CN109366632A - 一种造纸用的水曲柳木切料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种造纸用的水曲柳木切料装置，其结构包括控制箱体、挡板、隔板、承重台、底座、收集装置、防护箱、主体，控制箱体固定安装于主体正前方左侧，挡板底部焊接于承重台顶部外表面左侧，隔板嵌于承重台顶部外表面，承重台贯穿安装于主体正前方右侧，产生的有益效果：电热丝与辐射板相配合，对其液态树胶进行加热成固态，并通过气囊与连接体相配合，带动带动板上、下移动对摩擦板进行摩擦工作产生静电并对加热后成固态的树胶进行静电吸附，使树胶与木屑相分离，然后通过筛台对其残留的树胶与木屑进行最后的筛选，使其木屑可回收再利用，防止木屑的浪费且减少对环境的污染。

Description

一种造纸用的水曲柳木切料装置
技术领域
本发明涉及木材切料设备领域，尤其涉及一种造纸用的水曲柳木切料装置。
背景技术
因水曲柳木材具有坚韧致密富弹性，耐腐朽，且树皮多为灰白色和水湿的特征，所以被广泛用于造纸。
且在造纸前需要对其木材进行切片工作，因木材内含有树胶，在切割过程中，树胶会成液态流出，并与切割过程中产生的木屑相混合一起，在切割工作完成后，因木屑可再加工造纸，需要对其进行回收，且树胶用于造纸会使纸面形成杂质，所以需要对回收的木屑内的树胶进行挑出，且此时的树胶处于空气中呈半固体状态，导致挑选较困难，使其时间花费过多，固将其弃之，不仅造成了木屑的浪费还污染环境。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种造纸用的水曲柳木切料装置，以解决的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种造纸用的水曲柳木切料装置，其结构包括控制箱体、挡板、隔板、承重台、底座、收集装置、防护箱、主体，其特征在于：
所述控制箱体固定安装于主体正前方左侧，所述挡板底部焊接于承重台顶部外表面左侧，所述隔板嵌于承重台顶部外表面，所述承重台贯穿安装于主体正前方右侧，所述底座设有两个并焊接于主体底部两侧，所述收集装置固定安装于主体底部中端且位于两个底座之间，所述防护箱嵌于主体右侧面中端。
进一步的，所述收集装置由防护板、转轴、远红外加热器、静电吸附板、滑轨、承重板、合体板、连接体、活塞杆、活塞、气囊、带动体、牵引板、连接杆、受力杆、推杆、固定体、移动板、筛台、扭簧组成，所述防护板位于承重板正上方，所述转轴安装于防护板右侧并通过扭簧活动连接，所述远红外加热器设于防护板下表面并位于承重板正上方，所述静电吸附板固定安装于滑轨右侧，所述滑轨设有两个并安装于承重板两端，所述承重板下方与筛台上方相贴合，所述合体板设有两个并安装于承重板下方两端，所述连接体嵌入安装于合体板下表面，所述活塞杆顶部与连接体底部相贴合，所述活塞固定安装于活塞杆底部，所述气囊右侧与推杆末端相紧贴，所述带动体位于活塞杆右侧，所述牵引板设有两个并安装于受力杆外表面下端两侧，所述连接杆前端焊接于带动体外表面，所述受力杆位于移动板正下方并顶部与承重板下表面相紧贴，所述推杆设有两个并首端与两个牵引板末端相焊接，所述固定体设有两个并顶部嵌于移动板下表面，所述移动板设有两个并安装于筛台下方。
进一步的，所述远红外加热器由安装板、螺栓、防护框、耐火板、电热丝、石棉板、辐射板组成，所述安装板下方两端与防护框顶部相焊接，所述螺栓固定安装于安装板外表面，所述防护框内侧设有石棉板，所述耐火板顶部与防护框内侧上端相贴合，所述电热丝嵌于耐火板下方，所述石棉板设有两个并下表面与耐火板上表面相贴合，所述辐射板固定安装于防护框内侧下端并位于耐火板正下方。
进一步的，所述静电吸附板由固定板、支撑板、摩擦板、推板、带动板组成，所述固定板右侧与支撑板左侧相焊接，所述支撑板右侧设有摩擦板并为一体化结构，所述摩擦板右侧与带动板左侧相贴合，所述推板焊接于带动板底部。
进一步的，所述连接体由纵向杆、横向支撑板、固定框、支撑杆、固定杆组成，所述纵向杆设有三个并均匀的焊接于横向支撑板顶部，所述横向支撑板设于固定框内侧上端，所述支撑杆设有两个并贴合于横向支撑板下方两端，所述固定杆上表面两端安装有两个支撑杆。
进一步的，所述防护板由电磁铁、滑道、铁块组成，所述电磁铁下方与铁块上方相吸合，所述滑道外表面与铁块底部左侧相贴合。
