CN109354234A - 一种替代生化法污水处理二沉池的方法及其构造 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及到一种替代生化法污水处理二沉池的方法及其构造，包括侧向流沉淀池和气浮池，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：(1)生化池出水进入到侧向流沉淀池，在固液分离组件中大颗粒污泥颗粒快速分离，沉淀的污泥回流至前端生化池；(2)侧向流沉淀池出水经气浮池快速分离小颗粒污泥和水面浮渣，并进行去除。本发明大大缩短了二沉池水力停留时间，节省了占地面积，同时解决了二沉池普遍存在的浮泥问题，保证了出水水质。本发明既能够用于污水厂提标改造，也能用于污水处理厂新建。

Description

一种替代生化法污水处理二沉池的方法及其构造
技术领域
本发明涉及水处理领域，具体是一种替代生化法污水处理二沉池的方法及其构造。
背景技术
二沉池作为生化法活性污泥污水处理工艺的重要组成部分，其作用主要是实现泥水分离，使混合液澄清、浓缩，再将污泥回流，确保整个系统的活性污泥浓度，其工作效果将直接影响活性污泥系统的出水水质和回流污泥浓度。
目前，二沉池常用池型结构分为平流式、辐流式、竖流式，均普遍存在水力停留时间长(4～6hr)，容易引起污泥反硝化产生氮气，或者是厌氧代谢，产生大量H2S、CH4等气体，使得气泡附着在污泥絮体上，造成污泥上浮。一方面，当前全国城市化进程较快，大部分污水处理厂征地扩建较难，使得其提标扩容存在占地受限的问题；另一方面，沉淀池水力停留时间过长容易引起污泥上浮，导致出水SS超标。这些因素都严重制约了污水处理厂提标改造的进程，出水难以保证稳定达标。
因此，在保证处理效果的基础上，解决二沉池浮泥引起的水质不达标现象，减少占地面积，提高沉淀效果，成为现阶段污水处理厂提标改造的迫切需求，同时也为污水处理厂新建提供新的技术手段。
发明内容
本发明主要目的是针对现有技术的现状提供一种占地面积小、泥水快速分离、同时解决浮泥问题的能够替代生化法污水处理二沉池的方法及其构造。
本发明解决上述技术问题所采取的技术方案为：一种替代生化法污水处理二沉池的方法及其构造，包括侧向流沉淀池和气浮池，其特征在于，具体包括以下步骤：
(1)生化池出水进入到侧向流沉淀池，在固液分离组件中大颗粒污泥颗粒快速分离，沉淀的污泥回流至前端生化池；
(2)侧向流沉淀池出水经气浮池快速分离小颗粒污泥和水面浮渣，并进行去除。
进一步的，所述侧向流沉淀池水力停留时间小于60min。
进一步的，所述气浮池水力停留时间为小于30min。
进一步的，所述侧向流高效沉淀池与所述气浮池的总水力停留时间小于1.5hr。
进一步的，所述侧向流高效沉淀池内设有进水缓冲区、沉淀区、污泥区、排泥管；所述气浮池设有释放器、接触区、分离区、集水区、排渣区、刮渣机。
进一步的，所述沉淀区设有固液分离组件，所述固液分离组件包括且不限于波纹板、斜板、平板等侧向流方式的组合模块。
本发明的明显优势在于：
(1)本方案提供的替代生化法污水处理二沉池的构造，显著突破了现行二沉池工艺，通过优化和调整沉淀池结构，增设气浮处理，该构造结构简单，较易实现工厂化预制，大大缩短了二沉池水力停留时间，节省了占地面积，又高效提升了单位面积水处理能力。同时，气浮工艺解决了二沉池较易出现浮渣的现象，还能快速分离难沉淀的小颗粒污泥，从而改善出水效果。由此，本发明能够广泛推广应用于污水厂提标改造和新建。
(2)进入二沉池的污泥浓度较大，沉降性能好。基于该特性，申请人经过多次现场试验得出，采用侧向流沉淀池能够得到良好的结果，主要是因为侧向流沉淀池完美应用了浅层理论的特性，在其固液分离组件中能够完成绝大部分污泥的快速分离，从而大大的降低后续气浮工艺的固体负荷，确保出水的稳定性。同时，固液分离组件具有工程化程度高，较易实现工厂化预制，进行模块化组装，现场维护较方便。
附图说明
图1为本发明实施例工艺的平面示意图；
