CN109352242A - 大型电机齿压板圆周分度定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种大型电机齿压板圆周分度定位装置,多块分度板(5)组合成圆环形,其外径附着在压板(2)的内孔里,连接块(6)安装在相邻两块分度板(5)之间,组合成圆环形的分度板(5)被固定为整体,齿压片(3)安装在分度板(5)的通槽内,齿压片(3)的一端附着在分度板(5)内侧的圆弧上。本发明用于定位定子齿压板后焊接,起定位作用,相比原有的焊接定位方法,即钳工划线砸点标记,不仅位置更准确,而且效率要提高数十倍。
Description
技术领域:
本发涉及一种大型电机齿压板圆周分度定位装置。
背景技术:
大型电机焊接一直是费时费力的工作,定子齿压板的焊接也是如此,经过钳工划线,砸点,确定位置,焊工根据钳工划线的位置,摆正齿压片,利用夹具固定后,才可以焊接,一般情况钳工划线需要很长的时间,由于需要划很多的线,疲劳工作容易出现划线不准确,或者发生划错线的情况,针对上诉问题是本发明研究的目的。本装置发明之前,对于齿压板(1)的焊接工作是这样的:先由过钳工划线,砸点,确定位置,焊工根据钳工划线的位置,摆正齿压片,利用夹具固定后,才可以焊接,一般情况钳工划线需要很长的时间,由于需要划很多的线,疲劳工作容易出现划线不准确,或者发生划错线的情况。
发明内容:
本发明的目的是提供一种工作效率高,定位准确的大型电机齿压板圆周分度定位装置,本发明可以解决了人工划线效率低下、人工划线不准确的问题,焊接齿压片时,不需要钳工划线的工序,使焊工能够更准确的定位齿压片、实现快速的焊接。本发明的技术方案为:一种大型电机齿压板圆周分度定位装置,多块分度板(5)组合成圆环形,其外径附着在压板(2)的内孔里,连接块(6)安装在相邻两块分度板(5)之间,组合成圆环形的分度板(5)被固定为整体,齿压片(3)安装在分度板(5)的通槽内,齿压片(3)的一端附着在分度板(5)内侧的圆弧上。
分度板(5)的圆弧与压板(2)的内孔同心,分度板(5)内侧的圆弧与压板(2)的外圆弧保持同心。
本发明工作原理:
本发明是由多个分度板(5)组合成圆环形,分度板(5)组合成的圆环形上有圆周分布的直槽,分度板(5)的圆弧与压板(2)的内孔同心,分度板(5)内侧的圆弧与外圆弧保持同心,从而分度板(5)内侧的圆弧与压板(2)的内孔具有同心性,在安装每个齿压片(3)的一端附着在分度板(5)内侧的圆弧上时,既保证了圆周均匀分布,有保证了对压板(2)的同心性,从而实现对齿压片(3)准确的定位。本发明优点:
本发明去除了钳工划线的工序,由于本装置是数控机床精加工出来的,所以本装置的定位精度远高于钳工划线的精度,还不会出错,如果要出错的话,齿压片(3)就无法放入本装置中。本发明实现固定齿压片(3)的圆周位置,即可准确的焊接。
附图说明
图1大型电机定子齿压板焊接后轴侧视图
图2大型电机定子齿压板焊接后局部放大图
图3连接块结构轴测视图
图4分度板结构轴测视图
图5大型电机齿压板圆周分度定位装置装配俯视图
具体实施方式
如图4所示,一种大型电机齿压板圆周分度定位装置,多块分度板5组合成圆环形,其外径附着在压板2的内孔里,连接块6安装在相邻两块分度板5之间,组合成圆环形的分度板5被固定为整体,齿压片3安装在分度板5的通槽内,齿压片3的一端附着在分度板5内侧的圆弧上。
分度板5的圆弧与压板2的内孔同心,分度板5内侧的圆弧与压板2的外圆弧保持同心。
分度板结构轴测视图,6个分度板5组合成圆环形,圆环形上有圆周分布的直槽,如图3所示,连接块6安装在相邻二块分度板5之间,旋转顶丝8使相邻分度板5外圆对齐,把紧螺钉7使组合成圆环形的分度板5固定成为整体,圆环形的外径安装在齿压板2的内孔上,使其和齿压板2同心。如图5所示,齿压片3安装在分度板5的通槽内,齿压片3的一端附着在分度板5内侧的圆弧上,使齿压片3圆周分布在压板2表面上,固定齿压片3的圆周位置,进行准确的焊接,焊接后如图1所示,为圆周整体焊接后轴侧视图,图2为局部放大图,所需焊接的位置。
Claims (2)
1.一种大型电机齿压板圆周分度定位装置,其特征是:多块分度板(5)组合成圆环形,其外径附着在压板(2)的内孔里,连接块(6)安装在相邻两块分度板(5)之间,组合成圆环形的分度板(5)被固定为整体,齿压片(3)安装在分度板(5)的通槽内,齿压片(3)的一端附着在分度板(5)内侧的圆弧上。
2.根据权利要求1所述的一种大型电机齿压板圆周分度定位装置,其特征是:分度板(5)的圆弧与压板(2)的内孔同心,分度板(5)内侧的圆弧与压板(2)的外圆弧保持同心。
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