CN109348655A - 电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子设备，包括下外壳、底盖和配重块，配重块设于下外壳底部，底盖盖合下外壳下端部且抵顶配重块。本发明的电子设备，通过设置配重块，且配重块被底盖夹设于下外壳底部，在电子设备竖立放置时，可以增大电子设备底部的重量，避免电子设备头重脚轻而倾倒，使电子设备能在使用过程中平稳地保持竖立放置。

Description

电子设备

技术领域

本发明涉及智能设备技术领域，特别是涉及一种电子设备。

背景技术

目前，电子设备等电子设备通常呈圆柱形，在使用过程中都是竖立防止。有些电子设备，如电子设备等，通常将按钮、显示面盖等设置顶部，以便于操作，但是这样容易造成电子设备头重脚轻，在使用过程中容易倾倒。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种可以平稳放置的电子设备。

为达到上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种电子设备，包括下外壳、底盖和配重块，配重块设于下外壳底部，底盖盖合下外壳下端部且抵顶配重块。

进一步地，下外壳包括下筒壁和连接板，连接板连接于下筒壁内壁。

进一步地，连接板一表面内凹于下筒壁内以形成凹陷，配重块设于凹陷内。

进一步地，凹陷为锥形凹陷，配重块具有与锥形凹陷匹配的外表面。

进一步地，配重块端面低于下筒壁的端面。

进一步地，凹陷内凸设有圆柱，配重块上设有与圆柱配合的通孔。

进一步地，凹陷形成有抵接筋，抵接筋至少为三个且沿圆柱周侧环形阵列设置，配重块一端抵接于抵接筋。

进一步地，下外壳还包括连接件，下筒壁与连接板通过连接件连接。

进一步地，连接件呈L型。

进一步地，还包括主体，下筒壁套设主体且连接件与主体固定连接。

本发明的电子设备，通过设置配重块，且配重块被底盖夹设于下外壳底部，在电子设备竖立放置时，可以增大电子设备底部的重量，避免电子设备头重脚轻而倾倒，使电子设备能在使用过程中平稳地保持竖立放置。

附图说明

图1是本发明一实施例的电子设备的分解结构示意图；

图2是本发明一实施例的上外壳的结构示意图；

图3是本发明一实施例的下外壳的结构示意图；

图4是本发明一实施例的下外壳的结构示意图；

图5是本发明一实施例的主体的结构示意图；

图6是本发明一实施例的主体的结构示意图；

图7是本发明一实施例的主体的结构分解图；

图8是本发明一实施例的底盖的结构示意图；

图9是本发明一实施例的底盖的结构示意图；

图10是本发明一实施例的配重块的结构示意图；

图11是本发明一实施例的面盖组件的分解结构示意图；

图12是本发明一实施的面盖支架的结构示意图；

图13是本发明一实施例的面盖支架的结构示意图；

图14是本发明一实施例的控制小板的结构示意图；

图15是本发明一实施例的密封盖的结构示意图；

图16是本发明一实施例的顶盖的结构示意图；

图17是本发明一实施例的按键的结构示意图；

图18是本发明一实施例的按键的结构示意图。

图中：1、主体；11、上盖；111、滑槽；112、凹环；113、插槽；114、内螺纹柱；115、凸柱；1151、突起部；11511、左侧壁；11512、右侧壁；11513、弧形壁；1152、抵接部；11521、固定孔；116、出音孔；12、下盖；2、外壳；21、上外壳；211、上筒壁；212、滑接部；2121、凹槽；213、卡接环；22、下外壳；221、下筒壁；222、插接部；223、连接板；2231、凹陷；2232、圆柱；22321、内螺纹孔；2233、抵接筋；2234、固定柱；224、连接件；2241、贯穿孔；3、底盖；31、连接孔；32、环形槽；33、抵接片；4、配重块；41、通孔；5、面盖组件；51、面盖支架；511、支撑部；5111、底壁；51111、安装柱；51112、第一螺孔；51113、螺钉孔；51114、配合槽；5112、第一侧墙；5113、第二侧墙；512、连接部；5120、第二螺孔；5121、第一连接柱；5122、第一连接柱；52、控制主板；521、安装孔；53、控制小板；531、圆孔；532、控制触点；533、小孔；54、密封盖；541、配合凹陷；542、避位孔；55、顶盖；551、内螺孔柱；552、按键孔；553、第一限位槽；554、第二限位槽；5541、限位柱；555、进音孔；56、按键；560、限位孔；561、键帽；5611、帽盖；56111、连接壁；56112、压板；56113、按压部；5612、限位壁；562、折弯臂；5621、延伸部；5622、折弯部；5623、定位部；57、粘贴片；6、麦克风；7、防尘网；8、显示灯；9、喇叭；10、第一螺丝；20、第二螺丝；30、垫圈；40、第一螺钉；50、第二螺钉；60、第三螺钉；70、被动盆；80、第三螺丝；100、第一容槽；200、第二容槽。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例中的电子设备主要指智能音箱。

