CN109365511A - 一种修复土壤用筛分破碎系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种修复土壤用筛分破碎系统，包括斗体；所述斗体内设有粉碎机构、卸料机构和二次粉碎机构。粉碎机构包括驱动部分、传送带和张紧部分；驱动部分包括对称设在斗体侧壁上的前轴承座、与前轴承座转动连接的主动轴、对称该固定在主动轴上的前链轮、对称固定在斗体侧壁上的后轴承座、与后轴承座转动连接的从动轴、对称固定在从动轴上的后链轮和与主动轴连接的驱动组A；传送带包括顺序连接的片体、设在片体上表面上的凸起、对称固定在片体左侧面与右侧面上的滚轴、设在滚轴上的轴承、设在片体前侧面和后侧面上的连接板、开在连接板上的连接孔和连接销。本发明用于土壤修复作业，能够一次完成破碎和筛分作业，工作效率非常高。

Description

一种修复土壤用筛分破碎系统

背景技术

修复土壤用筛分破碎铲斗可以直接装到装载机和挖掘机上使用，简单方便可移动，将过去工序复杂的土壤、固废材料筛分、破碎、混合、搅拌工作简化为一步内完成，高效便捷成本低。

修复土壤用筛分破碎铲斗是通过内部高速转动的传动带完成工作。传动带的工作强度高，工作环境恶劣，尤其是随着工作时间的延长，传送带会出现不同程度的松弛现象。市场上的主流产品都需要将铲斗拆开后进行大修，维修时间长，无法很好的满足市场需要。尤其是将铲斗拆开后仅调整传动带的松紧程度，维修成本也较为高昂。

发明内容

本发明旨在提供一种结构强度更高，维修更加方便的修复土壤用筛分破碎系统。

本发明采用如下技术方案：

一种修复土壤用筛分破碎系统，包括斗体和设在斗体内的立板；所述斗体内设有粉碎机构、卸料机构、二次粉碎机构和喷药机构；

所述粉碎机构包括驱动部分、传送带和张紧部分；

所述驱动部分包括对称设在斗体侧壁上的前轴承座、与前轴承座转动连接的主动轴、对称该固定在主动轴上的前链轮、对称固定在斗体侧壁上的后轴承座、与后轴承座转动连接的从动轴、对称固定在从动轴上的后链轮和与主动轴连接的驱动组A；

所述驱动组A位于斗体外；

所述传送带包括顺序连接的片体、设在片体上表面上的凸起、对称固定在片体左侧面与右侧面上的滚轴、设在滚轴上的轴承、设在片体前侧面和后侧面上的连接板、开在连接板上的连接孔和连接销；

所述传送带与前链轮和后链轮连接在一起；

所述片体前侧面和所述片体后侧面上的连接板交错设置；

所述连接销顺序穿过相邻连接板上的连接孔，将相邻的两片片体连接起来。

作为进一步的解决方案：所述张紧部分包括对称开在立板上的孔、设在孔内的滑柱、固定在滑柱一端的限位块、与限位块铰接的摆臂、两端分别与相邻摆臂连接的横轴、设在横轴上的滚轮、套在滑柱上的弹簧和设在滑柱上的螺母；