进一步的，所述固定体由安装杆、交叉杆、螺丝、横向交叉板、夹板、十字板组成，所述安装杆设有两个并外侧都焊接有夹板，所述交叉杆左侧与安装杆上表面相贴合并右侧与另一安装杆下表面相紧贴，所述螺丝固定安装于安装杆外表面，所述横向交叉板位于交叉杆正下方并与之相反的固定于安装杆上，所述十字板顶部与横向交叉板底部相焊接并两侧与安装杆内侧下端相连接。
进一步的，所述气囊出气口与活塞外框底部相接通，并气囊可自行恢复原有状态。
进一步的，所述连接体顶部通过与筛台连接使其与推板底部相焊接。
进一步的，所述受力杆外表面设有弹簧，使其受力杆受力后可自行复位。
进一步的，所述受力杆顶部与承重板后侧面相紧贴，使其受力杆受力。
进一步的，所述摩擦板与带动板之间间隙配合，使其带动板可上、下移动，对其摩擦板进行摩擦。
有益效果
与现有技术相比，本发明一种造纸用的水曲柳木切料装置，具有以下有益效果：
本发明通过设有收集装置，在水曲柳木进行切料完成后，可断开电磁铁通电，使电磁铁失去电磁力，从而铁块沿着滑道向下移动，通过扭簧带动防护板左侧向下展开，然后承重台上的物料掉落到承重板上，远红外加热器通电，对其承重板上的树胶进行加热工作，当物料掉落到承重板上时，承重板具有一定的重力，从而对其受力杆受力，使受力杆向下移动，通过牵引板推动推杆向外移动，对其气囊进行挤压，使内部压力增大，从而带动塞与活塞杆向上配合运动，并通过连接体向上推动推板向上移动，从而带动带动板上、下运动与摩擦板进行摩擦，使带动板产生静电，且树胶加热成固态后，外表面会残留温度，使其树胶更容易被带动板上的静电吸附，然后连接体向上移动时，进而推动筛台进行移动，筛台与承重板相贴合，使其物料掉落到筛台上，承重板重力减少，使受力杆没有受力点，则受力杆上的弹簧带动受力杆做向上复位运动，促使连接杆受力，通过带动体带动固定体向外移动，固定体与移动板相连接，使其做同向运动，然后移动板向外移动，呈展开状态，然后气囊自行复位，从而使连接体上、下运动，带动筛台振动，使木屑从收集装置底部掉落，从而使木屑与树胶相分离。
产生的有益效果：电热丝与辐射板相配合，对其液态树胶进行加热成固态，并通过气囊与连接体相配合，带动带动板上、下移动对摩擦板进行摩擦工作产生静电并对加热后成固态的树胶进行静电吸附，使树胶与木屑相分离，然后通过筛台对其残留的树胶与木屑进行最后的筛选，使其木屑可回收再利用，防止木屑的浪费且减少对环境的污染。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种造纸用的水曲柳木切料装置的结构示意图。
图2为本发明收集装置正视剖面结构示意图。
图3为本发明图2中A的放大结构示意图。
图4为本发明远红外加热器的详细结构示意图。
图5为本发明静电吸附板侧视剖面结构示意图。
图6为本发明连接体后侧剖面详细结构示意图。
图7为本发明合体板后侧剖面结构示意图。
图8为本发明筛台后侧剖面局部结构示意图。
图中：控制箱体1、挡板2、隔板3、承重台4、底座5、收集装置6、防护箱7、主体8、防护板601、转轴602、远红外加热器603、静电吸附板604、滑轨605、承重板606、合体板607、连接体608、活塞杆609、活塞610、气囊611、带动体612、牵引板613、连接杆614、受力杆615、推杆616、固定体617、移动板618、筛台619、扭簧620、电磁铁601-a、滑道601-b、铁块601-c、安装板603-a、螺栓603-b、防护框603-c、耐火板603-d、电热丝603-e、石棉板603-f、辐射板603-g、固定板604-a、支撑板604-b、摩擦板604-c、推板604-d、带动板604-e、纵向杆608-a、横向支撑板608-b、固定框608-c、支撑杆608-d、固定杆608-e、安装杆617-a、交叉杆617-b、螺丝617-c、横向交叉板617-d、夹板617-e、十字板617-f。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进一步清楚、完整地阐述。
请参阅图1-图8，本发明提供一种造纸用的水曲柳木切料装置：其结构包括控制箱体1、挡板2、隔板3、承重台4、底座5、收集装置6、防护箱7、主体8，其特征在于：
作为优选方式，所述控制箱体1固定安装于主体8正前方左侧，所述挡板2底部焊接于承重台4顶部外表面左侧，所述隔板3嵌于承重台4顶部外表面，所述承重台4贯穿安装于主体8正前方右侧，所述底座5设有两个并焊接于主体8底部两侧，所述收集装置6固定安装于主体8底部中端且位于两个底座5之间，所述防护箱7嵌于主体8右侧面中端。
