CN109356383B - 建筑砼柱磁力模板的使用方法 - Google Patents

Abstract

建筑砼柱磁力模板的使用方法，建筑砼柱磁力模板由磁力模板构成，磁力模板包括有磁力座、模板、弹性扣以及连接扣，磁力座包括有磁座、磁芯、磁芯手把以及锁定孔，磁座与模板固定连接，模板设有凸台以及凹口；使用时，利用一块模板的凸台插入另一块模板的凹口，实施模板的横向连接，利用磁力座以及弹性扣的将相邻的模板锁定，利用连接扣的纵插销以及纵插孔将上下模板连接在一起，实施模板的纵向连接；利用模板连接成砼柱的型腔，免除了用铁钉连接的方式；砼柱凝固变硬后，拆除磁力模板的连接扣，解除磁力座与弹性扣的锁定连接，将模板拆卸，实施了模板的无损伤连接以及拆除，解决了普通模板使用铁钉连接的缺陷，提高了模板的使用效率以及寿命。

Description

建筑砼柱磁力模板的使用方法

技术领域

本发明涉及一种建筑模板的使用方法，特别涉及一种建筑砼柱磁力模板的使用方法。

背景技术

目前，人们建筑砼柱时，需要用木板钉成一个砼柱型腔，然后将水泥砂石浆灌注到木板的型腔，砼柱凝固后，将木板撬起，造成木板损坏，施工效率较低；一种建筑砼柱磁力模板的使用方法，已成为降低劳动强度以及提高模板使用效率和寿命的需要。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种建筑砼柱磁力模板的使用方法，用于提高模板的使用效率以及寿命。

本发明的所采取的技术方案是：建筑砼柱磁力模板由磁力模板构成，磁力模板包括有磁力座、模板、弹性扣以及连接扣，模板与磁力座、弹性扣以及连接扣固定连接；磁力座包括有磁座、磁芯、磁芯手把以及锁定孔，磁芯动配合于磁座的旋转型腔内，磁芯手把与磁芯固定连接，磁座与模板固定连接；模板设有凸台以及凹口，凸台的中心线与凹口的中心线相同，磁力座设于模板的凸台一边，弹性扣设于模板的凹口一边；弹性扣包括有连接座、弹性栓以及弹簧，连接座设有导向孔，弹性栓以及弹簧设于导向孔，弹性栓与导向孔动配合连接，导向孔的中心线与弹性栓的中心线相同；连接扣包括有纵插销以及纵插孔，纵插销以及纵插孔设于模板的板边；弹性栓的初始状态是：弹性栓在弹簧弹力的作用下缩回在导向孔内，磁力座对弹性栓没有吸引力；弹性栓由铁磁材料构成；连接扣的纵插销的初始状态是：连接扣的纵插销处于未伸出状态；利用磁力模板相互连接，构成砼柱的灌注型腔，用于砼柱水泥砂石浆的灌注成型。

建筑砼柱磁力模板的使用方法是：使用时，根据砼柱的尺寸选择相应规格的磁力模板；于建筑砼柱的现场，根据建筑图纸的要求设置砼柱的灌注型腔；先将四块磁力模板相互连接，将每块磁力模板的凸台插入相邻磁力模板的凹口，将四块磁力模板连接在一起，实施磁力模板的横向定位连接；然后分别手握每块磁力模板的磁力座的磁芯手把，拧磁芯手把转动90°角，使各个磁力座对其对面的弹性栓产生磁吸引力，使各个磁力座克服其对面弹性扣的弹簧的弹力，将各个磁力座其对面的弹性栓吸引进入相应各个磁力座的锁定孔内，将四块磁力模板相互锁定连接在一起，实施磁力模板的横向磁力锁定连接，利用四块磁力模板构成一个第一灌注模板框；利用前磁力模板构成一个第一灌注模板框构成后，再将另外后四块磁力模板相互连接在一起，利用后四块磁力模板构成一个第二灌注模板框，同时将第一灌注模板框各块模板的纵插销与第二灌注模板框各块模板对应的纵插孔连接，将第一灌注模板框与第二灌注模板框连接在一起，实施磁力模板的纵向连接，由下而上利用磁力模板构成砼柱的灌注型腔，如此不断循环，直到灌注型腔的高度达到设计要求为止；砼柱灌注完成凝固后，将磁力模板于砼柱上拆卸下来，拆卸时，先打开各块模板的纵插销与对应模板的纵插孔的连接，实施磁力模板的纵向分离；然后手握磁力座的磁芯手把，反方向旋转90°角，使磁力座失去对弹性栓的磁吸引力，弹性栓在弹簧弹力的作用下复位到初始状态，弹性栓缩回离开磁力座的锁定孔后，再将各块模板与对应连接的模板分离，实施磁力模板的横向分离，最后由上而下的将各块模板与对应连接的模板分离，直到将全部的模板拆离已灌注完成的砼柱。