所述限位块位于斗体内；

所述弹簧和螺母均位于斗体外；

所述滚轮的外表面与片体的下表面接触。

作为进一步的解决方案：所述卸料机构包括开在斗体上的滑槽、与滑槽滑动连接的挡板、固定在斗体上的龙门架和设在龙门架上的油缸；

所述油缸的两端分别与龙门架和挡板铰接。

作为进一步的解决方案：所述挡板的一个侧面上均布有立柱；

所述立柱位于斗体内部。

作为进一步的解决方案：所述挡板上固定有限位A和限位B；

所述限位A位于斗体内部；所述限位B位于斗体外。

作为进一步的解决方案：所述二次粉碎机构包括与斗体转动连接的粉碎轴、间隔设置在粉碎轴上的粉碎轮、固定在粉碎轴上的连接齿轮、设在斗体外壁上的换向齿轮和驱动组B；

所述粉碎轴的数量为两个以上；

相邻所述粉碎轴上的粉碎轮交错设置；

所述换向齿轮与相邻的连接齿轮啮合；

所述驱动组B与其中一个所述连接齿轮连接。

作为进一步的解决方案：所述喷药机构包括固定在斗体上表面上的药箱、与药箱连接的流量泵、与流量泵连接的主管、均布在主管上的喷药管和均布在喷药管上的孔；

所述主管固定在斗体的上表面内；

所述喷药管与斗体的上表面平行；

所述孔的轴线垂直于斗体的侧面。

本发明产生的积极效果如下：

本发明采用了铁制的传送带，强度高，耐磨损，能够在高强度的破碎混合作业中进行长时间工作而不出现损坏。

本发明采用了外置式的张力调整机构。传送带在长时间的工作过程中，其周长会缓慢增加，如果不进行调整，传送带的振动幅度和震动强度会明显，因此，每一次工作之前都需要对传动带进行调整。本发明采用了外置式的调整方式，调整时，工作人员站在斗体外，拧动滑柱上的螺母，滑柱开始向外移动，滑柱向外移动时通过摆臂、横轴和滚轮将传动带拉紧。这样，可以随时对传动带进行调整，特别是调整时不需要将斗体拆开，非常方便。

本发明还增加了筛分和二次粉碎处理。斗体内的混合物经过传送带的破碎后，挡板向后移动，混合物进入到后续的二次粉碎机构，在经过挡板时，挡板上的立柱能将混合物硬度高的砖块、石头等挡住。经过筛分的混合物经过筛分和二次粉碎后颗粒更加细小，能够得到更好的粉碎效果。

本发明还增加了喷药机构，在对斗体内的混合物进行筛分时，能够同时将配置好的药剂喷洒到斗体内，筛分的同时完成药剂混合，能够将以前的挖掘、筛分、加药和混合等等工序在斗体内直接完成，将以往的多道处理工序减少为一道处理工序，有效的缩短的处理时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为粉碎机构的结构示意图；

图3为传送带的结构示意图；

图4为传送带的连接示意图；

图5为二次粉碎机构的结构示意图；

图6为喷药机构的结构示意图；

其中：1斗体、11立板、21前轴承座、22主动轴、23前链轮、24后轴承座、25从动轴、26后链轮、31片体、32凸起、33滚轴、34轴承、35连接板、36连接孔、37连接销、42滑柱、43限位块、44摆臂、45横轴、46滚轮、47弹簧、48螺母、51滑槽、52挡板、53龙门架、54油缸、55立柱、56限位A、57限位B、61粉碎轴、62粉碎轮、63连接齿轮、64换向齿轮、71药箱、72流量泵、73主管、74喷药管、75孔。

具体实施方式

下面结合图1-6来对本发明进行进一步说明。

本发明采用如下技术方案：

一种修复土壤用筛分破碎系统，包括斗体1和设在斗体1内的立板11；所述斗体1内设有粉碎机构、卸料机构、二次粉碎机构和喷药机构；

所述粉碎机构包括驱动部分、传送带和张紧部分；

所述驱动部分包括对称设在斗体1侧壁上的前轴承座21、与前轴承座21转动连接的主动轴22、对称该固定在主动轴22上的前链轮23、对称固定在斗体1侧壁上的后轴承座24、与后轴承座24转动连接的从动轴25、对称固定在从动轴25上的后链轮26和与主动轴22连接的驱动组A；

所述驱动组A位于斗体1外；

所述传送带包括顺序连接的片体31、设在片体31上表面上的凸起32、对称固定在片体31左侧面与右侧面上的滚轴33、设在滚轴33上的轴承34、设在片体31前侧面和后侧面上的连接板35、开在连接板35上的连接孔36和连接销37；

所述传送带与前链轮23和后链轮26连接在一起；

所述片体31前侧面和所述片体31后侧面上的连接板35交错设置；

所述连接销37顺序穿过相邻连接板35上的连接孔36，将相邻的两片片体31连接起来。

作为进一步的解决方案：所述张紧部分包括对称开在立板11上的孔、设在孔内的滑柱42、固定在滑柱42一端的限位块43、与限位块43铰接的摆臂44、两端分别与相邻摆臂44连接的横轴45、设在横轴45上的滚轮46、套在滑柱42上的弹簧47和设在滑柱42上的螺母48；

所述限位块43位于斗体1内；

所述弹簧47和螺母48均位于斗体1外；

所述滚轮46的外表面与片体31的下表面接触。

作为进一步的解决方案：所述卸料机构包括开在斗体1上的滑槽51、与滑槽51滑动连接的挡板52、固定在斗体1上的龙门架53和设在龙门架53上的油缸54；

所述油缸54的两端分别与龙门架53和挡板52铰接。

作为进一步的解决方案：所述挡板52的一个侧面上均布有立柱55；

所述立柱55位于斗体1内部。

作为进一步的解决方案：所述挡板52上固定有限位A56和限位B57；

所述限位A56位于斗体1内部；所述限位B57位于斗体1外。

作为进一步的解决方案：所述二次粉碎机构包括与斗体1转动连接的粉碎轴61、间隔设置在粉碎轴61上的粉碎轮62、固定在粉碎轴61上的连接齿轮63、设在斗体1外壁上的换向齿轮64和驱动组B；