作为优选方式，所述收集装置6由防护板601、转轴602、远红外加热器603、静电吸附板604、滑轨605、承重板606、合体板607、连接体608、活塞杆609、活塞610、气囊611、带动体612、牵引板613、连接杆614、受力杆615、推杆616、固定体617、移动板618、筛台619、扭簧620组成，所述防护板601位于承重板606正上方，所述转轴602安装于防护板601右侧并通过扭簧620活动连接，所述远红外加热器603设于防护板601下表面并位于承重板606正上方，所述静电吸附板604固定安装于滑轨605右侧，所述滑轨605设有两个并安装于承重板606两端，所述承重板606下方与筛台619上方相贴合，所述合体板607设有两个并安装于承重板606下方两端，所述连接体608嵌入安装于合体板607下表面，所述活塞杆609顶部与连接体608底部相贴合，所述活塞610固定安装于活塞杆609底部，所述气囊611右侧与推杆616末端相紧贴，所述带动体612位于活塞杆609右侧，所述牵引板613设有两个并安装于受力杆615外表面下端两侧，所述连接杆614前端焊接于带动体612外表面，所述受力杆615位于移动板618正下方并顶部与承重板606下表面相紧贴，所述推杆616设有两个并首端与两个牵引板613末端相焊接，所述固定体617设有两个并顶部嵌于移动板618下表面，所述移动板618设有两个并安装于筛台619下方，所述牵引板613与连接杆614成反方向结构，在受力杆615受力时，使牵引板613受力推动推杆616移动，而受力杆615通过弹簧复位时，则连接杆614受力，推动移动板618向外侧移动，且合体板607为空心结构，在移动板618向外移动过程中，移动板618会进入到合体板607内侧，使两个移动板618向外展开，从而使筛台619形成展开状态。
作为优选方式，所述远红外加热器603由安装板603-a、螺栓603-b、防护框603-c、耐火板603-d、电热丝603-e、石棉板603-f、辐射板603-g组成，所述安装板603-a下方两端与防护框603-c顶部相焊接，所述螺栓603-b固定安装于安装板603-a外表面，所述防护框603-c内侧设有石棉板603-f，所述耐火板603-d顶部与防护框603-c内侧上端相贴合，所述电热丝603-e嵌于耐火板903-d下方，所述石棉板603-f设有两个并下表面与耐火板603-d上表面相贴合，所述辐射板603-g固定安装于防护框603-c内侧下端并位于耐火板603-d正下方，所述远红外加热器603由安装板603-a通过螺栓603-b固定安装于承重板606上，并辐射板603-g正对于承重板606正上方，使其电热丝603-e通电，发射出来的远红外线照射在承重板606上的物料上，使其半液体状的树胶吸收远红外线后内部分子和原子共振产生热能，从而使树胶加热成固态。
作为优选方式，所述静电吸附板604由固定板604-a、支撑板604-b、摩擦板604-c、推板604-d、带动板604-e组成，所述固定板604-a右侧与支撑板604-b左侧相焊接，所述支撑板604-b右侧设有摩擦板604-c并为一体化结构，所述摩擦板604-c右侧与带动板604-e左侧相贴合，所述推板604-d焊接于带动板604-e底部，所述固定板604-a由螺栓固定在滑轨605内侧，防止带动板604-e在与摩擦板604-c进行摩擦运动过程中，受到外界冲击力脱落，且推板604-d长度长于静电吸附板604，使其推板604-d在受力向上带动带动板604-e移动过程中，不脱离摩擦板604-c。
作为优选方式，所述连接体608由纵向杆608-a、横向支撑板608-b、固定框608-c、支撑杆608-d、固定杆608-e组成，所述纵向杆608-a设有三个并均匀的焊接于横向支撑板608-b顶部，所述横向支撑板608-b设于固定框608-c内侧上端，所述支撑杆608-d设有两个并贴合于横向支撑板608-b下方两端，所述固定杆608-e上表面两端安装有两个支撑杆608-d，所述所述三个纵向杆608-a为相同结构，且长度一致，并顶部与推板604-d底部相焊接，对其进行固定，防止推板604-d受到冲击力偏离位置，且纵向杆608-a固定于筛台619后侧面，使筛台619与之做同向运动。
