CN109382660A - 一种换热器翅片自动生产线 - Google Patents

Abstract

一种换热器翅片自动生产线，包括开卷机构、冲孔机构、送料机构和剪切机构；冲孔机构具有机架，机架上设有大滑块和冲压平台，大滑块和冲压平台上对应装有上、下模；送料机构包括导向架、固定模块和活动模块以及压杆，固定模块和活动模块一前一后安装于导向架上，固定模块和活动模块之间装有压簧，并在固定模块和活动模块的上侧端面上均设有凸起，在活动模块的左/右侧边上装有压轮；压杆的下端与压轮的轮边接触配合，压杆的上端与上模之间通过水平端板相连接；本发明结构简单、成本低廉，实现了冲孔机构分别与送料机构、剪切机构在工作动态上的联动控制，确保了换热器翅片生产的高成品率、标准化和高效化。

Description

一种换热器翅片自动生产线

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其是一种换热器翅片自动生产线。

背景技术

当前，在对换热器翅片进行机械加工的过程中，通常采用自动化生产线进行标准化、高效率加工生产作业。这种自动化生产线包括开卷机构、对翅片上的管孔进行冲制的冲孔机构，用于驱动翅片前进的送料机构、对翅片进行裁剪的剪切机构。

在换热器翅片的生产流程中发现，冲孔机构在作业时，其工作动态分别与送料机构和剪切机构的工作动态呈联动关系，即在大滑块运动至下止点，并由上、下模实现对翅片的冲压时，送料机构和剪切机构是不能动作的，而冲孔机构进入下个周期的冲压过程中，由送料机构驱动冲制好的翅片前进一定的行程，并且由剪切机构对翅片完成裁剪作业。

然而，现有的送料机构和剪切机构结构复杂，在作业时并分别由各自的气动执行单元对其工作动态进行实时控制，这就导致送料机构和剪切机构的气动控制复杂、成本高，如果在控制节奏上与冲孔机构工作动态的控制不一致时，往往会出现冲孔机构在对翅片进行冲制时，送料机构或剪切机构同时也在动作，从而使得整个加工流程发生混乱，导致废品率增大，不能得到符合规格的翅片。

发明内容

本发明的目的就是要解决在换热器翅片的生产流程中，送料机构和剪切机构结构复杂、成本高，并在工作过程中不能与冲孔机构实现联动控制，从而导致废品率增大，不能得到符合规格的翅片的问题，为此提供一种换热器翅片自动生产线。

本发明的具体方案是：一种换热器翅片自动生产线，包括开卷机构、用于实现对翅片上的管孔进行冲制的冲孔机构和用于驱动翅片前进的送料机构以及对翅片进行裁剪的剪切机构；冲孔机构具有机架，机架上设有由动力机构驱动的大滑块和冲压平台，大滑块下端装有上模，冲压平台上装有下模，上模与下模上、下相对布置，并用于实现对翅片上管孔的冲制；其特征是：送料机构包括导向架、固定模块和活动模块以及压杆，固定模块与活动模块一前一后安装在导向架上，在固定模块和活动模块之间装有压簧，并在固定模块和活动模块的上侧端面上均设有用于驱动翅片前进的凸起，在活动模块的左/右侧边上装有压轮；所述压杆的下端与压轮的轮边接触配合，压杆的上端与上模之间通过水平端板相连接。

本发明中所述开卷机构由用于套装物料卷的卷筒和放料机构组成，放料机构具有用于夹持和传输物料的夹紧装置，夹紧装置由两个并排布置的钢辊组成，在两个钢辊的同一端装有齿轮箱，齿轮箱连接驱动电机。

本发明中所述剪切机构包括由上、下端板和竖直滑杆构成固定框架；在竖直滑杆上套装有滑块，滑块下端配装有切割刀具；上端板上装有驱动滑块上下滑动的气缸；下端板上装有与切割刀具相匹配的刀座。

本发明中所述机架上装有接近开关，在大滑块上装有与接近开关相匹配的感应块；在气缸的气动回路上装有气动换向阀；所述接近开关连接控制器，并由控制器实时控制气动换向阀的开关状态。

