CN109354545A - 一种水稻专用的缓释复合肥料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水稻专用的缓释复合肥料的制备方法,涉及作物专用特殊作用复合肥料的制备技术领域,步骤为:将动物尸体,豆饼与动物粪便混合,堆肥;油茶粕、松针、柿子树叶、丁香树叶、橘子皮、烟叶堆肥;两种堆肥汉武与碳酸氢铵、过磷酸钙、硫酸钾制粒;高温烘烤;包裹生物炭层,风干。用本发明提供的方法制备的缓释复合肥料,可提供给作物生长所需的氮磷钾元素及各种微量元素,且该肥料施用于土壤后,能够长期缓慢释放分解后的营养元素,高温瞬间烘烤操作与肥料颗粒最外层的生物炭层共同作用,达到了在水稻特有的高湿度环境下保证肥料缓释功能的效果。
Description
技术领域
本发明涉及作物专用特殊作用复合肥料的制备技术领域,具体的涉及一种水稻专用的缓释复合肥料的制备方法。
背景技术
肥料在农业生产中占有非常重要的地位,是农业生产中投资占比较大的物资。然而,由于肥料施加后,有效成分快速释放,造成营养成分挥发或营养成分供应不均衡,不符合作物生长需求,肥料利用率低,最终造成资源浪费或土壤板结等问题。针对上述问题,有研究者公开了一些具有缓释/控释功能的肥料的制备方法,然而这些方法普遍存在工艺复杂、成本高昂、需要使用无法回收或降解的化学物质等问题。另外,由于水稻稻田土壤含水量、透水量远远高于其他作物的土壤,因此,普通缓释肥料施用于水稻田,由于湿度过高,会导致肥料的缓释效果被大大削减。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种水稻专用的缓释复合肥料的制备方法。具体技术方案为:包括以下步骤:
(1)将动物尸体破碎,豆饼粉碎,二者与动物粪便混合,调节湿度,堆肥,得到混合物A;
(2)将油茶粕、松针、柿子树叶、丁香树叶、橘子皮、烟叶粉碎,混合,调节湿度,堆肥,得到混合物B;
(3)将混合物A、混合物B与碳酸氢铵、过磷酸钙、硫酸钾混匀,湿法制粒;
(4)高温烘烤;
(5)包裹生物炭层,风干。
步骤(1)中的动物尸体为鱼类、虾类或哺乳动物尸体,当动物尸体为哺乳类动物尸体时,在破碎前去除骨骼;豆饼为干豆饼;动物粪便为新鲜动物粪便;动物粪便为牛粪、猪粪或鸡粪。
步骤(1)中,动物尸体、豆饼与动物粪便的质量比为(5-8):(3-4):(3-4)。
步骤(1)中的调节湿度,用水调节湿度到55-65%(wt)。
步骤(1)中的堆肥,堆肥高度为1-1.4m,每当堆肥核心温度达到45-55℃时彻底翻倒一次,直到堆肥时间为2-3d,停止堆肥。混合物A自然通风,防止发酵升温,堆肥停止后立即使用。
步骤(2)中的松针、柿子树叶、丁香树叶均为新鲜树叶;烟叶为新鲜烟叶;橘子皮为新鲜橘子皮。
步骤(2)中,油茶粕、松针、柿子树叶、丁香树叶、橘子皮、烟叶的质量比为(1-5):(1-5):(1-5):(1-5):(1-5):(1-5)。粉碎粒径为0.5-2mm。调节湿度,调节为湿度55-65%(wt)。
步骤(2)中的堆肥,堆肥高度为1.2-1.5m,每当堆肥核心温度达到55-65℃时彻底翻倒一次,直到堆肥时间为2-3d,停止堆肥。混合物B自然通风,防止发酵升温,堆肥停止后立即使用。
步骤(3)中,混合物A与混合物B的质量比为(5-15):1;混合物A与混合物B的质量之和与碳酸氢铵、过磷酸钙、硫酸钾的质量之比为:(200-300):(8-12):(6-10):(2-3)。
步骤(3)中的湿法制粒,过程中温度不超过35℃,粒径为1-15mm。
步骤(4)中的高温烘烤,温度为150-180℃,时间为10-30s。
