CN109357564A - 一种应用于溴化锂冷水机组的在线清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于溴化锂冷水机组的在线清洗装置,包括发球器、收球器、胶球泵、控制器、温度传感器、流量传感器和电磁阀。本发明结合溴化锂机组,相较于电制冷水冷机组,能够保证溴化锂机组的稳定运行。本发明通过在冷却水供水管、冷却水回水管上安装温度传感器以及流量传感器,检测实时冷却水温差和流量,从而使胶球运行模式改变,在满足对传热管在线清理的情况下,最大限度地节能与环保。本发明改进发球器结构,并对系统循环过程做出改善,使胶球不经过胶球泵,解决叶轮对胶球的损伤问题,并且提高收球率。
Description
技术领域
本发明涉及制冷技术领域,具体涉及一种应用于溴化锂冷水机组的在线清洗装置。
背景技术
溴化锂冷水机组在运行中吸收器、冷凝器通过的冷却水系统属开放式系统,故经常会带入沙土、灰层等杂质,同时使用的自来水或深井水,均含一定结垢成分;故在使用一段时间后,设备容易结垢或铜管堵塞,从而影响其热量交换,影响制冷效果。
胶球清洗装置是制冷机组在运行当中对凝汽器冷却管进行有效清洗的最佳设备。该装置使用性能的好坏直接影响到制冷机凝汽器的清洗程度和传热效果。该装置的适用范围相当广泛,它不仅适用于汽轮机凝汽器的清洗,同时适用于石油、石化、化工、钢铁单位;固定管板式热交换器的冷却管的清洗,又进入了中央空调的市场,该装置在连续工作不降低负荷的情况下,可以随时投入使用,能始终保持冷却管的清洁状态,能延长冷却管的使用寿命,减轻劳动强度,增加经济效益。是提高电厂、石油、石化、化工、钢铁企业凝汽器及热交换器安全经济运行不可缺少的装置。
常见的胶球清洗装置由二次滤网、收球网、装球室、胶球输送泵、分汇器、阀门、管路和电气控制柜等部件组成。
现有在线清洗装置存在以下问题:
(1)胶球在管中依靠循环水作动力,清除冷却管内壁上的薄层淤泥或水垢。若循环水中含有较多的杂物,如水生动物、垃圾、碎石及各种有机物,不仅会堵塞二次滤网,使循环水压差减小,流量减小,不利于胶球的循环,导致收球率降低;而且流量的减少会导致循环水的温升较明显,对于溴化锂机组会导致吸收器、冷凝器换热恶化,引起机组运行不稳定,影响机组寿命。
(2)胶球在清洗过程中直接经过胶球泵,泵的叶轮有可能损伤胶球,导致清洗效果变差,且需要经常更换胶球。
(3)对在线清洗的运行控制模糊,运行周期长、次数多导致不节能;运行周期短、次数少又会达不到最佳清洗效果。
发明内容
本发明的目的在于克服已有技术的不足,提供一种应用于溴化锂冷水机组的在线清洗装置,本装置能够满足在线清洗溴化锂机组吸收器和冷凝器的需求,并能强化换热器内的换热效果,从而减少了电能的消耗以及对化学药剂的使用;本装置的胶球不经过胶球泵,解决了叶轮对胶球的损伤问题;并且通过温差与流量对发球周期进行控制,保证溴化锂机组的稳定运行。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
本发明的一种应用于溴化锂冷水机组的在线清洗装置,包括:
发球器,在所述的发球器上安装有用于装填胶球的手孔,在所述的发球器内安装有带孔挡球板,将发球器分为胶球室和循环水室;
收球器,在所述的收球器内沿收球器轴向安装有漏斗型收球网,所述的漏斗型收球网的开口大端与收球器进口相对设置,在所述的漏斗型收球网的开口大端与收球器进口之间的收球器的侧壁上开有侧孔,所述的漏斗型收球网的开口小端经弯管与收球器上的胶球出口相连通;
安装有第一电磁阀的第一发射胶球管道进口与一根冷却水供水管道的进口端连通,所述的第一发射胶球管道的出口端与胶球泵的进口相连,安装有第二电磁阀的第二发射胶球管道进口与胶球泵的出口相连并且第二发射胶球管道出口与发球器的循环水室相连,第二胶球清洗管道的进口与胶球室的底部连通使得冷却水携带胶球进入第二胶球清洗管道,第二胶球清洗管道的出口依次连接第三电磁阀、第一止回阀以及冷却水供水管道,冷却水供水管道与第一止回阀出口相连后依次连接第一温度传感器、吸收器、冷凝器以及冷却水回水管的进口,冷却水回水管的出口依次连接第二温度传感器、流量传感器以及收球器进口;
第一回收胶球管道的进口与循环水室连通,所述的第一回收胶球管道的出口依次连接第四电磁阀以及胶球泵的进口,位于胶球泵出口处的第二发射胶球管道与第二回收胶球管道的进口连通,所述的第二回收胶球管道的出口依次连接第五电磁阀、第二止回阀以及收球器的侧孔,所述的收球器上的胶球出口通过第一胶球清洗管道依次连接第六电磁阀以及胶球室顶壁上的进口;
冷却水回水管道的进口与漏斗型收球网后部的收球器腔室连通;
