CN109355948A - 一种液体代用碱及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本领域涉及染整技术领域，特别是一种液体代用碱及其制备方法。一种液体代用碱，包括按重量百分比计的以下组分：磷酸三钾12‑23％，氢氧化钾15‑25％，氢氧化钠1‑3.5％，硅酸钠4‑10％，羟基乙叉二膦酸1‑3％，蒸馏水35.5‑67％。本发明的液体代用碱固色效率高、固色效果好、溶解度高、易水洗、对环境友好。

Description

一种液体代用碱及其制备方法
技术领域
本领域涉及染整技术领域，特别是一种液体代用碱及其制备方法。
背景技术
活性染料主要应用于棉、麻、黏胶、丝绸、羊毛等纤维及其混纺织物的染色中，具有颜色鲜艳，均染性好，染色方法简便等优点。纯碱是染色过程中常用的固色剂，但具有以下缺点：(1)固色效率不高，一般需要20g/L以上的浓度才能取得良好的固色效果；(2)纯碱的溶解度低，导致化料不方便，容易在布样上形成碱斑；(3)染色完成后，残液中碱剂浓度较高，废水处理成本高。
现有的代用碱如代用碱EH、代用碱SA、代用碱FC作为固色剂比纯碱具有用量更少、化料更方便、残液pH值更低的特点。然而，这些代用碱缓冲性能差、pH值不稳定或有结晶现象，容易导致固色效果不稳定、色量浅、染色不均匀等问题；部分产品成本较高。
发明内容
针对现有技术，本发明的目的在于提供一种液体代用碱及其制备方法。本发明的液体代用碱具有固色效率高、固色效果好、缓冲能力强、pH值稳定、成本低等优点。
本发明采用以下技术方案：
一种液体代用碱，包括按重量百分比计的以下组分：
一种液体代用碱，包括按重量百分比计的以下组分：
一种液体代用碱，包括按重量百分比计的以下组分：
一种液体代用碱，包括按重量百分比计的以下组分：
一种液体代用碱，包括按重量百分比计的以下组分：
一种液体代用碱，包括按重量百分比计的以下组分：
上述液体代用碱的制备方法，包括以下步骤：将磷酸三钾、氢氧化钾、氢氧化钠、硅酸钠、羟基乙叉二膦酸加入到蒸馏水中，常温搅拌至无色透明，即得到液体代用碱。
上述液体代用碱代替纯碱作为固色剂进行固色时，其用量为纯碱用量的1/8-1/5。
本发明的有益效果：
(1)本发明的液体代用碱固色效率高，固色效果好，色差少；
(2)本发明的液体代用碱溶解度高，化料容易，染色后布面不易形成碱斑；残留的碱剂容易去除，易水洗，减少产生的废水量，对环境友好；
(3)本发明中的氢氧化钾、氢氧化钠和硅酸钠为供碱组分，磷酸三钾和羟基乙叉二膦酸为缓冲组分；其中，硅酸钠同时也是络合组分，可络合溶液中的金属离子，减少金属离子与染料的缔合，避免了色疵的产生；
(4)本发明的液体代用碱缓冲能力强、pH值稳定，固色效果稳定；产品成本低，制备工艺简单，适用于工业生产。
具体实施方式
下面通过实施例详细说明本发明。
实施例1
一种液体代用碱，包括按重量百分比计的以下组分：
上述液体代用碱的制备方法，包括以下步骤：将磷酸三钾、氢氧化钾、氢氧化钠、硅酸钠、羟基乙叉二膦酸加入到蒸馏水中，常温搅拌至无色透明，即得到液体代用碱。
上述液体代用碱代替纯碱作为固色剂进行固色时，其用量为纯碱用量的1/6。
实施例2
一种液体代用碱，包括按重量百分比计的以下组分：
上述液体代用碱的制备方法同实施例1。
上述液体代用碱代替纯碱作为固色剂进行固色时，其用量为纯碱用量的1/8。
实施例3
一种液体代用碱，包括按重量百分比计的以下组分：
上述液体代用碱的制备方法同实施例1。
上述液体代用碱代替纯碱作为固色剂进行固色时，其用量为纯碱用量的1/5。
实施例4
一种液体代用碱，包括按重量百分比计的以下组分：
上述液体代用碱的制备方法同实施例1。
上述液体代用碱代替纯碱作为固色剂进行固色时，其用量为纯碱用量的1/5。
实施例5
一种液体代用碱，包括按重量百分比计的以下组分：
上述液体代用碱的制备方法同实施例1。
上述液体代用碱代替纯碱作为固色剂进行固色时，其用量为纯碱用量的1/6。
对比例1
一种液体代用碱，包括按重量百分比计的以下组分：
上述液体代用碱的制备方法同实施例1。
上述液体代用碱代替纯碱作为固色剂进行固色时，其用量为纯碱用量的1/12。
对比例2
一种液体代用碱，包括按重量百分比计的以下组分：