本发明的有益效果是：建筑砼柱磁力模板包括有磁力模板构成，磁力模板包括有磁力座、模板、弹性扣以及连接扣，磁力座包括有磁座、磁芯、磁芯手把以及锁定孔，磁座与模板固定连接，模板设有凸台以及凹口；使用时，利用一块模板的凸台插入另一块模板的凹口，实施模板的横向连接，利用磁力座以及弹性扣的将相邻的模板锁定，利用连接扣的纵插销以及纵插孔将上下模板连接在一起，实施模板的纵向连接；利用模板连接成砼柱的型腔，免除了用铁钉连接的方式；砼柱凝固变硬后，拆除磁力模板的连接扣，解除磁力座与弹性扣的锁定连接，将模板拆卸，实施了模板的无损伤连接以及拆除，解决了普通模板使用铁钉连接的缺陷，提高了模板的使用效率以及寿命。

附图说明

图1是建筑砼柱磁力模板的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是磁力座连接的示意图；

图4是建筑砼柱磁力模板连接的示意图；

图5是图4的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本发明进行进一步的说明：

如图1所示的建筑砼柱磁力模板的结构示意图、图2所示图1的俯视图、图3所示磁力座连接的示意图、图4所示建筑砼柱磁力模板连接的示意图以及图5所示图4的俯视图；建筑砼柱磁力模板包括有磁力模板1构成，磁力模板1包括有磁力座2、模板3、弹性扣4以及连接扣5，模板3与磁力座2、弹性扣4以及连接扣5固定连接；磁力座2包括有磁座6、磁芯7、磁芯手把8以及锁定孔9，磁芯7动配合于磁座6的旋转型腔10内，磁芯手把8与磁芯7固定连接，磁座6与模板3固定连接；模板3设有凸台11以及凹口12，凸台11的中心线与凹口12的中心线相同，磁力座2设于模板3的凸台11一边，弹性扣4设于模板3的凹口12一边；弹性扣4包括有连接座13、弹性栓14以及弹簧15，连接座13设有导向孔16，弹性栓14以及弹簧15设于导向孔16，弹性栓14与导向孔16动配合连接，导向孔16的中心线与弹性栓14的中心线相同；连接扣5包括有纵插销17以及纵插孔18，纵插销17以及纵插孔18设于模板3的板边；弹性栓14的初始状态是：弹性栓14在弹簧15弹力的作用下缩回在导向孔16内，磁力座2对弹性栓14没有吸引力；弹性栓14由铁磁材料构成；连接扣5的纵插销17的初始状态是：连接扣5的纵插销17处于未伸出状态；利用磁力模板1相互连接，构成砼柱的灌注型腔，用于砼柱水泥砂石浆的灌注成型。

为了一块模板3与另一块模板3的定位连接以及拆卸，模板3的凸台11设于模板3的左边，模板3的凹口12设于模板3的右边，凸台11以及凹口12设于同一模板3上。

为了实施上面一块模板3与下面一块模板3的连接以及拆卸，连接扣5的纵插销17设于模板3的上边，连接扣5的纵插孔18设于模板3的下边，纵插销17以及纵插孔18设于同一模板3上。