所述的第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀以及胶球泵、第一温度传感器、第二温度传感器以及一个流量传感器分别通过控制线与控制器相连。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明结合溴化锂机组,相较于电制冷水冷机组,能够保证溴化锂机组的稳定运行。
本发明通过在冷却水供水管、冷却水回水管上安装温度传感器以及流量传感器,检测实时冷却水温差和流量,从而使胶球运行模式改变,在满足对传热管在线清理的情况下,最大限度地节能与环保,并且通过温差与流量对发球周期进行控制,保证溴化锂机组的稳定运行。
本发明改进发球器结构,并对系统循环过程做出改善,使胶球不经过胶球泵,解决叶轮对胶球的损伤问题,并且提高收球率。
本装置能够满足在线清洗溴化锂机组吸收器和冷凝器的需求,并能强化换热器内的换热效果,从而减少了电能的消耗以及对化学药剂的使用。
附图说明
图1为本发明所述的应用于溴化锂冷水机组的在线清洗装置的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
如图1所示,一种应用于溴化锂冷水机组的在线清洗装置,包括:
发球器3,在所述的发球器3上安装有用于装填胶球的手孔,在所述的发球器3内安装有带孔挡球板3-1,将发球器分为胶球室和循环水室;
收球器4,在所述的收球器4内沿收球器4轴向安装有漏斗型收球网4-1,所述的漏斗型收球网4-1的开口大端与收球器4进口相对设置,在所述的漏斗型收球网4-1的开口大端与收球器4进口之间的收球器4的侧壁上开有侧孔,所述的漏斗型收球网4-1的开口小端经弯管与收球器4上的胶球出口相连通;
安装有第一电磁阀7的第一发射胶球管道19-1进口与一根冷却水供水管道的进口端连通,所述的第一发射胶球管道19-1的出口端与胶球泵5的进口相连,安装有第二电磁阀8的第二发射胶球管道19-2进口与胶球泵5的出口相连并且第二发射胶球管道19-2出口与发球器3的循环水室相连,以将冷却水压入发球器3。第二胶球清洗管道18-2的进口与胶球室的底部连通使得冷却水携带胶球进入第二胶球清洗管道18-2,第二胶球清洗管道18-2的出口依次连接第三电磁阀9、第一止回阀13以及冷却水供水管道,冷却水供水管道与第一止回阀13出口相连后依次连接第一温度传感器15、吸收器1、冷凝器2以及冷却水回水管的进口,冷却水回水管的出口依次连接第二温度传感器16、流量传感器17以及收球器4进口。完成胶球在线清洗后,胶球进入收球器4的收球网4-1末端,完成发球过程,关闭胶球泵5。
第一回收胶球管道20-1的进口与循环水室连通,所述的第一回收胶球管道20-1的出口依次连接第四电磁阀10以及胶球泵5的进口,位于胶球泵5出口处的第二发射胶球管道19-2与第二回收胶球管道20-2的进口连通,所述的第二回收胶球管道20-2的出口依次连接第五电磁阀11、第二止回阀14以及收球器4的侧孔,所述的收球器4上的胶球出口通过第一胶球清洗管道18-1依次连接第六电磁阀12以及胶球室顶壁上的进口。发球器3的冷却水首先通过第一回收胶球管道20-1进入胶球泵5,通过胶球泵5经第二回收胶球管道20-2将冷却水压入收球器4,随后收球器4内的冷却回水携带胶球进入第一胶球清洗管道18-1,最后回到发球器3,完成收球过程,关闭胶球泵5。
冷却水回水管道的进口与漏斗型收球网4-1后部的收球器4腔室连通。
所述的第一电磁阀7、第二电磁阀8、第三电磁阀9、第四电磁阀10、第五电磁阀11、第六电磁阀12以及胶球泵5、第一温度传感器15、第二温度传感器16以及一个流量传感器17分别通过控制线与控制器6相连。
所述的控制器6用于接收两个温度传感器15、16以及一个流量传感器17的输入信号,并向第一电磁阀7、第二电磁阀8、第三电磁阀9、第四电磁阀10、第五电磁阀11、第六电磁阀12以及胶球泵5输出控制信号,通过所述的输入信号以及用户预设模式控制六个电磁阀以及胶球泵5的开闭;
所述的第一温度传感器15用于检测冷却水供水温度,所述的第二温度传感器16用于检测冷却水回水温度。
两个发射胶球管道19-1和19-2,用于胶球泵5提供发射胶球所需压力,使冷却水通过第一电磁阀7送至胶球泵5,并通过第二电磁阀8送至发球器3的循环水室;
两个回收胶球管道20-1和20-2,用于胶球泵5提供回收胶球所需压力,使冷却水通过第四电磁阀10送至胶球泵5,并通过第五电磁阀11和第二止回阀14送至收球器4。
本实施例的应用于溴化锂冷水机组的在线清洗装置能够实现吸收器、冷凝器在线清洗功能,详细的工作流程如下:
一、发球:
打开第一电磁阀7、第二电磁阀8、第三电磁阀9和胶球泵5,第一发射胶球管道19-1通过胶球泵5与第二发射胶球管道19-2连通,第二发射胶球管道19-2与发球器3连通,发球器3与第二胶球清洗管道18-2连通;
冷却供水管的冷却水首先通过第一发射胶球管道19-1进入胶球泵5,通过胶球泵5经第二发射胶球管道19-2将冷却水压入发球器3,随后冷却水携带胶球进入第二胶球清洗管道18-2,再经过吸收器1和冷凝器2,完成胶球在线清洗,之后胶球进入收球器4的漏斗型收球网4-1开口小端,完成发球过程,关闭胶球泵5;
此过程中,第一电磁阀7、第二电磁阀8和第三电磁阀9始终打开,第四电磁阀10、第五电磁阀11和第六电磁阀12始终关闭。
二、收球:
打开第四电磁阀10、第五电磁阀11和第六电磁阀12和胶球泵5,第一回收胶球管道20-1通过胶球泵5与第二回收胶球管道20-2连通,第二回收胶球管道20-2与收球器4连通,收球器4的漏斗型收球网4-1开口小端与第一胶球清洗管道18-1连通;
发球器3的冷却水首先通过第一回收胶球管道20-1进入胶球泵5,通过胶球泵5经第二回收胶球管道20-2将冷却水压入收球器4,随后收球器4内的冷却回水携带胶球进入第一胶球清洗管道18-1,最后回到发球器3,完成收球过程,关闭胶球泵5;
此过程中,第一电磁阀7、第二电磁阀8和第三电磁阀9始终关闭,第四电磁阀10、第五电磁阀11和第六电磁阀12始终打开。
三、运行调节:
胶球在线清洗过程中,第一温度传感器15、第二温度传感器16、流量传感器17实时检测冷却供水的温度、冷却回水的温度及流量,使得胶球清洗分为三种运行模式:
①用户设定模式。通过用户对控制器6输入的运行周期控制发球过程、收球过程、间隔时间以及运行次数;
②温差调节运行周期模式。当第一温度传感器15检测到的冷却供水实时水温与第二温度传感器16检测到的冷却回水实时水温之差超过设定值时,控制器自动开启在线清洗装置,完成循环,并按预设的运行周期工作;当第一温度传感器15检测到的冷却供水实时水温与第二温度传感器16检测到的冷却回水实时水温之差低于设定值时,控制器自动关闭在线清洗装置;
③流量调节运行周期模式。当流量传感器17检测到的冷却回水实时流量低于设定值时,控制器自动增加在线清洗装置运行间隔并减少运行次数,保证收球率,并利于节能;当流量传感器17检测到的冷却回水实时流量高于设定值时,控制器自动减少在线清洗装置运行间隔并增加运行次数,保证在线清洗效果,增加系统稳定性。
Claims (1)
1.一种应用于溴化锂冷水机组的在线清洗装置,其特征在于包括:
发球器(3),在所述的发球器上安装有用于装填胶球的手孔,在所述的发球器内安装有带孔挡球板(3-1),将发球器分为胶球室和循环水室;
收球器(4),在所述的收球器内沿收球器轴向安装有漏斗型收球网(4-1),所述的漏斗型收球网的开口大端与收球器进口相对设置,在所述的漏斗型收球网的开口大端与收球器进口之间的收球器的侧壁上开有侧孔,所述的漏斗型收球网的开口小端经弯管与收球器上的胶球出口相连通;
安装有第一电磁阀(7)的第一发射胶球管道(19-1)进口与一根冷却水供水管道的进口端连通,所述的第一发射胶球管道的出口端与胶球泵(5)的进口相连,安装有第二电磁阀(8)的第二发射胶球管道(19-2)进口与胶球泵的出口相连并且第二发射胶球管道出口与发球器的循环水室相连,第二胶球清洗管道(18-2)的进口与胶球室的底部连通使得冷却水携带胶球进入第二胶球清洗管道,第二胶球清洗管道的出口依次连接第三电磁阀(9)、第一止回阀(13)以及冷却水供水管道,冷却水供水管道与第一止回阀出口相连后依次连接第一温度传感器(15)、吸收器(1)、冷凝器(2)以及冷却水回水管的进口,冷却水回水管的出口依次连接第二温度传感器(16)、流量传感器(17)以及收球器(4)进口;
第一回收胶球管道(20-1)的进口与循环水室连通,所述的第一回收胶球管道的出口依次连接第四电磁阀(10)以及胶球泵(5)的进口,位于胶球泵出口处的第二发射胶球管道(19-2)与第二回收胶球管道(20-2)的进口连通,所述的第二回收胶球管道的出口依次连接第五电磁阀(11)、第二止回阀(14)以及收球器(4)的侧孔,所述的收球器(4)上的胶球出口通过第一胶球清洗管道(18-1)依次连接第六电磁阀(12)以及胶球室顶壁上的进口;
冷却水回水管道的进口与漏斗型收球网后部的收球器腔室连通;
所述的第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀以及胶球泵、第一温度传感器、第二温度传感器以及一个流量传感器分别通过控制线与控制器(6)相连。
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