所述粉碎轴61的数量为两个以上；

相邻所述粉碎轴61上的粉碎轮62交错设置；

所述换向齿轮64与相邻的连接齿轮63啮合；

所述驱动组B与其中一个所述连接齿轮63连接。

作为进一步的解决方案：所述喷药机构包括固定在斗体1上表面上的药箱71、与药箱71连接的流量泵72、与流量泵72连接的主管73、均布在主管73上的喷药管74和均布在喷药管74上的孔75；

所述主管73固定在斗体1的上表面内；

所述喷药管74与斗体1的上表面平行；

所述孔75的轴线垂直于斗体1的侧面。

下面结合实际的工作过程对本发明做进一步的说明和解释。

斗体1和常规的斗体一样，拼焊成型，通过连接耳安装到装载机或者挖掘机上。

驱动组A和驱动组B都是由液压马达和减速机组成，因为装载机或者挖掘机上带有液压系统，能够直接提供动力，不需要增加额外的动力设备。

驱动组A动作，带动主动轴22转动，主动轴22两侧的前链轮23同时转动，前链轮23上的齿与片体31上的轴承34接触，拨动轴承34向前运动，类似于链轮链条传动，前链轮23上的齿推动传动带转动。从动轴25和后链轮26的作用与主动轴22和前链轮23的作用相同，此处不再赘述。

为了提高片体31的强度，在主动轴22和从动轴25上需要安装支撑辊，支撑辊始终与片体31的中间部分接触，能够在一定程度上降低片体31的弯曲程度，延长其使用寿命。

工作人员站在斗体1前方观察传送带的转动情况，当发现其振动幅度较大时，转移到斗体1的侧面，打开密封盖，用活口板子进行调整，在连续的长时间工作中，也需要按照点检要求观察传送带的震动情况并及时进行调整。

具体的调整过程为：用活口板子拧动滑柱42上的螺母48，滑柱42开始向外移动，移动时同时拉动摆臂44、横轴45和滚轮46移动，滚轮46位于传送带的内侧，移动时能够将传送带拉紧。滑柱42上安装有限位块43，能够防止滑柱42掉落。滑柱42位于斗体1外的部分上还套有弹簧47，弹簧47起缓冲作用，能够避免滑柱42与斗体1之间的高频次碰撞，同时还能够吸收和释放能量，使滑柱42能够在一个小范围内移动，将刚性连接转换为柔性连接。滑柱42和摆臂44之间时活动连接，能够随着传送带的运动作轻微震动，起到一定的缓冲作用。

调整完成后，正式开始工作。装载机或者挖掘机工作，沙土、砂石和砖块等的混合物从斗体1前方进入。驱动组A开始工作，片体31拼接成的传送带开始转动，片体31上的凸起32通过摩擦力推动混合物在斗体1内运动。运动的过程中，混合物之间相互碰撞，完成粉碎，通过连续不断的震动，砖块和石头等也被分离出来。

于此同时，流量泵72将药箱71内的药剂注入到主管73内，在液压的作用下，药剂流动到喷药管74内并从喷药管74两侧的孔75喷出，撒到混合物上。喷药管74紧贴在斗体1的顶面上，能够避免与混合物的碰撞；喷药管74上的孔75分布在喷药管74的两侧，能够避免混合物在筛分的过程中溅起将其堵塞。

该过程完成后，油缸54动作，拉动挡板52向后移动，此时，挡板52与传送带之间露出一个缝隙，立板11与斗体1之间的卸料口露出，同时挡板52上的立柱55移动到卸料口的前方。斗体1倾斜，混合物开始向缝隙流动，沙石等小颗粒物质通过缝隙，砖块、石头等大颗粒物质被立柱55截留。

分离出的沙石等流动到二次粉碎机构中，驱动组B带动粉碎轴61转动，小颗粒物质流过粉碎轮62之间的缝隙。驱动组B通过连接齿轮63带动粉碎轴61转动，换向齿轮64能够使粉碎轴61的转向保持一致。这样，相邻粉碎轴61上粉碎轮62的重合部分转动方向相反，沙石等的流动速度降低，经过时被粉碎轮62碾压。经过二次碾压后掉落到地面上，砖块、石头等停留在斗体1内，倒到其他地方。

