CN109357478A - 一种针对于吸塑盘自动超声波清洗离心干燥设备 - Google Patents

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Shenzhen Clean Ultrasonic Cleaning Equipment Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种针对于吸塑盘自动超声波清洗离心干燥设备，包括机体和内室，所述机体的左下端安装有水泵，所述水泵的顶端安置有输送水管，且输送水管的外侧衔接有卡条，所述卡条的中部设置有卡槽，且卡槽的外壁衔接有橡胶壁，所述卡槽的外壁与橡胶壁之间为粘接连接，所述卡条上端的右侧衔接有磁铁，所述输送水管的顶端连接有水头，所述水泵的右侧安置有吸水管，所述内室底端的外侧设置有凹口。本发明的有益效果是：该针对于吸塑盘自动超声波清洗离心干燥设备，设置有水泵，通过水泵的运作，即可经过吸水管将内室内的水抽入输送水管内，之后通过水头喷射出去，从而方便对机体内的水进行抽送转移。

Description

一种针对于吸塑盘自动超声波清洗离心干燥设备
技术领域
本发明涉及超声波清洗技术领域，具体为一种针对于吸塑盘自动超声波清洗离心干燥设备。
背景技术
超声波是一种频率超出人类听觉范围20kHz以上的声波，超声波的传播要依靠弹性介质，其传播时,使弹性介质中的粒子振荡,并通过介质按超声波的传播方向传递能量,这种波可分为纵向波和横向波，在固体内,两者都可以传送,而在气体和液体内,只有纵向波可以传送。
现有的超声波清洗设备在进行使用时往往存在取存货物比较麻烦的问题，如吸塑盘等圆扁形物品，其结构小，存放数量较多，如一一手拿的话，则十分的费时费力，影响使用效率，并且一般的设备在进行长时间使用而导致元件损坏后，也需要对超声波模块进行维护检修，而一般的设备的机构在进行检修时存在不够便利的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种针对于吸塑盘自动超声波清洗离心干燥设备，以解决上述背景技术中提出的现有的超声波清洗设备在进行使用时往往存在取存货物比较麻烦的问题，如吸塑盘等圆扁形物品，其结构小，存放数量较多，如一一手拿的话，则十分的费时费力，影响使用效率，并且一般的设备在进行长时间使用而导致元件损坏后，也需要对超声波模块进行维护检修，而一般的设备的机构在进行检修时存在不够便利的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种针对于吸塑盘自动超声波清洗离心干燥设备，包括机体和内室，所述机体的左下端安装有水泵，所述水泵的顶端安置有输送水管，且输送水管的外侧衔接有卡条，所述卡条的中部设置有卡槽，且卡槽的外壁衔接有橡胶壁，所述卡槽的外壁与橡胶壁之间为粘接连接，所述卡条上端的右侧衔接有磁铁，所述输送水管的顶端连接有水头，所述水泵的右侧安置有吸水管，所述内室底端的外侧设置有凹口，且内室位于机体的内部，所述内室的内端衔接有内离心罐，且内离心罐的外壁均安置有水孔，所述内离心罐的内部设置有罐室，且内离心罐的底端安置有衔接转座，所述内离心罐与衔接转座之间为固定连接，且衔接转座底端的外侧设置有衔接转槽，所述机体中部的底端安装有电机，且机体的右侧安置有安装室，所述安装室的底端连接有支撑柱，且支撑柱的外侧设置有支撑槽，所述支撑槽的外侧固定有支撑座，且支撑座的左端衔接有衔接轴，所述衔接轴的外侧设置有置物穿槽，且置物穿槽的上方安置有卡槽，所述卡槽的内端衔接有卡座，所述罐室的前后两端均设置有分隔室，且罐室的中部衔接有分隔层，所述分隔层顶端的左右两侧均安置有衔接把，且分隔层左右两侧的内部均安装有加热丝，所述衔接把的底端连接有转动轴，所述分隔层中部的顶端固定有中心柱，且中心柱与分隔层之间为焊接连接，所述加热丝与分隔层之间紧密贴合，且分隔层关于分隔层的中心呈对称分布。
