CN109354955A - 一种木门用环保耐磨耐划油漆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种木门用环保耐磨耐划油漆，包括下述原料：水性聚氨酯、水性丙烯酸树脂乳液、消泡剂、成膜助剂、润湿剂、流平剂。本发明木门用环保耐磨耐划油漆，不含甲醛、苯、重金属等有害物质，环保安全；涂膜的硬度高，稳定性好，附着力好，具有高耐磨性、耐刮擦性、耐划伤性，相对于普通水性漆不易出现气泡、颗粒、泛白等常见漆膜病变；并具有良好的防潮、防腐蚀的性能，从而延长使用寿命，保护木门不被腐蚀或因受潮而损坏；具有配方简单、制作成本低、适用范围广、易于生产的优点，便于推广使用。

Description

一种木门用环保耐磨耐划油漆
技术领域
本发明涉及油漆技术领域，尤其涉及一种木门用环保耐磨耐划油漆。
背景技术
油漆是家庭装修装饰过程中不可缺少的材料之一。近几年来，随着人民生活的不断提高，以及环保呼声的日益高涨，人们对家具漆的要求越来越高。现代的油漆正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业，也在我们生活中被广泛使用。木器油漆可有效保护木质家具，可在家具表面形成牢固附着的漆膜，有效防止虫蛀、发霉，从而延长使用寿命。
传统的木门的耐候性较差，在湿度和温度变化较大的环境中长期使用时，容易产生变形和开裂，尺寸稳定性差，在湿度较高的环境中使用时，容易产生变色、腐朽，稳定性差。因而，传统木门上均会覆盖一层足够厚度的油漆涂层，以达到防止木门在湿度比较高的环境中使用时易产生变色、变形、腐朽的产生，提高木门的尺寸稳定性。
申请号为201410763916.2的专利公开了一种多功能油漆及其制备方法，该油漆的原料包括：聚酯树脂、丙烯腈、无水乙醇、废油漆、防火组分、防晒组分、分散组分、增稠组分、消泡剂、锌盐、偶联剂、表面活性剂、防腐剂、颜料。将废油漆放入搅拌器中，加水搅拌、抽滤，收集滤饼；将滤饼与分散组分、偶联剂、表面活性剂、水放入反应釜中，升温搅拌得到A混合液；向A混合液中加入聚酯树脂、丙烯腈、无水乙醇、消泡剂、防火组分、防晒组分、增稠组分、锌盐、防腐剂、颜料，搅拌、静置，即得。
申请号为201610395318.3的专利公开了一种木制品表面油漆的施工方法，包括如下步骤：(1)表面砂光处理、(2)底漆处理与UV干燥、(3)上色与干燥、(4)砂光、除尘、(5)中层处理和(6)面漆处理。其中所述步骤(2)中UV木原油漆按重量份计，包括以下组分：六官聚氨酯丙烯酸树脂10-15份、二官聚氨酯丙烯酸树脂20-25份、双官改性UV单体30-35份、光敏剂3-5份、流平剂0.1-0.2份、消泡剂0.3-0.5份、润湿剂0.3-0.5份、纳米二氧化硅分散液15-20份、气相纳米二氧化硅哑光粉10-15份。
但目前市场上的木器油漆其耐水性、耐腐蚀性、耐磨性、耐划伤性和耐候性不理想，而且对环境不利。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种木门用环保耐磨耐划油漆，具有均匀性好，流动性、耐候性佳，喷施后不易脱漆，且光泽度良好，耐磨性、耐划伤性优异，气味刺激性小等特点，符合绿色环保的生态理念。
本发明目的是通过如下技术方案实现的：
