CN109354557A - 一种利用牛羊粪制作生物有机肥的方法及工艺 - Google Patents

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杨丹
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Abstract

本发明公开了一种利用牛羊粪制作生物有机肥的方法及工艺，属于有机肥料领域，一种利用牛羊粪制作生物有机肥的方法及工艺，包括以下步骤：步骤一、牛粪处理：取牛粪30‑50重量份，自然晾晒1‑3天；步骤二、制作主料：取羊粪30‑50重量份，在混合发酵设备中与步骤一中的牛粪充分混合，得到主料；步骤三、辅料处理：取辅料15‑30重量份，与步骤二中的主料进行充分混合，得到初级肥；步骤四、添加辅助剂，可以实现根据牛粪和羊粪的肥效特性制作有机肥，大幅提升了有机肥的肥效时间和平稳程度，同时通过混合发酵设备可大幅降低制作生物有机肥的难度和门槛，大幅降低了粪便污染，可对多种资源实现二次利用，节能环保，利于推广。

Description

一种利用牛羊粪制作生物有机肥的方法及工艺
技术领域
本发明涉及有机肥料领域，更具体地说，涉及一种利用牛羊粪制作生物有机肥的方法及工艺。
背景技术
有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
随着养牛业的快速发展，粪便污染已成为一大难题，据有关资料显示，在一些地方，牛粪对环境的污染已超过了工业污染的总量，有的甚至高达2倍以上。一头奶牛每年产生的粪便在7吨以上，一头黄牛产生的粪便在5--6吨之间，因此需要被合理的利用，牛粪中含水量为83.3％，有机质为14.5％，氮素为0.32％，磷为0.25％，钾为0.16％。由于牛粪水分含量高，氮素低，分解缓慢，发酵温度低，肥效迟缓，属“冷性肥”，为提高牛粪质量，可将鲜牛粪稍加晒干。
羊粪是指羊的大便，黑色，一般成羊其粪便大小如黄豆粒，近似椭圆形，是一种用途极广的动物粪便，可以改善土质，是防止土地板结，经济价值很好。羊粪中含水量为65.5％，有机质为31.4％，氮素为0.65％，磷为0.47％，钾为0.23％，羊粪养分含量高，分解快，属于“热性肥”，作为有机肥使用时需要注意圈内积存，不能露晒，随出随施随盖土。
根据牛粪和羊粪的特点，两者结合的有机肥可达到肥效长而且平稳的效果，但是现有技术中并没有针对两者结合制作有机肥的方法和工艺，采用常规的有机肥制作方法进行制作，难以发挥牛羊粪作为有机肥的特性，甚至导致肥效的大幅降低，而且，现有技术中的有机肥生产设备成本偏高，存在较高的门槛，这对绝大多数小型养殖户来说很难实现，在推广上存在很大的问题，也不利于环保。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种利用牛羊粪制作生物有机肥的方法及工艺，它可以实现根据牛粪和羊粪的肥效特性制作有机肥，大幅提升了有机肥的肥效时间和平稳程度，同时通过混合发酵设备可大幅降低制作生物有机肥的难度和门槛，大幅降低了粪便污染，可对多种资源实现二次利用，节能环保，利于推广。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种利用牛羊粪制作生物有机肥的方法及工艺，包括以下步骤：
步骤一、牛粪处理：取牛粪30-50重量份，自然晾晒1-3天；
步骤二、制作主料：取羊粪30-50重量份，在混合发酵设备中与步骤一中的牛粪充分混合，得到主料；
步骤三、辅料处理：取辅料15-30重量份，与步骤二中的主料进行充分混合，得到初级肥；
