CN109352509A - 超精机的偏心轴调节机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了超精机的偏心轴调节机构,其能解决现有超精机超精质量、超精效率难以进一步提升的技术问题。超精机的偏心轴调节机构,包括偏心轴和摆角调节机构,摆角调节机构包括第一导向单元、可拆卸的第一锁止件和第一刻度单元,偏心轴能够沿第一导向单元移动并通过第一锁止件与过渡轴的轴体相对固定,第一刻度单元用于示出偏心轴的平移量,其特征在于:还包括安装于过渡轴的轴体端部的配重平衡机构,配重平衡机构包括配重单元、第二导向单元、可拆卸的第二锁止件和第二刻度单元,配重单元能够沿第二导向单元定向移动并通过第二锁止件与偏心轴相对固定,第二导向单元和第一导向单元平行设置,第二刻度单元用于示出配重单元的平移量。
Description
技术领域
本发明涉及超精机领域,具体涉及超精机的偏心轴调节机构。
背景技术
超精机是通过电机驱动过渡轴转动,过渡轴端部的偏心轴通过连杆带动摆头摆动,实现油石的往复振荡。由于偏心轴-连杆机构的偏摆会引起超精机整体振动,一般通过配重平衡以减弱或消除振动,但现有的配重是做死的、不可调节的,当加工不同产品时,需要平移偏心轴以调节摆角,但偏心轴的平移会导致超精机整体振动加剧,引发共振,不仅会影响产品的超精质量,而且阻碍超精机摆动频次的进一步提升,影响产品的超精效率。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了超精机的偏心轴调节机构,其能解决现有超精机超精质量、超精效率难以进一步提升的技术问题。
其技术方案是这样的,超精机的偏心轴调节机构,其包括安装于过渡轴的轴体端部的偏心轴和摆角调节机构,所述摆角调节机构包括第一导向单元、可拆卸的第一锁止件和第一刻度单元,所述偏心轴能够沿所述第一导向单元移动并通过第一锁止件与过渡轴的轴体相对固定,所述第一刻度单元用于示出所述偏心轴的平移量,其特征在于:其还包括安装于过渡轴的轴体端部的配重平衡机构,所述配重平衡机构包括配重单元、第二导向单元、可拆卸的第二锁止件和第二刻度单元,所述配重单元能够沿第二导向单元定向移动并通过第二锁止件与所述偏心轴相对固定,所述第二导向单元和所述第一导向单元平行设置,所述第二刻度单元用于示出所述配重单元的平移量。
进一步的,所述偏心轴调节机构还包括基座,所述基座与过渡轴的轴体端部固定连接,所述第一导向单元包括固定于偏心轴的轴体下端的第一滑块和设置于基座上的第一滑槽,所述第一滑块与所述第一滑槽滑动配合,所述第一锁止件包括第一锁紧螺栓,所述第一滑块通过所述第一锁紧螺栓与所述基座固定连接;
所述第二导向单元包括固定于基座的第二滑块和设置于配重单元上的第二滑槽,所述第二滑块与所述第二滑槽滑动配合,所述第二锁止件包括第二锁紧螺栓,所述配重单元通过所述第二锁紧螺栓与所述基座固定连接;
所述第一滑槽和所述第二滑槽平行设置。
更进一步的,所述第一滑槽、第一滑块均为燕尾结构,所述基座由座体和拼接块构成,所述座体形成有第一滑槽左侧壁和第一滑槽底壁,所述拼接块形成有第一滑槽右侧壁,所述第一锁紧螺栓穿过所述拼接块、所述第一滑块后与所述座体螺纹连接,所述第一滑块设有与所述第一锁紧螺栓配合并且沿第一滑槽长度方向延伸的第一腰形穿孔。
优选地,所述拼接块的下部向左凸设有第三滑块,所述座体的右侧设有第三滑槽,所述第三滑块与所述第三滑槽滑动配合。
更进一步的,所述配重单元是由左侧配重块、右侧配重块、前侧配重块和后侧配重块拼合形成的框体结构,所述配重单元围绕于所述第一滑槽外,所述座体的右侧固定有第二滑块,所述右侧配重块的底部设置有第二滑槽,所述第二锁紧螺栓穿过所述左侧配重块后与所述座体螺纹连接,所述左侧配重块设有与所述第二锁紧螺栓配合并且沿第一滑槽长度方向延伸的第二腰形穿孔,所述前侧配重块上螺纹连接有顶紧所述第一滑块前端部位的前侧调节螺栓,所述后侧配重块上螺纹连接有顶紧所述第一滑块后端部位的后侧调节螺栓。