一种木门用环保耐磨耐划油漆，包括下述原料：水性聚氨酯、水性丙烯酸树脂乳液、消泡剂、成膜助剂、润湿剂、流平剂。
一种木门用环保耐磨耐划油漆，由下述重量份的原料制备而成：水性聚氨酯25-35份、水性丙烯酸树脂乳液65-75份、消泡剂0.1-0.3份、成膜助剂4-8份、润湿剂0.2-0.7份、多功能添加剂0.4-1.4份、三乙醇胺0.02-0.2份、哑光粉5-15份、流平剂0.1-0.4份、水性微粉蜡0.5-2.5份、水2-10份。
水性微粉蜡为高密度精细微粉蜡，具有高的硬度，较好的颗粒形状和较为集中的粒径范围，使得产品抗擦伤性和光滑性有较大提高。对水性体系和溶剂型体系都具备亲和力，适用于各种水性，溶剂型油墨涂料；以用于水性油墨光油，水性涂料；高抗粘连，抗划伤，耐粘污及耐摩擦等作用，同时提供平滑柔和的手感以及更好的疏水性和封闭性；为涂层提供良好的硬度，优良的耐磨性，具有蜡乳液难以达到的性能，具有优异的分散性；在溶剂型体系中可获得较好的透明性；对颜料，填料，金属颜料有着良好的相容性，有抗沉淀作用。
所述消泡剂为聚醚有机硅消泡剂。
所述成膜助剂为二丙二醇甲醚或丙二醇甲醚丙酸酯。
所述润湿剂为烷基酚聚氧乙烯醚润湿剂。
所述流平剂聚醚改性聚二甲基硅氧烷流平剂。
所述哑光粉为气相二氧化硅。
气相二氧化硅为德国瓦克气相二氧化硅N20，是一种人工合成的亲水型无定形二氧化硅，由火焰水解法制备而成。比表面积200平方米/克，平均粒径12纳米。特殊性质：高纯度白色粉末状。产品应用：在多种有机系统中均可用作为增稠和触变和防沉降添加剂。特别运用于涂料，油漆，油墨，胶黏剂消泡剂等行业。还可以运用于硅橡胶制品，复合材料等起到补强和增加透明度，改变光折射作用。
所述多功能添加剂为壳聚糖改性物和/或茶皂素/铜复合抗菌剂。进一步地，所述多功能添加剂为壳聚糖改性物、茶皂素/铜复合抗菌剂按质量比为1：(0.2-0.6)的混合物。
所述壳聚糖改性物由下述方法制备：将壳聚糖加入壳聚糖重量1.5-2.5倍的质量分数为35-55wt％氢氧化钠水溶液中，保持温度为60-70℃以转速为200-500r/min搅拌15-25h，然后保持温度为60-70℃以转速为200-500r/min搅拌下滴加壳聚糖重量10-20％的环氧乙烷，滴加完毕后升高温度至70-90℃以转速为200-500r/min搅拌反应2-6h，将反应液置于截留分子量为2000-12000Da的透析袋用水透析两天，冷冻干燥，得到预处理壳聚糖；将预处理壳聚糖、预处理壳聚糖重量20-30倍的无水乙醇加入预处理壳聚糖重量45-55倍的0.1-0.3mol/L的醋酸水溶液中，保持温度为30-50℃以转速为200-500r/min搅拌1-5h，然后在温度为30-50℃以转速为200-500r/min搅拌下滴加预处理壳聚糖重量15-25倍的质量分数为10-15％的癸醛乙醇溶液，滴加完毕后加入预处理壳聚糖重量0.5-1.5倍的氰基硼氢化钠继续在温度为30-50℃以转速为200-500r/min搅拌反应20-30h，再加入预处理壳聚糖重量0.5-1.5倍的七水硫酸锌以转速为200-500r/min搅拌5-15min，然后用0.1-0.3mol/L氢氧化钠水溶液调节体系的pH至4-6，继续以转速为200-500r/min搅拌2-5h得到反应混合物，向反应混合物加入反应混合物重量2-10倍的丙酮、乙醇体积比为1：(0.5-1)的混合液静置1-10h进行沉淀，抽滤得到滤饼，将滤饼用水洗涤1-3次再用无水乙醇洗涤1-3次，真空干燥，即得。