优选的，所述水泵通过输送水管与水头构成连通结构，且水泵通过吸水管与内室构成连通结构。
优选的，所述卡条包括卡槽、橡胶壁和磁铁，且卡条与磁铁之间为固定连接，而且卡槽为“U”字状结构。
优选的，所述凹口为圆环状结构，且凹口关于内室的中心对称，而且内离心罐的竖直中轴线与内室的竖直中轴线相重合。
优选的，所述内离心罐通过衔接转座和衔接转槽与机体构成滑动结构，且衔接转座和衔接转槽的截面均为倒“T”字形结构，而且衔接转座和衔接转槽均为圆环状结构。
优选的，所述安装室通过卡槽和卡座与机体构成卡合结构，且卡槽顶端的口径大于卡槽底端的口径，而且卡座顶端的口径大于卡座底端的口径。
优选的，所述支撑柱的形状结构与支撑槽的形状结构相吻合，且支撑槽关于支撑座的水平方向呈等距离分布，而且支撑座的口径小于置物穿槽的口径。
优选的，所述分隔室关于分隔层的中心对称，且分隔室设置有两个，而且分隔层的中垂线与内离心罐的中垂线相重合。
优选的，所述衔接把通过转动轴与分隔层构成旋转结构，同时中心柱的底端与“十”字状结构，且分隔层通过中心柱的底端与罐室顶端构成卡合结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过水泵、输送水管、卡条、卡槽、橡胶壁和磁铁的设置，通过水泵的运作，即可经过吸水管将内室内的水抽入输送水管内，之后通过水头喷射出去，从而方便对机体内的水进行抽送转移，而通过为磁性材质的磁铁可以吸附在机体的外侧，而通过卡槽可以来衔接卡住输送水管，同时经过为橡胶材质的橡胶壁，可以来衔接输送水管，从而方便来对输送水管进行定位安置，提高装置体在使用排水机构时的便捷性能。
2、本发明通过内室、凹口、内离心罐、衔接转座和衔接转槽的设置，通过凹口可以方便在内室的底端形成一个圆环状的凹槽，可以方便将内室来更彻底的进行排水，而通过衔接转座和衔接转槽之间的衔接转动，即可方便内离心罐在机体内进行转动，从而方便内离心罐进行旋转，而在内离心罐进行旋转时，则会形成一个离心力，其内部清洗物品上的水珠则会随着离心力排出，从而方便物品进行离心干燥，同时经过截面均为倒“T”字形结构的衔接转座和衔接转槽，可以方便二者之间进行卡合连接，防止衔接转座和衔接转槽二者出现分离的情况。
3、本发明通过安装室、卡槽和卡座的设置，通过卡座卡合进卡槽内，可使得安装室卡在机体的外侧，而在进行卡合时，可使得卡座通过卡槽顶端的较大口径卡合进去，之后再通过卡槽底端较小的口径进行限位。
4、本发明通过支撑柱、支撑槽、支撑座、衔接轴、置物穿槽、分隔室和分隔层的设置，通过支撑柱安插进支撑槽内，即可使得安装室得以稳定的安置在支撑座的上端，而通过衔接轴的旋转，即可方便将闲置的支撑座旋转至较大口径的置物穿槽内进行安置，极为便捷，同时经过安装室即可来安装超声波电路及电器，当超声波电器及电路需要进行检修时，即可将安装室拆卸下来进行维护，十分的便捷，而通过分隔室可以将罐室分隔成两个分隔室，而通过分隔室可以来分类存放吸塑盘，从而便于装置体进行清洗操作，而通过分隔室外壁的通孔，即可方便来对分隔室进行排水，同时经过电机的工作，即可带动内离心罐进行旋转。
