖系统106。在第一操作中，操作模塑系统100以模塑其中具有印刷层的多层模塑制品，例如预成型件。在随后的操作中，根据需要，多层模塑制品可以被送到成形系统上，例如吹塑系统上，以重新成形为容器。随后，容器可以在填充和封盖之前印刷，或者相反，即在填充和封盖之后印刷。
在描述了模塑制品和由其形成的相关容器的各种非限制性实施例之后，现在将补充描述其成形和印刷的基本方法。参考图5，描绘了方法200的简化流程图。广义上来讲，方法200包括在步骤202中模塑具有本体的多层模塑制品，所述本体可配置成限定容器的存储器皿，其中所述本体由第一热塑性塑料形成，并且包括对选定特性(即波长、强度等)的激光具有光敏性的第二热塑性塑料的印刷层。
模塑操作202可以通过各种方式来执行，例如上述的注塑系统100(图1)，或者可选地，被配置用于挤压模塑、压塑、注射-压缩模塑、吹气-修整模塑等的模塑系统(未示出)。
根据具体的非限制性示例，模塑操作202包括注塑具有管状本体的模塑制品150，管状本体包括开口端和封闭端，本体具有在开口端的颈部部件191、在封闭端的基体部件193以及限定于其间的本体部件192。
模塑操作202可以包括将第一热塑性塑料182注入由模具160中的嵌件叠层166限定的模腔168中，所述模具160被闭合和夹紧以至少部分地形成颈部151、基部153和本体部分152中的一个或多个。此外，方法200可以包括将第二热塑性塑料184注入模腔168中的步骤，其中第二热塑性塑料184对选定特性(即波长、强度等)的激光具有光敏性以沿着颈部151、基部153和本体部分152中的一个或多个的至少一部分形成印刷层156。在第二注射步骤中，光敏标记186被添加到第二热塑性塑料182中。在此处提供的非限制性示例中，光敏标记通过设置在辅助注射单元140的入口处的混料器/定量给料装置142与第二热塑性塑料一起分散(参考图1)。
方法200还可以包括在步骤204中将模塑制品成形为容器。成形操作204可以通过各种方式来执行，例如吹塑或液体模塑。如上所述，一些模塑制品在模塑后形成成品容器，不需要任何后续成形/吹塑步骤。
根据具体的非限制性示例，成形操作204包括吹塑本体部分152和基部153，以分别提供容器190的本体部件192和基体部件193，其中模塑制品150的颈部151配置成限定容器的颈部部件191。
方法200还包括容器的印刷(步骤206)。印刷步骤可以在印刷系统104中利用激光选择性地照射印刷层196来执行。或者，印刷系统104的元件，即激光发射器105，可以集成到系统的其他操作元件中。
最后，方法200还可以包括容器的填充和封盖(步骤208)。填充和封盖步骤可以在填充和封盖系统106中执行。
模塑后的步骤的操作顺序没有特别限制。印刷可以在容器模塑后的任何阶段进行。
如上所述，根据具体的非限制性示例，第二热塑性材料184被选择为与水接触不稳定。上述可以有利于容器的回收。容器回收方法可以包括将容器190研磨成碎片，在水溶液中处理碎片以诱导第二热塑性塑料184的溶解或降解，以及将第二热塑性塑料184的光敏标记和降解产物与第一热塑性塑料182分离。
为了使用自动化机械来执行这样的方法，可以提供非暂时性计算机可读介质117，该非暂时性计算机可读介质存储计算机可执行指令，该计算机可执行指令在被执行时可以使得模塑机器100的控制器116或其他控制器执行该方法。
已经描述了用于模塑模塑制品(例如预成型件)和可由其重塑而成的容器的结构和步骤的各种非限制性实施例，值得注意的是，其形状和构造没有特别限制。更普遍地，预成型件具有适于形成容器的任何中间形状(包括盘、任何形状的典型预成型件、挤出管等)。例如，模塑制品(例如预成型件)的本体可以是中空的，并且具有一个或多个表面，例如圆柱形、管状、圆锥形、卵形、矩形。作为另一个示例，本体可以限定实心块(即不是中空的)，例如盘形，其中该块可以重塑以限定容器。以上将通过下面的附加非限制性实施例进一步说明。