本发明中所述凸起朝向翅片传送方向的一侧呈柱面结构，凸起背向翅片传送方向的一侧呈斜面结构，并且斜面结构的沿边倒有圆角。

本发明中所述导向架由前、后固定座和设置于前、后固定座之间的两根水平滑杆组成，固定模块和活动模块前后套装在水平滑杆上；所述压簧套装于水平滑杆上；所述压轮设有两个，并且两个压轮同轴布置于活动模块的左右两个侧边上；所述压杆与压轮的轮边接触面呈斜面结构，在压杆上开设有腰圆形通孔，并通过配装的螺栓将压杆紧固在水平端板上。

本发明结构简单、成本低廉，实现了冲孔机构分别与送料机构、剪切机构在工作动态上的联动控制，确保了换热器翅片在加工过程中的冲孔、送料和剪切这三个作业环节互不干扰，从而实现了换热器翅片生产的标准化和高效化，并且成品率得到有效保证。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中送料机构的结构示意图；

图3是本发明中剪切机构的结构示意图。

图中：1—开卷机构，1a—卷筒，1b—夹紧装置，1c—齿轮箱，1d—驱动电机，2—冲孔机构，2a—机架，2b—大滑块，2c—冲压平台，2d—上模，2e—下模，3—送料机构，3a—固定模块，3b—活动模块，3c—压杆，3d—前固定座，3e—后固定座，3f—水平滑杆，3g—压簧，3h—凸起，3i—压轮，3j—水平端板，3k—腰圆形通孔，4—剪切机构，4a—上端板，4b—下端板，4c—竖直滑杆，4d—滑块，4e—切割刀具，4f—气缸，4g—刀座，5—物料卷，6—接近开关，7—感应块。

具体实施方式

参见图1-2，一种换热器翅片自动生产线，包括用于对物料卷5进行开卷的开卷机构1、用于实现对翅片上的管孔进行冲制的冲孔机构2和用于驱动翅片前进的送料机构3以及对翅片进行裁剪的剪切机构4；冲孔机构2具有机架2a，机架2a上设有由动力机构驱动的大滑块2b和冲压平台2c，大滑块2b下端装有上模2d，冲压平台2c上装有下模2e，上模2d与下模2e上、下相对布置，并用于实现对翅片上管孔的冲制；送料机构3包括导向架、固定模块3a和活动模块3b以及压杆3c，导向架由前固定座3d、后固定座3e和设置于前、后固定座之间的两根水平滑杆3f组成，固定模块3a和活动模块3b一前一后套装在水平滑杆3f上，固定模块3a和活动模块3b之间装有压簧3g,压簧3g套装于水平滑杆3f上，并在固定模块3a和活动模块3b的上侧端面上均设有用于驱动翅片前进的凸起3h，在活动模块3b的左、右侧边上对应装有同轴布置的两个压轮3i；所述压杆3c的下端与压轮3i的轮边接触配合，并且压杆3c下端的接触面呈斜面结构，压杆3c的上端与上模2d之间通过水平端板3j相连接，在压杆3c上开设有腰圆形通孔3k，并通过配装的螺栓将压杆3c紧固在水平端板3j上。

本实施例中所述开卷机构1由用于套装物料卷5的卷筒1a和放料机构组成，放料机构具有用于夹持和传输物料的夹紧装置1b，夹紧装置1b由两个并排布置的钢辊组成，在两个钢辊的同一端装有齿轮箱1c，齿轮箱1c连接驱动电机1d。

参见图3，本实施例中所述剪切机构4包括由上端板4a、下端板4b和竖直滑杆4c构成固定框架；在竖直滑杆4c上套装有滑块4d，滑块4d下端配装有切割刀具4e；上端板4a上装有驱动滑块4d上下滑动的气缸4f；下端板4b上装有与切割刀具4e相匹配的刀座4g。

