CN109367101A - 一种全方位挤压压块机 - Google Patents

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严永志
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Abstract

本发明公开了一种全方位挤压压块机，包括有机架，在机架顶部安装有旋转电机一，在旋转电机一的下面安装有旋转台，在旋转台上分别安装有下压装置和搅拌装置，在机架侧面设有升降板，在升降板上面设有伸缩式挤压筒，在所述的升降板上面安装有气缸一以及与气缸一连接的盛料筒，在伸缩式挤压筒的外壁上连接有挤压气缸，挤压气缸安装在气缸安装座上。本发明通过设计特殊结构的伸缩式挤压筒，再配合多个挤压气缸，从侧面进行全方位的挤压，再通过上面的压块进行挤压，使碎屑压缩效果好，通过搅拌装置在挤压筒内进行压缩之前的搅拌和切削，使内部结构更加容易重新结合，改善压缩质量。

Description

一种全方位挤压压块机
技术领域
本发明涉及机械加工装置技术领域，尤其涉及一种全方位挤压压块机。
背景技术
压块机是机械加工装置中经常用到的机器，在机械加工过程中经常产生大量的碎屑，为了方便存储、运输和再利用，需要将碎屑集中压装定型，现有的压块机压缩成块状的效率较慢，且提取出成品块状不方便，压缩的效果较差。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种全方位挤压压块机。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种全方位挤压压块机，包括有机架，在机架顶部安装有旋转电机一，在旋转电机一的下面安装有旋转台，在旋转台上分别安装有下压装置和搅拌装置，在机架侧面设有升降板，在升降板上面设有伸缩式挤压筒，在所述的升降板上面安装有气缸一以及与气缸一连接的盛料筒，在伸缩式挤压筒的外壁上连接有挤压气缸，挤压气缸安装在气缸安装座上。
伸缩式挤压筒包括有两个相对设置的弧形厚板和两个相对设置的弧形薄板，所述的弧形厚板为空心双层结构，在弧形厚板的内腔中心处设有竖直隔板，在弧形厚板的两端分别开有与弧形薄板相匹配的条形槽，在竖直隔板的两侧分别固定有弹簧，一个弧形薄板的两端分别通过两个弧形厚板的一端的条形槽伸进两个弧形厚板的一端，另一个弧形薄板的两端分别通过两个弧形厚板的另一端的条形槽伸进两个弧形厚板的另一端，弧形薄板的端部分别连接与其对应的弹簧的另一端，两个弧形厚板和两个弧形薄板组成一个环形的伸缩式挤压筒。
所述的挤压气缸有四个，分别固定连接于两个弧形薄板和两个弧形厚板的外壁中间。
所述的下压装置包括有气缸二以及与气缸二连接的压块，通过旋转电机一旋转将下压装置转到伸缩式挤压筒的正上方。
所述的搅拌装置包括有气缸三，在气缸三的活塞杆上安装有盖体，在盖体的下面安装有旋转电机二，在旋转电机二上安装有搅拌杆，在搅拌杆上安装有刀刃，通过旋转电机一旋转将搅拌装置转到伸缩式挤压筒的正上方。
盛料筒下面安装有轮子。
本发明的优点是：本发明通过设计特殊结构的伸缩式挤压筒，再配合多个挤压气缸，从侧面进行全方位的挤压，再通过上面的压块进行挤压，使碎屑压缩效果好，通过搅拌装置在挤压筒内进行压缩之前的搅拌和切削，使内部结构更加容易重新结合，改善压缩质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明伸缩式挤压筒俯视图。
具体实施方式
如图1所示，一种全方位挤压压块机，包括有机架1，在机架1顶部安装有旋转电机一2，在旋转电机一2的下面安装有旋转台3，在旋转台3上分别安装有下压装置和搅拌装置，在机架1侧面设有升降板4，在升降板4上面设有伸缩式挤压筒5，在所述的升降板4上面安装有气缸一6以及与气缸一6连接的盛料筒7，在伸缩式挤压筒5的外壁上连接有挤压气缸8，挤压气缸8安装在气缸安装座9上。
如图2所示，伸缩式挤压筒5包括有两个相对设置的弧形厚板10和两个相对设置的弧形薄板11，所述的弧形厚板10为空心双层结构，在弧形厚板10的内腔中心处设有竖直隔板12，在弧形厚板10的两端分别开有与弧形薄板11相匹配的条形槽，在竖直隔板12 的两侧分别固定有弹簧13，一个弧形薄板11的两端分别通过两个弧形厚板10的一端的条形槽伸进两个弧形厚板10的一端，另一个弧形薄板11的两端分别通过两个弧形厚板10 的另一端的条形槽伸进两个弧形厚板10的另一端，弧形薄板11的端部分别连接与其对应的弹簧13的另一端，两个弧形厚板10和两个弧形薄板11组成一个环形的伸缩式挤压筒。
所述的挤压气缸8有四个，分别固定连接于两个弧形薄板11和两个弧形厚板10的外壁中间。挤压气缸8进行挤压时，将弧形薄板11往弧形厚板10内挤压，最后，组成一个内径小的环形挤压筒。
所述的下压装置包括有气缸二14以及与气缸二14连接的压块15，通过旋转电机一2 旋转将下压装置转到伸缩式挤压筒5的正上方。
所述的搅拌装置包括有气缸三16，在气缸三16的活塞杆上安装有盖体17，在盖体17 的下面安装有旋转电机二18，在旋转电机二18上安装有搅拌杆19，在搅拌杆19上安装有刀刃，通过旋转电机一2旋转将搅拌装置转到伸缩式挤压筒5的正上方。
盛料筒7下面安装有轮子。
本发明的工作原理为：将碎屑放入伸缩式挤压筒5，通过挤压气缸挤压伸缩式挤压筒，先往前推进一点，通过电机一2将搅拌装置旋转到挤压筒的正上方，通过气缸三16将搅拌杆伸进挤压筒，再通过旋转电机二18带动搅拌杆19搅拌，搅拌的同时对大的碎屑进行切屑，接着通过挤压气缸8对伸缩式挤压筒进行再次彻底挤压，挤压后通过旋转电机一2 将压块旋转到伸缩式挤压筒5的正上方，通过气缸二14和压块15对碎屑进行挤压，挤压完成后，升降板4下降，气缸一6将盛料筒7推到挤压筒的正下方，通过压块进行退料，挤压好的碎屑棒落入盛料筒7。
本发明里涉及到的电机和气缸的工作都是通过一整个控制系统控制的。