上述木门用环保耐磨耐划油漆，由下述方法制备而成：将水在转速为400-500r/min搅拌下依次加入消泡剂、哑光粉，然后以转速为1500-2500r/min搅拌10-20min；再在转速为1000-1500r/min搅拌下依次加入水性聚氨酯、水性丙烯酸树脂乳液、成膜助剂、水性微粉蜡、润湿剂、流平剂、多功能添加剂、三乙醇胺，然后以转速为1200-1800r/min搅拌15-25min，即得。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
(1)本发明木门用环保耐磨耐划油漆，不含甲醛、苯、重金属等有害物质，环保安全。
(2)本发明涂膜的硬度高，稳定性好，附着力好，具有高耐磨性、耐刮擦性、耐划伤性，相对于普通水性漆不易出现气泡、颗粒、泛白等常见漆膜病变；并具有良好的防潮、防腐蚀的性能，从而延长使用寿命，保护木门不被腐蚀或因受潮而损坏。
(3)本发明具有配方简单、制作成本低、适用范围广、易于生产的优点，便于推广使用。
具体实施方式
实施例中各原料介绍：聚醚改性聚二甲基硅氧烷流平剂为德国毕克提供的型号为BYK-333的聚醚改性聚二甲基硅氧烷流平剂。水性微粉蜡为苏州帕特纳环保新材料有限公司提供的型号为W-8011的水性微粉蜡。二丙二醇甲醚，CAS号：34590-94-8。水性聚氨酯按照申请号为201610093245.2的中国专利中实施例6所示方法制备。三乙醇胺，CAS号：102-71-6。气相二氧化硅为德国瓦克公司提供的型号为HDK-N20的气相二氧化硅。茶皂素/铜复合抗菌剂按照申请号为201210031116.2的中国专利中实施例1所示方法制备。聚醚有机硅消泡剂为广州冠志新材料科技有限公司提供的型号为CX-470的聚醚有机硅消泡剂。水性丙烯酸树脂乳液按照申请号为201310054289.0的中国专利中实施例一所示方法制备。烷基酚聚氧乙烯醚润湿剂德国科宁公司提供的型号为PE-100的烷基酚聚氧乙烯醚润湿剂。壳聚糖为青岛弘海生物技术有限公司提供的型号：食品级、分子量为1-2万的低分子壳聚糖。癸醛，CAS号：112-31-2。氰基硼氢化钠，CAS号：25895-60-7。七水硫酸锌，CAS号：7446-20-0。
实施例1
木门用环保耐磨耐划油漆，由下述重量份的原料制备而成：水性聚氨酯30份、水性丙烯酸树脂乳液70份、消泡剂0.15份、成膜助剂6份、润湿剂0.6份、三乙醇胺0.1份、哑光粉10份、流平剂0.3份、水性微粉蜡1.4份、去离子水5份。
所述消泡剂为聚醚有机硅消泡剂。
所述成膜助剂为二丙二醇甲醚。
所述润湿剂为烷基酚聚氧乙烯醚润湿剂。
所述流平剂聚醚改性聚二甲基硅氧烷流平剂。
所述哑光粉为气相二氧化硅。
上述木门用环保耐磨耐划油漆，由下述方法制备而成：将水在转速为500r/min搅拌下依次加入消泡剂、哑光粉，然后以转速为1800r/min搅拌15min；再在转速为1200r/min搅拌下依次加入水性聚氨酯、水性丙烯酸树脂乳液、成膜助剂、水性微粉蜡、润湿剂、流平剂、三乙醇胺，然后以转速为1500r/min搅拌20min，即得木门用环保耐磨耐划油漆。
实施例2