上述液体代用碱的制备方法同实施例1。
上述液体代用碱代替纯碱作为固色剂进行固色时，其用量为纯碱用量的1/12。
实验例1
固色效果测试：
对棉织物进行染色，包括以下步骤：
(1)在温度30℃下，将棉织物半制品在染料用量为15％owf、浴比1：30的条件下浸染15min；
(2)将氯化钠按照30g/L的浓度加入到染液中，继续染色15min后加热升温至60℃；
(3)将纯碱按照20g/L的浓度加入到染液中作为固色剂，进行固色30min；
(4)取出棉织物，分别进行水洗、皂洗、水洗、烘干，得到染色后的标样。
将实施例1-5的液体代用碱代替纯碱作为固色剂进行固色时，其用量分别为纯碱用量的1/6、1/8、1/5、1/5、1/6，按照上述步骤对棉织物进行染色，依次得到样品1-5。
将对比例1-2的液体代用碱代替纯碱作为固色剂进行固色时，其用量分别为纯碱用量的1/12、1/12，按照上述步骤对棉织物进行染色，依次得到样品6-7。
用测色配色仪测试样品的色度参数、K/S值，结果如表1所示：
表1样品的色度参数和K/S值
样品 ΔL Δa Δb ΔC ΔH ΔE K/S值
标样 49.11 57.48 3.59 57.80 3.57 - 8.36
样品1 -0.93 -1.13 0.77 -1.07 0.84 0.74 8.67
样品2 0.02 -1.98 -0.21 -2.01 0.03 0.60 8.50
样品3 -0.34 -2.01 -0.10 -2.01 0.03 0.75 7.99
样品4 -0.17 -1.83 -0.17 -1.84 -0.06 0.68 7.90
样品5 -0.27 -2.05 0.43 -2.01 0.57 0.79 7.94
样品6 1.37 -3.06 -1.70 -3.13 -1.55 1.56 6.55
样品7 3.94 -4.96 -3.03 -5.07 -2.85 3.03 5.13
由表1可知，样品1-5的色度参数较小，表明样品的色差小，本发明的液体代用碱具有良好的固色效果。在进行固色时，实施例1-5的液体代用碱的用量分别仅为纯碱用量的1/6、1/8、1/5、1/5、1/6，即可达到与标样接近的K/S值，表明了本发明的液体代用碱具有高的固色效率。对比例1-2中，液体代用碱的用量分别仅为纯碱用量的1/12、1/12，样品的色度参数较大、K/S值与标样的差距较大，表明了本发明的液体代用碱的用量过少会导致固色效果不理想。
实验例2
对染色残液以及水洗样品的残液进行pH值测试：
测定染色残液的pH值；将残液倒掉，对样品按浴比1：30加入蒸馏水进行第1次水洗，测定水洗样品1次后的残液的pH值；按上述方法对样品进行第2次水洗，测定水洗样品2次后的残液的pH值，结果如表2所示：
表2染色残液、水洗样品1次、2次的残液的pH值
由表2可知，使用实施例1-5的液体代用碱作为固色剂进行固色时，经过水洗样品2次后的残液的pH值均比使用纯碱作为固色剂的样品低，表明了本发明的液体代用碱溶解度高，不易残留，易水洗。因此，使用本发明的液体代用碱可以减少产生的废水量，对环境友好。

Claims (8)

1.一种液体代用碱，其特征在于，包括按重量百分比计的以下组分：
2.根据权利要求1所述液体代用碱，其特征在于，包括按重量百分比计的以下组分：
3.根据权利要求1所述液体代用碱，其特征在于，包括按重量百分比计的以下组分：
4.根据权利要求1所述液体代用碱，其特征在于，包括按重量百分比计的以下组分：
5.根据权利要求1所述液体代用碱，其特征在于，包括按重量百分比计的以下组分：
6.根据权利要求1所述液体代用碱，其特征在于，包括按重量百分比计的以下组分：
7.权利要求1-6任一项所述液体代用碱的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将磷酸三钾、氢氧化钾、氢氧化钠、硅酸钠、羟基乙叉二膦酸加入到蒸馏水中，常温搅拌至无色透明，即得到液体代用碱。
8.权利要求1-6任一项所述液体代用碱作为固色剂的应用，其特征在于，所述液体代用碱代替纯碱作为固色剂进行固色时，其用量为纯碱用量的1/8-1/5。
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