步骤四、添加辅助剂：根据施洒的植物添加对应辅助剂，辅助剂可以为磷矿粉0.5-1重量份，与步骤三中的初级肥充分混合，得到次级肥；
步骤五、分解发酵：向步骤四中的次级肥内加入有机肥发酵剂0.01-0.03重量份，进行强制通风，有氧发酵，1-3天充分翻动一次，直至堆温降低，物料疏松，无物料原臭味，稍有氨味，堆内布满白色菌丝，得到半成品有机肥；
步骤六、造粒烘干：按0.06-0.1重量份的菌剂加入到步骤五中的半成品有机肥内，充分混合，通过造粒设备进行造粒，再通过烘干设备将水分降低至20％以下，得到成品有机肥。
本方案可以实现根据牛粪和羊粪的肥效特性制作有机肥，大幅提升了有机肥的肥效时间和平稳程度，同时通过混合发酵设备可大幅降低制作生物有机肥的难度和门槛，大幅降低了粪便污染，可对多种资源实现二次利用，节能环保，利于推广。
进一步的，步骤三中，所述辅料包括米糠、锯末、饼粕粉和秸杆粉。
进一步的，步骤三中，所述主料与辅料的比例范围为5:1-3:1。
进一步的，步骤六中，所述菌剂包括具有解磷、解钾、固氮、地下害虫防治功能的菌种，可增强成品有机肥的肥效，同时可防治地下害虫。
进一步的，步骤六中，所述造粒设备可以为圆盘造粒机、挤压造粒机或挤压抛球一体机，可根据不同的需要选择不同的造粒设备。
进一步的，所述步骤二、三、四和五均在混合发酵设备中进行，大幅简化了生产工艺，大幅降低了设备的成本。
进一步的，所述混合发酵设备包括主框架，所述主框架上固定连接有转动筒，所述转动筒内转动连接有转动架，所述转动架的一端转动连接有储料桶，所述转动架的另一端固定连接有转向盘，所述转动架与储料桶之间连接有动力机构，通过转动转向盘，可使转动架在转动筒上转动，从而实现改变储料桶的开口方向，便于加料和卸料，动力机构用于为储料桶的转动提供动力，动力机构包括电动机，可实现正转和反转。
进一步的，所述储料桶的内壁上固定连接有螺旋片，在储料桶转动时可增强储料桶的搅拌功能，同时根据转动的方向不同还具有进料和出料的作用。
进一步的，所述储料桶的内部固定连接有通气柱，所述主框架上固定连接有风机，所述通气柱与风机之间连接有输气管，在进行发酵时，可通过通气柱向次级肥内鼓气，便于强制通风，增强有氧发酵的效果。
进一步的，所述通气柱上固定连接有温度传感器，温度传感器可与温度显示设备进行连接，可实现实时了解发酵时的温度，便于准确判断翻动的时间和频率。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案可以实现根据牛粪和羊粪的肥效特性制作有机肥，大幅提升了有机肥的肥效时间和平稳程度，同时通过混合发酵设备可大幅降低制作生物有机肥的难度和门槛，大幅降低了粪便污染，可对多种资源实现二次利用，节能环保，利于推广。
(2)菌剂包括具有解磷、解钾、固氮、地下害虫防治功能的菌种，可增强成品有机肥的肥效，同时可防治地下害虫。
(3)造粒设备可以为圆盘造粒机、挤压造粒机或挤压抛球一体机，可根据不同的需要选择不同的造粒设备。
(4)步骤二、三、四和五均在混合发酵设备中进行，大幅简化了生产工艺，大幅降低了设备的成本。
(5)混合发酵设备包括主框架，主框架上固定连接有转动筒，转动筒内转动连接有转动架，转动架的一端转动连接有储料桶，转动架的另一端固定连接有转向盘，转动架与储料桶之间连接有动力机构，通过转动转向盘，可使转动架在转动筒上转动，从而实现改变储料桶的开口方向，便于加料和卸料，动力机构用于为储料桶的转动提供动力，动力机构包括电动机，可实现正转和反转。
(6)储料桶的内壁上固定连接有螺旋片，在储料桶转动时可增强储料桶的搅拌功能，同时根据转动的方向不同还具有进料和出料的作用。