木门用环保耐磨耐划油漆，由下述重量份的原料制备而成：水性聚氨酯30份、水性丙烯酸树脂乳液70份、消泡剂0.15份、成膜助剂6份、润湿剂0.6份、多功能添加剂1份、三乙醇胺0.1份、哑光粉10份、流平剂0.3份、水性微粉蜡1.4份、去离子水5份。
所述消泡剂为聚醚有机硅消泡剂。
所述成膜助剂为二丙二醇甲醚。
所述润湿剂为烷基酚聚氧乙烯醚润湿剂。
所述流平剂聚醚改性聚二甲基硅氧烷流平剂。
所述哑光粉为气相二氧化硅。
所述多功能添加剂为壳聚糖改性物。
所述壳聚糖改性物由下述方法制备：将壳聚糖加入壳聚糖重量2倍的质量分数为50wt％氢氧化钠水溶液中，保持温度为65℃以转速为300r/min搅拌20h，然后保持温度为65℃以转速为300r/min搅拌下滴加壳聚糖重量15％的环氧乙烷，环氧乙烷滴加速度为0.02g/s，滴加完毕后升高温度至80℃以转速为300r/min搅拌反应4h，将反应液置于截留分子量为3500Da的透析袋用水透析两天，然后进行真空冷冻干燥，所述真空冷冻干燥的条件是控制物料厚度8mm，设定预冻温度为-25℃，当样品温度降到设定温度后保持2小时，设定升华温度为10℃，解析温度为35℃，绝对压强为15pa，干燥时间为24小时，得到预处理壳聚糖；将预处理壳聚糖、预处理壳聚糖重量22倍的无水乙醇加入预处理壳聚糖重量50倍的0.2mol/L的醋酸水溶液中，保持温度为40℃以转速为300r/min搅拌2h，然后在温度为40℃以转速为300r/min搅拌下滴加预处理壳聚糖重量20倍的质量分数为13％的癸醛乙醇溶液，癸醛乙醇溶液滴加速度为0.05g/s，滴加完毕后加入预处理壳聚糖重量1倍的氰基硼氢化钠继续在温度为40℃以转速为300r/min搅拌反应25h，再加入预处理壳聚糖重量1倍的七水硫酸锌以转速为300r/min搅拌10min，然后用0.2mol/L氢氧化钠水溶液调节体系的pH至5，继续以转速为300r/min搅拌3.5h得到反应混合物，向反应混合物加入反应混合物重量6倍的丙酮、乙醇体积比为1：1的混合液静置8h进行沉淀，抽滤得到滤饼，将滤饼用水洗涤2次，每次洗涤水用量为滤饼重量的2倍，再用无水乙醇洗涤2次，每次洗涤无水乙醇用量为滤饼重量的2倍，将洗涤后的滤饼在温度为65℃、绝对压强为130Pa下真空干燥24h，即得壳聚糖改性物。
上述木门用环保耐磨耐划油漆，由下述方法制备而成：将水在转速为500r/min搅拌下依次加入消泡剂、哑光粉，然后以转速为1800r/min搅拌15min；再在转速为1200r/min搅拌下依次加入水性聚氨酯、水性丙烯酸树脂乳液、成膜助剂、水性微粉蜡、润湿剂、流平剂、多功能添加剂、三乙醇胺，然后以转速为1500r/min搅拌20min，即得木门用环保耐磨耐划油漆。
实施例3
木门用环保耐磨耐划油漆，由下述重量份的原料制备而成：水性聚氨酯30份、水性丙烯酸树脂乳液70份、消泡剂0.15份、成膜助剂6份、润湿剂0.6份、多功能添加剂1份、三乙醇胺0.1份、哑光粉10份、流平剂0.3份、水性微粉蜡1.4份、去离子水5份。
所述消泡剂为聚醚有机硅消泡剂。
所述成膜助剂为二丙二醇甲醚。
所述润湿剂为烷基酚聚氧乙烯醚润湿剂。
所述流平剂聚醚改性聚二甲基硅氧烷流平剂。
所述哑光粉为气相二氧化硅。
所述多功能添加剂为壳聚糖改性物。