5、本发明通过衔接把、加热丝、转动轴和中心柱的设置，通过转动轴的旋转，即可使得衔接把得以进行旋转，从而方便使用者手提衔接把来对内离心罐内的分隔层进行提拿，从而将分隔层取出而进行出料操作，同时当分隔层在放置回罐室时，通过将分隔层中部中心柱的底端卡合进罐室的顶端，即可使得内离心罐在进行旋转时，带动分隔层随之进行旋转，而当通过加热丝的运作，即可对分隔层进行加热，从而提高分隔层的烘干效果。
附图说明
图1为本发明一种针对于吸塑盘自动超声波清洗离心干燥设备的结构示意图；
图2为本发明一种针对于吸塑盘自动超声波清洗离心干燥设备的卡条的内部结构示意图；
图3为本发明一种针对于吸塑盘自动超声波清洗离心干燥设备的分隔层俯视结构示意图；
图4为本发明一种针对于吸塑盘自动超声波清洗离心干燥设备的图1中A处放大结构示意图；
图5为本发明一种针对于吸塑盘自动超声波清洗离心干燥设备的图1中B处放大结构示意图；
图6为本发明一种针对于吸塑盘自动超声波清洗离心干燥设备的图3中C处放大结构示意图。
图中：1、机体；2、水泵；3、输送水管；4、卡条；5、卡槽；6、橡胶壁；7、磁铁；8、水头；9、吸水管；10、内室；11、凹口；11、内离心罐；12、水孔；13、罐室；14、衔接转座；15、衔接转槽；16、电机；17、安装室；18、支撑柱；19、支撑槽；20、支撑座；21、衔接轴；22、置物穿槽；23、卡槽；24、卡座；25、分隔室；26、分隔层；27、衔接把；28、加热丝；29、转动轴；30、中心柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种针对于吸塑盘自动超声波清洗离心干燥设备，包括机体1、水泵2、输送水管3、卡条4、卡槽5、橡胶壁6、磁铁7、水头8、吸水管9、内室10、凹口11、内离心罐12、水孔13、罐室、14、衔接转座15、衔接转槽16、电机17、安装室18、支撑柱19、支撑槽20、支撑座21、衔接轴22、置物穿槽23、卡槽24、卡座25、分隔室26、分隔层27、衔接把28、加热丝29、转动轴30和中心柱31，机体1的左下端安装有水泵2，水泵2通过输送水管3与水头8构成连通结构，且水泵2通过吸水管9与内室10构成连通结构，通过水泵2的运作，即可经过吸水管9将内室10内的水抽入输送水管3内，之后通过水头8喷射出去，从而方便对机体1内的水进行抽送转移，水泵2的顶端安置有输送水管3，且输送水管3的外侧衔接有卡条4，卡条4包括卡槽5、橡胶壁6和磁铁7，且卡条4与磁铁7之间为固定连接，而且卡槽5为“U”字状结构，通过为磁性材质的磁铁7可以吸附在机体1的外侧，而通过卡槽5可以来衔接卡住输送水管3，同时经过为橡胶材质的橡胶壁6,可以来衔接输送水管3，从而方便来对输送水管3进行定位安置，提高装置体在使用排水机构时的便捷性能，卡条4的中部设置有卡槽5，且卡槽5的外壁衔接有橡胶壁6，卡槽5的外壁与橡胶壁6之间为粘接连接，卡条4上端的右侧衔接有磁铁7，输送水管3的顶端连接有水头8，水泵2的右侧安置有吸水管9，内室10底端的外侧设置有凹口11，且内室10位于机体1的内部，凹口11为圆环状结构，且凹口11关于内室10的中心对称，而且内离心罐12的竖直中轴线与内室10的竖直中轴线相重合，通过凹口11可以方便在内室10的底端形成一个圆环状的凹槽，可以方便将内室10来更彻底的进