步骤(5)中的包裹生物炭层,具体为:取生物炭粉碎为粒径0.05-0.2mm炭粉,将步骤(4)所得肥料颗粒放入鼓风流化床中,喷水使肥料表面湿润,将炭粉喷洒到连续滚动的表面湿润的肥料颗粒表面,处理4-10min后,风干。所得生物炭层厚度为0.2-1.5mm。
上述方法制备的缓释复合肥料,可用于农业生产的底肥和追肥,施用方式为均匀铺撒在土壤表面后翻埋。用量按照不同地域土壤特点调整,参考用量为1100-1650Kg/亩。
有益效果
用本发明提供的方法制备的水稻专用的缓释复合肥料,混合物A与混合物B均可提供给作物生长所需的氮磷钾元素及各种微量元素,且混合物A与混合物B经过不完全堆肥发酵,其中的有机质并未完全分解,且堆肥过程中大量繁殖的菌类在后续步骤中并未被完全杀死,该复合肥料施用于土壤后,能够缓慢重新开启发酵过程,在已经彻底分解的有机质产生的营养元素迅速释放供给作物生长的基础上,未被分解的有机质缓慢分解,长期缓慢释放分解后的营养元素,避免了肥料中的有效成分快速释放造成营养供应不均衡、肥料利用率低等问题,且肥料中未使用无法回收或降解的化学物质,不污染土壤,工艺简单,成本低。同时,混合物B在提供大量微量元素的基础上,其中还存在多种微量温和生物杀菌物质及杀虫、驱虫物质,混合物B以小比例添加到混合物A中,既满足了作物生长对微量元素的需求,又能杀灭有机质分解过程中的部分有害菌、杀灭或驱除虫卵或害虫。本发明通过调整化学肥料及有机肥料的配比,使肥料营养成分适宜水稻生长。步骤(4)中的高温瞬间烘烤操作,使肥料颗粒外表面的活性菌被杀死的同时,在肥料外表面形成一层并不致密的碳化层,该层硬度较大,在一定程度上阻挡水份进入肥料内部,也在一定程度上阻挡肥料内部的养分向外扩散,且在湿度较大的环境下,其软化速度也很慢,肥料吸水速度也很慢。肥料颗粒最外层的生物炭层同样起到一定程度上阻挡水分进入肥料的作用,但其更大的作用是吸附从肥料中扩散出去的营养成分,并在环境水分的作用下,缓慢地将这些营养成分释放到环境中,最终,通过以上技术特征的综合作用,达到了在水稻特有的高湿度环境下保证肥料缓释功能的效果。
具体实施方式
实施例1
一种水稻专用的缓释复合肥料的制备方法:
(1)将动物尸体破碎,豆饼粉碎,二者与动物粪便混合,调节湿度,堆肥,得到混合物A;
(2)将油茶粕、松针、柿子树叶、丁香树叶、橘子皮、烟叶粉碎,混合,调节湿度,堆肥,得到混合物B;
(3)将混合物A、混合物B与碳酸氢铵、过磷酸钙、硫酸钾混匀,湿法制粒;
(4)高温烘烤;
(5)包裹生物炭层,风干。
步骤(1)中的动物尸体为鱼类与虾类尸体的混合物;豆饼为干豆饼;动物粪便为新鲜动物粪便;动物粪便为牛粪。
步骤(1)中,动物尸体、豆饼与动物粪便的质量比为5:4:4。
步骤(1)中的调节湿度为用水调节湿度到55%(wt)。
步骤(1)中的堆肥,堆肥高度为1m,每当堆肥核心温度达到45℃时彻底翻倒一次,直到堆肥时间为2d,停止堆肥。混合物A自然通风,防止发酵升温,堆肥停止后立即使用。
步骤(2)中的松针、柿子树叶、丁香树叶均为新鲜树叶;烟叶为新鲜烟叶;橘子皮为新鲜橘子皮。
步骤(2)中,油茶粕、松针、柿子树叶、丁香树叶、橘子皮、烟叶的质量均相等。粉碎粒径为0.5mm。调节湿度到湿度55%(wt)。
步骤(2)中的堆肥,堆肥高度为1.2m,每当堆肥核心温度达到55℃时彻底翻倒一次,直到堆肥时间为2d,停止堆肥。混合物B自然通风,防止发酵升温,堆肥停止后立即使用。
步骤(3)中,混合物A与混合物B的质量比为5:1;混合物A与混合物B的质量之和与碳酸氢铵、过磷酸钙、硫酸钾的质量之比为:100:4:3:1。
步骤(3)中的湿法制粒,过程中温度不超过35℃,粒径为2mm。
步骤(4)中的高温烘烤,温度为150℃,时间为10s。