为了实施一块模板3与另一块模板3的定位连接，磁力座2的锁定孔9的轴线与弹性扣4的弹性栓14的轴线在同一平面上，同一模板磁力座2的锁定孔9的轴线与弹性栓14的轴线相互垂直。

为了实施一块模板3与另一块模板3的连接，连接扣5的纵插销17轴线与纵插孔18的轴线在同一垂直面上，同一模板3连接扣5的纵插销17轴线与纵插孔18的轴线相同。

为了方便一块模板3与另一块模板3的定位、连接以及拆卸，模板3的凸台11的宽度比模板3的凹口12宽度小，模板3的凸台11的宽度比模板3的凹口12宽度小1毫米至3毫米；弹性栓14的外径比锁定孔9的外径小，弹性栓14的外径比锁定孔9的外径小0.5毫米至0.8毫米；纵插销17的外径比纵插孔18外径小，纵插销17的外径比纵插孔18外径小0.5毫米至0.8毫米。

为了实施建筑砼柱的灌注，利用建筑砼柱磁力模板构成砼柱的灌注型腔，磁力模板1设有多块，每块磁力模板1设有一块模板3，每块模板3设有一个凸台11以及一个凹口12，每块磁力模板1设有一个磁力座2以及一个弹性栓14，用于模板3与模板之间的横向水平连接；每块磁力模板1设有一个纵插销17以及一个纵插孔18，用于模板3与模板3之间的纵向上下连接。

为了适合建筑不同规格的砼柱，磁力模板1设有不同的规格，同一规格的磁力模板1的尺寸以及形状相同，同一规格的磁力模板1的磁力座2、模板3、弹性扣4以及连接扣5的位置以及尺寸相同，以适合构成不同规格的砼柱；模板3设有水泥防粘涂层，避免砼柱水泥粘住模板3。

建筑砼柱磁力模板的使用方法是：使用时，根据砼柱的尺寸选择相应规格的磁力模板1；于建筑砼柱的现场，根据建筑图纸的要求设置砼柱的灌注型腔；先将四块磁力模板1相互连接，将每块磁力模板1的凸台11插入相邻磁力模板1的凹口12，将四块磁力模板1连接在一起，实施磁力模板1的横向定位连接；然后分别手握每块磁力模板1的磁力座2的磁芯手把8，拧磁芯手把8转动90°角，使各个磁力座2对其对面的弹性栓14产生磁吸引力，使各个磁力座2克服其对面弹性扣4的弹簧15的弹力，将各个磁力座2其对面的弹性栓14吸引进入相应各个磁力座2的锁定孔9内，将四块磁力模板1相互锁定连接在一起，实施磁力模板1的横向磁力锁定连接，利用四块磁力模板1构成一个第一灌注模板框19；利用前磁力模板1构成一个第一灌注模板框19构成后，再将另外后四块磁力模板1相互连接在一起，利用后四块磁力模板1构成一个第二灌注模板框20，同时将第一灌注模板框19各块模板3的纵插销17与第二灌注模板框20各块模板3对应的纵插孔18连接，将第一灌注模板框19与第二灌注模板框20连接在一起，实施磁力模板1的纵向连接，由下而上利用磁力模板1构成砼柱的灌注型腔，如此不断循环，直到灌注型腔的高度达到设计要求为止；砼柱灌注完成凝固后，将磁力模板1于砼柱上拆卸下来，拆卸时，先打开各块模板3的纵插销17与对应模板3的纵插孔18的连接，实施磁力模板1的纵向分离；然后手握磁力座2的磁芯手把8，反方向旋转90°角，使磁力座2失去对弹性栓14的磁吸引力，弹性栓14在弹簧15弹力的作用下复位到初始状态，弹性栓14缩回离开磁力座2的锁定孔9后，再将各块模板3与对应连接的模板3分离，实施磁力模板1的横向分离，最后由上而下的将各块模板3与对应连接的模板3分离，直到将全部的模板3拆离已灌注完成的砼柱。

