CN109362908A - 一种茶叶发酵渥堆自动化设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种茶叶发酵渥堆自动化设备，包括机架、从动轴、主动轴、主动链轮、从动链轮、输送带、牵引链条、牵引电机、下料斗、翻料筒，翻料筒外周设有翻料杆，输送带两侧的机架设有导向侧板，导向侧板上方的机架上设有前后延伸的导向槽，机架两侧设有行走架，行走架上设有与导向槽配合的导向轮，行走架与翻料筒端面的转动连接且转动轴线与翻料筒轴线共线，翻料筒上设有从动齿轮，一个行走架上设有翻料电机，翻料电机的主轴上设有与从动齿轮啮合的主动齿轮，主动轴和从动轴均左右水平设置。本发明利用牵引链条驱动输送带运转，实现生茶的渥堆，利用行走架上翻料筒实现渥堆的翻茶工作，降低劳动强度，效率高，有效防止烧芯。

Description

一种茶叶发酵渥堆自动化设备
技术领域
本发明涉及茶叶生产设备，特别涉及一种茶叶发酵渥堆自动化设备。
背景技术
普洱茶作为名贵的发酵茶，在生产过程中需要进行发酵工作，普洱茶生茶需要堆成渥堆发酵，发酵过程中由于渥堆底部湿度大透气性差，会产生结疤，同时温度过高易产生烧芯，因此需要进行定时翻茶。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种茶叶发酵渥堆自动化设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种茶叶发酵渥堆自动化设备，包括前后延伸的机架、设置在所述机架头部的从动轴、设置所述机架尾部的主动轴、设置在所述主动轴两端的主动链轮、设置在所述从动轴两端的从动链轮、连接在所述主动轴和从动轴之间的输送带、设置在所述输送带两端且连接所述主动链轮和从动链轮的牵引链条、设置在所述机架尾端且与所述主动轴驱动连接的牵引电机、设置在所述机架前端输送带正上方的下料斗、设置在所述输送带上方机架上的翻料筒，所述翻料筒外周设有垂直于所述翻料筒轴线的翻料杆，所述输送带两侧的机架上设有导向侧板，两个所述导向侧板内壁底部之间的宽度小于输送带宽度，所述导向侧板上方的机架上设有前后延伸的导向槽，所述机架两侧设有行走架，所述行走架上设有与所述导向槽配合的导向轮，所述行走架与所述翻料筒端面的转动连接且转动轴线与所述翻料筒轴线共线，所述翻料筒上设有从动齿轮，一个所述行走架上设有翻料电机，所述翻料电机的主轴上设有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮，所述，所述主动轴和所述从动轴均左右水平设置。
上述设计中利用牵引链条驱动输送带运转，实现生茶的渥堆，利用行走架上翻料筒实现渥堆的翻茶工作，降低劳动强度，效率高，有效防止烧芯。
作为本设计的进一步改进，所述导向侧板内壁设有喷淋总管，所述喷淋总管上等距分布有单独控制的喷淋头，喷淋头便于对渥堆进行局部补水，利于发酵。
作为本设计的进一步改进，所述翻料筒两端与所述行走架连接的转轴上设有行走齿轮，机架上设有沿所述机架长度方向延伸的齿条，所述行走齿轮与所述齿条啮合。行走齿轮和齿条的配合，在翻茶的同时行走架向后行进。
作为本设计的进一步改进，所述输送带为透水网布带，透水好，防止结疤。
作为本设计的进一步改进，所述机架下方设有清洗槽，所述清洗槽前后两侧顶部设有上导向辊，所述清洗槽底部设有下导向辊，所述清洗槽底部设有超声波发生器，便于对输送带清洗。
作为本设计的进一步改进，所述下料斗两侧机架上设有竖直的升降螺杆和导柱，所述下料斗侧面设有与所述导柱配合的导向座，所述导向座与所述升降螺杆螺纹配合，所述升降螺杆顶部设有调整手轮，实现不同高度的渥堆堆砌。
作为本设计的进一步改进，所述牵引电机的主轴上设有主动驱动链轮，所述主动轴上设有从动驱动链轮，所述主动驱动链轮与所述从动驱动链轮之间连接有驱动链，传动力大。
作为本设计的进一步改进，所述机架内侧设有前后延伸的支撑槽，所述输送带上设有左右延伸的支撑杆，所述支撑杆两端设有与所述支撑槽配合的支撑轮，提升输送带的支撑力。
作为本设计的进一步改进，所述行走架后侧设有左右延伸的横梁，所述横梁上设有竖直向下延伸的加强杆，所述加强杆底部设有温湿度传感器，便于在翻茶的同时对渥堆进行温湿度检测。
作为本设计的进一步改进，所述茶叶发酵渥堆自动化设备还包括上料车、设置所述上料车上的上料斗、底部设置在所述上料斗内的上料输送带、设置在所述上料车底部的行走轮，所述上料输送带向后上方的延伸，所述上料车后侧转动连接有锁紧摆臂，所述机架前侧设有限位销，所述锁紧摆臂末端底部设有便于所述限位销卡入的卡槽，上料方便，效率高，锁紧摆臂防止在上料时上料车与机架相对移动。
