CN109380105A - 蔬菜工厂化立体营养液栽培方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蔬菜工厂化立体营养液栽培方法，该营养液栽培方法具体包括立体栽培架的搭建、育苗、营养液的配制、移栽、日常管理、营养液的更新与补充和采收包装等步骤。本发明采用立体栽培架对蔬菜进行营养液栽培，该立体栽培架涉及的组件较简单，易于组合与装配，位于最底层的生物养殖槽可以做蚯蚓养殖槽、食用菌种植槽或养鱼槽，是一种多功能的立体栽培架。本发明营养液配方适用于绿叶蔬菜及其它蔬菜，是一种适用范围较广的高产配方。本发明中的气肥生产槽能够使温室内蔬菜光合作用所需的二氧化碳得到充分供应，蔬菜在蔬菜种植槽内生长健壮、少病虫害，从而保障了蔬菜工厂化立体栽培的高效，使得每个温室内所产生的经济效益大大增加。
Description
技术领域
本发明属于工厂化立体无土栽培方法领域，具体的说是涉及一种蔬菜工厂化立体营养液栽培方法。
背景技术
利用各种温室设施进行蔬菜栽培，是现代高效农业种植的趋势之一，目前现有技术中主要采用各种类型的设施温室进行蔬菜等经济价值较高植物的种植。现有的设施温室通常包括支撑物架、透光材料、防虫网及遮阳网，但是，现有技术中这种设施组合的工厂化栽培存在如下技术缺陷：温室内部空间、光能及热能利用率低，每个温室能够栽培的蔬菜量较少，效益偏低；温室内蔬菜光合作用所需的二氧化碳不能够得到充分供应，严重影响到产量与质量。随着技术的发展，现代农业已逐步向都市农业转变，都市农业具有直接贴近市场及消费者的优势，同时也具有都市景观绿化的效果，可以节省大量运输石油资源及充分利用零星边角土地，具有可空间架设进行三维耕作的优点，所以工厂化立体无土栽培在都市农业发展中具有一定的用武之地。
无土栽培方法是设施园艺与工厂化农业的重要组成部分，提高无土栽培的设施化、标准化、智能化水平是设施园艺研究的重点。国内在这方面的研究还相对比较薄弱，仅在部分科研单位、大专院校开展相关基础理论研究和简易无土栽培模式的研发推广，受传统农业经验和园艺工作者专业水平的限制，目前国内的无土栽培方法仍然停留在土壤栽培的思维模式和经验技术层面上，未能充分发挥无土栽培的技术优势，产量和品质未能得到有效提升。我国自20世纪90年代开始推广立体无土栽培方法，然而到目前为止，受农业设施、生产成本等影响，未能大规模发展，而立体无土栽培装置是立体无土栽培方法推广的基础。基于现有无土栽培方法中存在的诸多问题，所以现亟需设计出一种蔬菜工厂化立体营养液栽培方法。
发明内容
本发明为了克服现有技术存在的不足，提供一种蔬菜工厂化立体营养液栽培方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种蔬菜工厂化立体营养液栽培方法，该蔬菜工厂化立体营养液栽培方法具体包括如下步骤：
a、立体栽培架的搭建：多个立体栽培架等间距的设置在温室内，所述立体栽培架包括蔬菜种植槽、生物养殖槽、气肥生产槽和立体栽培架，所述蔬菜种植槽、生物养殖槽和所述气肥生产槽自上而下依次设置在立体栽培架上；
b、育苗：育苗过程采用工厂化穴盘育苗，根据蔬菜的种类选用200孔、105孔或72孔穴盘，配制育苗基质，育苗基质由草炭、珍珠岩和蛭石组成，草炭：珍珠岩：蛭石（V:V:V）=3:1:1,采用机械化播种，经过基质装盘、播种、覆盖和浇水步骤后，将苗盘在催芽室催芽，出苗后移入育苗温室，根据苗期的需求，进行正常的水肥管理和环境调控的生产管理；
c、营养液的配制：
配制母液：首先把蔬菜生长过程中所需要的各种大量元素和微量元素按比例称重，把称重完毕的各种元素逐一分别用纯净水稀释，把稀释完的营养液统一的逐个放到事先准备好的用于盛母液的清水桶里；