进一步的,所述第一刻度单元包括相互配合的第一主尺和第一游标,所述第一主尺固定于所述座体的右侧下部,所述第一游标通过贯穿所述第一滑槽的右侧壁的连杆与所述第一滑块固定连接,所述第一滑槽的右侧壁设有与所述连杆配合并且沿第一滑槽长度方向延伸的第三腰形穿孔;
所述第二刻度单元包括相互贴合并平行设置的第二主尺和第二游标,所述第二主尺固定于所述座体的左侧上部,所述第二游标固定于所述左侧配重块上。
本发明的偏心轴调节机构,摆角调节机构在平移偏心轴以改变摆角的同时,通过配重平衡机构同步对配重单元的相对位置进行调节,以实现配重平衡,进而有效降低振动,避免共振,以提高产品的超精质量,并且确保超精机摆动频次的进一步提升,提高产品的超精效率;第一刻度单元和第二刻度单元的设置,能够实现配重单元和偏心轴的快速精准平移;配重平衡机构安装于过渡轴的轴体端部,即安装在传动的输出端,并未安装在摆头上,即并未安装在传动的最终端,能够有效避免悬臂、传动比对配重平衡调节的影响。
附图说明
图1为本发明的剖面结构示意图。
图2为本发明的基座的剖面结构示意图。
图3为本发明的配重平衡机构的左侧结构示意图。
图4为本发明的配重平衡机构的右侧结构示意图。
图5为本发明安装于过渡轴的轴体的第一视角的状态示意图。
图6为本发明安装于过渡轴的轴体的第二视角的状态示意图。
具体实施方式
如图1~图6所示,超精机的偏心轴调节机构,其包括安装于过渡轴的轴体端部的偏心轴、摆角调节机构和配重平衡机构,连杆的杆体1一端的套筒2套接于偏心轴的轴体3外并通过并联角接触轴承配合,套筒2上端固定有端盖4,摆角调节机构包括第一导向单元、可拆卸的第一锁止件和第一刻度单元,第一刻度单元用于示出偏心轴的平移量,偏心轴能够沿第一导向单元移动并通过第一锁止件与过渡轴的轴体相对固定,配重平衡机构包括配重单元、第二导向单元、可拆卸的第二锁止件和第二刻度单元,配重单元能够沿第二导向单元定向移动并通过第二锁止件与偏心轴相对固定,第二导向单元和第一导向单元平行设置,第二刻度单元用于示出配重单元的平移量。
偏心轴调节机构还包括基座,基座与过渡轴的轴体端部固定连接,第一导向单元包括固定于偏心轴的轴体5下端的第一滑块6和设置于基座上的第一滑槽,第一滑块6与第一滑槽滑动配合,第一锁止件包括第一锁紧螺栓16,第一滑块6通过第一锁紧螺栓16与基座固定连接;第二导向单元包括固定于基座的第二滑块29和设置于配重单元上的第二滑槽,其中第二滑块29固定于基座右侧的卡槽15内,第二滑块29与第二滑槽滑动配合,第二锁止件包括第二锁紧螺栓27,配重单元通过第二锁紧螺栓27与基座固定连接,第一滑槽和第二滑槽平行设置。偏心轴、摆角调节机构和配重平衡机构均通过基座安装于过渡轴的轴体端部,方便加工、装配和维护。
第一滑槽、第一滑块6均为燕尾结构,基座由座体7和拼接块8构成,座体7形成有第一滑槽左侧壁9和第一滑槽底壁10,拼接块8形成有第一滑槽右侧壁11,第一锁紧螺栓16穿过拼接块8、第一滑块6后与座体7螺纹连接,第一滑块6设有与第一锁紧螺栓16配合并且沿第一滑槽长度方向延伸的第一腰形穿孔;拼接块8的下部向左凸设有第三滑块13,座体7的右侧设有第三滑槽14,第三滑块13与第三滑槽14滑动配合。调节摆角时,松开第一锁紧螺栓,解除拼接块对第一滑块的压装束缚,然后沿第一滑槽调节偏心轴的相对位置,偏心轴的固定则为相反操作。
配重单元是由左侧配重块21、右侧配重块22、前侧配重块23和后侧配重块24拼合、固定形成的框体结构,配重单元围绕于第一滑槽外,座体7的右侧固定有第二滑块29,右侧配重块22的底部设置有第二滑槽,第二锁紧螺栓27穿过左侧配重块21后与座体7螺纹连接,左侧配重块21设有与第二锁紧螺栓27配合并且沿第一滑槽长度方向延伸的第二腰形穿孔28,前侧配重块23上螺纹连接有顶紧第一滑块6前端部位的前侧调节螺栓26,后侧配重块24上螺纹连接有顶紧第一滑块6后端部位的后侧调节螺栓25。调节配重平衡时,松开第二锁紧螺栓,解除对配重单元的压装束缚,然后沿第二滑槽调节配重单元的相对位置,配重单元的固定则为相反操作。将配重单元设置为框体结构并将前侧调节螺栓和后侧调节螺栓设置于框体的前侧、后侧部位,一方面,配重单元在配重平衡的同时起到支架的作用,结构更加简洁紧凑,另一方面,前侧调节螺栓和后侧调节螺栓能够在拼接块、座体和第一滑块连接固定时保持第一滑块的相对位置,确保调节的精准性。