传送带是由多片片体31拼接成的，在进行大修时，可以对部分磨损严重的片体31进行更换而不是全部更换，这样能够降低维修成本。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中机构技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种修复土壤用筛分破碎系统，包括斗体（1）和设在斗体（1）内的立板（11）；其特征在于：所述斗体（1）内设有粉碎机构、卸料机构、二次粉碎机构和喷药机构；

所述粉碎机构包括驱动部分、传送带和张紧部分；

所述驱动部分包括对称设在斗体（1）侧壁上的前轴承座（21）、与前轴承座（21）转动连接的主动轴（22）、对称该固定在主动轴（22）上的前链轮（23）、对称固定在斗体（1）侧壁上的后轴承座（24）、与后轴承座（24）转动连接的从动轴（25）、对称固定在从动轴（25）上的后链轮（26）和与主动轴（22）连接的驱动组A；

所述驱动组A位于斗体（1）外；

所述传送带包括顺序连接的片体（31）、设在片体（31）上表面上的凸起（32）、对称固定在片体（31）左侧面与右侧面上的滚轴（33）、设在滚轴（33）上的轴承（34）、设在片体（31）前侧面和后侧面上的连接板（35）、开在连接板（35）上的连接孔（36）和连接销（37）；

所述传送带与前链轮（23）和后链轮（26）连接在一起；

所述片体（31）前侧面和所述片体（31）后侧面上的连接板（35）交错设置；

所述连接销（37）顺序穿过相邻连接板（35）上的连接孔（36），将相邻的两片片体（31）连接起来。

2.根据权利要求1所述的一种修复土壤用筛分破碎系统，其特征在于：所述张紧部分包括对称开在立板（11）上的孔、设在孔内的滑柱（42）、固定在滑柱（42）一端的限位块（43）、与限位块（43）铰接的摆臂（44）、两端分别与相邻摆臂（44）连接的横轴（45）、设在横轴（45）上的滚轮（46）、套在滑柱（42）上的弹簧（47）和设在滑柱（42）上的螺母（48）；

所述限位块（43）位于斗体（1）内；

所述弹簧（47）和螺母（48）均位于斗体（1）外；

所述滚轮（46）的外表面与片体（31）的下表面接触。

3.根据权利要求1所述的一种修复土壤用筛分破碎系统，其特征在于：所述卸料机构包括开在斗体（1）上的滑槽（51）、与滑槽（51）滑动连接的挡板（52）、固定在斗体（1）上的龙门架（53）和设在龙门架（53）上的油缸（54）；

所述油缸（54）的两端分别与龙门架（53）和挡板（52）铰接。

4.根据权利要求3所述的一种修复土壤用筛分破碎系统，其特征在于：所述挡板（52）的一个侧面上均布有立柱（55）；

所述立柱（55）位于斗体（1）内部。

5.根据权利要求3所述的一种修复土壤用筛分破碎系统，其特征在于：所述挡板（52）上固定有限位A（56）和限位B（57）；

所述限位A（56）位于斗体（1）内部；所述限位B（57）位于斗体（1）外。

6.根据权利要求1所述的一种修复土壤用筛分破碎系统，其特征在于：所述二次粉碎机构包括与斗体（1）转动连接的粉碎轴（61）、间隔设置在粉碎轴（61）上的粉碎轮（62）、固定在粉碎轴（61）上的连接齿轮（63）、设在斗体（1）外壁上的换向齿轮（64）和驱动组B；

所述粉碎轴（61）的数量为两个以上；

相邻所述粉碎轴（61）上的粉碎轮（62）交错设置；

所述换向齿轮（64）与相邻的连接齿轮（63）啮合；

所述驱动组B与其中一个所述连接齿轮（63）连接。

7.根据权利要求1所述的一种修复土壤用筛分破碎系统，其特征在于：所述喷药机构包括固定在斗体（1）上表面上的药箱（71）、与药箱（71）连接的流量泵（72）、与流量泵（72）连接的主管（73）、均布在主管（73）上的喷药管（74）和均布在喷药管（74）上的孔（75）；

所述主管（73）固定在斗体（1）的上表面内；

所述喷药管（74）与斗体（1）的上表面平行；

所述孔（75）的轴线垂直于斗体（1）的侧面。