步骤(5)中的包裹生物炭层,具体为:取生物炭粉碎为粒径0.05mm炭粉,将步骤(4)所得肥料颗粒放入鼓风流化床中,喷水使肥料表面湿润,将炭粉喷洒到连续滚动的表面湿润的肥料颗粒表面,处理4min后,风干。所得生物炭层厚度为0.2mm。
实施例2
一种水稻专用的缓释复合肥料的制备方法:
(1)将动物尸体破碎,豆饼粉碎,二者与动物粪便混合,调节湿度,堆肥,得到混合物A;
(2)将油茶粕、松针、柿子树叶、丁香树叶、橘子皮、烟叶粉碎,混合,调节湿度,堆肥,得到混合物B;
(3)将混合物A、混合物B与碳酸氢铵、过磷酸钙、硫酸钾混匀,湿法制粒;
(4)高温烘烤;
(5)包裹生物炭层,风干。
步骤(1)中的动物尸体鱼类、虾类尸体的混合物;豆饼为干豆饼;动物粪便为新鲜动物粪便;动物粪便为猪粪。
步骤(1)中,动物尸体、豆饼与动物粪便的质量比为8:3:3。
步骤(1)中的调节湿度为用水调节湿度到65%(wt)。
步骤(1)中的堆肥,堆肥高度为1.4m,每当堆肥核心温度达到55℃时彻底翻倒一次,直到堆肥时间为3d,停止堆肥。混合物A自然通风,防止发酵升温,堆肥停止后立即使用。
步骤(2)中的松针、柿子树叶、丁香树叶均为新鲜树叶;烟叶为新鲜烟叶;橘子皮为新鲜橘子皮。
步骤(2)中,油茶粕、松针、柿子树叶、丁香树叶、橘子皮、烟叶的质量比为5:2:2:3:4:5。粉碎粒径为2mm。调节湿度到湿度65%(wt)。
步骤(2)中的堆肥,堆肥高度为1.5m,每当堆肥核心温度达到65℃时彻底翻倒一次,直到堆肥时间为3d,停止堆肥。混合物B自然通风,防止发酵升温,堆肥停止后立即使用。
步骤(3)中,混合物A与混合物B的质量比为15:1;混合物A与混合物B的质量之和与碳酸氢铵、过磷酸钙、硫酸钾的质量之比为:150:4:3:1。
步骤(3)中的湿法制粒,过程中温度不超过35℃,粒径为5mm。
步骤(4)中的高温烘烤,温度为180℃,时间为30s。
步骤(5)中的包裹生物炭层,具体为:取生物炭粉碎为粒径0.2mm炭粉,将步骤(4)所得肥料颗粒放入鼓风流化床中,喷水使肥料表面湿润,将炭粉喷洒到连续滚动的表面湿润的肥料颗粒表面,处理10min后,风干。所得生物炭层厚度为1mm。
实施例3
一种水稻专用的缓释复合肥料的制备方法:
(1)将动物尸体破碎,豆饼粉碎,二者与动物粪便混合,调节湿度,堆肥,得到混合物A;
(2)将油茶粕、松针、柿子树叶、丁香树叶、橘子皮、烟叶粉碎,混合,调节湿度,堆肥,得到混合物B;
(3)将混合物A、混合物B与碳酸氢铵、过磷酸钙、硫酸钾混匀,湿法制粒;
(4)高温烘烤;
(5)包裹生物炭层,风干。
步骤(1)中的动物尸体鱼类、虾类尸体的混合物;豆饼为干豆饼;动物粪便为新鲜动物粪便;动物粪便为猪粪。
步骤(1)中,动物尸体、豆饼与动物粪便的质量比为8:3:4。
步骤(1)中的调节湿度为用水调节湿度到60%(wt)。
步骤(1)中的堆肥,堆肥高度为1.2m,每当堆肥核心温度达到52℃时彻底翻倒一次,直到堆肥时间为3d,停止堆肥。混合物A自然通风,防止发酵升温,堆肥停止后立即使用。
步骤(2)中的松针、柿子树叶、丁香树叶均为新鲜树叶;烟叶为新鲜烟叶;橘子皮为新鲜橘子皮。
步骤(2)中,油茶粕、松针、柿子树叶、丁香树叶、橘子皮、烟叶的质量比为1:5:3:4:2:2。粉碎粒径为1mm。调节湿度到湿度60%(wt)。
步骤(2)中的堆肥,堆肥高度为1.3m,每当堆肥核心温度达到60℃时彻底翻倒一次,直到堆肥时间为2.53d,停止堆肥。混合物B自然通风,防止发酵升温,堆肥停止后立即使用。
步骤(3)中,混合物A与混合物B的质量比为9:1;混合物A与混合物B的质量之和与碳酸氢铵、过磷酸钙、硫酸钾的质量之比为:200:10:6:3。
步骤(3)中的湿法制粒,过程中温度不超过35℃,粒径为10mm。