建立营养液循环系统：在温室内建一个4-6立方米的水泥池作为地下营养液池，将母液倒入已经放有纯净水的地下营养液池中，得到营养液备用；用水泵连接进水管道，进水管道通过水泵将地下营养液池中的营养液输送到蔬菜种植槽内，蔬菜种植槽内多余的营养液通过设置在蔬菜种植槽侧面的出水管道回流到地下营养液池中，营养液如此在营养液池和蔬菜种植槽之间往复循环；
d、移栽：待幼苗生长至三叶一心至四叶一心时（苗高约5-6cm），将幼苗从穴盘中取出，在幼苗的根系包裹一层无纺布，无纺布略大于根系的基质坨，用于防止移植后根系的基质进入营养液中，蔬菜种植槽内盛装好营养液，将幼苗移入定植板的定植孔中，然后将定植板放入蔬菜种植槽的营养液内，即完成将幼苗移栽到立体栽培架上的过程；
e、日常管理：在地上部分设置有能够设置营养液循环周期的定时器，定时器与水泵连接，定时器设定好时间，使水泵每隔30分钟上一次营养液，让蔬菜种植槽内营养液的水位保持在5～8厘米深，依此来回循环；
f、营养液的更新与补充：营养液循环2～3天后，对营养液分别检测一次PH值和EC值，根据营养液池中营养液的pH值和EC值,适时加入母液；如果检测到营养液的PH值和EC值低于所用营养液规定的标准，就要及时的向营养液池内补充母液，直至营养液的pH值和EC值达到预先设定的标准数值为止，如果检测到营养液的PH值和EC值均符合所用营养液规定的标准，则每周补充1～2次营养液即可；
g、采收包装：在蔬菜成熟后即采收，采收后的蔬菜为保持新鲜度，需放在0～5℃的冷库中贮存。
步骤a中，蔬菜种植槽包括第一种植槽和第二种植槽，第一种植槽位于第二种植槽的上方；在第一种植槽的底部设置有灯光补偿机构，在立体栽培架上安装有能够相对立体栽培架水平移动的平移支架，第二种植槽位于平移支架上。
步骤d中，营养液的组分包含大量元素和微量元素，大量元素包括硝酸钙、硫酸钾、磷酸二氢钾、硫酸镁和硫酸铵，微量元素包括EDTA-FaNa、硫酸锰、硫酸锌、硼砂、硫酸铜、钼酸钠和硅酸钾，营养液的PH值为6～6.5，EC值为1.5～2.2mS/cm。
作为本发明栽培方法的优选实施方式，营养液由下述重量份的原料组成：Ca(NO3)2·4H2O 1000～1300份、K2SO4 220～260份、KH2PO4 340～360份、MgSO4·7 H2O 530～540份、（NH4）2SO4 230～240份、EDTA-FaNa·3H2O 16～17份、MnSO4·H2O 0.08～0.09份、ZnSO4·7H2O 1～2份、Na2B4O7·10H2O 10～13份、CuSO4·5H2O 0.1～0.2份、Na2MoO4·2H2O0.1～0.3份和K2SiO3 0.1～0.2份。
作为本发明栽培方法的最佳实施方式，营养液由下述重量份的原料组成：Ca(NO3)2·4H2O 1260份、K2SO4 250份、KH2PO4 350份、MgSO4·7 H2O 537份、（NH4）2SO4 237份、EDTA-FaNa·3H2O 16.84份、MnSO4·H2O 0.085份、ZnSO4·7H2O 1.15份、Na2B4O7·10H2O11.43份、CuSO4·5H2O 0.187份、Na2MoO4·2H2O 0.121份和K2SiO3 0.124份。营养液成品中各原料重量份的单位是：克/吨，余量是纯净水，纯净水的加入能够避免无土栽培的盐渍化，解决了现有技术中无土栽培盐渍化严重的技术难题。
步骤a中，在温室的顶部还设置有光照调节装置、通风装置和温湿度调节装置，并且在温室的顶部还挂设有防虫板。气肥生产槽是能够产生二氧化碳的二氧化碳气肥生产槽。生物养殖槽是养殖蚯蚓的蚯蚓养殖槽、种植蘑菇的食用菌种植槽或养殖观赏鱼的养鱼槽。