参照图1，本发明实施例提出一种壳体组件，包括主体1和外壳2，外壳2包括上外壳21和下外壳22，上外壳21和下外壳22分别与主体1滑动连接，上外壳21和下外壳22套设于主体1，上外壳21的一端与下外壳22的一端抵接。

上述壳体组件，通过将外壳2分为上外壳21和下外壳22，且上外壳21和下外壳22均与主体1滑动连接，在装配时操作更方便，而且将外壳2一分为二，在注塑加工时可以降低加工难度，外壳2的质量更好且不易出现缺陷，降低了生产成本。

参照图2，上外壳21包括上筒壁211和滑接部212，滑接部212与上筒壁211连接，上筒壁211套设部分主体1且滑接部212沿主体1滑动。在本实施例中，上筒壁211呈圆台状，且滑接部212设于上筒壁211直径较小的一端。通过设置滑接部212且上筒壁211套设部分主体1，在上外壳21安装时，滑接部212可以沿主体1滑动，安装操作简便。具体地，主体1形成有滑槽111，滑槽111与滑接部212相适配；通过滑接部212与滑槽111的配合，可以使上筒壁211套入主体1时可以沿固定方向插入且避免上筒壁211相对主体1转动而影响装配效率。

参照图2，上外壳21还包括卡接环213，卡接环213凸设于上筒壁211一端，且卡接环213的内径小于上筒壁211的内径，卡接环213卡接于主体1外壁。具体地，卡接环213的内径小于上筒壁211较小一端的内径。在上外壳21安装时，上筒壁211较大的一端先插入主体1，直至卡接环213与主体1抵接，由于卡接环213的作用，上外壳21即挂接在主体1上，不会掉落，在装配下外壳22时就更加方便。

参照图5、图6，主体1呈圆台形，主体1中部设有与卡接环213配合的凹环112，且凹环112沿主体1外壁周侧设置。上外壳21安装时，上筒壁211较大的一端从主体1直径较小的一端套入主体1，滑接部212沿滑槽111滑动引导上筒壁211套入主体1，直至卡接环213与凹环112配合，上外壳21即卡紧与主体1外壁上，这是只需继续将下外壳22套入主体1，直至下外壳22一端与上外壳21抵接，即将上外壳21压紧在主体1上，安装方便。

参照图3、图4，下外壳22包括下筒壁221和插接部222，插接部222设于下筒壁221内，下筒壁221套设部分主体1且与上筒壁211一端抵接，插接部222插设于主体1。在将下外壳22插入主体1时，插接部222滑动插设于主体1内壁可以防止上筒壁211在套入主体1时发生转动，安装操作方便。

具体地，参照图3，插接部222为设于下筒壁221内的至少三个插柱，主体1外壁设有与插柱相配合的插槽113。在本实施例中，插柱为六个，六个插柱沿下筒壁221环形间隔设置，对应地，主体1上的插槽113也为六个。在下外壳22插入主体1时，插柱与插槽113的配合可以引导下筒壁221套入主体1，而且还可以限制下筒壁221在套入主体1的过程中发生转动，便于安装，下外壳22也能更稳定的安装在主体1上。

在本实施例中，下筒壁221一端的内径大于或等于卡接环213的外径，卡接环213插入于下筒壁221。具体地，下筒壁221两端直径大于中间的之间。下筒壁221套入主体1后与上筒壁211发生抵接，卡接环213被下筒壁221包覆，外壳2封闭性更高。

参照图2，滑接部212上设有凹槽2121，插柱端部插入于凹槽2121内。在本实施中，滑接部212为一个，其中一个插柱端部插入于凹槽2121。通过插柱端部插入于滑接部212上的凹槽2121内，可以使下筒壁221与上筒壁211保持紧密抵接，避免上筒壁211与下筒壁221发生错位而导致外壳2出现缝隙。

