CN109352398A - 一种五金工件加工用的传动装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种五金工件加工用的传动装置,包括传动架、传动齿轮、安装架、连接块以及固定装置,传动架上设有两个平行设置的传动槽,传动槽内均设有一传动齿轮;两传动齿轮安装在传动滑杆上,所述的安装架固定安装在传动滑杆上,所述连接块上设有旋转座,旋转座的上设有旋转台,所述旋转台的内部转动连接有转动座,转动座上安装有用于固定五金件的固定装置。本发明结构简单,能够保证五金件加工质量,批量完成五金件的转移,省时省力,实现了自动化操作,提高了五金件的加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种五金工件加工用的传动装置。
背景技术
传动装置把动力装置的动力传递给工作机构等的中间设备,传动系统的基本功用是将发动机发出的动力传给汽车的驱动车轮,产生驱动力,使汽车能在一定速度上行驶,在五金件的加工过程中,需要使用传动装置,但一般的传动装置在实际使用中仍存在以下弊端:
1.在五金件的加工过程中,五金件会产生废屑,废屑四处飞溅,部分废屑会飞溅至传动槽的内部,使得传动槽内部的传动齿轮无法正常使用,影响正常的加工,同时废屑会直接飞溅在传动杆的表面,使得传动杆发生损坏,防护效果较差,降低了加工效率;
2.一般的五金加工装置由多个装置组成,为了实现自动化的操作,传动架上的传动槽存在弯曲部分,当传动齿轮移动至弯曲位置时,传动架的方向发生改变,传动架上通过传动齿轮连接的加工座不会发生转动,在移动过程中,加工座会与其他加工装置发生碰撞,导致内部元件发生损坏,同时五金件容易发生脱落,影响加工的质量;
3.五金件加工的工序较多,五金件经过第一工序加工后,工作人员需要将安装座内部的五金件一一取出,并将五金件安装在另一工序的安装座上,操作复杂,费时费力,存在较大的加工间隙,不能够实现自动化操作,工作效率低下,使用效果较差。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种结构简单,能够保证五金件加工质量,自动化程度高,生产效率高的五金工件加工用的传动装置。
本发采用的技术方案是:一种五金工件加工用的传动装置,包括传动架、传动齿轮、安装架、连接块以及固定装置,传动架上设有两个平行设置的传动槽,传动槽内均设有一传动齿轮;两传动齿轮安装在传动滑杆上,所述的安装架固定安装在传动滑杆上,所述连接块上设有旋转座,旋转座的上设有旋转台,所述旋转台的内部转动连接有转动座,转动座上安装有用于固定五金件的固定装置。
上述的五金工件加工用的传动装置中,所述的传动槽内底部固定安装有与传动齿轮啮合的齿条;传动齿轮上每个齿槽底部设有高压气孔,高压气孔内固定安装有高压气头。
上述的五金工件加工用的传动装置中,所述的传动滑杆上套装有管状结构的防护壳体,防护壳体位于两传动齿轮之间。
上述的五金工件加工用的传动装置中,传动架上两传动槽外侧分别设有一个防护架,防护架平行于传动槽设置,两个防护架相对的面上设有T形的传动滑槽;传动滑杆的两端分别设有滑块,滑块嵌装在传动滑槽内。
上述的五金工件加工用的传动装置中,所述的连接块的顶面上设有旋转座安装槽,旋转座安装槽内安装有升降齿轮,旋转座的底部设有竖直设置的齿条,齿条置于旋转座安装槽内,并与升降齿轮啮合。
上述的五金工件加工用的传动装置中,所述的固定装置固定架及若干固定件,所述的固定架呈顶面设有圆形凹槽的圆盘状结构,固定件能卡住五金件,固定件垂直于固定架安装在固定架的凹槽底部。