为了将磁力模板1连接在一起，实施利用磁力模板1连接成为砼柱的灌注型腔，磁力模板1连接时，先将第一块的磁力模板1与第二块的磁力模板1连接；然后将第二块的磁力模板1与第三块磁力模板1连接，再将第三块的磁力模板1与第四块的磁力模板1连接，最后将第四块的磁力模板1与第一块的磁力模板1连接。

磁力模板1连接时，先将第一块磁力模板1的模板3与第二块磁力模板1的模板3连接，然后将第二块磁力模板1的模板3与第三块磁力模板1的模板3连接，再将第三块磁力模板1的模板3与第四块磁力模板1的模板3连接，最后将第四块磁力模板1的模板3与第一块磁力模板1的模板3连接。

磁力模板1连接时，先将第一块磁力模板1的模板3的凸台11与第二块磁力模板1的模板3的凹口12插接，然后将第二块磁力模板1的模板3的凸台11与第三块磁力模板1的模板3的凹口12插接，再将第三块磁力模板1的模板3的凸台11与第四块磁力模板1的模板3的凹口12插接，最后将第四块磁力模板1的模板3的凸台11与第一块的磁力模板1的模板3的凹口12插接。

为了将四块磁力模板1的模板3锁定在一起，磁力模板1的连接时，先将第一块模板3上的磁力座2与第二块模板3上的弹性栓14连接，拧第一块模板3上磁力座2的磁芯手把8转动90°角，使第一块模板3上磁力座2产生磁吸引力，使第二块模板3上的弹性栓14插入第一块模板3上磁力座2的锁定孔9内，将第一块模板3与第二块模板3锁定；然后将第二块模板3上的磁力座2与第三块模板3上的弹性栓14连接，拧第二块模板3上磁力座2的磁芯手把8转动90°角，使第二块模板3上磁力座2产生磁吸引力，使第三块模板3上的弹性栓14插入第二块模板3上磁力座2的锁定孔9内，将第二块模板3与第三块模板3锁定；再将第三块模板3上的磁力座2与第四块模板3上的弹性栓14连接，拧第三块模板3上磁力座2的磁芯手把8转动90°角，使第三块模板3上磁力座2产生磁吸引力，使第四块模板3上的弹性栓14插入第三块模板3上磁力座2的锁定孔9内，将第三块模板3与第四块模板3锁定；最后将第四块模板3上的磁力座2与第一块模板3上的弹性栓14连接，拧第四块模板3上磁力座2的磁芯手把8转动90°角，使第四块模板3上磁力座2产生磁吸引力，使第一块模板3上的弹性栓14插入第四块模板3上磁力座2的锁定孔9内，将第四块模板3与第一块模板3锁定；磁力座2初始状态时，磁芯7的N极与S极的磁力线通过磁座14内部形成回路，磁力座2对弹性栓14无磁吸引力；磁芯手把8转动90°角时，磁芯7的N极与S极的磁力线通过磁座14外部形成回路，磁力座2对弹性栓14有磁吸引力。

为了实施第一灌注模板框19与第二灌注模板框20的连接，磁力模板1连接时，第一灌注模板框19以及第二灌注模板框20连成后，先将第一灌注模板框19的与第二灌注模板框20对齐，使第二灌注模板框20上的模板3的纵插孔18对着第一灌注模板框19的模板3的纵插销17，然后将第一灌注模板框19的模板3上的纵插销17插入到第二灌注模板框20的模板3上的纵插孔18内。