本发明的有益效果是：本发明中的立体栽培架能够充分利用工厂化蔬菜栽培温室的内部空间及光能和热能，位于最底层的生物养殖槽可以是养殖蚯蚓的蚯蚓养殖槽、种植蘑菇的食用菌种植槽或养殖观赏鱼的养鱼槽，所以是一种多功能的立体栽培架，从而使得每个温室内所产生的经济效益大大增加。二氧化碳气肥生产槽能够使温室内蔬菜光合作用所需的二氧化碳得到充分供应，蔬菜种植槽内生长健壮、少病虫害，从而保障了工厂化蔬菜立体栽培的高效。在大型温室中，温室整体高度足够高的情况下，蔬菜种植槽和气肥生产槽都可间隔设置多层。本发明采取立体栽培的方式，能够充分利用温室的内部空间，并且二氧化碳气肥生产槽可以产生二氧化碳，使得温室内蔬菜光合作用所需的二氧化碳能够得到充分供应。
立体栽培架和平移支架采取滑轮和滑轨的方式相互配合，这种配合方式可以方便地通过所述平移支架将第二种植槽从立体栽培架上拉出来或推进去；第一种植槽底部设置有灯光补偿机构，灯光补偿机构向第二种植槽内的蔬菜提供光合作用所需的光照，避免由于位于其上层的第一种植槽的遮挡而不能被透过温室的阳光照射到。
在不需要在温室内的走道内走动的时，可以通过平移支架将第二种植槽自立体栽培架内抽出来，这样可以使得通过温室的阳光能够照射到第二种植槽的蔬菜上，节约灯光补偿机构的用电；在需要利用走道时，可以将第二种植槽推进到第一种植槽下方，不影响人们对走道使用。本发明采用立体栽培架对蔬菜进行营养栽培，该立体栽培架可以就地取材灵活轻松地建造，涉及的组件较简单，易于组合与装配。本发明中的营养液配方适用于绿叶蔬菜及其它蔬菜，是一种适用范围较广的适合蔬菜使用的高产配方。
附图说明
图1是本发明营养液栽培方法中用到的蔬菜温室结构示意图；
图中：1-温室；2-立体栽培架；3-第一种植槽；4-第二种植槽；5-生物养殖槽；6-气肥生产槽；7-灯光补偿机构；8-平移支架。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作详细描述。
如图1所示，一种蔬菜工厂化立体营养液栽培方法，该蔬菜工厂化立体营养液栽培方法具体包括如下步骤：
a、立体栽培架的搭建：多个立体栽培架2等间距的设置在温室1内，所述立体栽培架2包括蔬菜种植槽、生物养殖槽5、气肥生产槽6和立体栽培架2，所述蔬菜种植槽、生物养殖槽5和所述气肥生产槽6自上而下依次设置在立体栽培架2上；
b、育苗：育苗过程采用工厂化穴盘育苗，根据蔬菜的种类选用200孔、105孔或72孔穴盘，配制育苗基质，育苗基质由草炭、珍珠岩和蛭石组成，草炭：珍珠岩：蛭石（V:V:V）=3:1:1,采用机械化播种，经过基质装盘、播种、覆盖和浇水步骤后，将苗盘在催芽室催芽，出苗后移入育苗温室1，根据苗期的需求，进行正常的水肥管理和环境调控的生产管理；
c、营养液的配制：
配制母液：首先把蔬菜生长过程中所需要的各种大量元素和微量元素按比例称重，把称重完毕的各种元素逐一分别用纯净水稀释，把稀释完的营养液统一的逐个放到事先准备好的用于盛母液的清水桶里；
建立营养液循环系统：在温室内建一个4-6立方米的水泥池作为地下营养液池，将母液倒入已经放有纯净水的地下营养液池中，得到营养液备用；用水泵连接进水管道，进水管道通过水泵将地下营养液池中的营养液输送到蔬菜种植槽内，蔬菜种植槽内多余的营养液通过设置在蔬菜种植槽侧面的出水管道回流到地下营养液池中，营养液如此在营养液池和蔬菜种植槽之间往复循环；
d、移栽：待幼苗生长至三叶一心至四叶一心时（苗高约5-6cm），将幼苗从穴盘中取出，在幼苗的根系包裹一层无纺布，无纺布略大于根系的基质坨，用于防止移植后根系的基质进入营养液中，蔬菜种植槽内盛装好营养液，将幼苗移入定植板的定植孔中，然后将定植板放入蔬菜种植槽的营养液内，即完成将幼苗移栽到立体栽培架2上的过程；
e、日常管理：在地上部分设置有能够设置营养液循环周期的定时器，定时器与水泵连接，定时器设定好时间，使水泵每隔30分钟上一次营养液，让蔬菜种植槽内营养液的水位保持在5～8厘米深，依此来回循环；
f、营养液的更新与补充：营养液循环2～3天后，对营养液分别检测一次PH值和EC值，根据营养液池中营养液的pH值和EC值,适时加入母液；如果检测到营养液的PH值和EC值低于所用营养液规定的标准，就要及时的向营养液池内补充母液，直至营养液的pH值和EC值达到预先设定的标准数值为止，如果检测到营养液的PH值和EC值均符合所用营养液规定的标准，则每周补充1～2次营养液即可；