上述的五金工件加工用的传动装置中,旋转座顶面设有圆形凹槽;旋转台底部设有圆柱形凸台,圆柱形凸台置于旋转座顶面的圆形凹槽内,旋转台能够相对于旋转座转动;所述旋转台顶面上设有圆形的旋转槽;转动座为圆柱形,置于旋转槽内,能够相对于旋转台转动。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明的传动架上设有防护架,防护架对传动架的内部进行初步防护,传动齿轮上设置的高压气孔内固定有高压气头,部分进入到传动槽内部的废屑,通过高压气头进行清理,保证传动齿轮的正常工作;本发明的两传动齿轮的之间的传动滑杆设有防护壳体,防护壳体对内部的传动滑杆进行防护,防护效果好,保证了产品的加工质量。
2.本发明的安装架固定连接在传动滑杆的表面,连接块固定在安装架的表面,旋转台转动连接在旋转座的内部,当传动齿轮移动至传动槽的弯曲部分时,传动架发生转动,同时转动在旋转座内部的旋转台带动固定架一同转动,固定架不易与其他装置发生碰撞,五金件不易脱落,提高了产品的加工质量。
3.本发明的连接块和旋转座之间设有齿轮齿条传动机构,通过升降齿轮的转动,使得固定架升高,进而使得固定架内部的五金件上端进入转接板上的螺纹管内,螺纹管能够相对于转接板转动,通过螺纹管的转动,是的五金件与螺纹管螺接,完成五金件的转移,省时省力,实现了自动化操作,提高了加工效率。
附图说明
图1为本发明的爆炸示意图。
图2为本发明的剖视图(卸掉传动架)。
图3为本发明传动齿轮连接结构示意图。
图中:传动架1、传动槽2、传动齿轮3、防护壳体4、传动滑杆5、防护架6、传动滑槽7、轴承8、轮毂孔9、高压气孔10、高压气头11、安装架12、安装孔13、连接块14、旋转座15、齿条16、升降齿轮17、齿槽18、旋转台19、转动座20、固定架21、固定件22、五金件23。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
如图1至图3所示,本发明包括传动架1、传动齿轮3、连接块14及固定装置,传动架1呈矩形板状结构,传动架1上设有两个平行设置的传动槽2,两个传动槽2的内部均设有一个齿条及一传动齿轮3,齿条固定安装在传动槽2底部,传动齿轮3与齿条啮合。传动齿轮3的每个齿槽底部均设有一个高压气空10,高压气头11固定安装在高压气空10的内部,在传动齿轮3沿着传动槽2移动的过程中,飞溅至传动槽2内部的废屑通过高压气头11进行处理,传动槽2的内部不存在其他物质,不会对传动齿轮3进行阻碍,保证了传动齿轮3的正常工作,进而保证了加工质量。
两个传动齿轮3通过轴承8安装在传动滑杆5上,传动滑杆5上套装有管状结构的防护壳体4,防护壳体4位于两个传动齿轮3之间。传动架1上两传动槽2外侧平行于传动槽的防护架6,两防护架6相对的面上设有截面为T形的传动滑槽7,传动滑杆5的两端分别设有滑块,滑块嵌装在传动滑槽7内。防护壳体4能够对内部的传动滑杆5进行防护,避免防护壳体4内部的元件受到损害,同时防护架6放置废屑飞溅至传动架1的内部,对传动架1的内部进行防护,保证装置的正常工作,多重防护,防护效果更佳。
传动滑杆5上固定安装有截面为n形的安装架12,安装架12的两侧壁安装在传动滑杆5上,位于两传动齿轮3的外侧,安装架12的顶板上设有连接诶快1。连接块14的顶面上设有旋转座安装槽,旋转座安装槽内安装有升降齿轮17,旋转座15的底部设有竖直设置的齿条16,齿条16置于旋转座安装槽内,与升降齿轮17啮合。旋转座15顶面设有圆形凹槽,旋转台19底部设有圆柱形凸台,圆柱形凸台置于旋转座15顶面的圆形凹槽内,能够相对于旋转座15转动。所述旋转台19顶面上设有圆形的旋转槽;转动座20为圆柱形,置于旋转槽内,能够相对于旋转台19转动。所述的固定装置固定架21及若干固定件22,所述的固定架21呈顶面设有圆形凹槽的圆盘状结构,固定安装在转动座20顶面上。固定件22能卡住五金件,固定件22垂直于固定架21安装在固定架21的凹槽底部。
