CN109364855A - 一种能自动进料的碲化锌反应釜 - Google Patents

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吴秀丽
陈琳
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Abstract

本发明公布了一种能自动进料的碲化锌反应釜，它包括釜体，釜体的上端和底端分别设置有进料斗、进液管和出料管；釜体的中部设置有旋转轴；旋转轴上活动设置有第一搅拌叶片和第二搅拌装置，第一搅拌叶片的侧端设置有刮刀，第二搅拌装置上设置有消泡针；搅拌环体的另一侧端设置有第一清洁刷,旋转轴的底端设置有固定板，固定板上设置有第二清洁刷；进料斗上设置有提升机构，提升机构上设置有进料仓，提升机构的下端设置有立柱。本发明提供一种能自动进料的碲化锌反应釜，结构简单，使用方便，不仅能自动进料，减少了人工劳动强度,同时搅拌效率高还有消泡作用，还能对反应釜的内壁和底壁有清洁作用，减少了后期人工维护成本。

Description

一种能自动进料的碲化锌反应釜
技术领域
本发明涉及一种能自动进料的碲化锌反应釜。
背景技术
碲化锌是周期表II族元素化合物半导体。离子键结合，有一定共价键成分。现有的碲化锌反应釜不能自动进料，人工劳动强度大，搅拌效率低没有消泡作用，反应釜的内壁有清洁需要人工进行，后期人工维护成本高。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题，本发明提供一种能自动进料的碲化锌反应釜，结构简单，使用方便，不仅能自动进料，减少了人工劳动强度,同时搅拌效率高还有消泡作用，还能对反应釜的内壁和底壁有清洁作用，减少了后期人工维护成本。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种能自动进料的碲化锌反应釜，它包括釜体，釜体的上端和底端分别设置有进料斗、进液管和出料管；釜体的中部设置有旋转轴，旋转轴与驱动机构连接；旋转轴上活动设置有第一搅拌叶片和第二搅拌装置，第一搅拌叶片的侧端设置有刮刀，第二搅拌装置包括连接杆，连接杆的侧端与搅拌环体连接，搅拌环体的外侧设置有支撑架,支撑架上设置有消泡针；搅拌环体的另一侧端设置有第一清洁刷；进料斗上设置有提升机构，提升机构上设置有进料仓，提升机构的下端设置有立柱，进液管与自动进料机构连接。
进一步的，旋转轴上通过圆筒设置有第一搅拌叶片和第二搅拌装置，圆筒与旋转轴为螺纹连接。
进一步的，第一搅拌叶片与刮刀之间设置弹簧。
进一步的，搅拌环体设置为圆环或椭圆环。
进一步的，连接杆与圆筒的侧端为螺纹连接。
进一步的，釜体的底端设置有支腿。
进一步的，釜体外侧设置有保温层。
进一步的，自动进料机构包括吸料管、泵、输送管、控制阀。
本发明的有益效果：本发明提供一种能自动进料的碲化锌反应釜，结构简单，使用方便，不仅能自动进料，减少了人工劳动强度,同时搅拌效率高还有消泡作用，还能对反应釜的内壁和底壁有清洁作用，减少了后期人工维护成本。
1、旋转轴上通过圆筒设置有第一搅拌叶片和第二搅拌装置，圆筒与旋转轴为螺纹连接及连接杆与圆筒的侧端为螺纹连接，这样的结构设计安装方便。
2、釜体的底端设置有支腿,釜体外侧设置有保温层,这样的结构设计使用方便。
附图说明
图1为本发明结构正视图。
图2为本发明结构中第一搅拌叶片的示意图。
图3为本发明结构中第二搅拌装置的示意图。