g、采收包装：在蔬菜成熟后即采收，采收后的蔬菜为保持新鲜度，需放在0～5℃的冷库中贮存。
步骤a中，蔬菜种植槽包括第一种植槽33和第二种植槽44，第一种植槽33位于第二种植槽44的上方；在第一种植槽33的底部设置有灯光补偿机构77，在立体栽培架22上安装有能够相对立体栽培架22水平移动的平移支架88，第二种植槽44位于平移支架88上。
步骤d中，营养液的组分包含大量元素和微量元素，大量元素包括硝酸钙、硫酸钾、磷酸二氢钾、硫酸镁和硫酸铵，微量元素包括EDTA-FaNa、硫酸锰、硫酸锌、硼砂、硫酸铜、钼酸钠和硅酸钾，营养液的PH值为6～6.5，EC值为1.5～2.2mS/cm。
作为本发明栽培方法的优选实施方式，营养液由下述重量份的原料组成：Ca(NO3)2·4H2O 1000～1300份、K2SO4 220～260份、KH2PO4 340～360份、MgSO4·7 H2O 530～540份、（NH4）2SO4 230～240份、EDTA-FaNa·3H2O 16～17份、MnSO4·H2O 0.08～0.09份、ZnSO4·7H2O 1～2份、Na2B4O7·10H2O 10～13份、CuSO4·5H2O 0.1～0.2份、Na2MoO4·2H2O0.1～0.3份和K2SiO3 0.1～0.2份。
作为本发明栽培方法的最佳实施方式，营养液由下述重量份的原料组成：Ca(NO3)2·4H2O 1260份、K2SO4 250份、KH2PO4 350份、MgSO4·7 H2O 537份、（NH4）2SO4 237份、EDTA-FaNa·3H2O 16.84份、MnSO4·H2O 0.085份、ZnSO4·7H2O 1.15份、Na2B4O7·10H2O11.43份、CuSO4·5H2O 0.187份、Na2MoO4·2H2O 0.121份和K2SiO3 0.124份。营养液成品中各原料重量份的单位是：克/吨，余量是纯净水，纯净水的加入能够避免无土栽培的盐渍化，解决了现有技术中无土栽培盐渍化严重的技术难题。
步骤a中，在温室11的顶部还设置有光照调节装置、通风装置和温湿度调节装置，并且在温室11的顶部还挂设有防虫板。气肥生产槽66是能够产生二氧化碳的二氧化碳气肥生产槽66。生物养殖槽55是养殖蚯蚓的蚯蚓养殖槽、种植蘑菇的食用菌种植槽或养殖观赏鱼的养鱼槽。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种蔬菜工厂化立体营养液栽培方法，其特征在于：所述蔬菜工厂化立体营养液栽培方法具体包括如下步骤：
a、立体栽培架的搭建：
多个立体栽培架等间距的设置在温室内，所述立体栽培架包括蔬菜种植槽、生物养殖槽、气肥生产槽和立体栽培架，所述蔬菜种植槽、生物养殖槽和所述气肥生产槽自上而下依次设置在立体栽培架上；
b、育苗：
育苗过程采用工厂化穴盘育苗，根据蔬菜的种类选用200孔、105孔或72孔穴盘，配制育苗基质，育苗基质由草炭、珍珠岩和蛭石组成，草炭：珍珠岩：蛭石（V:V:V）=3:1:1,采用机械化播种，经过基质装盘、播种、覆盖和浇水步骤后，将苗盘在催芽室催芽，出苗后移入育苗温室，根据苗期的需求，进行正常的水肥管理和环境调控的生产管理；
c、营养液的配制：
配制母液：首先把蔬菜生长过程中所需要的各种大量元素和微量元素按比例称重，把称重完毕的各种元素逐一分别用纯净水稀释，把稀释完的营养液统一的逐个放到事先准备好的用于盛母液的清水桶里；
建立营养液循环系统：在温室内建一个4-6立方米的水泥池作为地下营养液池，将母液倒入已经放有纯净水的地下营养液池中，得到营养液备用；用水泵连接进水管道，进水管道通过水泵将地下营养液池中的营养液输送到蔬菜种植槽内，蔬菜种植槽内多余的营养液通过设置在蔬菜种植槽侧面的出水管道回流到地下营养液池中，营养液如此在营养液池和蔬菜种植槽之间往复循环；