(7)储料桶的内部固定连接有通气柱，主框架上固定连接有风机，通气柱与风机之间连接有输气管，在进行发酵时，可通过通气柱向次级肥内鼓气，便于强制通风，增强有氧发酵的效果。
(8)通气柱上固定连接有温度传感器，温度传感器可与温度显示设备进行连接，可实现实时了解发酵时的温度，便于准确判断翻动的时间和频率。
附图说明
图1为本发明的主要工艺流程图；
图2为本发明的混合发酵设备结构示意图一；
图3为本发明的混合发酵设备结构示意图二；
图4为本发明的混合发酵设备部分剖面图；
图5为本发明的混合发酵设备卸料示意图。
图中标号说明：
1主框架、2转动筒、3转动架、4储料桶、5动力机构、6转向盘、7通气柱、8温度传感器、9风机、10输气管、11螺旋片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1，一种利用牛羊粪制作生物有机肥的方法及工艺，包括以下步骤：
步骤一、牛粪处理：取牛粪50重量份，自然晾晒1天；
步骤二、制作主料：取羊粪50重量份，在混合发酵设备中与步骤一中的牛粪充分混合，得到主料；
步骤三、辅料处理：取辅料20重量份，与步骤二中的主料进行充分混合，得到初级肥；
辅料包括米糠、锯末、饼粕粉和秸杆粉，主料与辅料的比例范围为5:1。
步骤四、添加辅助剂：根据施洒的植物添加对应辅助剂，辅助剂可以为磷矿粉0.5重量份，与步骤三中的初级肥充分混合，得到次级肥；
步骤五、分解发酵：向步骤四中的次级肥内加入有机肥发酵剂0.03重量份，进行强制通风，有氧发酵，直至堆温降低，物料疏松，无物料原臭味，稍有氨味，堆内布满白色菌丝，得到半成品有机肥；
步骤六、造粒烘干：按0.06重量份的菌剂加入到步骤五中的半成品有机肥内，充分混合，通过造粒设备进行造粒，再通过烘干设备将水分降低至20％以下，得到成品有机肥。
菌剂包括具有解磷、解钾、固氮、地下害虫防治功能的菌种，可增强成品有机肥的肥效，同时可防治地下害虫，，造粒设备可以为圆盘造粒机、挤压造粒机或挤压抛球一体机，可根据不同的需要选择不同的造粒设备。
请参阅图2-3，混合发酵设备包括主框架1，主框架1上固定连接有转动筒2，转动筒2内转动连接有转动架3，转动架3的一端转动连接有储料桶4，转动架3的另一端固定连接有转向盘6，转动架3与储料桶4之间连接有动力机构5，请参阅图5，通过转动转向盘6，可使转动架3在转动筒2上转动，从而实现改变储料桶4的开口方向，便于加料和卸料，动力机构5用于为储料桶4的转动提供动力，动力机构5包括电动机，可实现正转和反转，储料桶4的容量和电动机的功率可根据实际的生产量来选择，同样可选择相应的控制开关，可控制动力机构5的启动和电动机的正反转。
请参阅图4，储料桶4的内壁上固定连接有螺旋片11，在储料桶4转动时可增强储料桶4的搅拌功能，同时根据转动的方向不同还具有进料和出料的作用，储料桶4的内部固定连接有通气柱7，主框架1上固定连接有风机9，通气柱7与风机9之间连接有输气管10，输气管10为可拆卸结构，在进行发酵时，可通过通气柱7向次级肥内鼓气，便于强制通风，增强有氧发酵的效果，通气柱7上固定连接有温度传感器8，温度传感器8可与温度显示设备进行连接，可实现实时了解发酵时的温度，便于准确判断翻动的时间和频率。
步骤二、三、四和五均在混合发酵设备中进行，大幅简化了生产工艺，大幅降低了设备的成本。