步骤(4)中的高温烘烤,温度为160℃,时间为20s。
步骤(5)中的包裹生物炭层,具体为:取生物炭粉碎为粒径0.1mm炭粉,将步骤(4)所得肥料颗粒放入鼓风流化床中,喷水使肥料表面湿润,将炭粉喷洒到连续滚动的表面湿润的肥料颗粒表面,处理6min后,风干。所得生物炭层厚度为1.2mm。
实施例4
一种水稻专用的缓释复合肥料的制备方法:
(1)将动物尸体破碎,豆饼粉碎,二者与动物粪便混合,调节湿度,堆肥,得到混合物A;
(2)将油茶粕、松针、柿子树叶、丁香树叶、橘子皮、烟叶粉碎,混合,调节湿度,堆肥,得到混合物B;
(3)将混合物A、混合物B与碳酸氢铵、过磷酸钙、硫酸钾混匀,湿法制粒;
(4)高温烘烤;
(5)包裹生物炭层,风干。
步骤(1)中的动物尸体鱼类、虾类尸体的混合物;豆饼为干豆饼;动物粪便为新鲜动物粪便;动物粪便为猪粪。
步骤(1)中,动物尸体、豆饼与动物粪便的质量比为5:4:3。
步骤(1)中的调节湿度为用水调节湿度到61%(wt)。
步骤(1)中的堆肥,堆肥高度为1.3m,每当堆肥核心温度达到50℃时彻底翻倒一次,直到堆肥时间为3d,停止堆肥。混合物A自然通风,防止发酵升温,堆肥停止后立即使用。
步骤(2)中的松针、柿子树叶、丁香树叶均为新鲜树叶;烟叶为新鲜烟叶;橘子皮为新鲜橘子皮。
步骤(2)中,油茶粕、松针、柿子树叶、丁香树叶、橘子皮、烟叶的质量比为4:1:5:2:1:3。粉碎粒径为1.5mm。调节湿度到湿度62%(wt)。
步骤(2)中的堆肥,堆肥高度为1.4m,每当堆肥核心温度达到58℃时彻底翻倒一次,直到堆肥时间为3d,停止堆肥。混合物B自然通风,防止发酵升温,堆肥停止后立即使用。
步骤(3)中,混合物A与混合物B的质量比为12:1;混合物A与混合物B的质量之和与碳酸氢铵、过磷酸钙、硫酸钾的质量之比为:150:6:5:1。
步骤(3)中的湿法制粒,过程中温度不超过35℃,粒径为9mm。
步骤(4)中的高温烘烤,温度为170℃,时间为25s。
步骤(5)中的包裹生物炭层,具体为:取生物炭粉碎为粒径0.15mm炭粉,将步骤(4)所得肥料颗粒放入鼓风流化床中,喷水使肥料表面湿润,将炭粉喷洒到连续滚动的表面湿润的肥料颗粒表面,处理8min后,风干。所得生物炭层厚度为0.2mm。
实施例5
对实施例1-4制备的缓释复合肥料的缓释效果进行试验检测:
取普通黑土制备土方:面积5平方米,厚度40cm,共制备土方12组,底部可控制透水或不透水。
取实施例1制备的水稻专用的缓释复合肥,按1100Kg/亩的用量均匀撒在土方表面,翻埋15cm。浇水:控制土方底部不透水,均匀浇水至水面高出土方表面5cm,放置3天后,控制土方底部透水,每隔2天浇透水一次,浇水5次;重复上述浇水操作5次;作为实验组1。
取实施例2制备的水稻专用的缓释复合肥,按1100Kg/亩的用量均匀撒在土方表面,翻埋15cm。浇水:控制土方底部不透水,均匀浇水至水面高出土方表面5cm,放置3天后,控制土方底部透水,每隔2天浇透水一次,浇水5次;重复上述浇水操作5次;作为实验组2。
依次取实施例3、4制备的水稻专用的缓释复合肥,分别按1100Kg/亩的用量均匀撒在土方表面,翻埋15cm。浇水:控制土方底部不透水,均匀浇水至水面高出土方表面5cm,放置3天后,控制土方底部透水,每隔2天浇透水一次,浇水5次;重复上述浇水操作5次;分别作为实验组3、4。
取氮磷钾复合化肥,按70Kg/亩均匀撒在土方表面,翻埋15cm,浇水:控制土方底部不透水,均匀浇水至水面高出土方表面5cm,放置3天后,控制土方底部透水,每隔2天浇透水一次,浇水5次;重复上述浇水操作5次;作为对照组。
取3组土方不施肥,浇水:控制土方底部不透水,均匀浇水至水面高出土方表面5cm,放置3天后,控制土方底部透水,每隔2天浇透水一次,浇水5次;重复上述浇水操作5次;作为空白组。