Claims (6)

1.一种全方位挤压压块机，其特征在于：包括有机架，在机架顶部安装有旋转电机一，在旋转电机一的下面安装有旋转台，在旋转台上分别安装有下压装置和搅拌装置，在机架侧面设有升降板，在升降板上面设有伸缩式挤压筒，在所述的升降板上面安装有气缸一以及与气缸一连接的盛料筒，在伸缩式挤压筒的外壁上连接有挤压气缸，挤压气缸安装在气缸安装座上。
2.根据权利要求1所述的一种全方位挤压压块机，其特征在于：伸缩式挤压筒包括有两个相对设置的弧形厚板和两个相对设置的弧形薄板，所述的弧形厚板为空心双层结构，在弧形厚板的内腔中心处设有竖直隔板，在弧形厚板的两端分别开有与弧形薄板相匹配的条形槽，在竖直隔板的两侧分别固定有弹簧，一个弧形薄板的两端分别通过两个弧形厚板的一端的条形槽伸进两个弧形厚板的一端，另一个弧形薄板的两端分别通过两个弧形厚板的另一端的条形槽伸进两个弧形厚板的另一端，弧形薄板的端部分别连接与其对应的弹簧的另一端，两个弧形厚板和两个弧形薄板组成一个环形的伸缩式挤压筒。
3.根据权利要求2所述的一种全方位挤压压块机，其特征在于：所述的挤压气缸有四个，分别固定连接于两个弧形薄板和两个弧形厚板的外壁中间。
4.根据权利要求1所述的一种全方位挤压压块机，其特征在于：所述的下压装置包括有气缸二以及与气缸二连接的压块，通过旋转电机一旋转将下压装置转到伸缩式挤压筒的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种全方位挤压压块机，其特征在于：所述的搅拌装置包括有气缸三，在气缸三的活塞杆上安装有盖体，在盖体的下面安装有旋转电机二，在旋转电机二上安装有搅拌杆，在搅拌杆上安装有刀刃，通过旋转电机一旋转将搅拌装置转到伸缩式挤压筒的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种全方位挤压压块机，其特征在于：盛料筒下面安装有轮子。
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