CN109353949A - 一种幕墙悬空起吊装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种幕墙悬空起吊装置，涉及建筑设备领域，技术方案为，包括底架，底架上侧设置卷扬机，卷扬机一侧设置吊杆，吊杆远离卷扬机的一端、即吊杆的前端设置滑轮，卷扬机的钢缆沿吊杆的杆体、跨过滑轮与悬吊物连接，吊杆分为前杆和后杆两个部分，前杆的后部和后杆的前部转动连接，述后杆的尾端与固定设置在底架上的后杆支架转动连接；前杆下侧与前杆支架的上侧面相贴，前杆支架固定设置在底架上；前杆支架为升降架，前杆支架设置在前杆与后杆铰接处的前侧。本发明的有益效果是：本方案通过对于吊杆部分的改进，在小位移的情况下，将悬吊物拉近建筑体，且改进部分成本极低，使用简单；方便了施工人员取用悬吊物和对于楼体外墙的施工。

Description

一种幕墙悬空起吊装置

技术领域

本发明涉及建筑设备领域，特别涉及一种幕墙悬空起吊装置。

背景技术

在现场实际施工中，一般使用大型吊装设备来进行吊运、安装和拆卸工作。在实际的施工应用中，大型吊装设备存在以下几方面问题：费用较高，经济性较差；就位和转场需要的准备工作时间长，适宜在较小的工作半径范围内施工，如果需要转移的模板距离稍远，此时吊装设备需要重新就位并需其他运输设备进行配合；吊装设备就位需要合适的工作平台，实际施工中现场有可不具备场地条件。

因此为了作为上述问题的补充方案，很多施工场地采用配置有卷扬机的炮车作为小型起吊装置。通常来说炮车通过卷扬机及配重块设置在建筑顶部或者楼层的窗户处。其便捷性使其具有相当广泛的实用价值。

但是现有炮车往往是吊杆固定的起吊结构，且因为吊杆是探出建筑外部的，因此施工人员想将其上的建材拉过，需要将身体探出一部分，存在一定危险性。

发明内容

为了实现上述发明目的，针对上述技术问题，本发明提供一种幕墙悬空起吊装置。

其技术方案为，一种幕墙悬空起吊装置，包括底架，底架下侧设置支脚，底架上侧设置卷扬机，卷扬机一侧设置吊杆，另一侧设置配重物，吊杆远离卷扬机的一端、即吊杆的前端设置滑轮，卷扬机的钢缆沿吊杆的杆体、跨过滑轮与悬吊物连接，所述吊杆分为前杆和后杆两个部分，前杆的后部和后杆的前部转动连接，述后杆的尾端与固定设置在底架上的后杆支架转动连接；

所述前杆下侧与前杆支架的上侧面相贴，前杆支架固定设置在底架上；所述前杆支架为升降架，前杆支架设置在所述前杆与后杆铰接处的前侧。

优选为，所述前杆支架包括水平固定设置在所述底架上表面的框架，所述框架内转动设置的丝杆，丝杆的端部延伸至框架外侧、连接摇柄；所述丝杆与所述吊杆在水平面上的投影垂直；

所述前杆支架还包括两根成倒“V”字形的支杆，每根所述支杆下端均铰接一个滑块，滑块与所述丝杆螺纹连接；

两根所述支杆的顶部与连接件的下部铰接，所述连接件的上部与所述前杆的下侧面相贴。

优选为，所述连接件包括球铰连接的上部件与下部件，下部件的下侧面设置有与所述丝杆中轴线平行的连接板，连接板两端分别与两根所述支杆的顶端铰接；

上部件的下侧面与所述下部件的上侧面球铰连接，上部件的上表面开设有与所述前杆等宽的槽口，所述前杆的底面放置在槽口内。

优选为，所述后杆的前端、沿杆体开设有“门”形槽，所述前杆的尾端插入，所述前杆的后部两侧设置轴杆，通过轴杆与所述后杆铰接；所述轴杆设置在所述前杆的尾端与所述前杆支架之间。

优选为，所述底架的上表面还设置有上支架，所述上支架包括与所述底架上表面固定连接的H形架。

优选为，所述上支架的H形架水平杆上、转动连接伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端与所述后杆的上侧面铰接。

优选为，伸缩杆为液压伸缩杆。

优选为，所述伸缩杆一端与所述上支架转动连接，另一端铰接固定块的上侧面，固定块下侧面开设槽口、半包覆于所述后杆的上部，后杆与所述固定块上均开设定位孔，通过锁紧螺栓锁紧后杆及固定块。

优选为，所述底架的前端设置的前托架，所述前托架为水平设置的“门”形架，其两端插接在所述底架两侧延伸出的固定环中。

优选为，所述前托架的前端设置翻板，所述翻板的中部后侧与所述前托架的前端铰接，其铰接处设置扭簧。

优选为，所述前杆和后杆的杆体上侧分别设置有顺线器，所述顺线器由上下并列设置的两个转辊组成，两个转辊之间留有间隙。

优选为，所述后杆的尾端开设U形槽，U形槽的槽口向上开放，所述后杆支架包括两根组成倒V形的支杆，其上端水平设置转轴，转轴穿插于所述U形槽的底部，转轴的直径与所述U形槽底部的圆弧半径对应；