每个实验组做3组平行试验,从试验第一天开始到试验结束,每隔3天取土方底部土壤样品检测氮磷钾及微量元素含量,观察虫害情况,平行试验取平均结果作为该实验组的结果数据。
以每个实验组第一次检测结果平均值作为基准,计算变化百分比。
空白组检测结果中,试验过程中氮磷钾及各种微量元素下降速度较为均匀,从第一天到试验结束,各种营养物质变化总量为,总氮平均下降4%,总磷平均下降6%,钾元素平均下降8%,其余微量元素(硼、锌、钼、铁、锰、铜总和)含量平均下降5%。
对照组检测结果中,过程中氮磷钾及各种微量元素下降速度不均匀,前期下降速度很快,后期很慢。下降的90%以上发生在前12天内,10%以下发生在第13天以后。从第一天到第12天各种营养物质变化总量为,总氮平均下降34%,总磷平均下降32%,钾元素平均下降42%,其余微量元素(硼、锌、钼、铁、锰、铜总和)含量平均下降15%;第13天以后各种营养物质变化总量为,总氮平均下降4%,总磷平均下降4%,钾元素平均下降7%,其余微量元素(硼、锌、钼、铁、锰、铜总和)含量平均下降3%。
实验组1-4两两之间各阶段变化数值相差不超过4%,在相同阶段,实验组2各元素下降速率均小于实验组1。二者各阶段数值取平均值作为实验组检测结果。过程中氮磷钾及各种微量元素下降速度较均匀,下降的90%以上发生在前80天内,且均匀分布,10%以下发生在第81天以后。从第1天到第80天各种营养物质变化总量为,总氮平均下降19%,总磷平均下降15%,钾元素平均下降20%,其余微量元素(硼、锌、钼、铁、锰、铜总和)含量平均下降6%;第81天以后,各种营养物质变化总量为,总氮平均下降2%,总磷平均下降1%,钾元素平均下降4%,其余微量元素(硼、锌、钼、铁、锰、铜总和)含量平均下降4%。
且经观察,实验组1与实验组2均未发现虫害现象。
Claims (10)
1.一种水稻专用的缓释复合肥料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将动物尸体破碎,豆饼粉碎,二者与动物粪便混合,调节湿度,堆肥,得到混合物A;
(2)将油茶粕、松针、柿子树叶、丁香树叶、橘子皮、烟叶粉碎,混合,调节湿度,堆肥,得到混合物B;
(3)将混合物A、混合物B与碳酸氢铵、过磷酸钙、硫酸钾混匀,湿法制粒;
(4)高温烘烤;
(5)包裹生物炭层,风干。
2.根据权利要求1所述的水稻专用的缓释复合肥料的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述动物尸体为鱼类、虾类或哺乳动物尸体,当动物尸体为哺乳类动物尸体时,在破碎前去除骨骼;所述豆饼为干豆饼;所述动物粪便为新鲜动物粪便;所述动物粪便为牛粪、猪粪或鸡粪。
3.根据权利要求2所述的水稻专用的缓释复合肥料的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述动物尸体、豆饼与动物粪便的质量比为(5-8):(3-4):(3-4);步骤(1)所述调节湿度,用水调节湿度到55-65%(wt)。
4.根据权利要求3所述的水稻专用的缓释复合肥料的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述堆肥,堆肥高度为1-1.4m,每当堆肥核心温度达到45-55℃时彻底翻倒一次,直到堆肥时间为2-3d,停止堆肥。
5.根据权利要求1所述的水稻专用的缓释复合肥料的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述松针、柿子树叶、丁香树叶均为新鲜树叶;所述烟叶为新鲜烟叶;所述橘子皮为新鲜橘子皮;。