参照图1、图5、图8以及图9，上述壳体组件还包括第二螺丝20，主体1上设有内螺纹柱114；下外壳还包括连接件224，连接件224与下筒壁221内壁连接，连接件224上设有贯穿孔2241，内螺纹柱114插入于贯穿孔2241，第二螺丝20穿过贯穿孔2241旋入内螺纹柱114。在将上外壳21和下外壳22安装到主体1端部时，内螺纹柱114与贯穿孔2241的配合可以起到预定位的作用，避免在安装过程中底盖3移动而影响装配效率；而且安装时，先将上外壳21和下外壳22分别套入主体1，然后将第二螺丝20穿过贯穿孔2241旋入内螺纹柱114内，即可将上外壳21和下外壳22固定在主体1上。

参照图1，上述壳体组件还包括底盖3，底盖3固定于下外壳22下端面，以将下外壳22和上外壳21限制于主体1上。具体地，底盖3固定于主体1直径较大的一端，将上外壳21和下外壳22依次套入主体1后，在把底盖3固定到主体1端部，即可将上外壳21和下外壳22压紧在主体1上，外壳2的安装结构更稳定。

在本实施例中，外壳2呈小蛮腰状，其中，外壳2的腰部直径小于外壳2上端面和下端面的直径，外壳2的上端面直径小于或等于外壳2下端面的直径。具体地，上外壳21上端面直径小于或等于下外壳22下端面的直径，且上外壳21下端面的直径和下外壳22上端面的直径均小于上外壳21上端面的直径。外壳2腰部的直径小于外壳2上端面的直径和下端面的直径，使外壳2更便于拿取，而外壳2上端面的直径小于或等于外壳下端面的直径，可以使外壳2更平稳的放置。

在本实施例中，上外壳21的上端面和下端面均为斜面，上外壳21的下端面抵接下外壳22的上端面。上外壳21上端面为斜面，便于放置设置其他部件，如显示屏等，便于观察或操作。更具体的，上外壳21的上端面的直径小于或等于上外壳21的下端面的直径，所述下外壳22的上端面的直径小于所述下外壳22的下端面的直径，使得上外壳21与下外壳22装配后形成小蛮腰状的外壳2，便于拿取。

参照图1、图5、图6，上述电子设备还包括喇叭9，喇叭9部分插入主体1且固定在主体1一端。优选的，主体1内部中空且设有出音孔116，出音孔116上设有被动盆70，被动盆70盖合出音孔116。具体地，出音孔116至少有两个且在主体1周侧对称设置。通过设置喇叭9，且在出音孔116上设置具有被动盆70，可以增强电子设备的低音音效，电子设备的出音效果更佳。更进一步地，下筒壁221呈网格状，便于喇叭9的声音扩散。

参照图7，主体1包括上盖11和下盖12，上盖11盖合下盖12形成主体1。通过将主体1一分为二，在生产时只需将上盖11和下盖12分别加工出来，在将上盖11与下盖12固定连接即可形成主体1，降低了主体1的加工难度，生产效率更高。

本发明实施例还提出一种电子设备，包括上述任一实施例的壳体组件。

在另一实施例中，参照图1，上述电子设备还包括配重块4，配重块4固定于下外壳22底部，底盖3盖合下外壳22下端部且抵顶配重块4。通过设置配重块4，且配重块4被底盖3夹设于下外壳22底部，在电子设备竖立放置时，可以增大电子设备底部的重量，避免电子设备头重脚轻而倾倒，使电子设备能在使用过程中平稳地保持竖立放置。

参照图3、图4、图10，上述下外壳22还包括连接板223，连接板223连接于下筒壁221内壁。在本实施例中，配重块4设于连接板223上；下筒壁221与连接板223通过连接件224连接底盖3与连接板223固定连接以将配重块4压紧在连接板223上。通过连接板223支撑配重块4，将配重块4与喇叭9分隔，避免配重块4碰坏喇叭9。