第一刻度单元包括相互贴合并平行设置的第一主尺18和第一游标17,第一主尺18固定于座体7的右侧下部,第一游标17通过贯穿第一滑槽的右侧壁的连杆与第一滑块6固定连接,第一滑槽的右侧壁设有与连杆配合并且沿第一滑槽长度方向延伸的第三腰形穿孔12;第二刻度单元包括相互贴合并平行设置的第二主尺19和第二游标20,第二主尺19固定于座体7的左侧上部,第二游标20固定于左侧配重块上。
Claims (6)
1.超精机的偏心轴调节机构,其包括安装于过渡轴的轴体端部的偏心轴和摆角调节机构,所述摆角调节机构包括第一导向单元、可拆卸的第一锁止件和第一刻度单元,所述偏心轴能够沿所述第一导向单元移动并通过第一锁止件与过渡轴的轴体相对固定,所述第一刻度单元用于示出所述偏心轴的平移量,其特征在于:其还包括安装于过渡轴的轴体端部的配重平衡机构,所述配重平衡机构包括配重单元、第二导向单元、可拆卸的第二锁止件和第二刻度单元,所述配重单元能够沿第二导向单元定向移动并通过第二锁止件与所述偏心轴相对固定,所述第二导向单元和所述第一导向单元平行设置,所述第二刻度单元用于示出所述配重单元的平移量。
2.根据权利要求1所述的超精机的偏心轴调节机构,其特征在于:所述偏心轴调节机构还包括基座,所述基座与过渡轴的轴体端部固定连接,所述第一导向单元包括固定于偏心轴的轴体下端的第一滑块和设置于基座上的第一滑槽,所述第一滑块与所述第一滑槽滑动配合,所述第一锁止件包括第一锁紧螺栓,所述第一滑块通过所述第一锁紧螺栓与所述基座固定连接;
所述第二导向单元包括固定于基座的第二滑块和设置于配重单元上的第二滑槽,所述第二滑块与所述第二滑槽滑动配合,所述第二锁止件包括第二锁紧螺栓,所述配重单元通过所述第二锁紧螺栓与所述基座固定连接;
所述第一滑槽和所述第二滑槽平行设置。
3.根据权利要求2所述的超精机的偏心轴调节机构,其特征在于:所述第一滑槽、第一滑块均为燕尾结构,所述基座由座体和拼接块构成,所述座体形成有第一滑槽左侧壁和第一滑槽底壁,所述拼接块形成有第一滑槽右侧壁,所述第一锁紧螺栓穿过所述拼接块、所述第一滑块后与所述座体螺纹连接,所述第一滑块设有与所述第一锁紧螺栓配合并且沿第一滑槽长度方向延伸的第一腰形穿孔。
4.根据权利要求3所述的超精机的偏心轴调节机构,其特征在于:所述拼接块的下部向左凸设有第三滑块,所述座体的右侧设有第三滑槽,所述第三滑块与所述第三滑槽滑动配合。
5.根据权利要求3所述的超精机的偏心轴调节机构,其特征在于:所述配重单元是由左侧配重块、右侧配重块、前侧配重块和后侧配重块拼合形成的框体结构,所述配重单元围绕于所述第一滑槽外,所述座体的右侧固定有第二滑块,所述右侧配重块的底部设置有第二滑槽,所述第二锁紧螺栓穿过所述左侧配重块后与所述座体螺纹连接,所述左侧配重块设有与所述第二锁紧螺栓配合并且沿第一滑槽长度方向延伸的第二腰形穿孔,所述前侧配重块上螺纹连接有顶紧所述第一滑块前端部位的前侧调节螺栓,所述后侧配重块上螺纹连接有顶紧所述第一滑块后端部位的后侧调节螺栓。
6.根据权利要求5所述的超精机的偏心轴调节机构,其特征在于:所述第一刻度单元包括相互配合的第一主尺和第一游标,所述第一主尺固定于所述座体的右侧下部,所述第一游标通过贯穿所述第一滑槽的右侧壁的连杆与所述第一滑块固定连接,所述第一滑槽的右侧壁设有与所述连杆配合并且沿第一滑槽长度方向延伸的第三腰形穿孔;
所述第二刻度单元包括相互贴合并平行设置的第二主尺和第二游标,所述第二主尺固定于所述座体的左侧上部,所述第二游标固定于所述左侧配重块上。
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