作为优选方式，所述防护板601由电磁铁601-a、滑道601-b、铁块601-c组成，所述电磁铁601-a下方与铁块601-c上方相吸合，所述滑道601-b外表面与铁块601-c底部左侧相贴合，所述铁块601-c垂直于电磁铁601-a正下方，并与防护板601左侧相紧贴，在电磁铁601-a断电失去电磁力后，铁块601-c沿着滑道601-b向下移动，并通过扭簧620使防护板601左侧向下展开。
作为优选方式，所述固定体617由安装杆617-a、交叉杆617-b、螺丝617-c、横向交叉板617-d、夹板617-e、十字板617-f组成，所述安装杆617-a设有两个并外侧都焊接有夹板617-e，所述交叉杆617-b左侧与安装杆617-a上表面相贴合并右侧与另一安装杆617-a下表面相紧贴，所述螺丝617-c固定安装于安装杆617-a外表面，所述横向交叉板617-d位于交叉杆617-b正下方并与之相反的固定于安装杆617-a上，所述十字板617-f顶部与横向交叉板617-d底部相焊接并两侧与安装杆617-a内侧下端相连接，所述安装杆617-a通过螺丝617-c固定安装于移动板618后侧面，且所述十字板617-f为十字形结构，对其安装杆617-a与横向交叉板617-d进行固定，并且所述两个夹板617-e固定与安装杆617-a外侧，多重固定，使其移动板618在往外移动过程中更为稳固。
工作原理：在水曲柳木进行切料完成后，可断开电磁铁601-a通电，使电磁铁601-a失去电磁力，从而铁块601-c沿着滑道601-b向下移动，通过扭簧620带动防护板601左侧向下展开，然后承重台4上的物料掉落到承重板606上，远红外加热器603通电，对其承重板606上的树胶进行加热工作，当物料掉落到承重板606上时，承重板606具有一定的重力，从而对其受力杆615受力，使受力杆615向下移动，通过牵引板613推动推杆616向外移动，对其气囊611进行挤压，使内部压力增大，从而带动塞610与活塞杆609向上配合运动，并通过连接体608向上推动推板604-d向上移动，从而带动带动板604-e上、下运动与摩擦板604-c进行摩擦，使带动板604-e产生静电，且树胶加热成固态后，外表面会残留温度，使其树胶更容易被带动板604-e上的静电吸附，然后连接体608向上移动时，进而推动筛台619进行移动，筛台619与承重板606相贴合，使其物料掉落到筛台619上，承重板606重力减少，使受力杆615没有受力点，则受力杆615上的弹簧带动受力杆615做向上复位运动，促使连接杆614受力，通过带动体612带动固定体617向外移动，固定体617与移动板618相连接，使其做同向运动，然后移动板618向外移动，呈展开状态，然后气囊611自行复位，从而使连接体608上、下运动，带动筛台619振动，使木屑从收集装置6底部掉落，从而使木屑与树胶相分离。
本发明通过上述部件的互相组合，产生的有益效果是：电热丝603-e与辐射板603-g相配合，对其液态树胶进行加热成固态，并通过气囊611与连接体608相配合，带动带动板604-e上、下移动对摩擦板604-c进行摩擦工作产生静电并对加热后成固态的树胶进行静电吸附，使树胶与木屑相分离，然后通过筛台619对其残留的树胶与木屑进行最后的筛选，使其木屑可回收再利用，防止木屑的浪费且减少对环境的污染。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种造纸用的水曲柳木切料装置，其结构包括控制箱体(1)、挡板(2)、隔板(3)、承重台(4)、底座(5)、收集装置(6)、防护箱(7)、主体(8)，其特征在于：
所述控制箱体(1)固定安装于主体(8)正前方左侧，所述挡板(2)底部焊接于承重台(4)顶部外表面左侧，所述隔板(3)嵌于承重台(4)顶部外表面，所述承重台(4)贯穿安装于主体(8)正前方右侧，所述底座(5)设有两个并焊接于主体(8)底部两侧，所述收集装置(6)固定安装于主体(8)底部中端且位于两个底座(5)之间，所述防护箱(7)嵌于主体(8)右侧面中端。