行排水，内室10的内端衔接有内离心罐12，且内离心罐12的外壁均安置有水孔13，内离心罐12通过衔接转座15和衔接转槽16与机体1构成滑动结构，且衔接转座15和衔接转槽16的截面均为倒“T”字形结构，而且衔接转座15和衔接转槽16均为圆环状结构，通过衔接转座15和衔接转槽16之间的衔接转动，即可方便内离心罐12在机体1内进行转动，从而方便内离心罐12进行旋转，而在内离心罐12进行旋转时，则会形成一个离心力，其内部清洗物品上的水珠则会随着离心力排出，从而方便物品进行离心干燥，同时经过截面均为倒“T”字形结构的衔接转座15和衔接转槽16，可以方便二者之间进行卡合连接，防止衔接转座15和衔接转槽16二者出现分离的情况，内离心罐12的内部设置有罐室14，且内离心罐12的底端安置有衔接转座15，内离心罐12与衔接转座15之间为固定连接，且衔接转座15底端的外侧设置有衔接转槽16，机体1中部的底端安装有电机17，且机体1的右侧安置有安装室18，安装室18通过卡槽24和卡座25与机体1构成卡合结构，且卡槽24顶端的口径大于卡槽24底端的口径，而且卡座25顶端的口径大于卡座25底端的口径，通过卡座25卡合进卡槽24内，可使得安装室18卡在机体1的外侧，而在进行卡合时，可使得卡座25通过卡槽24顶端的较大口径卡合进去，之后再通过卡槽24底端较小的口径进行限位，安装室18的底端连接有支撑柱19，且支撑柱19的外侧设置有支撑槽20，支撑柱19的形状结构与支撑槽20的形状结构相吻合，且支撑槽20关于支撑座21的水平方向呈等距离分布，而且支撑座21的口径小于置物穿槽23的口径，通过支撑柱19安插进支撑槽20内，即可使得安装室18得以稳定的安置在支撑座21的上端，而通过衔接轴22的旋转，即可方便将闲置的支撑座21旋转至较大口径的置物穿槽23内进行安置，极为便捷，同时经过安装室18即可来安装超声波电路及电器，当超声波电器及电路需要进行检修时，即可将安装室18拆卸下来进行维护，十分的便捷，支撑槽20的外侧固定有支撑座21，且支撑座21的左端衔接有衔接轴22，衔接轴22的外侧设置有置物穿槽23，且置物穿槽23的上方安置有卡槽24，卡槽24的内端衔接有卡座25，罐室14的前后两端均设置有分隔室26，且罐室14的中部衔接有分隔层27，分隔室26关于分隔层27的中心对称，且分隔室26设置有两个，而且分隔层27的中垂线与内离心罐12的中垂线相重合，通过分隔室26可以将罐室14分隔成两个分隔室26，而通过分隔室26可以来分类存放吸塑盘，从而便于装置体进行清洗操作，而通过分隔室26外壁的通孔，即可方便来对分隔室26进行排水，同时经过电机17的工作，即可带动内离心罐12进行旋转，分隔层27顶端的左右两侧均安置有衔接把28，且分隔层27左右两侧的内部均安装有加热丝29，衔接把28通过转动轴30与分隔层27构成旋转结构，同时中心柱31的底端与“十”字状结构，且分隔层27通过中心柱31的底端与罐室14顶端构成卡合结构，通过转动轴30的旋转，即可使得衔接把28得以进行旋转，从而方便使用者手提衔接把28来对内离心罐12内的分隔层27进行提拿，从而将分隔层27取出而进行出料操作，同时当分隔层27在放置回罐室14时，通过将分隔层27中部中心柱31的底端卡合进罐室14的顶端，即可使得内离心罐12在进行旋转时，带动分隔层27随之进行旋转，而当通过加热丝29的运作，即可对分隔层27进行加热，从而提高分隔层27的烘干效果，衔接把28的底端连接有转动轴30，分隔层27中部的顶端固定有中心柱31，且中心柱31与分隔层27之间为焊接连接，加热丝29与分隔层27之间紧密贴合，且分隔层27关于分隔层27的中心呈对称分布。