使用时，按步骤将相应的原料加入储料桶4中，需要充分混合时，启动动力机构5带动储料桶4旋转，此时储料桶4转动的方向是使螺旋片11是向内送料，在转动和螺旋片11的作用下，即可实现充分的混匀，在进行分解发酵的步骤时，可将输气管10连接在风机9的出风口和通气柱7之间，并开启风机9次级肥内进行鼓风，通过温度传感器8检测储料桶4内的温度，当温度升至50℃时再次启动动力机构5，进行翻动，可以两天翻一次，当温度超过65℃时，每一天翻动一次，直至堆温降低，物料疏松，无物料原臭味，稍有氨味，堆内布满白色菌丝，得到半成品有机肥，此时可将输气管10拆下，转动转向盘6，使储料桶4的开口朝下，请参阅图5，启动动力机构5，使动力机构5反向转动，此时，储料桶4转动的方向是使螺旋片11是向外送料，即可将储料桶4内的半成品有机肥倒出，进行步骤六的造粒烘干，便于保存和运输。
本方案可以实现根据牛粪和羊粪的肥效特性制作有机肥，大幅提升了有机肥的肥效时间和平稳程度，同时通过混合发酵设备可大幅降低制作生物有机肥的难度和门槛，大幅降低了粪便污染，可对多种资源实现二次利用，节能环保，利于推广。
实施例2：
请参阅图1，一种利用牛羊粪制作生物有机肥的方法及工艺，包括以下步骤：
步骤一、牛粪处理：取牛粪50重量份，自然晾晒3天；
步骤二、制作主料：取羊粪50重量份，在混合发酵设备中与步骤一中的牛粪充分混合，得到主料；
步骤三、辅料处理：取辅料25重量份，与步骤二中的主料进行充分混合，得到初级肥；
辅料包括米糠、锯末、饼粕粉和秸杆粉，主料与辅料的比例范围为4:1。
步骤四、添加辅助剂：根据施洒的植物添加对应辅助剂，辅助剂可以为磷矿粉0.8重量份，与步骤三中的初级肥充分混合，得到次级肥；
步骤五、分解发酵：向步骤四中的次级肥内加入有机肥发酵剂0.02重量份，进行强制通风，有氧发酵，直至堆温降低，物料疏松，无物料原臭味，稍有氨味，堆内布满白色菌丝，得到半成品有机肥；
步骤六、造粒烘干：按0.08重量份的菌剂加入到步骤五中的半成品有机肥内，充分混合。
菌剂包括具有解磷、解钾、固氮、地下害虫防治功能的菌种，可增强成品有机肥的肥效，同时可防治地下害虫，，造粒设备可以为圆盘造粒机、挤压造粒机或挤压抛球一体机，可根据不同的需要选择不同的造粒设备。
请参阅图2-3，混合发酵设备包括主框架1，主框架1上固定连接有转动筒2，转动筒2内转动连接有转动架3，转动架3的一端转动连接有储料桶4，转动架3的另一端固定连接有转向盘6，转动架3与储料桶4之间连接有动力机构5，请参阅图5，通过转动转向盘6，可使转动架3在转动筒2上转动，从而实现改变储料桶4的开口方向，便于加料和卸料，动力机构5用于为储料桶4的转动提供动力，动力机构5包括电动机，可实现正转和反转，储料桶4的容量和电动机的功率可根据实际的生产量来选择，同样可选择相应的控制开关，可控制动力机构5的启动和电动机的正反转。
请参阅图4，储料桶4的内壁上固定连接有螺旋片11，在储料桶4转动时可增强储料桶4的搅拌功能，同时根据转动的方向不同还具有进料和出料的作用，储料桶4的内部固定连接有通气柱7，主框架1上固定连接有风机9，通气柱7与风机9之间连接有输气管10，输气管10为可拆卸结构，在进行发酵时，可通过通气柱7向次级肥内鼓气，便于强制通风，增强有氧发酵的效果，通气柱7上固定连接有温度传感器8，温度传感器8可与温度显示设备进行连接，可实现实时了解发酵时的温度，便于准确判断翻动的时间和频率。
步骤二、三、四和五均在混合发酵设备中进行，大幅简化了生产工艺，大幅降低了设备的成本。
使用时，按步骤将相应的原料加入储料桶4中，需要充分混合时，启动动力机构5带动储料桶4旋转，此时储料桶4转动的方向是使螺旋片11是向内送料，在转动和螺旋片11的作用下，即可实现充分的混匀，在进行分解发酵的步骤时，可将输气管10连接在风机9的出风口和通气柱7之间，并开启风机9次级肥内进行鼓风，通过温度传感器8检测储料桶4内的温度，当温度升至50℃时再次启动动力机构5，进行翻动，可以两天翻一次，当温度超过65℃时，每一天翻动一次，直至堆温降低，物料疏松，无物料原臭味，稍有氨味，堆内布满白色菌丝，得到半成品有机肥，此时可将输气管10拆下，转动转向盘6，使储料桶4的开口朝下，请参阅图5，启动动力机构5，使动力机构5反向转动，此时，储料桶4转动的方向是使螺旋片11是向外送料，即可将储料桶4内的半成品有机肥倒出，在发酵过程中水分会减少，半成品有机肥即可直接使用。
