CN109362850A - 一种用于肉牛屠宰流水线中具有自清洗功能的剖切装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于工业劳保防护技术领域，特别是一种用于肉牛屠宰流水线中具有自清洗功能的剖切装置。屠宰过程中，需使用尖刀等刀具做剖切操作，会出现皮毛与内里污染、或腔体内血污污染，工人需要反复地清洁刀具，极大地影响了工位处理进度。本发明所述剖切装置包括刀具、冲洗装置，冲洗装置包括固定部、腔体部、进水管、出水管，腔体部内部形成冲洗腔以对刀刃进行冲洗，所述固定部包括挡板，挡板下端设有转轴；侧板设有侧翼，用于将翻转后、形成刀柄护手。本发明采用具有封装结构的冲洗腔将刀具的刀刃部分封密起来，用循环水对刀具自动清洗，冲洗简便，干净卫生；工作毕可将刀具封装在腔体部内收纳起来，防止刀具误伤、误割，提高生产安全。

Description

一种用于肉牛屠宰流水线中具有自清洗功能的剖切装置

技术领域

本发明属于工业劳保防护技术领域，特别是一种用于肉牛屠宰流水线中具有自清洗功能的剖切装置。

背景技术

随着现代科技的开展，肉牛养殖经历了规模化、标准化的过程后，肉牛的屠宰也将告别老旧的原始办法，逐渐看齐国际标准。通过现代化流水作业，根据出产标准，依照科学的办法进行操作，入口牛肉的口感与肉质也得以大幅提升。肉牛加工屠宰生产线的主要设备包括：宰杀设备、淋血设备、扒皮机、掏膛设备、吹粪机、排酸分割设备、剔骨设备、切片机、绞肉机、包装机等。肉牛屠宰流程包括：待宰棚内停饲→进入牛道入屠宰间→阿訇诵经宰杀→挂在放血输送线路吊钩上→在沥血同时割去两前蹄→在转挂工位上割开后腿皮切除后蹄→然后将两后腿挂在滚轮吊钩上进入步进线→在步进线预剥工位完成腹部皮切开，两前肢两后肢内侧皮切开→在剥皮机将皮完全剥下、切断头→开胸取出白、红内脏、将白、红内脏放在输送台和挂勾上→对胴体、红、白内脏进行同步对号检验→红、白内脏在同步卫检线上前进、当旋转到滑槽位置自动翻、转脱钩进入白、红内脏处理间→胴体前时出线、整理、冲淋、称重、更换胴体挂钩、进入分割间内。

在上述屠宰过程的各步骤中，如去蹄、割皮、切割胸腹等，需使用尖刀等刀具，而该刀具在做上述剖切操作时，会出现皮毛与内里污染、或腔体内血污污染。一般情况下，操作工人使用独立的冲洗喷头对刀具进行喷淋清洗，以便去除刀具上的污染；但屠宰流水线属于流水作业，要求工人动作快速麻利，且待处理的肉牛工作量较大，刀具不断被污染、又频繁冲洗，工人需要反复地清洁刀具，极大地影响了工位处理进度。此外，上述刀具一般都无固定或牵连装置，不使用时只能散放在工位操作台上，收纳管理不便。

发明内容

本发明的目的在于：研制一种具有自清洗功能的屠宰用刀具、及相应的辅助装置，该辅助装置可方便地刀具进行清洗，且不影响刀具的正常剖切使用。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种用于肉牛屠宰流水线中具有自清洗功能的剖切装置，其特征在于：

所述剖切装置包括刀具、冲洗装置，刀具包括刀刃、刀柄，刀刃与刀柄连为一体，冲洗装置装配在刀具上、用于对刀刃进行冲洗；

所述冲洗装置包括固定部、腔体部、进水管、出水管，固定部位于刀具的刀刃与刀柄结合处、用于将冲洗装置装配固定在刀具上，腔体部装配在固定部上以将刀刃封闭、且腔体部内部形成冲洗腔以对刀刃进行冲洗，进水管和出水管分别装配在固定部上、且均与腔体部的冲洗腔相连通，另，进水管与外部的给水管相连通、出水管与外部的排水管相连通；

所述固定部包括挡板，挡板中间设有进刀口，进刀口上设有弹性封闭塞，该弹性封闭塞中间具有缝隙，当进刀口内未放置刀具时，弹性封闭塞靠自身弹性将缝隙闭合，而当进刀口内放置刀具时，弹性封闭塞依靠弹性包裹在刀具的刀刃周围；