在本实施例中，连接板223一表面内凹于下筒壁221内以形成凹陷2231，配重块4固定与凹陷2231内。优选的，凹陷2231为锥形凹陷，配重块4具有与锥形凹陷匹配的外表面，以使配重块4平稳地置于凹陷2231内，具体地，配重块4具有呈锥体的外表面。进一步地，配重块4靠近底盖3一侧的端面低于下筒壁221的端面；使配重块4陷于凹陷2231内，可以避免在底盖3安装过程中造成干涉，提高装配效率。

参照图7，凹陷2231内凸设有圆柱2232，配重块4上设有与圆柱2232配合的通孔41。通过设置圆柱2232，且配重块4通过通孔41插设在圆柱2232上，底盖3与下外壳22固定连接将配重块4压紧在凹陷2231内后，圆柱2232可以提高配重块4的稳定性，阻止配重块4左右移动。

参照图7，上述电子设备还包括第一螺丝10，圆柱2232上开设有内螺纹孔22321，第一螺丝10穿过通孔41与内螺纹孔22321配合。在安装时，可以先通过第一螺丝10将配重块4固定到凹陷2231上，然后再将底盖3固定到下外壳22的端部，可以避免底盖3安装过程中配重块4掉落。

参照图7，凹陷2231形成有抵接筋2233，抵接筋2233至少为三个且沿圆柱2232周侧环形阵列设置，配重块4一端抵接于抵接筋2233。设置抵接筋2233，使配重块4插入圆柱2232后可以平稳的放置在凹陷2231内，便于旋入第一螺丝10。

在本实施例中，连接件224呈L型；下筒壁221套设主体且连接件224与主体固定连接。优选的，参照图6，连接件224至少为三个且环形阵列分布于连接板223周侧，连接件224一端与下筒壁221连接，另一端下筒壁221间隔且与连接板223连接。连接件224与下筒壁221间隔，可以避免连接件224对网状的下筒壁221成型造成影响。

参照图8，底盖3凸设有抵接片33，配重块4抵接抵接片33。在本实施例中，抵接片33为两个，两个抵接片33间隔设置与底盖3靠近配重块4的一侧内表面。通过设置抵接片33，不仅可以使底盖3紧密抵顶配重块4，而且可以减少底盖3的厚度。

参照图8，上述电子设备还包括第三螺丝80，底盖3上开设有连接孔31，连接板223上凸设有固定柱2234，固定柱2234上设有螺纹孔，第三螺丝80穿过连接孔31与螺纹孔配合。底盖3通过第三螺丝80固定安装到下外壳22底端，连接稳固。

参照图1、图9，上述电子设备还包括垫圈30，垫圈30固定于底盖3背离下外壳22的一端面。进一步地，底盖3上设有环形槽32，垫圈30设于环形槽32内。在本实施例中，垫圈30可以粘接固定于环形槽32内，例如通过双面胶、粘接剂等固定在环形槽32内。更具体的，垫圈30可以为硅胶垫圈，也可以为橡胶垫圈。通过设置垫圈30，可以增大电子设备与支撑台面的摩擦力，电子设备可以更平稳的放置。

参照图1、图11，上述电子设备还包括面盖组件5，面盖组件5包括面盖支架51和控制主板52，面盖支架51固定于主体1，控制主板52固定于面盖支架51上且与主体1间隔设置。在本实施例中，面盖支架51固定于主体1远离底盖3的一端。通过将控制主板52固定在面盖支架51上且使控制主板52与主体1间隔设置，既可避免控制主板52上的电子元件与主体1发生碰撞，还可以保证控制主板52具有足够的散热空间，控制主板52散热速度更快，避免控制主板52温度过高而烧坏电子元件，保证电子设备的正常工作。

参照图12、图13，面盖支架51包括支撑部511和连接部512，支撑部511与主体1一端间隔设置，且支撑部511通过连接部512与主体1一端固定连接，控制主板52固定于支撑部511上。在本实施中，支撑部511与主体1间隔设置以预留出足够的空间用于容纳控制主板52；在安装时，可以先将控制主板52固定到支撑部511上，然后在将连接部512与主体1一端固定连接，由于支撑部511与主体1之间留有空间，可以有效避免控制主板52与主体1端部发生碰撞，保证控制主板52的完整性。