所述壳聚糖改性物由下述方法制备：将壳聚糖加入壳聚糖重量2倍的质量分数为50wt％氢氧化钠水溶液中，保持温度为65℃以转速为300r/min搅拌20h，然后保持温度为65℃以转速为300r/min搅拌下滴加壳聚糖重量15％的环氧乙烷，环氧乙烷滴加速度为0.02g/s，滴加完毕后升高温度至80℃以转速为300r/min搅拌反应4h，将反应液置于截留分子量为3500Da的透析袋用水透析两天，然后进行真空冷冻干燥，所述真空冷冻干燥的条件是控制物料厚度8mm，设定预冻温度为-25℃，当样品温度降到设定温度后保持2小时，设定升华温度为10℃，解析温度为35℃，绝对压强为15pa，干燥时间为24小时，得到预处理壳聚糖；将预处理壳聚糖、预处理壳聚糖重量22倍的无水乙醇加入预处理壳聚糖重量50倍的0.2mol/L的醋酸水溶液中，保持温度为40℃以转速为300r/min搅拌2h，加入预处理壳聚糖重量1倍的七水硫酸锌以转速为300r/min搅拌10min，然后用0.2mol/L氢氧化钠水溶液调节体系的pH至5，继续以转速为300r/min搅拌3.5h得到反应混合物，向反应混合物加入反应混合物重量6倍的丙酮、乙醇体积比为1：1的混合液静置8h进行沉淀，抽滤得到滤饼，将滤饼用水洗涤2次，每次洗涤水用量为滤饼重量的2倍，再用无水乙醇洗涤2次，每次洗涤无水乙醇用量为滤饼重量的2倍，将洗涤后的滤饼在温度为65℃、绝对压强为130Pa下真空干燥24h，即得壳聚糖改性物。
上述木门用环保耐磨耐划油漆，由下述方法制备而成：将水在转速为500r/min搅拌下依次加入消泡剂、哑光粉，然后以转速为1800r/min搅拌15min；再在转速为1200r/min搅拌下依次加入水性聚氨酯、水性丙烯酸树脂乳液、成膜助剂、水性微粉蜡、润湿剂、流平剂、多功能添加剂、三乙醇胺，然后以转速为1500r/min搅拌20min，即得木门用环保耐磨耐划油漆。
实施例4
木门用环保耐磨耐划油漆，由下述重量份的原料制备而成：水性聚氨酯30份、水性丙烯酸树脂乳液70份、消泡剂0.15份、成膜助剂6份、润湿剂0.6份、多功能添加剂1份、三乙醇胺0.1份、哑光粉10份、流平剂0.3份、水性微粉蜡1.4份、去离子水5份。
所述消泡剂为聚醚有机硅消泡剂。
所述成膜助剂为二丙二醇甲醚。
所述润湿剂为烷基酚聚氧乙烯醚润湿剂。
所述流平剂聚醚改性聚二甲基硅氧烷流平剂。
所述哑光粉为气相二氧化硅。
所述多功能添加剂为茶皂素/铜复合抗菌剂。
上述木门用环保耐磨耐划油漆，由下述方法制备而成：将水在转速为500r/min搅拌下依次加入消泡剂、哑光粉，然后以转速为1800r/min搅拌15min；再在转速为1200r/min搅拌下依次加入水性聚氨酯、水性丙烯酸树脂乳液、成膜助剂、水性微粉蜡、润湿剂、流平剂、多功能添加剂、三乙醇胺，然后以转速为1500r/min搅拌20min，即得木门用环保耐磨耐划油漆。
实施例5
木门用环保耐磨耐划油漆，由下述重量份的原料制备而成：水性聚氨酯30份、水性丙烯酸树脂乳液70份、消泡剂0.15份、成膜助剂6份、润湿剂0.6份、多功能添加剂1份、三乙醇胺0.1份、哑光粉10份、流平剂0.3份、水性微粉蜡1.4份、去离子水5份。
所述消泡剂为聚醚有机硅消泡剂。
所述成膜助剂为二丙二醇甲醚。
所述润湿剂为烷基酚聚氧乙烯醚润湿剂。
所述流平剂聚醚改性聚二甲基硅氧烷流平剂。
所述哑光粉为气相二氧化硅。