为了将磁力模板1于砼柱上拆卸下来，磁力模板1拆卸时，由上而下将上面一块模板3与相邻下面一块模板3的连接扣5打开，使下面一块模板3上的纵插销17离开上面一块模板3上纵插孔18，解开磁力模板1上下之间的纵向连接；解开磁力模板1上下之间的纵向连接后，由上而下用手拧各块模板3上磁力座2的磁芯手把8转动90°角，解除磁力座2对其对应面模板3上弹性栓14的磁吸引力，使弹性栓14离开该磁力座2的锁定孔9，解除磁力模板1的横向磁力锁定连接；磁力模板1的横向磁力锁定连接解除后，用橡胶锤敲打砼柱上的模板3，将砼柱水泥与模板3的粘连敲松动；砼柱水泥与模板3的粘连敲松动后，由上而下地将磁力模板1之间的横向连接解开，以达到方便拆卸，而不损坏模板的目的。

为了实施将弹性栓14的吸引到磁力座2的锁定孔9内，磁力座2的锁定孔9与弹性栓14动配合连接。

为了方便磁力模板1的安装以及拆卸，磁力模板1连接摆放时，上面一块模板3上的纵插孔18位于下面一块模板3上纵插销17的上方；纵插销17包括有插销头21、销手把22、销槽23、上卡槽24以及下卡槽25，销手把22位于插销头21的下方；纵插销17的初始状态是：纵插销17的销手把22位于下卡槽25，插销头21低于模板3的上端面26；磁力模板1连接时，上面一块模板3的纵插销17插入下面另一块模板3的纵插孔18内，纵插销17的销手把22由下卡槽25的位置移动到上卡槽24的位置，上面一块模板3的纵插销17的轴线与下面另一块模板3的纵插孔18的轴线相同。

Claims (8)

1.建筑砼柱磁力模板的使用方法，所述的建筑砼柱磁力模板由磁力模板（1）构成，磁力模板1设有多块，磁力模板（1）包括有磁力座（2）、模板（3）、弹性扣（4）以及连接扣（5），磁力座（2）包括有磁座（6）、磁芯（7）、磁芯手把（8）以及锁定孔（9），磁力座（2）设于模板（3）的凸台（11）一边，弹性扣（4）设于模板（3）的凹口（12）一边；弹性扣（4）包括有连接座（13）、弹性栓（14）以及弹簧（15），连接扣（5）包括有纵插销（17）以及纵插孔（18），纵插销（17）以及纵插孔（18）设于模板（3）的板边；弹性栓（14）的初始状态是：弹性栓（14）在弹簧（15）弹力的作用下缩回在导向孔（16）内，磁力座（2）对弹性栓（14）没有吸引力；弹性栓（14）由铁磁材料构成；连接扣（5）的纵插销（17）的初始状态是：连接扣（5）的纵插销（17）处于未伸出状态；模板（3）的凸台（11）设于模板（3）的左边，模板（3）的凹口（12）设于模板（3）的右边，凸台（11）以及凹口（12）设于同一模板（3）上；连接扣（5）的纵插销（17）设于模板（3）的上边，连接扣（5）的纵插孔（18）设于模板（3）的下边，纵插销（17）以及纵插孔（18）设于同一模板（3）上；磁力座（2）的锁定孔（9）的轴线与弹性扣（4）的弹性栓（14）的轴线在同一平面上，同一模板（3）磁力座（2）的锁定孔（9）的轴线与弹性栓（14）的轴线相互垂直；