d、移栽：
待幼苗生长至三叶一心至四叶一心时，将幼苗从穴盘中取出，在幼苗的根系包裹一层无纺布，无纺布略大于根系的基质坨，用于防止移植后根系的基质进入营养液中，蔬菜种植槽内盛装好营养液，将幼苗移入定植板的定植孔中，然后将定植板放入蔬菜种植槽的营养液内，即完成将幼苗移栽到立体栽培架上的过程；
e、日常管理：
在地上部分设置有能够设置营养液循环周期的定时器，定时器与水泵连接，定时器设定好时间，使水泵每隔30分钟上一次营养液，让蔬菜种植槽内营养液的水位保持在5～8厘米深，依此来回循环；
f、营养液的更新与补充：
营养液循环2～3天后，对营养液分别检测一次PH值和EC值，根据营养液池中营养液的pH值和EC值,适时加入母液；如果检测到营养液的PH值和EC值低于所用营养液规定的标准，就要及时的向营养液池内补充母液，直至营养液的pH值和EC值达到预先设定的标准数值为止，如果检测到营养液的PH值和EC值均符合所用营养液规定的标准，则每周补充1～2次营养液即可；
g、采收包装：
在蔬菜成熟后即采收，采收后的蔬菜为保持新鲜度，需放在0～5℃的冷库中贮存。
2.根据权利要求1所述的蔬菜工厂化立体营养液栽培方法，其特征在于：步骤a中，所述蔬菜种植槽包括第一种植槽和第二种植槽，所述第一种植槽位于第二种植槽的上方；在第一种植槽的底部设置有灯光补偿机构，在立体栽培架上安装有能够相对立体栽培架水平移动的平移支架，所述第二种植槽位于所述平移支架上。
3.根据权利要求1所述的蔬菜工厂化立体营养液栽培方法，其特征在于：步骤d中，营养液的组分包含大量元素和微量元素，所述大量元素包括硝酸钙、硫酸钾、磷酸二氢钾、硫酸镁和硫酸铵，所述微量元素包括EDTA-FaNa、硫酸锰、硫酸锌、硼砂、硫酸铜、钼酸钠和硅酸钾，所述营养液的PH值为6～6.5，EC值为1.5～2.2mS/cm。
4.根据权利要求3所述的蔬菜工厂化立体营养液栽培方法，其特征在于：所述营养液由下述重量份的原料组成：Ca(NO3)2·4H2O 1000～1300份、K2SO4 220～260份、KH2PO4 340～360份、MgSO4·7 H2O 530～540份、（NH4）2SO4 230～240份、EDTA-FaNa·3H2O 16～17份、MnSO4·H2O 0.08～0.09份、ZnSO4·7H2O 1～2份、Na2B4O7·10H2O 10～13份、CuSO4·5H2O0.1～0.2份、Na2MoO4·2H2O 0.1～0.3份和K2SiO3 0.1～0.2份。
5. 根据权利要求4所述的蔬菜工厂化立体营养液栽培方法，其特征在于：所述营养液由下述重量份的原料组成：Ca(NO3)2·4H2O 1260份、K2SO4 250份、KH2PO4 350份、MgSO4·7H2O 537份、（NH4）2SO4 237份、EDTA-FaNa·3H2O 16.84份、MnSO4·H2O 0.085份、ZnSO4·7H2O1.15份、Na2B4O7·10H2O 11.43份、CuSO4·5H2O 0.187份、Na2MoO4·2H2O 0.121份和K2SiO30.124份。
6.根据权利要求1所述的蔬菜工厂化立体营养液栽培方法，其特征在于： 步骤a中，在温室的顶部还设置有光照调节装置、通风装置和温湿度调节装置，并且在温室的顶部还挂设有防虫板。
7.根据权利要求1所述的蔬菜工厂化立体营养液栽培方法，其特征在于：步骤a中，所述气肥生产槽是能够产生二氧化碳的二氧化碳气肥生产槽。
8.根据权利要求1所述的蔬菜工厂化立体营养液栽培方法，其特征在于：步骤a中，所述生物养殖槽是养殖蚯蚓的蚯蚓养殖槽、种植蘑菇的食用菌种植槽或养殖观赏鱼的养鱼槽。
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