6.根据权利要求5所述的水稻专用的缓释复合肥料的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述油茶粕、松针、柿子树叶、丁香树叶、橘子皮、烟叶的质量比为(1-5):(1-5):(1-5):(1-5):(1-5):(1-5);所述粉碎,粒径为0.5-2mm;所述调节湿度,调节为湿度55-65%(wt)。
7.根据权利要求6所述的水稻专用的缓释复合肥料的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述堆肥,堆肥高度为1.2-1.5m,每当堆肥核心温度达到55-65℃时彻底翻倒一次,直到堆肥时间为2-3d,停止堆肥。
8.根据权利要求1所述的水稻专用的缓释复合肥料的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述混合物A与混合物B的质量比为(5-15):1;混合物A与混合物B的质量之和与碳酸氢铵、过磷酸钙、硫酸钾的质量之比为:(200-300):(8-12):(6-10):(2-3);步骤(3)所述湿法制粒,过程中温度不超过35℃,粒径为1-15mm。
9.根据权利要求1所述的水稻专用的缓释复合肥料的制备方法,其特征在于:步骤(4)所述高温烘烤,温度为150-180℃,时间为10-30s。
10.根据权利要求1所述的水稻专用的缓释复合肥料的制备方法,其特征在于:步骤(5)所述包裹生物炭层,具体为:取生物炭粉碎为粒径0.05-0.2mm炭粉,将步骤(4)所得肥料颗粒放入鼓风流化床中,喷水使肥料表面湿润,将炭粉喷洒到连续滚动的表面湿润的肥料颗粒表面,处理4-10min后,风干;所得生物炭层厚度为0.2-1.5mm。
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CN (1) | CN109354545A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106518305A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-03-22 | 高鹏 | 一种可以提高水稻抗逆性以及产量的高效缓释肥及其制备方法 |
CN106588356A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-04-26 | 陈文芬 | 一种水稻缓释肥料及其制备方法 |
CN107721723A (zh) * | 2017-09-04 | 2018-02-23 | 无为县群鑫生态农业有限公司 | 一种提高水稻抗逆性缓释肥料的制备方法 |
CN107892628A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-04-10 | 东南大学 | 一种生物炭包膜缓释肥的制备方法及装置 |
CN108329180A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-07-27 | 施秀英 | 水稻专用有机肥的制备方法 |
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2018
- 2018-12-05 CN CN201811482793.XA patent/CN109354545A/zh active Pending
Patent Citations (5)
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