本实施例的工作原理：该针对于吸塑盘自动超声波清洗离心干燥设备，通过水泵2的运作，即可经过吸水管9将内室10内的水抽入输送水管3内，之后通过水头8喷射出去，从而方便对机体1内的水进行抽送转移，且通过为磁性材质的磁铁7可以吸附在机体1的外侧，而通过卡槽5可以来衔接卡住输送水管3，同时经过为橡胶材质的橡胶壁6,可以来衔接输送水管3，从而方便来对输送水管3进行定位安置，提高装置体在使用排水机构时的便捷性能，而通过凹口11可以方便在内室10的底端形成一个圆环状的凹槽，可以方便将内室10来更彻底的进行排水，并可通过衔接转座15和衔接转槽16之间的衔接转动，即可方便内离心罐12在机体1内进行转动，从而方便内离心罐12进行旋转，而在内离心罐12进行旋转时，则会形成一个离心力，其内部清洗物品上的水珠则会随着离心力排出，从而方便物品进行离心干燥，同时经过截面均为倒“T”字形结构的衔接转座15和衔接转槽16，可以方便二者之间进行卡合连接，防止衔接转座15和衔接转槽16二者出现分离的情况，当通过卡座25卡合进卡槽24内，可使得安装室18卡在机体1的外侧，而在进行卡合时，可使得卡座25通过卡槽24顶端的较大口径卡合进去，之后再通过卡槽24底端较小的口径进行限位，还可通过卡座25卡合进卡槽24内，可使得安装室18卡在机体1的外侧，而在进行卡合时，可使得卡座25通过卡槽24顶端的较大口径卡合进去，之后再通过卡槽24底端较小的口径进行限位，同时通过分隔室26可以将罐室14分隔成两个分隔室26，而通过分隔室26可以来分类存放吸塑盘，从而便于装置体进行清洗操作，而通过分隔室26外壁的通孔，即可方便来对分隔室26进行排水，同时经过电机17的工作，即可带动内离心罐12进行旋转，最后可通过转动轴30的旋转，即可使得衔接把28得以进行旋转，从而方便使用者手提衔接把28来对内离心罐12内的分隔层27进行提拿，从而将分隔层27取出而进行出料操作，同时当分隔层27在放置回罐室14时，通过将分隔层27中部中心柱31的底端卡合进罐室14的顶端，即可使得内离心罐12在进行旋转时，带动分隔层27随之进行旋转，而当通过加热丝29的运作，即可对分隔层27进行加热，从而提高分隔层27的烘干效果，这就是该针对于吸塑盘自动超声波清洗离心干燥设备的工作原理。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种针对于吸塑盘自动超声波清洗离心干燥设备，包括机体(1)和内室(10)，其特征在于：所述机体(1)的左下端安装有水泵(2)，所述水泵(2)的顶端安置有输送水管(3)，且输送水管(3)的外侧衔接有卡条(4)，所述卡条(4)的中部设置有卡槽(5)，且卡槽(5)的外壁衔接有橡胶壁(6)，所述卡槽(5)的外壁与橡胶壁(6)之间为粘接连接，所述卡条(4)上端的右侧衔接有磁铁(7)，所述输送水管(3)的顶端连接有水头(8)，所述水泵(2)的右侧安置有吸水管(9)，所述内室(10)底端的外侧设置有凹口(11)，且内室(10)位于机体(1)的内部，所述内室(10)的内端衔接有内离心罐(12)，且内离心罐(12)的外壁均安置有水孔(13)，所述内离心罐(12)的内部设置有罐室(14)，且内离心罐(12)的底端安置有衔接转座(15)，所述内离心罐(12)与衔接