本发明的有益效果是：本发明利用牵引链条驱动输送带运转，实现生茶的渥堆，利用行走架上翻料筒实现渥堆的翻茶工作，降低劳动强度，效率高，有效防止烧芯。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的侧面剖视示意图。
图2是本发明的正面剖视示意图。
图3是本发明的下料斗升降机构示意图。
在图中1.机架，2.牵引链条，3.上导向辊，4.下导向辊，5.超声波发生器，6.牵引电机，7.主动驱动链轮，8.卡槽，9.限位销，10.锁紧摆臂，11.行走轮，12.上料车，13.上料斗，14.上料输送带，15.从动链轮，16.下料斗，17.导向槽，18.翻料杆，19.加强杆，20.温湿度传感器，21.喷淋头，22.喷淋总管，23.主动链轮，24.从动驱动链轮，25.调整手轮，26.升降螺杆，27.导向座，28.导柱，29.导向侧板，30.齿条，31.行走齿轮，32.从动轴，33.主动轴，34.输送带，35.翻料筒，36.行走架，37.导向轮，38.主动齿轮，39.从动齿轮，40.翻料电机，41.清洗槽，42.驱动链，43.支撑轮，44.支撑槽，45.横梁。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例：一种茶叶发酵渥堆自动化设备，包括前后延伸的机架1、设置在所述机架1头部的从动轴32、设置所述机架1尾部的主动轴33、设置在所述主动轴33两端的主动链轮23、设置在所述从动轴32两端的从动链轮15、连接在所述主动轴33和从动轴32之间的输送带34、设置在所述输送带34两端且连接所述主动链轮23和从动链轮15的牵引链条2、设置在所述机架1尾端且与所述主动轴33驱动连接的牵引电机6、设置在所述机架1前端输送带34正上方的下料斗16、设置在所述输送带34上方机架1上的翻料筒35，所述翻料筒35外周设有垂直于所述翻料筒35轴线的翻料杆18，所述输送带34两侧的机架1上设有导向侧板29，两个所述导向侧板29内壁底部之间的宽度小于输送带34宽度，所述导向侧板29上方的机架1上设有前后延伸的导向槽17，所述机架1两侧设有行走架36，所述行走架36上设有与所述导向槽17配合的导向轮37，所述行走架36与所述翻料筒35端面的转动连接且转动轴线与所述翻料筒35轴线共线，所述翻料筒35上设有从动齿轮39，一个所述行走架36上设有翻料电机40，所述翻料电机40的主轴上设有与所述从动齿轮39啮合的主动齿轮38，所述，所述主动轴33和所述从动轴32均左右水平设置。
上述设计中利用牵引链条2驱动输送带34运转，实现生茶的渥堆，利用行走架36上翻料筒35实现渥堆的翻茶工作，降低劳动强度，效率高，有效防止烧芯。
作为本设计的进一步改进，所述导向侧板29内壁设有喷淋总管22，所述喷淋总管22上等距分布有单独控制的喷淋头21，喷淋头21便于对渥堆进行局部补水，利于发酵。
作为本设计的进一步改进，所述翻料筒35两端与所述行走架36连接的转轴上设有行走齿轮31，机架1上设有沿所述机架1长度方向延伸的齿条30，所述行走齿轮31与所述齿条30啮合。行走齿轮31和齿条30的配合，在翻茶的同时行走架36向后行进。
作为本设计的进一步改进，所述输送带34为透水网布带，透水好，防止结疤。
作为本设计的进一步改进，所述机架1下方设有清洗槽41，所述清洗槽41前后两侧顶部设有上导向辊3，所述清洗槽41底部设有下导向辊4，所述清洗槽41底部设有超声波发生器5，便于对输送带34清洗。
作为本设计的进一步改进，所述下料斗16两侧机架1上设有竖直的升降螺杆26和导柱28，所述下料斗16侧面设有与所述导柱28配合的导向座27，所述导向座27与所述升降螺杆26螺纹配合，所述升降螺杆26顶部设有调整手轮25，实现不同高度的渥堆堆砌。
作为本设计的进一步改进，所述牵引电机6的主轴上设有主动驱动链轮7，所述主动轴33上设有从动驱动链轮24，所述主动驱动链轮7与所述从动驱动链轮24之间连接有驱动链42，传动力大。
作为本设计的进一步改进，所述机架1内侧设有前后延伸的支撑槽44，所述输送带34上设有左右延伸的支撑杆，所述支撑杆两端设有与所述支撑槽44配合的支撑轮43，提升输送带34的支撑力。
作为本设计的进一步改进，所述行走架36后侧设有左右延伸的横梁45，所述横梁45上设有竖直向下延伸的加强杆19，所述加强杆19底部设有温湿度传感器20，便于在翻茶的同时对渥堆进行温湿度检测。