同样，容器是适于容纳气体、液体或固体介质或其组合的任意形状、成形或组装的三维结构。例如，容器可以具有典型的中空圆柱形形状。或者，容器可以具有更复杂的形状，例如通常用于包装个人护理产品的形状，具体示例包括椭圆形、具有偏置颈部或方形的容器。
参考图6和图7，描绘了模塑制品250(例如预成型件)的另一非限制性实施例，该模塑制品250配置成用于重塑为具有偏置颈部291的容器290。模塑制品250广义上包括可配置成限定容器290的存储器皿的本体。更具体地，本体是具有开口端和封闭端的中空本体，本体具有在开口端的颈部251、在封闭端的基部253和限定于其间的本体部分252。限定本体部分252的表面是非同心的、不均匀的圆柱体，由此限定于其间的本体部分252的壁的厚度围绕其圆周变化。上述热塑性塑料在模塑制品中的不均匀分布的技术效果可以包括在容器290的相应本体部分252和基部253重塑后改善其壁厚均匀性。模塑制品250可以具有如图所示的多层结构，其中印刷层256由外表皮层254和内表皮层258封装。预期模塑制品250的替代实施例具有不同的多层结构。
容器290的非限制性实施例还包括印刷在其上的印刷层中的各种装饰性和功能性标识299，例如品牌形象/标志、产品名称和UPC代码。
参考图8，描绘了配置成重塑为容器(未示出)的模塑制品350(例如预成型件)的另一非限制性实施例。模塑制品350广义上包括可配置成限定容器的存储器皿的本体。更具体地，本体是具有开口端和封闭端的中空本体，本体具有在开口端的颈部251、在封闭端的基部353和限定于其间的本体部分352。颈部351的特征在于，其具有不成比例的宽度，具有所谓的“宽口”。限定本体部分352的表面是锥形的。管状部件的内圆锥表面和外圆锥表面是同心的，由此限定于其间的本体部分352的壁的厚度围绕其圆周大致均匀。也就是说，在另一个非限制性实施例中，锥形表面可以是非同心的，以改变本体部分的壁厚，类似于上述实施例。模塑制品350具有多层结构，其中第二热塑性塑料提供印刷层356，印刷层356由第一热塑性塑料形成的外表皮层354和内表皮层358封装。
参考图9，描绘了配置成重塑为非圆形容器(未示出)的模塑制品450(例如预成型件)的另一非限制性实施例。模塑制品450广义上包括可配置成限定容器的存储器皿的本体。更具体地，本体是具有开口端和封闭端的中空本体，本体具有在开口端的颈部451、在封闭端的基部453和限定于其间的本体部分452。限定本体部分452的表面具有不同的构造，其中外表面通常为圆柱形，内表面通常为矩形，由此限定于其间的本体部分452的壁的厚度围绕其圆周变化。上述热塑性塑料在模塑制品中的不均匀分布的技术效果可以在容器(未示出)的相应本体部分和基部重塑后限定其相应的结构特征。模塑制品450具有多层结构，如图所示，其中第二热塑性塑料提供印刷层456，印刷层456由第一热塑性塑料形成的外表皮层454和内表皮层458封装。
参考图10，描绘了配置成重塑为容器(未示出)的模塑制品550(例如预成型件)的另一非限制性实施例。模塑制品550广义上包括可配置成限定容器的存储器皿的本体。更具体地，本体是具有开口端和封闭端的中空本体，本体具有在开口端的颈部551、在封闭端的基部553和限定于其间的本体部分552。限定本体部分552的表面具有不同的构造，其中外表面通常为圆柱形，内表面通常为卵形，由此限定于其间的本体部分552的壁的厚度围绕其圆周变化。上述热塑性塑料在模塑制品中的不均匀分布的技术效果可以包括在由其重塑而成的椭圆形容器中的大致均匀的壁厚。模塑制品550具有多层结构，如图所示，其中第二热塑性塑料提供印刷层556，印刷层556由第一热塑性塑料形成的外表皮层554和内表皮层558封装。