参照图11、图12、图13，上述电子设备还包括第一螺钉40，支撑部511与控制主板52通过第一螺钉40连接。具体地，支撑部511上凸设有安装柱51111，安装柱51111上设置有与第一螺钉40配合的第一螺孔51112，对应地，控制主板52上设置有安装孔521，第一螺钉40穿过安装孔521与第一螺孔51112配合，以实现支撑部511与控制主板52的固定连接。安装柱51111凸设于支撑部511，当控制主板52通过第一螺钉40与第一螺孔51112的配合固定到安装柱51111上时，控制主板52与支撑部511之间存在间隔，既可以避免控制主板52上的电子元件与支撑部511发生碰撞，而且增大了控制主板52的散热空间，控制主板52散热效果更好。

参照图13，连接部512包括第一连接柱5121和第二连接柱5122，第一连接柱5121和第二连接柱5122均间隔连接于主体1，；优选的，第一连接柱5121和第二连接柱5122均至少为两个。通过设置多个第一连接柱5121和第二连接柱5122，保证支撑部511与主体1的稳固连接，而且支撑部511能更平稳地安装到主体1端部。在另一实施例中，第一连接柱5121为两个，第二连接柱5122为一个，且两个第一连接柱5121和一个第二连接柱5122在支撑部511上呈三角阵列设置。

参照图6、图7、图11，上述电子设备还包括第二螺钉50，第一连接柱5121和第二连接柱5122通过第二螺钉50与主体1连接。具体地，主体1一端设有凸柱115，凸柱115至少为四个，凸柱115上设有固定孔11521，第一连接柱5121和第二连接柱5122上均设有与第二螺钉50配合的第二螺孔5120。通过第二螺钉50与第二螺孔5120的配合将第一连接柱5121和第二连接柱5122分别固定在凸柱115上，连接稳固可靠；而且设置凸柱115，可以缩短第一连接柱5121和第二连接柱5122的长度，避免第一连接柱5121和第二连接柱5122的长度过长而影响加工，降低了面盖支架51的加工难度。

参照图6，凸柱115包括突起部1151和抵接部1152，突起部1151凸设于主体1，突起部1151呈U形槽状，抵接部1152设于突起部1151且与第一连接柱5121和第二连接柱5122抵接，固定孔11521设于抵接部1152上。具体地，突起部1151包括左侧壁11511、右侧壁11512以及弧形壁11513，左侧壁11511和右侧壁11512分别设于弧形壁11513的两端，抵接部1152与左侧壁11511、右侧壁11512以及弧形壁11513连为一体。在本实施例中，突起部1151呈U形槽状，当第一连接柱5121和第二连接柱5122插入突起部1151与抵接部1152抵接时，第一连接柱5121和第二连接柱5122具有足够的调整空间，使第一连接柱5121和第二连接柱5122上的第二螺孔5120与抵接部1152上的固定孔11521对齐，便于旋入第二螺钉50将第一连接柱5121和第二连接柱5122固定到抵接部1152上。

参照图12，支撑部511包括底壁5111和第一侧墙5112，连接部512与底壁5111连接，第一侧墙5112围合底壁5111形成第一容槽100，面盖组件5还包括控制小板53，控制小板53设于第一容槽100内且与控制主板52电连接。优选的，底壁5111中部中空，便于控制小板53与控制主板52之间的走线。在本实施例中，通过第一侧墙5112围合底壁5111形成第一容槽100且将控制小板53设于第一容槽100内，控制小板53安装方便，且避免控制小板53凸出支撑部511。

参照图11，面盖组件5还包括密封盖54，控制小板53、密封盖54依次层叠于第一容槽100内。优选的，密封盖54有硅胶制成。设置密封盖54，不仅可以避免控制小板53上的电子元件与底壁5111直接接触，而且可以起到缓冲的作用，避免控制小板53与底壁5111发生碰撞而损坏控制小板53上的电子元件。

参照图12，支撑部511还包括第二侧墙5113，第二侧墙5113围合第一侧墙5112且第二侧墙5113的高度大于第一侧墙5112的高度以形成第二容槽200。通过设置第二容槽200，增大装配时的调整空间，便于将控制小板53和密封盖54安装到第一容槽100内。

参照图12，面盖组件5还包括顶盖55，顶盖55盖合第二容槽200且抵顶控制小板53。优选的，第一容槽100和第二容槽200均呈圆柱形，且第一容槽100的直径小于第二容槽200的直径；且当顶盖55盖合第二容槽200后，顶盖55顶面与第二侧墙5113顶面平齐。通过设置第二容槽200且顶盖55盖合第二通槽，可以将控制小板53稳固地安装到第一容槽100内，结构更紧凑。在一实施例中，第一连接柱5121的高度高于第二连接柱5122，以使顶盖55呈斜面，方便用户观看顶盖55上的显示状态。