所述U形槽上部设置盖板，盖板为弯折板，包括水平板，及设置在水平板一侧的竖直板，水平板的一端与后杆的上表面铰接，竖直板包覆于所述后杆的尾端、且通过螺栓锁紧。

盖板内部对应所述U形槽设置顶块，通过顶块限位所述后杆支架的转轴。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本方案通过对于吊杆部分的改进，在小位移的情况下，将悬吊物拉近建筑体，且改进部分成本极低，使用简单；方便了施工人员取用悬吊物和对于楼体外墙的施工。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构示意图。

图2为图1的A局部放大图。

其中，附图标记为：1、底架；2、卷扬机；3、吊杆；31、前杆；32、后杆；321、盖板；33、后杆支架；34、前杆支架；341、框架；342、丝杆；343、摇柄；344、支杆；345、滑块；346、连接件；3461、上部件；3462、下部件；4、配重物；5、上支架；6、伸缩杆；61、固定块；7、前托架；71、翻板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

实施例1

参见图1至图2，本发明提供一种幕墙悬空起吊装置，包括底架1，底架1下侧设置支脚，底架1上侧设置卷扬机2，卷扬机2一侧设置吊杆3，另一侧设置配重物4，吊杆3远离卷扬机2的一端、即吊杆3的前端设置滑轮，卷扬机4的钢缆沿吊杆3的杆体、跨过滑轮与悬吊物连接，吊杆3分为前杆31和后杆32两个部分，前杆31的后部和后杆32的前部转动连接，述后杆32的尾端与固定设置在底架1上的后杆支架33转动连接；

前杆31下侧与前杆支架34的上侧面相贴，前杆支架34固定设置在底架1上；前杆支架34为升降架，前杆支架34设置在前杆31与后杆32铰接处的前侧。

前杆支架34包括水平固定设置在底架1上表面的框架341，框架341内转动设置的丝杆342，丝杆342的端部延伸至框架341外侧、连接摇柄343；丝杆342与吊杆3在水平面上的投影垂直；

前杆支架34还包括两根成倒“V”字形的支杆344，每根支杆344下端均铰接一个滑块345，滑块345与丝杆342螺纹连接；

两根支杆344的顶部与连接件346的下部铰接，连接件346的上部与前杆31的下侧面相贴。

连接件346包括球铰连接的上部件3461与下部件3462，下部件3462的下侧面设置有与丝杆342中轴线平行的连接板，连接板两端分别与两根支杆344的顶端铰接；

上部件3461的下侧面与下部件3462的上侧面球铰连接，上部件3461的上表面开设有与前杆31等宽的槽口，前杆31的底面放置在槽口内。

后杆32的前端、沿杆体开设有“门”形槽，前杆31的尾端插入，前杆31的后部两侧设置轴杆，通过轴杆与后杆32铰接；轴杆设置在前杆31的尾端与前杆支架34之间。

底架1的上表面还设置有上支架5，上支架5包括与底架1上表面固定连接的H形架。

上支架5的H形架水平杆上、转动连接伸缩杆6的一端，伸缩杆6的另一端与后杆32的上侧面铰接。

伸缩杆6为液压伸缩杆。

伸缩杆6一端与上支架5转动连接，另一端铰接固定块61的上侧面，固定块61下侧面开设槽口、半包覆于后杆32的上部，后杆32与固定块61上均开设定位孔，通过锁紧螺栓锁紧后杆32及固定块61。

底架1的前端设置的前托架7，前托架7为水平设置的“门”形架，其两端插接在底架1两侧延伸出的固定环中。

前托架7的前端设置翻板71，翻板71的中部后侧与前托架7的前端铰接，其铰接处设置扭簧。翻板71的自然状态为竖直状态。

本发明使用时，将本装置设置在楼体适当的位置，使用卷扬机2放线，固定钢缆端部与被悬吊物。当卷扬机2将被悬吊物提升至待取用位时，保持伸缩杆6不动，通过摇动摇柄343，前杆31单独上翘，且朝向装置后部拉动被悬吊物。在该过程中可以将前托架7伸出，其前端的翻板71处于竖直状态时可以起到稳定悬吊物的作用，当将悬吊物拉至前托架7上方时，翻板会在物体压力的作用下变为水平。

实施例2

在实施例1的基础上，和实施例1不同的是，后杆32的尾端开设U形槽，U形槽的槽口向上开放，后杆支架33包括两根组成倒V形的支杆，其上端水平设置转轴，转轴穿插于U形槽的底部，转轴的直径与U形槽底部的圆弧半径对应；