转座(15)之间为固定连接，且衔接转座(15)底端的外侧设置有衔接转槽(16)，所述机体(1)中部的底端安装有电机(17)，且机体(1)的右侧安置有安装室(18)，所述安装室(18)的底端连接有支撑柱(19)，且支撑柱(19)的外侧设置有支撑槽(20)，所述支撑槽(20)的外侧固定有支撑座(21)，且支撑座(21)的左端衔接有衔接轴(22)，所述衔接轴(22)的外侧设置有置物穿槽(23)，且置物穿槽(23)的上方安置有卡槽(24)，所述卡槽(24)的内端衔接有卡座(25)，所述罐室(14)的前后两端均设置有分隔室(26)，且罐室(14)的中部衔接有分隔层(27)，所述分隔层(27)顶端的左右两侧均安置有衔接把(28)，且分隔层(27)左右两侧的内部均安装有加热丝(29)，所述衔接把(28)的底端连接有转动轴(30)，所述分隔层(27)中部的顶端固定有中心柱(31)，且中心柱(31)与分隔层(27)之间为焊接连接，所述加热丝(29)与分隔层(27)之间紧密贴合，且分隔层(27)关于分隔层(27)的中心呈对称分布。
2.根据权利要求1所述的一种针对于吸塑盘自动超声波清洗离心干燥设备，其特征在于：所述水泵(2)通过输送水管(3)与水头(8)构成连通结构，且水泵(2)通过吸水管(9)与内室(10)构成连通结构。
3.根据权利要求1所述的一种针对于吸塑盘自动超声波清洗离心干燥设备，其特征在于：所述卡条(4)包括卡槽(5)、橡胶壁(6)和磁铁(7)，且卡条(4)与磁铁(7)之间为固定连接，而且卡槽(5)为“U”字状结构。
4.根据权利要求1所述的一种针对于吸塑盘自动超声波清洗离心干燥设备，其特征在于：所述凹口(11)为圆环状结构，且凹口(11)关于内室(10)的中心对称，而且内离心罐(12)的竖直中轴线与内室(10)的竖直中轴线相重合。
5.根据权利要求1所述的一种针对于吸塑盘自动超声波清洗离心干燥设备，其特征在于：所述内离心罐(12)通过衔接转座(15)和衔接转槽(16)与机体(1)构成滑动结构，且衔接转座(15)和衔接转槽(16)的截面均为倒“T”字形结构，而且衔接转座(15)和衔接转槽(16)均为圆环状结构。
6.根据权利要求1所述的一种针对于吸塑盘自动超声波清洗离心干燥设备，其特征在于：所述安装室(18)通过卡槽(24)和卡座(25)与机体(1)构成卡合结构，且卡槽(24)顶端的口径大于卡槽(24)底端的口径，而且卡座(25)顶端的口径大于卡座(25)底端的口径。
7.根据权利要求1所述的一种针对于吸塑盘自动超声波清洗离心干燥设备，其特征在于：所述支撑柱(19)的形状结构与支撑槽(20)的形状结构相吻合，且支撑槽(20)关于支撑座(21)的水平方向呈等距离分布，而且支撑座(21)的口径小于置物穿槽(23)的口径。
8.根据权利要求1所述的一种针对于吸塑盘自动超声波清洗离心干燥设备，其特征在于：所述分隔室(26)关于分隔层(27)的中心对称，且分隔室(26)设置有两个，而且分隔层(27)的中垂线与内离心罐(12)的中垂线相重合。
9.根据权利要求1所述的一种针对于吸塑盘自动超声波清洗离心干燥设备，其特征在于：所述衔接把(28)通过转动轴(30)与分隔层(27)构成旋转结构，同时中心柱(31)的底端与“十”字状结构，且分隔层(27)通过中心柱(31)的底端与罐室(14)顶端构成卡合结构。
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