参照图11、图16，上述电子设备还包括第三螺钉60，顶盖55设有内螺孔柱551，底壁5111形成有螺钉孔51113，控制小板53形成有圆孔531，第三螺钉60依次穿过螺钉孔51113、圆孔531与内螺孔柱551配合。通过第三螺钉60与内螺孔柱551的配合，使顶盖55稳固地安装在第二容槽200内，且将控制小板53和密封盖54压紧在第一容槽100内，结构紧凑，装配方便。

参照图11、图16，上述面盖组件5还包括按键56，顶盖55上设有按键孔552，按键56设于按键孔552且与控制小板53电连接。具体的，控制小板53上设有控制触点532，按压按键56，按键56可与控制触点532抵接，控制触点532即可产生相应的信号并将该信号传送到控制主板52上，以控制主板52控制电子设备实现相应的功能，例如开机、关机等。

参照图17、图18，按键56包括键帽561与具有弹性的折弯臂562，折弯臂562一端与键帽561连接，另一端与顶盖55连接。键帽561通过折弯臂562连接顶盖55，使得按键56安装到顶盖55时，无需对键帽561多次定位就能将按键56安装到预定位置，方便快捷；键帽561通过具有弹性的折弯臂562与顶盖55连接，利用折弯臂562的弹性可以明显提高按键56的灵活性。本实施例中，折弯臂562与顶盖55固定连接，且可以通过螺栓等进行固定，也可以通过胶水、沥青等粘接剂进行固定。

参照图18，键帽561包括帽盖5611与限位壁5612，限位壁5612围绕帽盖5611设置，并与帽盖5611形成台阶状，折弯臂562凸设于限位壁5612。进一步，折弯臂562由限位壁5612的周缘凸出形成。具体的，帽盖5611呈圆柱状，限位壁5612呈圆环状，且限位壁5612的直径大于按键孔552的直径，这样帽盖5611插入按键孔552时，限位壁5612与按键孔552周侧的顶盖55内壁面抵接，以将帽盖5611限制于按键孔552内。

参照图16，顶盖55还具有第一限位槽553与第二限位槽554，第一限位槽553形成于顶盖55的内表面，与按键孔552连通，限位壁5612收容于第一限位槽553；第二限位槽554形成于顶盖55的内表面，与第一限位槽553连通，折弯臂562收容于第二限位槽554。限位壁5612收容于第一限位槽553、折弯臂562收容于第二限位槽554，使键帽561、折弯臂562的结构更加紧凑，且能更好地固定折弯臂562。

参照图18，折弯臂562包括延伸部5621、折弯部5622与定位部5623，延伸部5621与限位壁5612连接；折弯部5622与延伸部5621折弯连接；定位部5623与折弯部5622连接，并与延伸部5621间隔设置。折弯部5622与延伸部5621折弯连接，使折弯臂562有更好的弹性，进一步增加了键帽561的灵活性。在本实施例中，延伸部5621与折弯部5622的连接形成的弧度角约为1～3弧度之间，优选2弧度，折弯部5622呈弧状且沿限位壁5612周侧延伸设置，以使折弯臂562具有良好弹性的同时，也具有良好的强度。进一步地，限位壁5612与折弯部5622的宽度在2毫米～10毫米之间，优选5毫米；延伸部5621和折弯部5622厚度在1毫米～4毫米之间，优选2毫米；折弯臂562薄而细，以使键帽561在受按压力时随按压力方向弹性变形，当按压力解除时，可回弹恢复至原位。

参照图18，定位部5623具有限位孔560，第二限位槽554凸设有限位柱5541，定位部5623通过限位孔560套设于限位柱5541，以将定位部5623固定在限位柱5541上。

在本实施例中，折弯部5622一端与定位部5623连接，另一端与延伸部5621连接，以保证了键帽561具有最好的灵活性；在将定位部5623固定在限位柱5541上时，先将定位部5623套设在限位柱5541上还可以将键帽561及折弯臂562快速安装到预定的位置，避免固定时出现位置偏差。