所述多功能添加剂为壳聚糖改性物、茶皂素/铜复合抗菌剂按质量比为1：0.25混合而成的混合物。
所述壳聚糖改性物由下述方法制备：将壳聚糖加入壳聚糖重量2倍的质量分数为50wt％氢氧化钠水溶液中，保持温度为65℃以转速为300r/min搅拌20h，然后保持温度为65℃以转速为300r/min搅拌下滴加壳聚糖重量15％的环氧乙烷，环氧乙烷滴加速度为0.02g/s，滴加完毕后升高温度至80℃以转速为300r/min搅拌反应4h，将反应液置于截留分子量为3500Da的透析袋用水透析两天，然后进行真空冷冻干燥，所述真空冷冻干燥的条件是控制物料厚度8mm，设定预冻温度为-25℃，当样品温度降到设定温度后保持2小时，设定升华温度为10℃，解析温度为35℃，绝对压强为15pa，干燥时间为24小时，得到预处理壳聚糖；将预处理壳聚糖、预处理壳聚糖重量22倍的无水乙醇加入预处理壳聚糖重量50倍的0.2mol/L的醋酸水溶液中，保持温度为40℃以转速为300r/min搅拌2h，然后在温度为40℃以转速为300r/min搅拌下滴加预处理壳聚糖重量20倍的质量分数为13％的癸醛乙醇溶液，癸醛乙醇溶液滴加速度为0.05g/s，滴加完毕后加入预处理壳聚糖重量1倍的氰基硼氢化钠继续在温度为40℃以转速为300r/min搅拌反应25h，再加入预处理壳聚糖重量1倍的七水硫酸锌以转速为300r/min搅拌10min，然后用0.2mol/L氢氧化钠水溶液调节体系的pH至5，继续以转速为300r/min搅拌3.5h得到反应混合物，向反应混合物加入反应混合物重量6倍的丙酮、乙醇体积比为1：1的混合液静置8h进行沉淀，抽滤得到滤饼，将滤饼用水洗涤2次，每次洗涤水用量为滤饼重量的2倍，再用无水乙醇洗涤2次，每次洗涤无水乙醇用量为滤饼重量的2倍，将洗涤后的滤饼在温度为65℃、绝对压强为130Pa下真空干燥24h，即得壳聚糖改性物。
上述木门用环保耐磨耐划油漆，由下述方法制备而成：将水在转速为500r/min搅拌下依次加入消泡剂、哑光粉，然后以转速为1800r/min搅拌15min；再在转速为1200r/min搅拌下依次加入水性聚氨酯、水性丙烯酸树脂乳液、成膜助剂、水性微粉蜡、润湿剂、流平剂、多功能添加剂、三乙醇胺，然后以转速为1500r/min搅拌20min，即得木门用环保耐磨耐划油漆。
测试例1
对实施例的木门用环保耐磨耐划油漆性能进行测试。具体测试结果见表1。
耐磨性能按GB/T1768-2006色漆和清漆耐磨性的测定，旋转橡胶砂轮法，在1000g法向力作用下，经过1000个循环(1000转)后，测定涂层的失重(磨耗)，以mg表示。
耐黄变性按IOS 11507：1997测试。
抗菌性能按GB/T21866-2008抗菌涂料抗菌性能测定方法和抗菌效果；测试用菌：金黄色葡萄球菌ATCC 6538。
表1：测试结果表
本发明的各项指标均符合国家标准(GB/T23999-2009)的要求；其中，漆膜不但表面硬度高，具有较强的耐磨、抗划伤能力。
以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (10)

1.一种木门用环保耐磨耐划油漆，其特征在于，包括下述原料：水性聚氨酯、水性丙烯酸树脂乳液、消泡剂、成膜助剂、润湿剂、流平剂。