尽管考虑了模塑制品(例如预成型件)的更多非限制性实施例，但是以图11所示的一个附加实施例来结束就足够了，其中描绘了配置用于重塑为容器(未示出)的模塑制品650(例如预成型件)的另一非限制性实施例。模塑制品650广义上包括可配置成限定容器(未示出)的存储器皿的本体。更具体地，本体是中空本体，其具有开口端651、封闭端的基部653以及限定于其间的本体部分652。与上述实施例相比，开口端651不包括传统意义上的用于可释放地容纳封闭件的颈口。相反，开口端651配置成用于将封盖容纳于其上。同样值得注意的是，限定本体部分652的表面都是圆锥形的。本体部分652的内圆锥表面和外圆锥表面是同心的，由此限定于其间的本体的壁的厚度围绕其圆周大致均匀。也就是说，在另一个非限制性实施例中，锥形表面可以是非同心的，以改变本体部分的壁厚，类似于上述实施例。如图所示，模塑制品650具有多层结构，如图所示，其中第二热塑性塑料提供印刷层656，印刷层656由第一热塑性塑料形成的外表皮层654和内表皮层658封装。
已经通过示例详细描述了各种实施例，对于本领域技术人员来说显而易见的是，可以在不脱离本发明的情况下进行变化和修改。本发明包括落在所附权利要求范围内的所有这些变化和修改。因此，所描述的非限制性实施例应当被认为仅仅是一些较突出的特征和应用的说明。通过以不同的方式应用非限制性实施例或者以本领域技术人员已知的方式对其进行修改，可以获得其他有益的结果。这包括本文明确设想的各种非限制性实施例之间的特征、元件和/或功能的混合和匹配，因此本领域普通技术人员将从本公开中认识到，一个实施例的特征、元件和/或功能可以结合到另一个实施例中，正如本领域技术人员将从本公开中认识到的，除非另行说明，否则一个实施例的特征、元件和/或功能可以适当地结合到另一个实施例中。尽管对特定的设置和方法进行了描述，但是其意图和概念可以适用于其他设置和应用。

Claims (19)

1.一种用于提供容器(190、290)的模塑制品(150、250、350、450、550、650)，所述模塑制品包括：
能够配置成限定所述容器(190、290)的存储器皿的本体；
所述本体包括印刷层(156、256、356、456、556、656)，所述印刷层对选定特性的激光具有光敏性以改变其视觉外观，由此可以在所述容器(190、290)上进行印刷；
所述本体包括至少一层第一热塑性塑料(182)；并且
所述印刷层(156、256、356、456、556、656)包括第二热塑性塑料(184)，所述第二热塑性塑料(184)为本身就是光敏的材料和携带有光敏标记的添加剂的材料中的至少一种；
所述第二热塑性塑料(184)是水溶性聚合物或水可降解聚合物中的一种；
所述印刷层(156)由外表皮层(154)和内表皮层(158)封装，其中，所述外表皮层(154)和所述内表皮层(158)由所述第一热塑性塑料(182)形成，并且所述印刷层(156)由所述第二热塑性塑料(184)形成；
所述第一热塑性塑料(182)没有光敏标记(186)，由此在溶解或水解第二热塑性塑料(184)的回收过程中分离所述第一热塑性塑料和所述第二热塑性塑料，以很容易地清洁和重复使用。
2.根据权利要求1所述的模塑制品(150、250、350、450、550、650)，其中，所述本体是预成型件，所述预成型件的至少一部分能够重塑以限定所述容器(190、290)。
3.根据权利要求1所述的模塑制品(150)，其中，所述第一热塑性塑料(182)是聚对苯二甲酸乙二醇酯、高密度聚乙烯或聚丙烯中的一种。
4.根据权利要求1所述的模塑制品(150)，还包括多个重叠的印刷层。
5.根据权利要求4所述的模塑制品(150)，其中，所述印刷层配置成对不同波长的激光起反应。
6.根据权利要求5所述的模塑制品(150)，其中，每个所述印刷层中的光敏标记在暴露于相应波长的激光时形成不同的原色，由此可以通过选择性地触发所述印刷层的重叠部分来形成完整的颜色阵列。
7.一种容器(190、290)，包括：
配置成限定存储器皿的本体；
所述本体包括印刷层(196)，所述印刷层对选定特性的激光具有光敏性以改变其视觉外观，由此可以在所述容器(190、290)上进行印刷；