在本实施例中，折弯臂562包括第一折弯臂与第二折弯臂；第一折弯臂与第二折弯臂沿键帽561呈中心对称设置。具体的，第一折弯臂的延伸部5621与第二折弯臂的延伸部5621中心对称设置，第一折弯臂的折弯部5622与第二折弯臂的折弯部5622折弯方向相反，以使键帽561安装后更加稳固且受力更加均衡。需要说明的是，当折弯臂562具有多个时，顶盖55对应折弯臂562分别设置多个第二限位槽554。

参照图18，帽盖5611包括连接壁56111、压板56112与按压部56113；限位壁5612围绕连接壁56111的一端面垂直连接；连接壁56111的另一端面围绕压板56112垂直连接以形成凹形槽；按压部56113凸设于压板56112内表面。按压按键56时，通过按压压板56112，使按压部56113下沉与控制小板53上的控制触点532接触，进而产生控制信号。

在本实施例中，连接壁56111环形布置且与按键孔552的尺寸匹配，以使键帽561的结构更加紧凑，按压部56113凸设于压板56112内表面的中部，以使按压压板56112时使用的压力最小。

本实施例中，顶盖55通过一体成型制成，键帽561与折弯臂562也通过一体成型制成，以使按键56组件的结构更加稳固。

本实施例中，键帽561与折弯臂562使用塑胶材料制成，以使按键56更加轻便，更加易于一体成型制造，也可进一步节省成本，塑胶材料可以为聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或聚苯乙烯(PS)等材料中的一种或多种。

参照图11，上述面盖组件5还包括粘贴片57，粘贴片57设于控制小板53与顶盖55之间。设置粘贴片57，不仅可以避免顶盖55与控制小板53直接接触，还可以将顶盖55粘接固定到第二容槽200内，便于锁紧第三螺钉60。

参照图11、图14、图15，控制小板53上设有麦克风6，麦克风6凸设于控制小板53，密封盖54上形成有与麦克风6相适配的配合凹陷541。优选的，底壁5111上与配合凹陷541对应处设有配合槽51114，以避免控制小板53安装到第一容槽100时麦克风6与底壁5111抵接而影响控制小板53的安装。在本实施例中，通过设置麦克风6，便于对电子设备进行语音输入，电子设备具备语音交互功能，使用更方便。进一步地，麦克风6设于控制小板53背离顶板的一侧，控制小板53上与麦克风6对应处设有小孔533，对应地，顶盖55上设有与小孔533连通的进音孔555。

参照图8，上述电子设备还包括防尘网7，防尘网7盖设小孔533。具体地，防尘网7通过粘贴片57固定在控制小板53上且盖合小孔533。设置防尘网7，可以防止灰尘进入麦克风6，麦克风6的使用寿命更长。在本实施例中，防尘网7为尼龙网。

参照图14、图15，控制小板53上还设有显示灯8，显示灯8有多个，多个显示灯8间隔设有控制小板53周侧边缘，对应地，密封盖54上设有与显示灯8匹配的避位孔542，以避免显示灯8抵顶密封盖而影响控制小板53的安装。在本实施例中，显示灯8为LED灯，面盖支架51由透光材料制成。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电子设备，其特征在于，包括下外壳、底盖和配重块，所述配重块设于所述下外壳底部，所述底盖盖合所述下外壳下端部且抵顶所述配重块。

2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述下外壳包括下筒壁和连接板，所述连接板连接于所述下筒壁内壁。

3.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述连接板一表面内凹于下筒壁内以形成凹陷，所述配重块设于所述凹陷内。

4.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，凹陷为锥形凹陷，所述配重块具有与所述锥形凹陷匹配的外表面。

5.根据权利要求3所述的电子设备，其特征在于，所述配重块端面低于所述下筒壁的端面。

6.根据权利要求3所述的电子设备，其特征在于，所述凹陷内凸设有圆柱，所述配重块上设有与所述圆柱配合的通孔。

7.根据权利要求5所述的电子设备，其特征在于，所述凹陷形成有抵接筋，所述抵接筋至少为三个且沿圆柱周侧环形阵列设置，所述配重块一端抵接于所述抵接筋。

8.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述下外壳还包括连接件，下筒壁与连接板通过所述连接件连接。

9.根据权利要求8所述的电子设备，其特征在于，所述连接件呈L型。

10.根据权利要求8所述的电子设备，其特征在于，还包括主体，所述下筒壁套设所述主体且所述连接件与所述主体固定连接。