其特征在于：所述的建筑砼柱磁力模板的使用方法是：使用时，根据砼柱的尺寸选择相应规格的磁力模板（1）；于建筑砼柱的现场，根据建筑图纸的要求设置砼柱的灌注型腔；先将四块磁力模板（1）相互连接，将每块磁力模板（1）的凸台（11）插入相邻磁力模板（1）的凹口（12），将四块磁力模板（1）连接在一起，实施磁力模板（1）的横向定位连接；然后分别手握每块磁力模板（1）的磁力座（2）的磁芯手把（8），拧磁芯手把（8）转动90°角，使各个磁力座（2）对其对面的弹性栓（14）产生磁吸引力，使各个磁力座（2）克服其对面弹性扣（4）的弹簧（15）的弹力，将各个磁力座（2）其对面的弹性栓（14）吸引进入相应各个磁力座（2）的锁定孔（9）内，将四块磁力模板（1）相互锁定连接在一起，实施磁力模板（1）的横向磁力锁定连接，利用四块磁力模板（1）构成一个第一灌注模板框（19）；利用前磁力模板（1）构成一个第一灌注模板框（19）构成后，再将另外后四块磁力模板（1）相互连接在一起，利用后四块磁力模板（1）构成一个第二灌注模板框（20），同时将第一灌注模板框（19）各块模板（3）的纵插销（17）与第二灌注模板框（20）各块模板（3）对应的纵插孔（18）连接，将第一灌注模板框（19）与第二灌注模板框（20）连接在一起，实施磁力模板（1）的纵向连接，由下而上利用磁力模板（1）构成砼柱的灌注型腔，如此不断循环，直到灌注型腔的高度达到设计要求为止；砼柱灌注完成凝固后，将磁力模板（1）于砼柱上拆卸下来，拆卸时，先打开各块模板（3）的纵插销（17）与对应模板（3）的纵插孔（18）的连接，实施磁力模板（1）的纵向分离；然后手握磁力座（2）的磁芯手把（8），反方向旋转90°角，使磁力座（2）失去对弹性栓（14）的磁吸引力，弹性栓（14）在弹簧（15）弹力的作用下复位到初始状态，弹性栓（14）缩回离开磁力座（2）的锁定孔（9）后，再将各块模板（3）与对应连接的模板（3）分离，实施磁力模板（1）的横向分离，最后由上而下的将各块模板（3）与对应连接的模板（3）分离，直到将全部的模板（3）拆离已灌注完成的砼柱；磁力模板（1）的连接时，先将第一块模板（3）上的磁力座（2）与第二块模板（3）上的弹性栓（14）连接，拧第一块模板（3）上磁力座（2）的磁芯手把（8）转动90°角，使第一块模板（3）上磁力座（2）产生磁吸引力，使第二块模板（3）上的弹性栓（14）插入第一块模板（3）上磁力座（2）的锁定孔（9）内，将第一块模板（3）与第二块模板（3）锁定；然后将第二块模板（3）上的磁力座（2）与第三块模板（3）上的弹性栓（14）连接，拧第二块模板（3）上磁力座（2）的磁芯手把（8）转动90°角，使第二块模板（3）上磁力座（2）产生磁吸引力，使第三块模板（3）上的弹性栓（14）插入第二块模板（3）上磁力座（2）的锁定孔（9）内，将第二块模板（3）与第三块模板（3）锁定；再将第三块模板（3）上的磁力座（2）与第四块模板（3）上的弹性栓（14）连接，拧第三块模板（3）上磁力座（2）的磁芯手把（8）转动90°角，使第三块模板（3）上磁力座（2）产生磁吸引力，使第四块模板（3）上的弹性栓（14）插入第三块模板（3）上磁力座（2）的锁定孔（9）内，将第三块模板（3）与第四块模板（3）锁定；最后将第四块模板（3）上的磁力座（2）与第一块模板（3）上的弹性栓（14）连接，拧第四块模板（3）上磁力座（2）的磁芯手把（8）转动90°角，使第四块模板（3）上磁力座（2）产生磁吸引力，使第一块模板（3）上的弹性栓（14）插入第四块模板（3）上磁力座（2）的锁定孔（9）内，将第四块模板（3）与第一块模板（3）锁定；磁力模板（1）拆卸时，由上而下将上面一块模板（3）与相邻下面一块模板（3）的连接扣（5）打开，使下面一块模板（3）上的纵插销（17）离开上面一块模板（3）上纵插孔（18），解开磁力模板（1）上下之间的纵向连接；解开磁力模板（1）上下之间的纵向连接后，由上而下用手拧各块模板（3）上磁力座（2）的磁芯手把（8）转动90°角，解除磁力座（2）对其对应面模板（3）上弹性栓（14）的磁吸引力，使弹性栓（14）离开该磁力座（2）的锁定孔（9），解除磁力模板（1）的横向磁力锁定连接；磁力模板（1）的横向磁力锁定连接解除后，用橡胶锤敲打砼柱上的模板（3），将砼柱水泥与模板（3）的粘连敲松动；砼柱水泥与模板（3）的粘连敲松动后，由上而下地将磁力模板（1）之间的横向连接解开，以达到方便拆卸，而不损坏模板的目的。

