CN109357432A - 双变频多联式空调机组 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种双变频多联式空调机组,属于空调技术领域。本发明解决了目前变频多联式空调机组室外机换热器大多是一个整体,各个位置的换热效率不均,易导致整个换热器的换热能力不能充分发挥,从而影响机组的整机换热性能及能效的问题,其技术方案要点为:压缩机采用两个变频压缩机,室外机换热器包括上侧换热器和下侧换热器,且两换热器的换热面积不一样,两个换热器均设置有电子膨胀阀,制冷、制热时,这两个换热器可独立控制。本发明的有益效果是:能够使两换热器的换热效率处于最优的状态,进而提高空调机组的能效比,适用于空调。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术,特别涉及双变频多联式空调机组的技术。
背景技术
变频多联式空调机组室外机换热器大多是一个整体,各个位置的换热效率不均,易导致整个换热器的换热能力不能充分发挥,从而影响机组的整机换热性能及能效。
而目前尚未有相应的措施来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种双变频多联式空调机组,解决当前变频多联式空调机组室外机换热器大多是一个整体,各个位置的换热效率不均,易导致整个换热器的换热能力不能充分发挥,从而影响机组的整机换热性能及能效的问题。
本发明解决其技术问题,采用的技术方案是:双变频多联式空调机组,包括四通阀7、气液分离器12、过滤器一13、电子膨胀阀三15、过滤器三16、电磁阀一17、过滤器四20、截止阀一21、截止阀二22、截止阀三23及经济器24,还包括变频压缩机一1、变频压缩机二2、油分离器一3、油分离器二4、单向阀一5、单向阀二6、室外机上侧换热器8、室外机下侧换热器9、电子膨胀阀一10、电子膨胀阀二11、过滤器二14、电磁阀二18及单向阀三19;
所述变频压缩机一1及变频压缩机二2均与气液分离器12连接,变频压缩机一1及变频压缩机二2均通过电磁阀二18及单向阀三19与电子膨胀阀三15连接,截止阀三23与气液分离器12连接,气液分离器12通过过滤器一13与四通阀7的S端连接,变频压缩机一1与油分离器一3连接,变频压缩机二2与油分离器二4连接,油分离器一3通过单向阀一5与四通阀7的D端连接,油分离器二4通过单向阀二6与四通阀7的D端连接,室外机上侧换热器8的输出端及室外机下侧换热器9的输出端均与四通阀7的C端连接,室外机上侧换热器8的输入端通过滤器二14与电子膨胀阀一10连接,室外机下侧换热器9的输入端通过滤器二14与电子膨胀阀二11连接,截止阀一21的一端连接室内机,另一端通过过滤器四20连接过经济器24,截止阀二22的一端连接室内机,另一端通过过滤器一13连接四通阀7的E端,电子膨胀阀一10及电子膨胀阀二11均连接经济器24,滤器三16通过电子膨胀阀三15连接电磁阀一17的一端,电磁阀一17的另一端连接四通阀7的S端;
所述室外机上侧换热器8的面积与室外机下侧换热器9的面积不同,根据需要控制室外机上侧换热器8和/或室外机下侧换热器9进行工作。
本发明的有益效果是,通过上述双变频多联式空调机组,压缩机采用两个变频压缩机,室外机换热器包括上侧换热器和下侧换热器,且两换热器的换热面积不一样,两个换热器均设置有电子膨胀阀,制冷、制热时,这两个换热器可独立控制,能够使两换热器的换热效率处于最优的状态,进而提高空调机组的能效比,适用于空调。
附图说明
图1为本发明双变频多联式空调机组结构组成示意图。
其中,1为变频压缩机一,2为变频压缩机二,3为油分离器一,4为油分离器二,5为单向阀一,6为单向阀二,7为四通阀,8为室外机上侧换热器,9为室外机下侧换热器,10为电子膨胀阀一,11为电子膨胀阀二,12为气液分离器,13为过滤器一,14为过滤器二,15电子膨胀阀三,16为过滤器三,17为电磁阀一,18为电磁阀二,19为单向阀三,20为过滤器四,21为截止阀一,22为截止阀二,23为截止阀三,24为经济器。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本发明的技术方案。
本发明所述双变频多联式空调机组,包括四通阀7、气液分离器12、过滤器一13、电子膨胀阀三15、过滤器三16、电磁阀一17、过滤器四20、截止阀一21、截止阀二22、截止阀三23及经济器24,还包括变频压缩机一1、变频压缩机二2、油分离器一3、油分离器二4、单向阀一5、单向阀二6、室外机上侧换热器8、室外机下侧换热器9、电子膨胀阀一10、电子膨胀阀二11、过滤器二14、电磁阀二18及单向阀三19,其结构组成示意图参见图1,其中:
变频压缩机一1及变频压缩机二2均与气液分离器12连接,变频压缩机一1及变频压缩机二2均通过电磁阀二18及单向阀三19与电子膨胀阀三15连接,截止阀三23与气液分离器12连接,气液分离器12通过过滤器一13与四通阀7的S端连接,变频压缩机一1与油分离器一3连接,变频压缩机二2与油分离器二4连接,油分离器一3通过单向阀一5与四通阀7的D端连接,油分离器二4通过单向阀二6与四通阀7的D端连接,室外机上侧换热器8的输出端及室外机下侧换热器9的输出端均与四通阀7的C端连接,室外机上侧换热器8的输入端通过滤器二14与电子膨胀阀一10连接,室外机下侧换热器9的输入端通过滤器二14与电子膨胀阀二11连接,截止阀一21的一端连接室内机,另一端通过过滤器四20连接经济器24,截止阀二22的一端连接室内机,另一端通过过滤器一13连接四通阀7的E端,电子膨胀阀一10及电子膨胀阀二11均连接经济器24,滤器三16通过电子膨胀阀三15连接电磁阀一17的一端,电磁阀一17的另一端连接四通阀7的S端。并且,室外机上侧换热器8的面积与室外机下侧换热器9的面积不同,根据需要控制室外机上侧换热器8和/或室外机下侧换热器9进行工作。
实际应用时,通过以下两个方面进行说明:
一、制热时,根据室内机能力需求,室外机的换热器可以只启用8上侧换热器或者8上侧换热器和9下侧换热器同时启用。
1)室内机能力需求较低时,只需启用室外机上侧热换器8,电子膨胀阀二11关闭,电子膨胀阀一10则由系统控制其开度,多余的制冷剂还可存储于下侧换热器中;
2)室外机上侧换热器8与室外机下侧换热器9同时使用时,可及时通过电子膨胀阀一10和电子膨胀阀二11来调节流经两个换热器的制冷剂流量,使两换热器的换热效率处于最优的状态,进而提高空调机组的能效比。
在不同的工况下,当室外机上侧换热器8换热效率相对较高时,通过控制电子膨胀阀一10的开度增大以使更多冷媒流入室外机上侧换热器8,进而增加上侧换热器的换热能力,而室外机下侧换热器9,通过控制电子膨胀阀二11的开度减小以使更少冷媒流入室外机下侧换热器9,进而减弱室外机下侧换热器9的换热能力,这样可以保证整个空调机组的换热能力,并减少能耗,提高整个空调机组的换热性能。
二、制冷时,也可根据室内机能力需求,室外机的换热器可以只启用室外机上侧换热器8或者室外机下侧换热器9和室外机上侧换热器8及室外机下侧换热器9同时启用。
1)当室内机能力需求较小时,可以只启用室外机上侧换热器8,此时只需关闭电子膨胀阀二11,电子膨胀阀一10则由系统控制其开度,多余的制冷剂还可存储于下侧换热器中;
2)当室内机能力需求较高时,室外机上侧换热器8和室外机下侧换热器9需同时使用,此时电子膨胀阀一10和电子膨胀阀二11均开启,上侧、下侧换热器均进行热交换,使室外机的换热效率处于最优的状态,进而提高空调机组的能效比。
Claims (1)
1.双变频多联式空调机组,包括四通阀7、气液分离器12、过滤器一13、电子膨胀阀三15、过滤器三16、电磁阀一17、过滤器四20、截止阀一21、截止阀二22、截止阀三23及经济器24,其特征在于,还包括变频压缩机一1、变频压缩机二2、油分离器一3、油分离器二4、单向阀一5、单向阀二6、室外机上侧换热器8、室外机下侧换热器9、电子膨胀阀一10、电子膨胀阀二11、过滤器二14、电磁阀二18及单向阀三19;
所述变频压缩机一1及变频压缩机二2均与气液分离器12连接,变频压缩机一1及变频压缩机二2均通过电磁阀二18及单向阀三19与电子膨胀阀三15连接,截止阀三23与气液分离器12连接,气液分离器12通过过滤器一13与四通阀7的S端连接,变频压缩机一1与油分离器一3连接,变频压缩机二2与油分离器二4连接,油分离器一3通过单向阀一5与四通阀7的D端连接,油分离器二4通过单向阀二6与四通阀7的D端连接,室外机上侧换热器8的输出端及室外机下侧换热器9的输出端均与四通阀7的C端连接,室外机上侧换热器8的输入端通过滤器二14与电子膨胀阀一10连接,室外机下侧换热器9的输入端通过滤器二14与电子膨胀阀二11连接,截止阀一21的一端连接室内机,另一端通过过滤器四20连接经济器24,截止阀二22的一端连接室内机,另一端通过过滤器一13连接四通阀7的E端,电子膨胀阀一10及电子膨胀阀二11均连接经济器24,滤器三16通过电子膨胀阀三15连接电磁阀一17的一端,电磁阀一17的另一端连接四通阀7的S端;
所述室外机上侧换热器8的面积与室外机下侧换热器9的面积不同,根据需要控制室外机上侧换热器8和/或室外机下侧换热器9进行工作。
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CN112963944A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-06-15 | 广东Tcl智能暖通设备有限公司 | 多联式空调控制系统、方法、装置及存储介质 |
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US5542271A (en) * | 1993-10-18 | 1996-08-06 | Hitachi, Ltd. | Air-conditioner employing non-azeotrope refrigerant |
CN101294754A (zh) * | 2008-05-26 | 2008-10-29 | 刘雄 | 多功能空调热泵装置 |
CN103443556A (zh) * | 2011-03-28 | 2013-12-11 | 三菱电机株式会社 | 空气调节装置 |
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2018
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