参见图1，本实施例中所述机架2a上装有接近开关6，在大滑块2b上装有与接近开关6相匹配的感应块7；在气缸4f的气动回路上装有气动换向阀；所述接近开关6连接控制器，并由控制器实时控制气动换向阀的开关状态。由图1所示，当冲孔机构2对翅片上的管孔进行冲制时，大滑块2b下移至下止点位置，接近开关6与感应块7相远离，此时接近开关6不会向控制器发送开关信号；当冲孔机构2开始进入下个周期的管孔冲制，并且大滑块2b上移至上止点位置时，接近开关6与感应块7相接近，此时接近开关6会向控制器发送开关信号，控制器通过气动换向阀控制气缸4f动作，从而由剪切机构4实现对翅片的剪切。

本实施例中所述凸起3h朝向翅片传送方向的一侧呈柱面结构，凸起3h背向翅片传送方向的一侧呈斜面结构，并且斜面结构的沿边倒有圆角。

由图2所示，当冲孔机构2对换热器翅片完成冲孔前，压杆3c在上模2d的驱动下竖直向下运动，从而压杆3c的下端对压轮3i产生向前的作用力，活动模块3b在压轮3i的带动下向固定模块3a（向前）运动，并由活动模块3b上的凸起3h带动翅片向前运动，即活动模块3b的行程等于翅片前进的行程；当冲孔机构2对后面的翅片完成管孔的冲制后，压杆3c在上模2d的带动下竖直向上运动，此时压杆3c的下端逐渐与压轮3i分离，活动模块3b在压簧3g的回复力的作用下逐渐远离固定模块3a(向后运动)，此时凸起3h的设计结构使得翅片不会随着活动模块3b一起向后运动。由此，随着冲孔机构2的工作动态的变化，送料机构3中的活动模块3b不间断地作前后往复运动，从而带动换热器翅片不断地向前输送。

Claims (6)

1.一种换热器翅片自动生产线，包括开卷机构、用于实现对翅片上的管孔进行冲制的冲孔机构和用于驱动翅片前进的送料机构以及对翅片进行裁剪的剪切机构；冲孔机构具有机架，机架上设有由动力机构驱动的大滑块和冲压平台，大滑块下端装有上模，冲压平台上装有下模，上模与下模上、下相对布置，并用于实现对翅片上管孔的冲制；其特征是：送料机构包括导向架、固定模块和活动模块以及压杆，固定模块与活动模块一前一后安装在导向架上，在固定模块和活动模块之间装有压簧，并在固定模块和活动模块的上侧端面上均设有用于驱动翅片前进的凸起，在活动模块的左/右侧边上装有压轮；所述压杆的下端与压轮的轮边接触配合，压杆的上端与上模之间通过水平端板相连接。

2.根据权利要求1所述的一种换热器翅片自动生产线，其特征是：所述开卷机构由用于套装物料卷的卷筒和放料机构组成，放料机构具有用于夹持和传输物料的夹紧装置，夹紧装置由两个并排布置的钢辊组成，在两个钢辊的同一端装有齿轮箱，齿轮箱连接驱动电机。

3.根据权利要求1所述的一种换热器翅片自动生产线，其特征是：所述剪切机构包括由上、下端板和竖直滑杆构成固定框架；在竖直滑杆上套装有滑块，滑块下端配装有切割刀具；上端板上装有驱动滑块上下滑动的气缸；下端板上装有与切割刀具相匹配的刀座。

4.根据权利要求3所述的一种换热器翅片自动生产线，其特征是：所述机架上装有接近开关，在大滑块上装有与接近开关相匹配的感应块；在气缸的气动回路上装有气动换向阀；所述接近开关连接控制器，并由控制器实时控制气动换向阀的开关状态。

5.根据权利要求1所述的一种换热器翅片自动生产线，其特征是：所述凸起朝向翅片传送方向的一侧呈柱面结构，凸起背向翅片传送方向的一侧呈斜面结构，并且斜面结构的沿边倒有圆角。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种换热器翅片自动生产线，其特征是：所述导向架由前、后固定座和设置于前、后固定座之间的两根水平滑杆组成，固定模块和活动模块前后套装在水平滑杆上；所述压簧套装于水平滑杆上；所述压轮设有两个，并且两个压轮同轴布置于活动模块的左右两个侧边上；所述压杆与压轮的轮边接触面呈斜面结构，在压杆上开设有腰圆形通孔，并通过配装的螺栓将压杆紧固在水平端板上。