所述挡板的上部设有进水口，下部设有出水口，进水口和出水口均贯穿挡板、交分别与进水管和出水管相连通；

所述挡板边缘设有至少四条连接带，连接带另一端固定在捆绑带上，捆绑带绑缚、固定在刀柄上，挡板通过连接带和捆绑带固定地装配在刀具上；

所述挡板朝向刀刃一面的边沿处设有密封槽，且密封槽环绕挡板边沿一周、形成一个封闭的环形，密封槽内设有胶垫；

所述挡板下端设有转轴；

所述腔体部壳体、连接板，连接板一端装配在转轴上、另一端固定在壳体上，连接板将壳体铰接在固定部的转轴上；

所述壳体包括一个底板和两个侧板，两侧板的底边连接在底板的两边，侧板与底板之间采用折弯压痕方式连接；

所述两个侧板的顶边采用弧形回拢、收口，两侧板顶边的截面相对、贴合，两侧板的截面上设有凹凸槽或胶垫，该凹凸槽或胶垫用于使两侧板的截面密封扣合；

所述底板和两个侧板的靠近刀刃刀尖的前端合拢、收口、闭合。

所述进水管和/或出水管设有开关控制阀，该开关控制阀用于启闭进水管、出水管的开关状态。

所述刀柄的尾端设有拉环和拉索，拉索一端固定在拉环上、另一端固定在屠宰流水线工位的高处，所述进水管和出水管绑缚、固定在拉索上，拉索用于吊挂、限制刀具，且为进水管和出水管提供主筋拉线的功能。

所述侧板靠近固定部的竖边上设有侧翼，固定部的两侧设有连接槽，侧翼的一边与侧板固定连接或活动连接、另一边与固定部的连接槽相卡扣连接，侧翼用于将翻转后、形成刀柄护手的侧板装配、固定在固定部上。

所述进水管内通入热空气，出水管用于排出热空气，该热空气进入冲洗腔内、用于对刀刃部烘干。

本发明的有益效果是：

（1）本发明采用具有封装结构的冲洗腔（即腔体部），将刀具的刀刃部分封密起来，并通过进出水管向冲洗腔内输送循环水，实现对自动清洗，且冲洗操作简便，单手控制操作；冲洗过程不发生水喷溅、洒漏，刀具的冲洗干净整洁卫生；

（2）冲洗装置的腔体部在对刀具进行冲洗操作时，腔体部形成冲洗腔以便冲洗操作，而需要使用刀具做剖切操作时，将腔体部的壳体部分向刀柄方向转动、翻转，并将两侧板的一端固定在固定部上，从而使壳体形成了刀具刀柄部的护手，既能够对操作人员的手部加以保护，又将腔体很好地收纳在刀具刀柄部，使其不影响刀具的切割使用，一举两得；

（3）采用拉索将刀具吊挂起来，一是将进出水管沿拉索布置并将水管固定在拉索上、避免水管受力破损，二是刀具被限定在拉索上，防止散落、丢失，提高刀具的使用安全；

（4）工作毕可将刀具封装在腔体部内收纳起来，防止刀具误伤、误割，提高生产安全；

（5）工作毕可由进水管进气，以快速吹干刀具，防止生锈、二次污染。

附图说明

本发明包括以下附图：

图1是本发明实施例一刀具的结构示意图；

图2是本发明实施例一刀具与冲洗装置相装配在一起的结构示意图；

图3是本发明实施例一冲洗装置中腔体部发生转动的状态（一）的结构示意图，即腔体部绕固定部底端的转轴转动、腔体部脱离刀具刀刃部分的状态；

图4是本发明实施例一冲洗装置中腔体部发生转动的状态（二）的结构示意图，即腔体部继续转动至刀具刀柄部分下部的状态；

图5是本发明实施例一冲洗装置中腔体部发生转动的状态（三）的结构示意图，即腔体部的两壳体翻转并固定在固定部的状态，两壳体形成刀柄部的护手；

图6是本发明实施例一冲洗装置与刀具相装配的立体结构示意图，其中，只展示了冲洗装置固定部的结构，其他腔体部、进水管、出水管，以及刀具的刀刃和刀柄做剖断处理、只展示部分结构，且附图未按实际比例绘制；