图中所述文字标注表示为：1、釜体；2、旋转轴；3、第一搅拌叶片；4、刮刀；5、弹簧；6、清洁刷；7、第二搅拌装置；8、圆筒；9、驱动机构；10、进料斗；11、保温层；12、支腿；13、出料管；14、进液管；15、自动进料机构；16、提升机构；17、进料仓；18、立柱；701、连接杆；702、搅拌环体；703、消泡针；1501、控制阀；1502、输送管；1503、泵；1504、吸料管。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图3所示，本发明的具体结构为：一种能自动进料的碲化锌反应釜，它包括釜体1，釜体1的上端和底端分别设置有进料斗10、进液管14和出料管13；釜体1的中部设置有旋转轴2，旋转轴2与驱动机构9连接；旋转轴2上活动设置有第一搅拌叶片3和第二搅拌装置7，第一搅拌叶片3的侧端设置有刮刀4，第二搅拌装置7包括连接杆701，连接杆701的侧端与搅拌环体702连接，搅拌环体702的外侧设置有消泡针703；搅拌环体702的另一侧端设置有第一清洁刷6；进料斗10上设置有提升机构16，提升机构16上设置有进料仓17，提升机构16的下端设置有立柱18，进液管14与自动进料机构15装置连接。具体使用时，料和液体通过进料斗10、提升机构16和进液管14、自动进料机构15进入釜体1内，自动进料，减少了人工劳动强度；然后通过第一搅拌叶片3和第二搅拌装置7进行搅拌，第二搅拌装置7进上的消泡针703有消泡的作用，第一搅拌叶片3和第二搅拌装置7搅拌的同时，第一搅拌叶片3侧端的刮刀4和第二搅拌装置7侧端的清洁刷6对反应釜的内壁有清洁作用，减少了后期人工维护成本。
优选的，旋转轴2上通过圆筒8设置有第一搅拌叶片3和第二搅拌装置7，圆筒8与旋转轴2为螺纹连接。
优选的，第一搅拌叶片3与刮刀4之间设置弹簧5。
优选的，搅拌环体702设置为圆环或椭圆环。
优选的，连接杆701与圆筒8的侧端为螺纹连接。
优选的，釜体1的底端设置有支腿12。
优选的，釜体1外侧设置有保温层11。
优选的，自动进料机构15包括吸料管1504、泵1503、输送管1502、控制阀1501。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种能自动进料的碲化锌反应釜，它包括釜体(1)，其特征在于，釜体(1)的上端和底端分别设置有进料斗(10)、进液管(14)和出料管(13)；釜体(1)的中部设置有旋转轴(2)，旋转轴(2)与驱动机构(9)连接；旋转轴(2)上活动设置有第一搅拌叶片(3)和第二搅拌装置(7)，第一搅拌叶片(3)的侧端设置有刮刀(4)，第二搅拌装置(7)包括连接杆(701)，连接杆(701)的侧端与搅拌环体(702)连接，搅拌环体(702)的外侧设置有消泡针(703)；搅拌环体(702)的另一侧端设置有第一清洁刷(6)；进料斗(10)上设置有提升机构(16)，提升机构(16)上设置有进料仓(17)，提升机构(16)的下端设置有立柱(18)，进液管(14)与自动进料机构(15)连接。
2.根据权利要求1所述的一种能自动进料的碲化锌反应釜，其特征在于，旋转轴(2)上通过圆筒(8)设置有第一搅拌叶片(3)和第二搅拌装置(7)，圆筒(8)与旋转轴(2)为螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种能自动进料的碲化锌反应釜，其特征在于，第一搅拌叶片(3)与刮刀(4)之间设置弹簧(5)。
4.根据权利要求1所述的一种能自动进料的碲化锌反应釜，其特征在于，搅拌环体(702)设置为圆环或椭圆环。
5.根据权利要求1所述的一种能自动进料的碲化锌反应釜，其特征在于，连接杆(701)与圆筒(8)的侧端为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种能自动进料的碲化锌反应釜，其特征在于，釜体(1)的底端设置有支腿(12)。
7.根据权利要求1所述的一种能自动进料的碲化锌反应釜，其特征在于，釜体(1)外侧设置有保温层(11)。
8.根据权利要求1所述的一种能自动进料的碲化锌反应釜，其特征在于，自动进料机构(15)包括吸料管(1504)、泵(1503)、输送管(1502)、控制阀(1501)。
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