所述本体包括至少一层第一热塑性塑料(182)；并且
所述印刷层(156、256、356、456、556、656)包括第二热塑性塑料(184)，所述第二热塑性塑料(184)为本身就是光敏的材料和携带有光敏标记的添加剂的材料中的至少一种；
所述第二热塑性塑料(184)是水溶性聚合物或水可降解聚合物中的一种；
所述印刷层(156)由外表皮层(154)和内表皮层(158)封装，其中，所述外表皮层(154)和所述内表皮层(158)由所述第一热塑性塑料(182)形成，并且所述印刷层(156)由所述第二热塑性塑料(184)形成；
所述第一热塑性塑料(182)没有光敏标记(186)，由此在溶解或水解第二热塑性塑料(184)的回收过程中分离所述第一热塑性塑料和所述第二热塑性塑料，以很容易地清洁和重复使用。
8.根据权利要求7所述的容器(190、290)，其中，所述本体包括在开口端的颈部部件(191、291)、在封闭端的基体部件(193、293)和限定于其间的本体部件(192、291)。
9.根据权利要求7所述的容器(190、290)，其中，所述第一热塑性塑料(182)是聚对苯二甲酸乙二醇酯、高密度聚乙烯或聚丙烯中的一种。
10.根据权利要求7所述的容器(190、290)，还包括多个重叠的印刷层。
11.根据权利要求10所述的容器(190、290)，其中，所述印刷层配置成对不同波长的激光起反应。
12.根据权利要求11所述的容器(190、290)，其中，每个所述印刷层中的光敏标记在暴露于相应波长的激光时形成不同的原色，由此可以通过选择性地触发所述印刷层的重叠部分来形成完整的颜色阵列。
13.一种用于模塑容器(190、290)并在其上印刷的方法(200)，包括：
模塑(202)具有本体的模塑制品，所述本体能够配置成限定所述容器的存储器皿，其中，所述本体包括印刷层(196)，所述印刷层对选定特性的激光具有光敏性以改变其视觉外观，所述本体包括至少一层第一热塑性塑料(182)，并且所述印刷层(156、256、356、456、556、656)包括第二热塑性塑料(184)，所述第二热塑性塑料(184)为本身就是光敏的材料和携带有光敏标记的添加剂的材料中的至少一种；以及
通过激光选择性照射所述印刷层(196)在所述容器上进行印刷(206)；
所述第二热塑性塑料(184)是水溶性聚合物或水可降解聚合物中的一种；
所述印刷层(156)由外表皮层(154)和内表皮层(158)封装，其中，所述外表皮层(154)和所述内表皮层(158)由所述第一热塑性塑料(182)形成，并且所述印刷层(156)由所述第二热塑性塑料(184)形成；
所述第一热塑性塑料(182)没有光敏标记(186)，由此在溶解或水解第二热塑性塑料(184)的回收过程中分离所述第一热塑性塑料和所述第二热塑性塑料，以很容易地清洁和重复使用。
14.根据权利要求13所述的方法(200)，还包括：
将所述模塑制品成形(204)为所述容器，并至少部分地对其进行重塑。
15.根据权利要求13所述的方法(200)，还包括：
填充和封盖(208)，其中，所述印刷(206)可以在所述容器的所述填充和封盖之前或之后进行。
16.根据权利要求13所述的方法(200)，其中，
所述模塑制品的所述模塑包括在其中模塑多个重叠的印刷层。
17.根据权利要求16所述的方法(200)，其中，所述印刷层配置成对不同波长的激光起反应。
18.根据权利要求17所述的方法(200)，其中，所述容器的所述印刷包括用相应波长的激光选择性照射所述印刷层以产生不同的原色，由此可以通过选择性地触发所述印刷层的重叠部分来形成完整的颜色阵列。
19.一种非暂时性计算机可读介质(117)，所述非暂时性计算机可读介质存储计算机可执行指令，所述计算机可执行指令在被执行时能够使控制器(116)执行根据权利要求13至18中任一项所述的方法(200)。
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