图7是图6本发明实施例一冲洗装置与刀具相装配的立体结构示意图的局部剖视图，展示了腔体部的冲洗腔局部的内部结构；

图8是本发明实施例一挡板及弹性封闭塞的结构示意图；

图9是本发明实施例二刀柄护手的结构示意图，图中所示为腔体部实现冲洗腔功能的状态图；

图10是本发明实施例二刀柄护手的结构示意图，图中所示为腔体部向刀柄部翻转成护手的状态图。

其中，

1刀具 2刀刃 3刀柄 31拉环 32拉索

4冲洗装置

5固定部 51挡板 511进刀口 512弹性封闭塞 513进水口 514出水口

52连接带 53捆绑带 54密封槽 55胶垫 56转轴 57弹性毛刷部

6腔体部 61冲洗腔 62壳体 63底板 64侧板 65连接板 66侧翼 67连接槽

7进水管 8出水管。

具体实施方式

【实施例1】

如图1-7所示，一种用于肉牛屠宰流水线中具有自清洗功能的剖切装置，其特征在于：

所述剖切装置包括刀具、冲洗装置，刀具包括刀刃、刀柄，刀刃与刀柄连为一体，冲洗装置装配在刀具上、用于对刀刃进行冲洗；上述刀具一般是指用于批量生产的屠宰厂用刀，在屠宰流水线的各工位上，针对不同的操作会使用不同类型的刀具，如分割刀、剔骨刀、多用刀、放血刀等，这些刀具在刀刃长度、开刃角度、刀刃形状等方面有所差别，但均具有长直形结构，后端为刀柄、前端为刀刃，刀刃与刀柄固定连接，刀柄为方便握持设有符合人体工程学的弧线结构。上述刀具可以采用同一种规格的冲洗装置，也可以为每一种刀具设计与其结构尺寸相匹配的不同规格的冲洗装置，无论是同种规格、还是不同规格的冲洗装置，其结构原理均相同。

所述冲洗装置包括固定部、腔体部、进水管、出水管，固定部位于刀具的刀刃与刀柄结合处、用于将冲洗装置装配固定在刀具上，腔体部装配在固定部上以将刀刃封闭、且腔体部内部形成冲洗腔以对刀刃进行冲洗，进水管和出水管分别装配在固定部上、且均与腔体部的冲洗腔相连通，另，进水管与外部的给水管相连通、出水管与外部的排水管相连通；所述外部的给水管和排水管是指常规市政给排水、或工厂屠宰流水线配套的给排水设施及相关延伸装置，其能为冲洗装置的进水管和出水管提供给排水功能。

如图7所示，所述固定部包括挡板，挡板中间设有进刀口，进刀口上设有弹性封闭塞；该弹性封闭塞中间具有缝隙，当进刀口内未放置刀具时，弹性封闭塞靠自身弹性将缝隙闭合，而当进刀口内放置刀具时，弹性封闭塞依靠弹性包裹在刀具的刀刃周围。所述弹性封闭塞将刀刃（严格来说是以弹性封闭塞为分界线）与刀柄部分成两部分，前端的刀刃部分容纳于冲洗腔内，腔体部与挡板密闭式连接、刀刃与挡板——即挡板进刀口的弹性封闭塞也是密闭式连接，由此，上述刀刃部分被密闭地容纳在冲洗腔内，以便于对刀刃进行冲洗，并对冲洗腔内的污水通过出水口、出水管加以排出。

如图8所示，进一步地，刀刃的开刃侧能够与弹性封闭塞严密地贴合，而刀背侧因有一定厚度，弹性封闭塞与刀背之间可能存在封闭不严的情况，为加强弹性封闭塞与刀刃的紧密贴合，还可以将弹性封闭塞设计为双层结构，靠刀柄一侧为上述的缝隙结构，缝隙两边均是由弹性材料构成的整体结构、依靠自身弹性闭合；靠刀刃一侧为弹性毛刷部，缝隙两边由弹性材料构成的整体结构被水平切割成多条细小的片状，形成弹性毛刷部，当刀刃置入弹性封闭塞后，该弹性毛刷部能够填充到上述弹性封闭塞与刀背封闭不严的小缝隙中，使弹性封闭塞与刀刃紧密贴合。

所述挡板的上部设有进水口，下部设有出水口，进水口和出水口均贯穿挡板、交分别与进水管和出水管相连通；进一步地，进水口设有至少三个喷头，分别位于中间和左右两边，单位的喷头向斜下方喷水，左右两边的喷头向中间方向、水平呈15-45度、垂直呈5-10度刀刃喷水，整体上三个喷头均是朝中间刀刃的斜前方喷射水流，水流多次反射，使冲洗腔内形成翻滚的水流、冲刷刀刃；最后，冲洗后的污水经出水口、出水管排出。进一步地，为加快狭小空间冲洗腔内的水循环，还可以在出水管上设置增压泵，以使冲洗腔内的污水主动排出。