本方案可以实现根据牛粪和羊粪的肥效特性制作有机肥，大幅提升了有机肥的肥效时间和平稳程度，同时通过混合发酵设备可大幅降低制作生物有机肥的难度和门槛，大幅降低了粪便污染，可对多种资源实现二次利用，节能环保，利于推广。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种利用牛羊粪制作生物有机肥的方法及工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、牛粪处理：取牛粪30-50重量份，自然晾晒1-3天；
步骤二、制作主料：取羊粪30-50重量份，在混合发酵设备中与步骤一中的牛粪充分混合，得到主料；
步骤三、辅料处理：取辅料15-30重量份，与步骤二中的主料进行充分混合，得到初级肥；
步骤四、添加辅助剂：根据施洒的植物添加对应辅助剂，辅助剂可以为磷矿粉0.5-1重量份，与步骤三中的初级肥充分混合，得到次级肥；
步骤五、分解发酵：向步骤四中的次级肥内加入有机肥发酵剂0.01-0.03重量份，进行强制通风，有氧发酵，1-3天充分翻动一次，直至堆温降低，物料疏松，无物料原臭味，稍有氨味，堆内布满白色菌丝，得到半成品有机肥；
步骤六、造粒烘干：按0.06-0.1重量份的菌剂加入到步骤五中的半成品有机肥内，充分混合，通过造粒设备进行造粒，再通过烘干设备将水分降低至20％以下，得到成品有机肥。
2.根据权利要求1所述的一种利用牛羊粪制作生物有机肥的方法及工艺，其特征在于：步骤三中，所述辅料包括米糠、锯末、饼粕粉和秸杆粉。
3.根据权利要求1所述的一种利用牛羊粪制作生物有机肥的方法及工艺，其特征在于：步骤三中，所述主料与辅料的比例范围为5:1-3:1。
4.根据权利要求1所述的一种利用牛羊粪制作生物有机肥的方法及工艺，其特征在于：步骤六中，所述菌剂包括具有解磷、解钾、固氮、地下害虫防治功能的菌种。
5.根据权利要求1所述的一种利用牛羊粪制作生物有机肥的方法及工艺，其特征在于：步骤六中，所述造粒设备可以为圆盘造粒机、挤压造粒机或挤压抛球一体机。
6.根据权利要求1所述的一种利用牛羊粪制作生物有机肥的方法及工艺，其特征在于：所述步骤二、三、四和五均在混合发酵设备中进行。
7.根据权利要求6所述的一种利用牛羊粪制作生物有机肥的方法及工艺，其特征在于：所述混合发酵设备包括主框架(1)，所述主框架(1)上固定连接有转动筒(2)，所述转动筒(2)内转动连接有转动架(3)，所述转动架(3)的一端转动连接有储料桶(4)，所述转动架(3)的另一端固定连接有转向盘(6)，所述转动架(3)与储料桶(4)之间连接有动力机构(5)。
8.根据权利要求7所述的一种利用牛羊粪制作生物有机肥的方法及工艺，其特征在于：所述储料桶(4)的内壁上固定连接有螺旋片(11)。
9.根据权利要求7所述的一种利用牛羊粪制作生物有机肥的方法及工艺，其特征在于：所述储料桶(4)的内部固定连接有通气柱(7)，所述主框架(1)上固定连接有风机(9)，所述通气柱(7)与风机(9)之间连接有输气管(10)。
10.根据权利要求9所述的一种利用牛羊粪制作生物有机肥的方法及工艺，其特征在于：所述通气柱(7)上固定连接有温度传感器(8)。
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