作为本设计的进一步改进，所述茶叶发酵渥堆自动化设备还包括上料车12、设置所述上料车12上的上料斗13、底部设置在所述上料斗13内的上料输送带34、设置在所述上料车12底部的行走轮11，所述上料输送带34向后上方的延伸，所述上料车12后侧转动连接有锁紧摆臂10，所述机架1前侧设有限位销9，所述锁紧摆臂10末端底部设有便于所述限位销9卡入的卡槽8，上料方便，效率高，锁紧摆臂10防止在上料时上料车12与机架1相对移动。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种茶叶发酵渥堆自动化设备，其特征在于，包括前后延伸的机架、设置在所述机架头部的从动轴、设置所述机架尾部的主动轴、设置在所述主动轴两端的主动链轮、设置在所述从动轴两端的从动链轮、连接在所述主动轴和从动轴之间的输送带、设置在所述输送带两端且连接所述主动链轮和从动链轮的牵引链条、设置在所述机架尾端且与所述主动轴驱动连接的牵引电机、设置在所述机架前端输送带正上方的下料斗、设置在所述输送带上方机架上的翻料筒，所述翻料筒外周设有垂直于所述翻料筒轴线的翻料杆，所述输送带两侧的机架上设有导向侧板，两个所述导向侧板内壁底部之间的宽度小于输送带宽度，所述导向侧板上方的机架上设有前后延伸的导向槽，所述机架两侧设有行走架，所述行走架上设有与所述导向槽配合的导向轮，所述行走架与所述翻料筒端面的转动连接且转动轴线与所述翻料筒轴线共线，所述翻料筒上设有从动齿轮，一个所述行走架上设有翻料电机，所述翻料电机的主轴上设有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮，所述，所述主动轴和所述从动轴均左右水平设置。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵渥堆自动化设备，其特征是，所述导向侧板内壁设有喷淋总管，所述喷淋总管上等距分布有单独控制的喷淋头。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵渥堆自动化设备，其特征是，所述翻料筒两端与所述行走架连接的转轴上设有行走齿轮，机架上设有沿所述机架长度方向延伸的齿条，所述行走齿轮与所述齿条啮合。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵渥堆自动化设备，其特征是，所述输送带为透水网布带。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵渥堆自动化设备，其特征是，所述机架下方设有清洗槽，所述清洗槽前后两侧顶部设有上导向辊，所述清洗槽底部设有下导向辊，所述清洗槽底部设有超声波发生器。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵渥堆自动化设备，其特征是，所述下料斗两侧机架上设有竖直的升降螺杆和导柱，所述下料斗侧面设有与所述导柱配合的导向座，所述导向座与所述升降螺杆螺纹配合，所述升降螺杆顶部设有调整手轮。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵渥堆自动化设备，其特征是，所述牵引电机的主轴上设有主动驱动链轮，所述主动轴上设有从动驱动链轮，所述主动驱动链轮与所述从动驱动链轮之间连接有驱动链。
8.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵渥堆自动化设备，其特征是，所述机架内侧设有前后延伸的支撑槽，所述输送带上设有左右延伸的支撑杆，所述支撑杆两端设有与所述支撑槽配合的支撑轮。
9.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵渥堆自动化设备，其特征是，所述行走架后侧设有左右延伸的横梁，所述横梁上设有竖直向下延伸的加强杆，所述加强杆底部设有温湿度传感器。
10.根据权利要求1所述的一种茶叶发酵渥堆自动化设备，其特征是，所述茶叶发酵渥堆自动化设备还包括上料车、设置所述上料车上的上料斗、底部设置在所述上料斗内的上料输送带、设置在所述上料车底部的行走轮，所述上料输送带向后上方的延伸，所述上料车后侧转动连接有锁紧摆臂，所述机架前侧设有限位销，所述锁紧摆臂末端底部设有便于所述限位销卡入的卡槽。
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