CN109352281A - 一种沉头十二角螺栓的成型方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种沉头十二角螺栓的加工方法，包括粗墩→精墩→攻丝→热处理→表面处理，所述螺栓头部的沉头孔直接通过连续墩压成型，不同于传统的断料后单件墩压的方法，能够极大地提高螺栓的加工效率；同时，本方法制出的螺栓具有强度更高，韧性更好，耐腐蚀性更强，能够适应恶劣复杂的天气环境，寿命更长。
Description
技术领域
本发明涉及紧固件加工技术领域，特别是涉及一种沉头十二角螺栓的成型方法。
背景技术
十二角法兰面螺栓就是指螺栓的头部具有十二个角的螺栓，相比常规的六角头螺栓，具备更大的抓力，摩擦的面也变多，因此更加紧固，不容易松动。沉头十二角螺栓通常采用高强度合金钢、高温合金等材料制成，墩制变形抗力大，因此墩制模具通常使用寿命较低，生产成本较高。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种沉头十二角螺栓的成型方法。
针对上述问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种沉头十二角螺栓的加工方法，包括如下步骤：
1）粗墩：坯料加热后，在多工位温墩机的第一工位上，将坯料进行初墩，将沉头墩制成前端部和后端部，前端部的侧面为圆锥形面，前端部的断面冲压出一个锥形坑，沉头的后端部的侧面为支承面；
2）精墩：利用模具沿锥形坑处冲压，将锥形坑冲压成内六方孔，经过反挤压充满上下模型腔，得到成品，成品的沉头端面为平面，侧面为锥形面；
3）攻丝：先在螺杆上制作出一个过渡段，使过渡段设置在螺纹段与光杆之间，并使过渡段部分的最大直径小于螺纹段的螺纹外径和光杆直径，然后采用螺纹滚丝轮在螺纹段上滚压出所需标准螺距的螺纹，在滚压螺纹时，使螺纹段与过渡段连接之处的收尾螺纹为不完整螺纹，即使收尾螺纹的螺距小于或等于螺纹段上标准螺距的1/2；
4）热处理：将上述完成攻丝的螺栓在1100~1300℃温度条件下，用淬火油进行淬火，再将淬火后的螺栓在500℃下进行回火，持续时间120~150分钟；
5）表面处理：将经回火后的螺栓置于发热型瓦斯变成炉内，采用瓦斯与空气燃烧产生氧化性气体对螺栓进行发黑处理，即得成品螺栓。
优选的，所述步骤1）中，前端部的端面为圆形，直径为沉头最大外径的0.8~0.85。
优选的，所述前端部的圆锥形面的角度为130~140°。
本发明的有益效果是：螺栓头部的沉头孔直接通过连续墩压成型，不同于传统的断料后单件墩压的方法，能够极大地提高螺栓的加工效率；同时，本方法制出的螺栓具有强度更高，韧性更好，耐腐蚀性更强，能够适应恶劣复杂的天气环境，寿命更长。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种沉头十二角螺栓的加工方法，包括如下步骤：
1）粗墩：坯料加热后，在多工位温墩机的第一工位上，将坯料进行初墩，将沉头墩制成前端部和后端部，前端部的侧面为圆锥形面，前端部的断面冲压出一个锥形坑，沉头的后端部的侧面为支承面，所述前端部的端面为圆形，直径为沉头最大外径的0.8，所述前端部的圆锥形面的角度为135°；
2）精墩：利用模具沿锥形坑处冲压，将锥形坑冲压成内六方孔，经过反挤压充满上下模型腔，得到成品，成品的沉头端面为平面，侧面为锥形面；
3）攻丝：先在螺杆上制作出一个过渡段，使过渡段设置在螺纹段与光杆之间，并使过渡段部分的最大直径小于螺纹段的螺纹外径和光杆直径，然后采用螺纹滚丝轮在螺纹段上滚压出所需标准螺距的螺纹，在滚压螺纹时，使螺纹段与过渡段连接之处的收尾螺纹为不完整螺纹，即使收尾螺纹的螺距小于或等于螺纹段上标准螺距的1/2；
4）热处理：将上述完成攻丝的螺栓在1100~1300℃温度条件下，用淬火油进行淬火，再将淬火后的螺栓在500℃下进行回火，持续时间120~150分钟；
5）表面处理：将经回火后的螺栓置于发热型瓦斯变成炉内，采用瓦斯与空气燃烧产生氧化性气体对螺栓进行发黑处理，即得成品螺栓。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种沉头十二角螺栓的加工方法，其特征在于包括如下步骤：
1）粗墩：坯料加热后，在多工位温墩机的第一工位上，将坯料进行初墩，将沉头墩制成前端部和后端部，前端部的侧面为圆锥形面，前端部的断面冲压出一个锥形坑，沉头的后端部的侧面为支承面；
2）精墩：利用模具沿锥形坑处冲压，将锥形坑冲压成内六方孔，经过反挤压充满上下模型腔，得到成品，成品的沉头端面为平面，侧面为锥形面；
3）攻丝：先在螺杆上制作出一个过渡段，使过渡段设置在螺纹段与光杆之间，并使过渡段部分的最大直径小于螺纹段的螺纹外径和光杆直径，然后采用螺纹滚丝轮在螺纹段上滚压出所需标准螺距的螺纹，在滚压螺纹时，使螺纹段与过渡段连接之处的收尾螺纹为不完整螺纹，即使收尾螺纹的螺距小于或等于螺纹段上标准螺距的1/2；
4）热处理：将上述完成攻丝的螺栓在1100~1300℃温度条件下，用淬火油进行淬火，再将淬火后的螺栓在500℃下进行回火，持续时间120~150分钟；
5）表面处理：将经回火后的螺栓置于发热型瓦斯变成炉内，采用瓦斯与空气燃烧产生氧化性气体对螺栓进行发黑处理，即得成品螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种沉头十二角螺栓的加工方法，其特征在于，所述步骤1）中，前端部的端面为圆形，直径为沉头最大外径的0.8~0.85。
3.根据权利要求1所述的一种沉头十二角螺栓的加工方法，其特征在于，所述前端部的圆锥形面的角度为130~140°。
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109737131A (zh) * | 2019-03-04 | 2019-05-10 | 贵州航天精工制造有限公司 | 一种自锁螺栓组件及其制作方法 |
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- 2018-11-22 CN CN201811396370.6A patent/CN109352281A/zh active Pending
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Application publication date: 20190219 |