2.根据权利要求1所述的一种造纸用的水曲柳木切料装置，其特征在于：所述收集装置(6)由防护板(601)、转轴(602)、远红外加热器(603)、静电吸附板(604)、滑轨(605)、承重板(606)、合体板(607)、连接体(608)、活塞杆(609)、活塞(610)、气囊(611)、带动体(612)、牵引板(613)、连接杆(614)、受力杆(615)、推杆(616)、固定体(617)、移动板(618)、筛台(619)、扭簧(620)组成，所述防护板(601)位于承重板(606)正上方，所述转轴(602)安装于防护板(601)右侧并通过扭簧(620)活动连接，所述远红外加热器(603)设于防护板(601)下表面并位于承重板(606)正上方，所述静电吸附板(604)固定安装于滑轨(605)右侧，所述滑轨(605)设有两个并安装于承重板(606)两端，所述承重板(606)下方与筛台(619)上方相贴合，所述合体板(607)设有两个并安装于承重板(606)下方两端，所述连接体(608)嵌入安装于合体板(607)下表面，所述活塞杆(609)顶部与连接体(608)底部相贴合，所述活塞(610)固定安装于活塞杆(609)底部，所述气囊(611)右侧与推杆(616)末端相紧贴，所述带动体(612)位于活塞杆(609)右侧，所述牵引板(613)设有两个并安装于受力杆(615)外表面下端两侧，所述连接杆(614)前端焊接于带动体(612)外表面，所述受力杆(615)位于移动板(618)正下方并顶部与承重板(606)下表面相紧贴，所述推杆(616)设有两个并首端与两个牵引板(613)末端相焊接，所述固定体(617)设有两个并顶部嵌于移动板(618)下表面，所述移动板(618)设有两个并安装于筛台(619)下方。
3.根据权利要求2所述的一种造纸用的水曲柳木切料装置，其特征在于：所述远红外加热器(603)由安装板(603-a)、螺栓(603-b)、防护框(603-c)、耐火板(603-d)、电热丝(603-e)、石棉板(603-f)、辐射板(603-g)组成，所述安装板(603-a)下方两端与防护框(603-c)顶部相焊接，所述螺栓(603-b)固定安装于安装板(603-a)外表面，所述防护框(603-c)内侧设有石棉板(603-f)，所述耐火板(603-d)顶部与防护框(603-c)内侧上端相贴合，所述电热丝(603-e)嵌于耐火板(903-d)下方，所述石棉板(603-f)设有两个并下表面与耐火板(603-d)上表面相贴合，所述辐射板(603-g)固定安装于防护框(603-c)内侧下端并位于耐火板(603-d)正下方。
4.根据权利要求2所述的一种造纸用的水曲柳木切料装置，其特征在于：所述静电吸附板(604)由固定板(604-a)、支撑板(604-b)、摩擦板(604-c)、推板(604-d)、带动板(604-e)组成，所述固定板(604-a)右侧与支撑板(604-b)左侧相焊接，所述支撑板(604-b)右侧设有摩擦板(604-c)并为一体化结构，所述摩擦板(604-c)右侧与带动板(604-e)左侧相贴合，所述推板(604-d)焊接于带动板(604-e)底部。
5.根据权利要求2所述的一种造纸用的水曲柳木切料装置，其特征在于：所述连接体(608)由纵向杆(608-a)、横向支撑板(608-b)、固定框(608-c)、支撑杆(608-d)、固定杆(608-e)组成，所述纵向杆(608-a)设有三个并均匀的焊接于横向支撑板(608-b)顶部，所述横向支撑板(608-b)设于固定框(608-c)内侧上端，所述支撑杆(608-d)设有两个并贴合于横向支撑板(608-b)下方两端，所述固定杆(608-e)上表面两端安装有两个支撑杆(608-d)。
6.根据权利要求2所述的一种造纸用的水曲柳木切料装置，其特征在于：所述防护板(601)由电磁铁(601-a)、滑道(601-b)、铁块(601-c)组成，所述电磁铁(601-a)下方与铁块(601-c)上方相吸合，所述滑道(601-b)外表面与铁块(601-c)底部左侧相贴合。
7.根据权利要求2所述的一种造纸用的水曲柳木切料装置，其特征在于：所述固定体(617)由安装杆(617-a)、交叉杆(617-b)、螺丝(617-c)、横向交叉板(617-d)、夹板(617-e)、十字板(617-f)组成，所述安装杆(617-a)设有两个并外侧都焊接有夹板(617-e)，所述交叉杆(617-b)左侧与安装杆(617-a)上表面相贴合并右侧与另一安装杆(617-a)下表面相紧贴，所述螺丝(617-c)固定安装于安装杆(617-a)外表面，所述横向交叉板(617-d)位于交叉杆(617-b)正下方并与之相反的固定于安装杆(617-a)上，所述十字板(617-f)顶部与横向交叉板(617-d)底部相焊接并两侧与安装杆(617-a)内侧下端相连接。
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