2.一种木门用环保耐磨耐划油漆，其特征在于，由下述重量份的原料制备而成：水性聚氨酯25-35份、水性丙烯酸树脂乳液65-75份、消泡剂0.1-0.3份、成膜助剂4-8份、润湿剂0.2-0.7份、多功能添加剂0.4-1.4份、三乙醇胺0.02-0.2份、哑光粉5-15份、流平剂0.1-0.4份、水性微粉蜡0.5-2.5份、水2-10份。
3.根据权利要求2所述木门用环保耐磨耐划油漆，其特征在于：所述消泡剂为聚醚有机硅消泡剂。
4.根据权利要求2所述木门用环保耐磨耐划油漆，其特征在于：所述成膜助剂为二丙二醇甲醚或丙二醇甲醚丙酸酯。
5.根据权利要求2所述木门用环保耐磨耐划油漆，其特征在于：所述润湿剂为烷基酚聚氧乙烯醚润湿剂。
6.根据权利要求2所述木门用环保耐磨耐划油漆，其特征在于：所述流平剂聚醚改性聚二甲基硅氧烷流平剂。
7.根据权利要求2所述木门用环保耐磨耐划油漆，其特征在于：所述哑光粉为气相二氧化硅。
8.根据权利要求2所述木门用环保耐磨耐划油漆，其特征在于：所述多功能添加剂为壳聚糖改性物和/或茶皂素/铜复合抗菌剂。
9.根据权利要求2所述木门用环保耐磨耐划油漆，其特征在于：所述壳聚糖改性物由下述方法制备：将壳聚糖加入壳聚糖重量1.5-2.5倍的质量分数为35-55wt％氢氧化钠水溶液中，保持温度为60-70℃以转速为200-500r/min搅拌15-25h，然后保持温度为60-70℃以转速为200-500r/min搅拌下滴加壳聚糖重量10-20％的环氧乙烷，滴加完毕后升高温度至70-90℃以转速为200-500r/min搅拌反应2-6h，将反应液置于截留分子量为2000-12000Da的透析袋用水透析两天，冷冻干燥，得到预处理壳聚糖；将预处理壳聚糖、预处理壳聚糖重量20-30倍的无水乙醇加入预处理壳聚糖重量45-55倍的0.1-0.3mol/L的醋酸水溶液中，保持温度为30-50℃以转速为200-500r/min搅拌1-5h，然后在温度为30-50℃以转速为200-500r/min搅拌下滴加预处理壳聚糖重量15-25倍的质量分数为10-15％的癸醛乙醇溶液，滴加完毕后加入预处理壳聚糖重量0.5-1.5倍的氰基硼氢化钠继续在温度为30-50℃以转速为200-500r/min搅拌反应20-30h，再加入预处理壳聚糖重量0.5-1.5倍的七水硫酸锌以转速为200-500r/min搅拌5-15min，然后用0.1-0.3mol/L氢氧化钠水溶液调节体系的pH至4-6，继续以转速为200-500r/min搅拌2-5h得到反应混合物，向反应混合物加入反应混合物重量2-10倍的丙酮、乙醇体积比为1：(0.5-1)的混合液静置1-10h进行沉淀，抽滤得到滤饼，将滤饼用水洗涤1-3次再用无水乙醇洗涤1-3次，真空干燥，即得。
10.如权利要求2-9中任一项所述木门用环保耐磨耐划油漆，其特征在于，由下述方法制备而成：将水在转速为400-500r/min搅拌下依次加入消泡剂、哑光粉，然后以转速为1500-2500r/min搅拌10-20min；再在转速为1000-1500r/min搅拌下依次加入水性聚氨酯、水性丙烯酸树脂乳液、成膜助剂、水性微粉蜡、润湿剂、流平剂、多功能添加剂、三乙醇胺，然后以转速为1200-1800r/min搅拌15-25min，即得。
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