所述挡板边缘设有至少四条连接带，连接带另一端固定在捆绑带上，捆绑带绑缚、固定在刀柄上，挡板通过连接带和捆绑带固定地装配在刀具上；所述捆绑带是一种束缚装置，采用绑缚的形式在刀具刀柄上形成一个固定锚点，挡板与该捆绑带固定锚点之间采用连接带连接固定，实现了将挡板固定在刀具的刀刃与刀柄连接处的目的。具体操作时，先保持腔体部打开状态，将刀刃从挡板的进刀口穿入、至挡板抵在刀刃根部，再将挡板用连接带绑缚固定在捆绑带及刀柄上。根据刀具刀柄设计的不同，一般情况下刀柄靠近刀刃根部的位置均较其他位置宽，形成刀柄自身的护手部分，上述捆绑带就利用刀柄这一点用来固定挡板；如刀柄为平直形，则可以在刀柄上对应捆绑带的位置设置凹槽，用来固定捆绑带。

所述挡板朝向刀刃一面的边沿处设有密封槽，且密封槽环绕挡板边沿一周、形成一个封闭的环形，密封槽内设有胶垫；

所述挡板下端设有转轴；

所述腔体部壳体、连接板，连接板一端装配在转轴上、另一端固定在壳体上，连接板将壳体铰接在固定部的转轴上；连接板和转轴是腔体部与固定部之间相互铰接连接的部件，可实现腔体部绕转轴转动180度或180度以上，旋转角度在0-200度之间，使腔体部由图2所示的容纳、冲洗刀刃状态，经如图3所示腔体部脱离刀刃状态，旋转至如图4、5所示腔体部翻转成刀柄护手状态，实现腔体部由冲洗腔的功能向刀柄护手功能的转换。

所述壳体包括一个底板和两个侧板，两侧板的底边连接在底板的两边，侧板与底板之间采用折弯压痕方式连接；腔体部的冲洗腔由底板、侧板，及挡板围合而成，其中的底板和侧板形成一个筒形、且靠近刀刃刀尖的部分收口、合拢，具体收口方式可以是任意已知方式，如弧形、方形或弧形与方形的结合等等，不再赘述。腔体部在实现冲洗功能向护手功能转换过程中，侧板与底板之间需要向上、正向弯折以形成密封的冲洗腔，形成护手时又需要向下、反向弯折，侧板与底板之间的连接部分，即所述折弯压痕连接部分需要在实现反复折弯的同时，还要保证连接部分的密封性。因此，底板和侧板最好采用性能较强的高分子塑料材料制成，且二者的连接部分采用折弯压痕、或类似的方式连接，以实现既可以反复折弯，又可以保证密封性。

所述两个侧板的顶边采用弧形回拢、收口，两侧板顶边的截面相对、贴合，两侧板的截面上设有凹凸槽或胶垫，该凹凸槽或胶垫用于使两侧板的截面密封扣合；该侧板截面之间的拼合连接，以及侧板与底板之间的拼合连接，可采用任何已知的密封连接方式，且该部分结构为本发明的辅助设计部分，其实现方式可以采用现有的已知方案，不再赘述。

所述底板和两个侧板的靠近刀刃刀尖的前端合拢、收口、闭合。

所述进水管和/或出水管设有开关控制阀，该开关控制阀用于启闭进水管、出水管的开关状态。上述开关控制阀可以分别在进水管、出水管单独设置，也可以采用一个形状控制阀同时控制进水管和出水管的启闭。开关控制阀的扳手装置可以是在控制阀阀体上，也可以设置在挡板上，且与腔体部的转动操作相联动，通过腔体部的动作控制开关控制阀的启闭。上述扳手装置、及相关联动装置等均为现有的常规技术，不再赘述。

如图2所示，所述刀柄的尾端设有拉环和拉索，拉索一端固定在拉环上、另一端固定在屠宰流水线工位的高处，所述进水管和出水管绑缚、固定在拉索上，拉索用于吊挂、限制刀具，且为进水管和出水管提供主筋拉线的功能。

【实施例2】

如图9、10所示，在上述实施例的基础上，本实施例所述侧板靠近固定部的竖边上设有侧翼，固定部的两侧设有连接槽，侧翼的一边与侧板固定连接或活动连接、另一边与固定部的连接槽相卡扣连接，侧翼用于将翻转后、形成刀柄护手的侧板装配、固定在固定部上。所述侧翼呈三角形或梯形，且侧翼安装在侧板靠近固定部竖边的内侧，不影响侧板装配入凹凸槽。所述侧翼与固定部连接槽之间的卡扣连接装置，可以是任何已知的现有技术，如连接槽内设有卡簧，侧翼连入连接槽的部分、其两端设有突出部分，该上下两端的突出部分分别卡在连接槽的一端和连接槽另一端的卡簧上，以将侧翼锁止在连接槽内；该卡扣连接装置技术方案简单，不再赘述。