图2为本发明实施例工艺的剖视图；
图3为本发明实施例工艺的固液分离组件剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施案例对本发明作进一步详细的阐述。
如图1至图2所示，一种替代生化法污水处理二沉池的方法及其构造，包括侧向流沉淀池1和气浮池2，所述侧向流沉淀池1内设有进水缓冲区3、沉淀区4、污泥区6、排泥管7；所述气浮池2设有接触区8、分离区9、集水区10、排渣区11、刮渣机12、释放器14；
所述沉淀区4内装有固液分离组件5，在所述固液分离组件5正下方设有污泥区6，在所述污泥区内设置排泥管7，所述释放器14设于所述接触区8进水端底部，释放器14与管道15相连，所述刮渣机12设置于所述接触区8顶部。
本实施案例中所述污泥区6优选采用污泥斗进行污泥浓缩，所述排泥管7设有通入每个污泥斗的支管17，用于浓缩污泥的排放。
一种替代生化法污水处理二沉池的方法，具体包括以下步骤：
(1)生化池出水进入到侧向流沉淀池1，在固液分离组件5中大颗粒污泥颗粒快速分离，沉淀的污泥回流至前端生化池；
(2)侧向流沉淀池1出水进入到接触区8，气水混合液由管道15经释放器14减压后产生大量微小气泡，此时污水中的污泥颗粒附着于气泡上一起浮于水面，实现快速固液分离，进入到分离区9，然后通过刮渣机12定期将浮渣和浮泥刮至排渣区11排放去除。
本实施例中，侧向流沉淀池1较优的水力停留时间小于60min，气浮池较优的水力停留时间小于30min，两者总水力停留时间小于1.5hr。
如图3所示，所述固液分离组件5采用51波纹板，因其能够快速实现活性污泥的沉降，且有效减轻污泥的粘附，作为本实施案例的优选，具体包括：
多块波纹板51，所述波纹板51均竖向对称安装，其结构为梯形；所述相邻波纹板51的最小距离为泥道52，所述相邻波纹板51的梯形结构所围区域为固液分离通道53，呈现出上窄下宽再变窄的结构，有利于污泥的沉降与滑落。所述泥道52的长度与宽度之间具有一定的比例关系，本案例较优的比值为1：1～1：3，根据实际应用本发明泥道52宽度限定的范围为10～30mm。为了充分发挥波纹板51快速沉淀大颗粒污泥的效果，所述固液分离通道53最大宽度宜为60～120mm，所述波纹板梯形结构两腰夹角为90°～120°。
以上所述内容，仅是结合具体的较佳实施例对本发明所作的进一步详细说明，不能因此限定本发明的具体实施范围。本发明未详细说明的部分均为公知技术，在不脱离本发明技术方案的前提下，本发明所属技术领域的技术人员还可以做出若干简单变化或替换，都应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种替代生化法污水处理二沉池的方法及其构造，包括侧向流沉淀池和气浮池，其特征在于，具体包括以下步骤：
(1)生化池出水进入到侧向流沉淀池，在固液分离组件中大颗粒污泥颗粒快速分离，沉淀的污泥回流至前端生化池；
(2)侧向流沉淀池出水经气浮池快速分离小颗粒污泥和水面浮渣，并进行去除。
2.根据权利要求1所述一种替代生化法污水处理二沉池的方法及其构造，其特征在于所述侧向流沉淀池水力停留时间小于60min。
3.根据权利要求1所述一种替代生化法污水处理二沉池的方法及其构造，其特征在于所述气浮池水力停留时间为小于30min。
4.根据权利要求1所述一种替代生化法污水处理二沉池的方法及其构造，其特征在于所述侧向流高效沉淀池与所述气浮池的总水力停留时间小于1.5hr。
5.根据权利要求1所述一种替代生化法污水处理二沉池的方法及其构造，其特征在于所述侧向流高效沉淀池内设有进水缓冲区、沉淀区、污泥区、排泥管；所述气浮池设有释放器、接触区、分离区、集水区、排渣区、刮渣机。
6.根据权利要求5所述一种替代生化法污水处理二沉池的构造，其特征在于所述沉淀区设有固液分离组件，所述固液分离组件包括且不限于波纹板、斜板、平板等侧向流方式的组合模块。
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