U形槽上部设置盖板321，盖板321为弯折板，包括水平板，及设置在水平板一侧的竖直板，水平板的一端与后杆32的上表面铰接，竖直板包覆于后杆32的尾端、且通过螺栓锁紧。

盖板321内部对应U形槽设置顶块，通过顶块限位后杆支架33的转轴。

当需要旋转吊杆3时，可以将盖板321打开，从而释放对后杆32的限位，在人工稳定的吊杆3的情况下，转动吊杆。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种幕墙悬空起吊装置，包括底架（1），底架（1）下侧设置支脚，底架（1）上侧设置卷扬机（2），卷扬机（2）一侧设置吊杆（3），另一侧设置配重物（4），吊杆（3）远离卷扬机（2）的一端、即吊杆（3）的前端设置滑轮，卷扬机（4）的钢缆沿吊杆（3）的杆体、跨过滑轮与悬吊物连接，其特征在于，所述吊杆（3）分为前杆（31）和后杆（32）两个部分，前杆（31）的后部和后杆（32）的前部转动连接，述后杆（32）的尾端与固定设置在底架（1）上的后杆支架（33）转动连接；

所述前杆（31）下侧与前杆支架（34）的上侧面相贴，前杆支架（34）固定设置在底架（1）上；所述前杆支架（34）为升降架，前杆支架（34）设置在所述前杆（31）与后杆（32）铰接处的前侧。

2.根据权利要求1所述的幕墙悬空起吊装置，其特征在于，所述前杆支架（34）包括水平固定设置在所述底架（1）上表面的框架（341），所述框架（341）内转动设置的丝杆（342），丝杆（342）的端部延伸至框架（341）外侧、连接摇柄（343）；所述丝杆（342）与所述吊杆（3）在水平面上的投影垂直；

所述前杆支架（34）还包括两根成倒“V”字形的支杆（344），每根所述支杆（344）下端均铰接一个滑块（345），滑块（345）与所述丝杆（342）螺纹连接；

两根所述支杆（344）的顶部与连接件（346）的下部铰接，所述连接件（346）的上部与所述前杆（31）的下侧面相贴。

3.根据权利要求2所述的幕墙悬空起吊装置，其特征在于，所述连接件（346）包括球铰连接的上部件（3461）与下部件（3462），下部件（3462）的下侧面设置有与所述丝杆（342）中轴线平行的连接板，连接板两端分别与两根所述支杆（344）的顶端铰接；

上部件（3461）的下侧面与所述下部件（3462）的上侧面球铰连接，上部件（3461）的上表面开设有与所述前杆（31）等宽的槽口，所述前杆（31）的底面放置在槽口内。

4.根据权利要求1所述的幕墙悬空起吊装置，其特征在于，所述后杆（32）的前端、沿杆体开设有“门”形槽，所述前杆（31）的尾端插入，所述前杆（31）的后部两侧设置轴杆，通过轴杆与所述后杆（32）铰接；所述轴杆设置在所述前杆（31）的尾端与所述前杆支架（34）之间。

5.根据权利要求1所述的幕墙悬空起吊装置，其特征在于，所述底架（1）的上表面还设置有上支架（5），所述上支架（5）包括与所述底架（1）上表面固定连接的H形架。

6.根据权利要求5所述的幕墙悬空起吊装置，其特征在于，所述上支架（5）的H形架水平杆上、转动连接伸缩杆（6）的一端，伸缩杆（6）的另一端与所述后杆（32）的上侧面铰接。

7.根据权利要求5所述的幕墙悬空起吊装置，其特征在于，所述伸缩杆（6）一端与所述上支架（5）转动连接，另一端铰接固定块（61）的上侧面，固定块（61）下侧面开设槽口、半包覆于所述后杆（32）的上部，后杆（32）与所述固定块（61）上均开设定位孔，通过锁紧螺栓锁紧后杆（32）及固定块（61）。

8.根据权利要求1所述的幕墙悬空起吊装置，其特征在于，所述底架（1）的前端设置的前托架（7），所述前托架（7）为水平设置的“门”形架，其两端插接在所述底架（1）两侧延伸出的固定环中。

9.根据权利要求1-8所述的幕墙悬空起吊装置，其特征在于，所述前托架（7）的前端设置翻板（71），所述翻板（71）的中部后侧与所述前托架（7）的前端铰接，其铰接处设置扭簧。

10.根据权利要求1-9所述的幕墙悬空起吊装置，其特征在于，所述后杆（32）的尾端开设U形槽，U形槽的槽口向上开放，所述后杆支架（33）包括两根组成倒V形的支杆，其上端水平设置转轴，转轴穿插于所述U形槽的底部，转轴的直径与所述U形槽底部的圆弧半径对应；

所述U形槽上部设置盖板（321），盖板（321）为弯折板，包括水平板，及设置在水平板一侧的竖直板，水平板的一端与后杆（32）的上表面铰接，竖直板包覆于所述后杆（32）的尾端、且通过螺栓锁紧。