本发明的工作原理如下:本发明使用时,先将多组五金件23卡接在固定件22的内部,加工头能够一次性对多组五金件23进行加工,提高了加工效率,安装架12通过安装架12固定连接在传动滑杆5的表面,传动滑杆5转动连接在两组传动齿轮3的内部,两组传动齿轮3啮合在两组传动槽2的内部,通过传动齿轮3在传动槽2的内部转动,带动五金件23在传动架1的上端进行移动,然后进行加工。传动架1的表面固定连接有两组防护架6,两组防护架6对内部的两组传动齿轮3进行防护,避免加工时飞溅的废屑对传动齿轮3的内部造成影响,传动齿轮3上设有多组高压气孔10,高压气孔10的内部固定有多组高压气头11,高压气头11因传动齿轮3的转动而开启和关闭,当高压气头11的开口朝下时,高压气头11对传动槽2内部存在的废屑及污染物进行处理,传动齿轮3在移动过程中不会受到阻碍,防护效果好,使用质量高。
两个传动齿轮3的内部固定连接有防护壳体4,传动滑杆5处在防护壳体4的内部,防护壳体4对传动滑杆5进行进一步地防护,传动槽2存在弯曲部分时,当传动齿轮3移动至弯曲部分时,传动架1随着传动齿轮3而发生转动,旋转台19转动连接在旋转座15的内部,当传动架1的方向发生转动后,旋转台19在旋转座15的内部一同转动,使得固定架21的方向与传动架1的方向保持一致,固定架21不会与移动过程中的其他设备发生碰撞,保证了固定架21在移动过程中的正常使用,五金件23不易发生脱落,使用效果高,实现了多向转动,适用范围更广,使用效果更佳。
当五金件23经过一次加工后,将五金件23移动至下一加工位置,当固定架21移动至与转接板正下方时,通过对升降齿轮17进行转动,使得传动齿板16向上端移动,并带动固定架21向上端移动,最终五金件23进入到转接板上相对应的的螺纹管内,螺纹管能够相对于转接板转动,通过螺纹管的转动,是的五金件与螺纹管螺接,完成五金件的转移,省时省力,实现了自动化操作,提高了加工效率。当五金件23转移后,固定架21重新回到初始位置,继续进行二次加工,适合推广。
Claims (7)
1.一种五金工件加工用的传动装置,其特征在于:包括传动架、传动齿轮、安装架、连接块以及固定装置,传动架上设有两个平行设置的传动槽,传动槽内均设有一传动齿轮;两传动齿轮安装在传动滑杆上,所述的安装架固定安装在传动滑杆上,所述连接块上设有旋转座,旋转座的上设有旋转台,所述旋转台的内部转动连接有转动座,转动座上安装有用于固定五金件的固定装置。
2.根据权利要求1所述的五金工件加工用的传动装置,其特征在于:所述的传动槽内底部固定安装有与传动齿轮啮合的齿条;传动齿轮上每个齿槽底部设有高压气孔,高压气孔内固定安装有高压气头。
3.根据权利要求1所述的五金工件加工用的传动装置,其特征在于:所述的传动滑杆上套装有管状结构的防护壳体,防护壳体位于两传动齿轮之间。
4.根据权利要求1所述的五金工件加工用的传动装置,其特征在于:传动架上两传动槽外侧分别设有一个防护架,防护架平行于传动槽设置,两个防护架相对的面上设有T形的传动滑槽;传动滑杆的两端分别设有滑块,滑块嵌装在传动滑槽内。
5.根据权利要求1所述的五金工件加工用的传动装置,其特征在于:所述的连接块的顶面上设有旋转座安装槽,旋转座安装槽内安装有升降齿轮,旋转座的底部设有竖直设置的齿条,齿条置于旋转座安装槽内,并与升降齿轮啮合。
6.根据权利要求1所述的五金工件加工用的传动装置,其特征在于:所述的固定装置固定架及若干固定件,所述的固定架呈顶面设有圆形凹槽的圆盘状结构,固定件能卡住五金件,固定件垂直于固定架安装在固定架的凹槽底部。
7.根据权利要求1所述的五金工件加工用的传动装置,其特征在于:旋转座的顶面设有圆形凹槽;旋转台底部设有圆柱形凸台,圆柱形凸台置于旋转座顶面的圆形凹槽内,旋转台能够相对于旋转座转动;所述旋转台顶面上设有圆形的旋转槽;转动座为圆柱形,置于旋转槽内,能够相对于旋转台转动。
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