2.根据权利要求1所述的建筑砼柱磁力模板的使用方法，其特征在于：所述的磁力模板（1）连接时，先将第一块的磁力模板（1）与第二块的磁力模板（1）连接；然后将第二块的磁力模板（1）与第三块磁力模板（1）连接，再将第三块的磁力模板（1）与第四块的磁力模板（1）连接，最后将第四块的磁力模板（1）与第一块的磁力模板（1）连接。

3.根据权利要求2所述的建筑砼柱磁力模板的使用方法，其特征在于：所述的磁力模板（1）连接时，先将第一块磁力模板（1）的模板（3）与第二块磁力模板（1）的模板（3）连接，然后将第二块磁力模板（1）的模板（3）与第三块磁力模板（1）的模板（3）连接，再将第三块磁力模板（1）的模板（3）与第四块磁力模板（1）的模板（3）连接，最后将第四块磁力模板（1）的模板（3）与第一块磁力模板（1）的模板（3）连接。

4.根据权利要求3所述的建筑砼柱磁力模板的使用方法，其特征在于：所述的磁力模板（1）连接时，先将第一块磁力模板（1）的模板（3）的凸台（11）与第二块磁力模板（1）的模板（3）的凹口（12）插接，然后将第二块磁力模板（1）的模板（3）的凸台（11）与第三块磁力模板（1）的模板（3）的凹口（12）插接，再将第三块磁力模板（1）的模板（3）的凸台（11）与第四块磁力模板（1）的模板（3）的凹口（12）插接，最后将第四块磁力模板（1）的模板（3）的凸台（11）与第一块的磁力模板（1）的模板（3）的凹口（12）插接。

5.根据权利要求4所述的建筑砼柱磁力模板的使用方法，其特征在于：所述的磁力模板（1）连接时，第一灌注模板框（19）以及第二灌注模板框（20）连成后，先将第一灌注模板框（19）的与第二灌注模板框（20）对齐，使第二灌注模板框（20）上的模板（3）的纵插孔（18）对着第一灌注模板框（19）的模板（3）的纵插销（17），然后将第一灌注模板框（19）的模板（3）上的纵插销（17）插入到第二灌注模板框（20）的模板（3）上的纵插孔（18）内。

6.根据权利要求5所述的建筑砼柱磁力模板的使用方法，其特征在于：所述的磁力座（2）的锁定孔（9）与弹性栓（14）动配合连接。

7.根据权利要求6所述的建筑砼柱磁力模板的使用方法，其特征在于：所述的磁力模板（1）连接摆放时，上面一块模板（3）上的纵插孔（18）位于下面一块模板（3）上纵插销（17）的上方；纵插销（17）包括有插销头（21）、销手把（22）、销槽（23）、上卡槽（24）以及下卡槽（25），销手把（22）位于插销头（21）的下方；纵插销（17）的初始状态是：纵插销（17）的销手把（22）位于下卡槽（25），插销头（21）低于模板（3）的上端面（26）。

8.根据权利要求7所述的建筑砼柱磁力模板的使用方法，其特征在于：所述的磁力模板（1）连接时，上面一块模板（3）的纵插销（17）插入下面另一块模板（3）的纵插孔（18）内，纵插销（17）的销手把（22）由下卡槽（25）的位置移动到上卡槽（24）的位置，上面一块模板（3）的纵插销（17）的轴线与下面另一块模板（3）的纵插孔（18）的轴线相同。

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