【实施例3】

在上述实施例的基础上，本实施例所述进水管内通入热空气，出水管用于排出热空气，该热空气进入冲洗腔内、用于对刀刃部烘干。在刀具使用完后，首先向进水管内输送水，以将刀具刀刃部清洗干净；之后，将进水管接入外部的储气装置或高压气体发生、输送装置，出水管接入污气处理管道、或排空，向进水管内输送热风（热空气，或其他气体），对刀具的刀刃部进行烘干处理，防止细菌产生、二次污染，也能够防止金属刀具生锈。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于肉牛屠宰流水线中具有自清洗功能的剖切装置，其特征在于：

所述剖切装置包括刀具、冲洗装置，刀具包括刀刃、刀柄，刀刃与刀柄连为一体，冲洗装置装配在刀具上、用于对刀刃进行冲洗；

所述冲洗装置包括固定部、腔体部、进水管、出水管，固定部位于刀具的刀刃与刀柄结合处、用于将冲洗装置装配固定在刀具上，腔体部装配在固定部上以将刀刃封闭、且腔体部内部形成冲洗腔以对刀刃进行冲洗，进水管和出水管分别装配在固定部上、且均与腔体部的冲洗腔相连通，另，进水管与外部的给水管相连通、出水管与外部的排水管相连通；

所述固定部包括挡板，挡板中间设有进刀口，进刀口上设有弹性封闭塞，该弹性封闭塞中间具有缝隙，当进刀口内未放置刀具时，弹性封闭塞靠自身弹性将缝隙闭合，而当进刀口内放置刀具时，弹性封闭塞依靠弹性包裹在刀具的刀刃周围；

所述挡板的上部设有进水口，下部设有出水口，进水口和出水口均贯穿挡板、交分别与进水管和出水管相连通；

所述挡板边缘设有至少四条连接带，连接带另一端固定在捆绑带上，捆绑带绑缚、固定在刀柄上，挡板通过连接带和捆绑带固定地装配在刀具上；

所述挡板朝向刀刃一面的边沿处设有密封槽，且密封槽环绕挡板边沿一周、形成一个封闭的环形，密封槽内设有胶垫；

所述挡板下端设有转轴；

所述腔体部壳体、连接板，连接板一端装配在转轴上、另一端固定在壳体上，连接板将壳体铰接在固定部的转轴上；

所述壳体包括一个底板和两个侧板，两侧板的底边连接在底板的两边，侧板与底板之间采用折弯压痕方式连接；

所述两个侧板的顶边采用弧形回拢、收口，两侧板顶边的截面相对、贴合，两侧板的截面上设有凹凸槽或胶垫，该凹凸槽或胶垫用于使两侧板的截面密封扣合；

所述底板和两个侧板的靠近刀刃刀尖的前端合拢、收口、闭合。

2.根据权利要求1所述的一种用于肉牛屠宰流水线中具有自清洗功能的剖切装置，其特征在于：

所述进水管和/或出水管设有开关控制阀，该开关控制阀用于启闭进水管、出水管的开关状态。

3.根据权利要求2所述的一种用于肉牛屠宰流水线中具有自清洗功能的剖切装置，其特征在于：

所述刀柄的尾端设有拉环和拉索，拉索一端固定在拉环上、另一端固定在屠宰流水线工位的高处，所述进水管和出水管绑缚、固定在拉索上，拉索用于吊挂、限制刀具，且为进水管和出水管提供主筋拉线的功能。

4.根据权利要求1、2或3任一项所述的一种用于肉牛屠宰流水线中具有自清洗功能的剖切装置，其特征在于：

所述侧板靠近固定部的竖边上设有侧翼，固定部的两侧设有连接槽，侧翼的一边与侧板固定连接或活动连接、另一边与固定部的连接槽相卡扣连接，侧翼用于将翻转后、形成刀柄护手的侧板装配、固定在固定部上。

5.根据权利要求4所述的一种用于肉牛屠宰流水线中具有自清洗功能的剖切装置，其特征在于：

所述进水管内通入热空气，出水管用于排出热空气，该热空气进入冲洗腔内、用于对刀刃部烘干。